CN111805334A - 一种建筑环保板材开槽切边机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑环保板材开槽切边机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架顶端的中部转动连接有第一齿盘，所述第一齿盘的两侧分别设置有第二齿盘和第三齿盘，所述第二齿盘和第三齿盘均与第一齿盘相啮合，所述第二齿盘和第三齿盘的外侧均固定连接有连接轴，所述机架顶部的两侧均固定安装有支架，两个所述连接轴分别与机架两侧的支架转动连接。本发明通过设置第二齿盘和第三齿盘分别与第一齿盘进行啮合连接，不仅实现了对第一齿盘和铣刀盘的驱动实现开槽功能，而且带动两个打磨切割片对板材的两边进行修边、切边功能，进而极大地提高了板材加工的实用性和便捷性，增强了能源利用率，提高了加工效率。

Description

一种建筑环保板材开槽切边机
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种建筑环保板材开槽切边机。
背景技术
目前，环保是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称，而建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，随着时代的进步人们对环保的意识逐渐增强，使得在建筑材料选择中也尽可能的首选环保的材料进行建筑的装饰装修工作，而由于板材的实际使用方法不同，其所采用的加工方法也有所不同，例如切割、开槽、修边等等；
现有技术存在以下不足：现有的板材加工设备种类繁多，但大多只能完成一道工序，对能源的利用较低，而且，板材在分割成一段固定大小的材料时，会由于加工精度不高而产生宽度有所误差或者边缘不直、带有毛刺的情况出现，此时需要额外对板材进行切边、修边处理，现有的设备无法直接进行处理，具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑环保板材开槽切边机，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑环保板材开槽切边机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架顶端的中部转动连接有第一齿盘，所述第一齿盘的两侧分别设置有第二齿盘和第三齿盘，所述第二齿盘和第三齿盘均与第一齿盘相啮合，所述第二齿盘和第三齿盘的外侧均固定连接有连接轴，所述机架顶部的两侧均固定安装有支架，两个所述连接轴分别与机架两侧的支架转动连接，所述连接轴的外部安装有安装套，所述安装套的内侧固定安装有打磨切割片，所述机架顶部的两侧开设有槽口，所述打磨切割片的底部贯穿槽口并延伸至机架的内部，所述第二齿盘和第三齿盘之间设置有定向轴，所述定向轴靠近第二齿盘的一端与第二齿盘转动连接，所述定向轴远离第二齿盘的一端贯穿第三齿盘及第三齿盘外侧的连接轴，并与第三齿盘及外侧的连接轴转动连接，所述第二齿盘和第三齿盘的内侧均设置有棘轮，所述棘轮的外壁固定连接有多组棘齿，所述棘轮与定向轴固定连接，所述第二齿盘和第三齿盘的内侧均安装有插齿组件，所述插齿组件包括连接块，两组所述连接块分别与第二齿盘和第三齿盘固定连接，所述连接块的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近棘轮的一端固定连接有插齿，所述插齿与棘轮外部的棘齿单向卡合，所述滑块远离插齿的一端安装有弹簧，所述底座顶部的一端固定安装有减速器，所述减速器通过输入轴与定向轴传动连接，所述机架的内部设置有多组输送辊，所述输送辊的顶部设置有板材，所述输送辊的两端分别与机架两侧的内壁转动连接，所述减速器通过输出轴与其中一个输送辊传动连接，所述机架两端的内部均设置有端口压辊，所述端口压辊的两端分别与机架两侧的内壁转动连接，所述底座顶部远离减速器的一侧固定安装有正反转电机组，所述正反转电机组与第二齿盘外侧的连接轴传动连接，所述第一齿盘的内部设置有套筒，所述套筒的底端转动连接于机架的内部，所述套筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的底部固定安装有铣刀盘，所述套筒的外部开设有弧形斜槽，所述转轴的外部固定安装有导向键，所述导向键滑动连接于弧形斜槽的内部。
