CN213617733U - 一种新型开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型开炼机，包括机架，所述机架上转动连接有两个混炼辊，所述机架上设置有两个限位组件，所述限位组件包括固定座和限位板，其特征在于：所述机架上连接有驱动机构，所述驱动机构通过传动组件与两个限位组件传动连接，两个限位组件通过驱动机构沿混炼辊的轴向做相对靠近或者远离的运动，所述限位板的前端连接有辅助板，两个辅助板远离限位板一端之间的距离大于两个限位板之间的距离，所述固定座上固定连接有切割装置，本实用新型通过切割装置将位于限位板外的橡胶切割，再通过辅助辊轮和辅助板将切割好的橡胶传送至限位板内，从而达到保证混炼橡胶的宽度的通，具有结构简单，降低材料浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机领域，特别涉及一种新型开炼机。
背景技术
开炼机，即开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。
公开号为CN209453989U的中国实用新型公开了一种开炼机，包括机壳，机壳连接有控制箱，控制箱连接有一对混炼辊，两个混炼辊互相平行且相对转动，所述两个混炼辊之间设置有限位组件，限位组件包括两个限位板和限位驱动件，限位驱动件与机壳固定连接，限位驱动件与限位板固定连接，两个限位板互相平行且延伸至两个混炼辊之间，每个限位板均与两个混炼辊抵接，达到防止发生原料在混炼辊的侧壁出现大面积均摊而断裂的现象的效果。
但是在橡胶混炼的过程中，由于限位板只放置在混炼辊的上半部，而橡胶在经过两个混炼辊之后，橡胶的宽度可能增加或者侧偏一点，再从混炼辊的下方运转到上方时，会存在橡胶不能完整的进入两个限位板之间，会存在对限位板有一个冲击力，同时也会造成材料的浪费，因此需要一个新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型开炼机，包括机架，所述机架上转动连接有两个混炼辊，所述机架上设置有两个限位组件，所述限位组件包括固定座和限位板，其特征在于：所述机架上连接有驱动机构，所述驱动机构通过传动组件与两个限位组件传动连接，两个限位组件通过驱动机构沿混炼辊的轴向做相对靠近或者远离的运动，所述限位板的前端连接有辅助板，两个辅助板远离限位板一端之间的距离大于两个限位板之间的距离，所述固定座上固定连接有切割装置，所述切割装置的一端与混炼辊的辊面相抵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置包括切割刀和弹性件，所述弹性件的一端固定连接在固定座上，另一端与切割刀固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀设置有与混炼辊的辊面相匹配的斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构为伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括双头螺杆，所述双头螺杆的一端与伺服电机的输出端同轴固定连接，另一端转动连接在机架上，所述固定座上设置有与双头螺杆相匹配的内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座位于限位板和切割装置之间连接有辅助辊轮，所述辅助辊轮与混炼辊的辊面相抵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助辊轮和固定座之间连接有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过切割装置将位于限位板外的橡胶切割，再通过辅助辊轮和辅助板将切割好的橡胶传送至限位板内，从而达到保证混炼橡胶的宽度的作用，具有结构简单，降低材料浪费的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A处的放大图。
图中：1、机架；2、混炼辊；3、固定座；4、切割刀；5、弹性件；6、限位板；7、辅助板；8、伺服电机；9、双头螺杆；10、辅助辊轮；11、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种新型开炼机，包括机架1，机架1上转动连接有两个混炼辊2，机架1上设置有两个限位组件，限位组件包括固定座3和限位板6，其特征在于：机架1上连接有驱动机构，驱动机构通过传动组件与两个限位组件传动连接，两个限位组件通过驱动机构沿混炼辊2的轴向做相对靠近或者远离的运动，限位板6的前端连接有辅助板7，两个辅助板7远离限位板6一端之间的距离大于两个限位板6之间的距离，固定座3上固定连接有切割装置，切割装置的一端与混炼辊2的辊面相抵
其中，切割装置包括切割刀4和弹性件5，弹性件5的一端固定连接在固定座3上，另一端与切割刀4固定连接，利用弹性件5自身的弹性，驱使切割刀4靠近混炼辊2的辊面的作用，同时也提供了一定的缓冲性，延长了切割刀4的使用寿命。
其中，切割刀4设置有与混炼辊2的辊面相匹配的斜面，切割刀4通过斜面与混炼辊2的辊面紧密相抵，便于将多余的橡胶全部切割。
其中，驱动机构为伺服电机8，通过伺服电机8达到控制两个限位板6做相对靠近或者远离的运动的效果。
其中，传动组件包括双头螺杆9，双头螺杆9的一端与伺服电机8的输出端同轴固定连接，另一端转动连接在机架1上，固定座3上设置有与双头螺杆9相匹配的内螺纹，通过伺服电机8带动双头螺杆9旋转，与螺杆螺纹连接的固定座3，双头螺杆9的带动下相互靠近或者远离，从而达到控制限位板6之间距离的作用。
其中，固定座3位于限位板6和切割装置之间连接有辅助辊轮10，辅助辊轮10与混炼辊2的辊面相抵，通过辅助辊轮10和混炼辊2将切割装置切割之后的橡胶运输至限位板6之间，从而达到避免材料浪费的作用。
其中，辅助辊轮10和固定座3之间连接有弹簧11，利用弹簧11的弹性，起到弹性改变辅助辊轮10与混炼辊2之间距离的作用，达到适应不同厚度的橡胶的作用。
下面将详细阐述本实用新型的工作原理：开炼机启动，将橡胶初步混炼后，启动伺服电机8，双头螺杆9旋转，固定座3带着限位板6相互靠近，直至到达设定的距离，伺服电机8关闭，在限位板6靠近的过程中，切割刀4在弹簧11的作用下切割超过限位板6的橡胶，再通过辅助辊轮10和混炼辊2将切割装置切割之后的橡胶运输至限位板6之间，最终控制橡胶保持在需要的宽度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型开炼机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有两个混炼辊(2)，所述机架(1)上设置有两个限位组件，所述限位组件包括固定座(3)和限位板(6)，其特征在于：所述机架(1)上连接有驱动机构，所述驱动机构通过传动组件与两个限位组件传动连接，两个限位组件通过驱动机构沿混炼辊(2)的轴向做相对靠近或者远离的运动，所述限位板(6)的前端连接有辅助板(7)，两个辅助板(7)远离限位板(6)一端之间的距离大于两个限位板(6)之间的距离，所述固定座(3)上固定连接有切割装置，所述切割装置的一端与混炼辊(2)的辊面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种新型开炼机，其特征在于：所述切割装置包括切割刀(4)和弹性件(5)，所述弹性件(5)的一端固定连接在固定座(3)上，另一端与切割刀(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型开炼机，其特征在于：所述切割刀(4)设置有与混炼辊(2)的辊面相匹配的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种新型开炼机，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机(8)。
5.根据权利要求4所述的一种新型开炼机，其特征在于：所述传动组件包括双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)的一端与伺服电机(8)的输出端同轴固定连接，另一端转动连接在机架(1)上，所述固定座(3)上设置有与双头螺杆(9)相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型开炼机，其特征在于：所述固定座(3)位于限位板(6)和切割装置之间连接有辅助辊轮(10)，所述辅助辊轮(10)与混炼辊(2)的辊面相抵。
7.根据权利要求6所述的一种新型开炼机，其特征在于：所述辅助辊轮(10)和固定座(3)之间连接有弹簧(11)。
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