优选的，所述输送辊远离减速器的一端设置有带传动组件，多组所述输送辊通过带传动组件传动连接。
优选的，所述机架内腔的顶部中心处设置有多组辅助压辊，所述辅助压辊通过辊架转动连接于机架顶壁的内侧。
优选的，所述第三齿盘外侧的连接轴设置为空心轴，且所述第三齿盘外侧连接轴的两端均固定安装有轴承，所述第三齿盘外侧的连接轴通过轴承与定向轴转动连接。
优选的，所述输送辊的两端均设置有阶梯轴，且所述输送辊两端阶梯轴的直径大于输送辊的直径。
优选的，所述输送辊的外壁固定连接有多个条形凸齿，且所述输送辊的外部的多个条形凸齿均匀圆周分布。
优选的，所述套筒外部弧形斜槽的数量设置为两个，且两个所述弧形斜槽分别位于套筒的顶部和底部。
优选的，所述安装套滑动套设于连接轴的外部，且所述连接轴的外壁开设有滑槽，所述安装套的外部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端贯穿安装套的侧壁，并与紧固螺钉螺纹连接，且所述紧固螺钉靠近连接轴的一端滑动连接于滑槽的内部。
优选的，所述连接轴外部的滑槽的数量设置为四个，且四个所述滑槽均匀分布于连接轴的外部，所述安装套外部紧固螺钉的数量设置为四组，每组所述紧固螺钉的数量设置为两个。
优选的，所述滑槽的宽度值与紧固螺钉的直径值相等。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、本发明通过设置第二齿盘和第三齿盘分别与第一齿盘进行啮合连接，将分段处理好的板材插入至输送辊的顶部，随后利用正反转电机组对第二齿盘转动驱动，不仅实现了对第一齿盘和铣刀盘的驱动实现开槽功能，而且带动两个打磨切割片对板材的两边进行修边、切边功能，同时，利用插齿组件和棘轮的配合，使第二齿盘和第三齿盘轮番带动定向轴转动，还实现了对输送辊的驱动，以实现自动输料功能，进而极大地提高了板材加工的实用性和便捷性，增强了能源利用率，提高了加工效率；
2、本发明通过在连接轴的外部开设滑槽，并在安装套的内部设置多组紧固螺钉，进而在实际安装后，通过转动紧固螺钉，使其末端与滑槽的内部进行卡合，进而可以实现对安装套的周向限定，同时，也可以对安装套进行紧固安装，而板材宽度有所变化时，可以松开紧固螺钉，并利用紧固螺钉与滑槽的滑动对安装套的移动进行精准导向，对两组打磨切割片的实际距离进行调节，进而极大地提高了装置加工的适应性，增强了装置使用的稳定性和便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的纵向剖视图。
图3为本发明图1的局部结构放大图。
图4为本发明图1的A部结构放大图。
图5为本发明棘轮的卡合状态示意图。
图6为本发明加工后的板材示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、机架；21、支架；3、第一齿盘；31、转轴；311、铣刀盘；312、导向键；32、套筒；321、弧形斜槽；4、第二齿盘；5、第三齿盘；6、连接轴；61、滑槽；7、定向轴；8、棘轮；9、插齿组件；91、连接块；92、滑块；93、插齿；94、弹簧；10、减速器；11、输送辊；12、端口压辊；13、安装套；131、紧固螺钉；14、打磨切割片；15、正反转电机组；16、辅助压辊；17、板材。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-6所示的一种建筑环保板材开槽切边机，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有机架2，所述机架2顶端的中部转动连接有第一齿盘3，所述第一齿盘3的两侧分别设置有第二齿盘4和第三齿盘5，所述第二齿盘4和第三齿盘5均与第一齿盘3相啮合，所述第二齿盘4和第三齿盘5的外侧均固定连接有连接轴6，所述机架2顶部的两侧均固定安装有支架21，两个所述连接轴6分别与机架2两侧的支架21转动连接，所述连接轴6的外部安装有安装套13，所述安装套13的内侧固定安装有打磨切割片14，所述机架2顶部的两侧开设有槽口，所述打磨切割片14的底部贯穿槽口并延伸至机架2的内部，所述第二齿盘4和第三齿盘5之间设置有定向轴7，所述定向轴7靠近第二齿盘4的一端与第二齿盘4转动连接，所述定向轴7远离第二齿盘4的一端贯穿第三齿盘5及第三齿盘5外侧的连接轴6，并与第三齿盘5及外侧的连接轴6转动连接，所述第二齿盘4和第三齿盘5的内侧均设置有棘轮8，所述棘轮8的外壁固定连接有多组棘齿，所述棘轮8与定向轴7固定连接，所述第二齿盘4和第三齿盘5的内侧均安装有插齿组件9，所述插齿组件9包括连接块91，两组所述连接块91分别与第二齿盘4和第三齿盘5固定连接，所述连接块91的内部滑动连接有滑块92，所述滑块92靠近棘轮8的一端固定连接有插齿93，所述插齿93与棘轮8外部的棘齿单向卡合，所述滑块92远离插齿93的一端安装有弹簧94，所述底座1顶部的一端固定安装有减速器10，所述减速器10通过输入轴与定向轴7传动连接，所述机架2的内部设置有多组输送辊11，所述输送辊11的顶部设置有板材17，所述输送辊11的两端分别与机架2两侧的内壁转动连接，所述减速器10通过输出轴与其中一个输送辊11传动连接，所述机架2两端的内部均设置有端口压辊12，所述端口压辊12的两端分别与机架2两侧的内壁转动连接，所述底座1顶部远离减速器10的一侧固定安装有正反转电机组15，所述正反转电机组15与第二齿盘4外侧的连接轴6传动连接，所述第一齿盘3的内部设置有套筒32，所述套筒32的底端转动连接于机架2的内部，所述套筒32的内部转动连接有转轴31，所述转轴31的底部固定安装有铣刀盘311，所述套筒32的外部开设有弧形斜槽321，所述转轴31的外部固定安装有导向键312，所述导向键312滑动连接于弧形斜槽321的内部；
进一步的，在上述技术方案中，所述输送辊11远离减速器10的一端设置有带传动组件，多组所述输送辊11通过带传动组件传动连接，进而可以使多个输送辊11同时转动，以提高输送效率；
进一步的，在上述技术方案中，所述机架2内腔的顶部中心处设置有多组辅助压辊16，所述辅助压辊16通过辊架转动连接于机架2顶壁的内侧，进而可以利用辅助压辊16对板材17顶部进行有效压合，避免其意外移动而影响精度；
进一步的，在上述技术方案中，所述第三齿盘5外侧的连接轴6设置为空心轴，且所述第三齿盘5外侧连接轴6的两端均固定安装有轴承，所述第三齿盘5外侧的连接轴6通过轴承与定向轴7转动连接，从而确保对定向轴7的转动支撑；
进一步的，在上述技术方案中，所述输送辊11的两端均设置有阶梯轴，且所述输送辊11两端阶梯轴的直径大于输送辊11的直径，进而可以使板材17可以有效的、稳定的放置在输送辊11的顶部；
进一步的，在上述技术方案中，所述输送辊11的外壁固定连接有多个条形凸齿，且所述输送辊11的外部的多个条形凸齿均匀圆周分布，从而增加对板材17的摩擦，增加输送精度；
进一步的，在上述技术方案中，所述套筒32外部弧形斜槽321的数量设置为两个，且两个所述弧形斜槽321分别位于套筒32的顶部和底部，从而保证对转轴31支撑的稳定性；
实施方式具体为：将分段处理好的板材17插入至输送辊11的顶部，随后启动正反转电机组15带动第二齿盘4转动，而第三齿盘5在第一齿盘3的中继啮合的情况下，会与同轴第二齿盘4同轴反向转动，但二者均通过连接轴6带动两个打磨切割片14进行转动，进而对进入的板材17的两侧进行打磨切割，从而将板材17两侧的不规则边缘或者毛刺进行切割打磨，当正反转电机组15正转时，带动第二齿盘4和第一齿盘3转动，并带动第三齿盘5正转，此时，利用第二齿盘4内侧插齿93与棘轮8外壁棘齿的单向卡合，可以带动定向轴7进行正转，而第三齿盘5此时与第二齿盘4反向转动，其内侧的插齿93不可带动定向轴7正转，在第一齿盘3伴随着正反转电机组15正转时，会带动套筒32进行正转，而当板材17进入装置内部以后，通过在套筒32的外部开设弧形斜槽321，并在转轴31的外壁安装导向键312与弧形斜槽321滑动卡合，进而在惯性的驱使下，会使得导向键312移至弧形斜槽321的最低处才可带动铣刀盘311进行转动，进而实现了对转轴31的下降驱动，并利用铣刀盘311对板材17进行开槽处理，而当开槽结束后，可以控制正反转电机组15反转，并带动第二齿盘4和第一齿盘3反转，利用转轴31的惯性以及与板材17的摩擦，会使导向键312移至弧形斜槽321的最高处再带动转轴31反转，进而实现了对转轴31的提升，以便于开好槽后的板材17可以向后继续输送，此时，第三齿盘5处于正转状态，而第二齿盘4处于反转，因此利用棘轮8和插齿93的单向卡合功能，此时，第二齿盘4无法带动定向轴7转动，而第三齿盘5可以带动定向轴7继续正转，因此整个过程中，定向轴7均处于正转状态，而通过利用减速器10将定向轴7与输送辊11传动连接，并使多个输送辊11在带传动组件的连接下同时转动，即可实现对板材17的不断输送，而随后继续添加安板材17，并再次控制正反转电机组15正转，即可实现连续工作，因此，通过设置第二齿盘4和第三齿盘5分别与第一齿盘3进行啮合连接，不仅实现了对第一齿盘3和铣刀盘311的驱动实现开槽功能，而且带动两个打磨切割片14对板材17的两边进行修边、切边功能，同时，利用插齿组件9和棘轮8的配合，使第二齿盘4和第三齿盘5轮番带动定向轴7转动，还实现了对输送辊11的驱动，以实现自动输料功能，进而极大地提高了板材17加工的实用性和便捷性，增强了能源利用率，提高了加工效率。
如图1和4所示的一种建筑环保板材开槽切边机，所述安装套13滑动套设于连接轴6的外部，且所述连接轴6的外壁开设有滑槽61，所述安装套13的外部设置有紧固螺钉131，所述紧固螺钉131的一端贯穿安装套13的侧壁，并与紧固螺钉131螺纹连接，且所述紧固螺钉131靠近连接轴6的一端滑动连接于滑槽61的内部；
进一步的，在上述技术方案中，所述连接轴6外部的滑槽61的数量设置为四个，且四个所述滑槽61均匀分布于连接轴6的外部，所述安装套13外部紧固螺钉131的数量设置为四组，每组所述紧固螺钉131的数量设置为两个，从而提高对安装套13安装的稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽61的宽度值与紧固螺钉131的直径值相等，进而确保对安装套13的精准安装；
实施方式具体为：通过在连接轴6的外部开设滑槽61，并在安装套13的内部设置多组紧固螺钉131，进而在实际安装后，通过转动紧固螺钉131，使其末端与滑槽61的内部进行卡合，进而可以实现对安装套13的周向限定，以便于带动安装套13和打磨切割片14转动，同时，也可以对安装套13进行紧固安装，而板材17宽度有所变化时，可以松开紧固螺钉131，并利用紧固螺钉131与滑槽61的滑动对安装套13的移动进行精准导向，即可对两组安装套13和打磨切割片14的实际距离进行调节，并通过拧紧紧固螺钉131对安装套13进行再次紧固，进而极大地提高了装置加工的适应性，增强了装置使用的稳定性和便捷性。

Claims (10)

1.一种建筑环保板材开槽切边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)顶端的中部转动连接有第一齿盘(3)，所述第一齿盘(3)的两侧分别设置有第二齿盘(4)和第三齿盘(5)，所述第二齿盘(4)和第三齿盘(5)均与第一齿盘(3)相啮合，所述第二齿盘(4)和第三齿盘(5)的外侧均固定连接有连接轴(6)，所述机架(2)顶部的两侧均固定安装有支架(21)，两个所述连接轴(6)分别与机架(2)两侧的支架(21)转动连接，所述连接轴(6)的外部安装有安装套(13)，所述安装套(13)的内侧固定安装有打磨切割片(14)，所述机架(2)顶部的两侧开设有槽口，所述打磨切割片(14)的底部贯穿槽口并延伸至机架(2)的内部，所述第二齿盘(4)和第三齿盘(5)之间设置有定向轴(7)，所述定向轴(7)靠近第二齿盘(4)的一端与第二齿盘(4)转动连接，所述定向轴(7)远离第二齿盘(4)的一端贯穿第三齿盘(5)及第三齿盘(5)外侧的连接轴(6)，并与第三齿盘(5)及外侧的连接轴(6)转动连接，所述第二齿盘(4)和第三齿盘(5)的内侧均设置有棘轮(8)，所述棘轮(8)的外壁固定连接有多组棘齿，所述棘轮(8)与定向轴(7)固定连接，所述第二齿盘(4)和第三齿盘(5)的内侧均安装有插齿组件(9)，所述插齿组件(9)包括连接块(91)，两组所述连接块(91)分别与第二齿盘(4)和第三齿盘(5)固定连接，所述连接块(91)的内部滑动连接有滑块(92)，所述滑块(92)靠近棘轮(8)的一端固定连接有插齿(93)，所述插齿(93)与棘轮(8)外部的棘齿单向卡合，所述滑块(92)远离插齿(93)的一端安装有弹簧(94)，所述底座(1)顶部的一端固定安装有减速器(10)，所述减速器(10)通过输入轴与定向轴(7)传动连接，所述机架(2)的内部设置有多组输送辊(11)，所述输送辊(11)的顶部设置有板材(17)，所述输送辊(11)的两端分别与机架(2)两侧的内壁转动连接，所述减速器(10)通过输出轴与其中一个输送辊(11)传动连接，所述机架(2)两端的内部均设置有端口压辊(12)，所述端口压辊(12)的两端分别与机架(2)两侧的内壁转动连接，所述底座(1)顶部远离减速器(10)的一侧固定安装有正反转电机组(15)，所述正反转电机组(15)与第二齿盘(4)外侧的连接轴(6)传动连接，所述第一齿盘(3)的内部设置有套筒(32)，所述套筒(32)的底端转动连接于机架(2)的内部，所述套筒(32)的内部转动连接有转轴(31)，所述转轴(31)的底部固定安装有铣刀盘(311)，所述套筒(32)的外部开设有弧形斜槽(321)，所述转轴(31)的外部固定安装有导向键(312)，所述导向键(312)滑动连接于弧形斜槽(321)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述输送辊(11)远离减速器(10)的一端设置有带传动组件，多组所述输送辊(11)通过带传动组件传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述机架(2)内腔的顶部中心处设置有多组辅助压辊(16)，所述辅助压辊(16)通过辊架转动连接于机架(2)顶壁的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述第三齿盘(5)外侧的连接轴(6)设置为空心轴，且所述第三齿盘(5)外侧连接轴(6)的两端均固定安装有轴承，所述第三齿盘(5)外侧的连接轴(6)通过轴承与定向轴(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述输送辊(11)的两端均设置有阶梯轴，且所述输送辊(11)两端阶梯轴的直径大于输送辊(11)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述输送辊(11)的外壁固定连接有多个条形凸齿，且所述输送辊(11)的外部的多个条形凸齿均匀圆周分布。
7.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述套筒(32)外部弧形斜槽(321)的数量设置为两个，且两个所述弧形斜槽(321)分别位于套筒(32)的顶部和底部。
8.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述安装套(13)滑动套设于连接轴(6)的外部，且所述连接轴(6)的外壁开设有滑槽(61)，所述安装套(13)的外部设置有紧固螺钉(131)，所述紧固螺钉(131)的一端贯穿安装套(13)的侧壁，并与紧固螺钉(131)螺纹连接，且所述紧固螺钉(131)靠近连接轴(6)的一端滑动连接于滑槽(61)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述连接轴(6)外部的滑槽(61)的数量设置为四个，且四个所述滑槽(61)均匀分布于连接轴(6)的外部，所述安装套(13)外部紧固螺钉(131)的数量设置为四组，每组所述紧固螺钉(131)的数量设置为两个。
10.根据权利要求8所述的一种建筑环保板材开槽切边机，其特征在于：所述滑槽(61)的宽度值与紧固螺钉(131)的直径值相等。
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