CN212865387U - 一种无纺布加工用定距裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用定距裁切装置，涉及纺织机械技术领域。本实用新型包括机架、横梁和定距调节组件，机架的上端两侧对称安装有竖板，两个竖板之间安装有横梁，横梁上安装有三个定距调节组件，定距调节组件包括方形滑槽、固定螺母、紧固旋钮和定位螺杆。本实用新型通过设置定距调节组件、裁切轮和压轮，定距调节组件可带动裁切轮在横梁上沿与无纺布传送方向相垂直的方向进行调节，从而便于调节裁切轮到无纺布边缘的距离，在无纺布传送的过程中裁切轮可对无纺布自动裁切，并通过压轮保持无纺布传送过程中的稳定，避免跑偏，解决了现有的技术裁切不便，裁切间距难以控制，裁切面不美观的问题。

Description

一种无纺布加工用定距裁切装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别是涉及一种无纺布加工用定距裁切装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布因具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点在市场上广受欢迎，无纺布在加工过程中布料的两端往往并不平齐，因此需要对无纺布的边料进行裁切，现有的裁切往往是通过人工手动裁切，在裁切前，需要采用皮尺对裁切的宽度进行确定，但是这种裁切的方式费时费力，加工效率低，并且在人工裁切过程中裁切线难以一直保持直线状态，致使裁切后的无纺布边线参差不齐，美观度较差，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用定距裁切装置，通过设置定距调节组件、裁切轮和压轮，定距调节组件可带动裁切轮在横梁上沿与无纺布传送方向相垂直的方向进行调节，从而便于调节裁切轮到无纺布边缘的距离，在无纺布传送的过程中裁切轮可对无纺布自动裁切，并通过压轮保持无纺布传送过程中的稳定，避免跑偏，解决了现有的技术裁切不便，裁切间距难以控制，裁切面不美观的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无纺布加工用定距裁切装置，包括机架、横梁和定距调节组件，所述机架的上端两侧对称安装有竖板，两个所述竖板之间安装有横梁，所述横梁上安装有三个定距调节组件，所述定距调节组件包括方形滑槽、固定螺母、紧固旋钮和定位螺杆，所述方形滑槽滑动设置在横梁上，所述方形滑槽的一侧嵌入式安装有固定螺母，所述固定螺母的中间螺纹安装有定位螺杆，所述定位螺杆的外端安装有紧固旋钮，所述定位螺杆的内端与横梁相互抵接，位于所述横梁两端的两个定距调节组件的后端安装有固定板，所述固定板的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有裁切轮，所述机架的一端安装有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊的一侧机架上安装有传动机构，所述第一传动辊和第二传动辊的上方并处于两者正中间设置有收卷辊。

进一步地，所述传动机构包括传动外罩、主动带轮、从动带轮、传送电机和皮带，所述传动外罩固定在机架上，所述传动外罩的内部设置有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与第一传动辊传动连接，所述从动带轮与第二传动辊传动连接，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接，传动机构的设置可带动第一传动辊和第二传动辊同步朝向与收卷辊收卷方向相反的方向转动，这样可通过第一传动辊、第二传动辊与收卷辊之间的滚动摩擦带动收卷辊朝向收卷方向转动，进而带动无纺布不断进行收卷，使得无纺布能够被均匀传送通过裁切轮进行边角料裁切。

进一步地，位于所述横梁中间的定距调节组件底端铰接有活动板，所述活动板的底端安装有压轮，活动板可将压轮与位于横梁中间的定距调节组件活动连接，通过定距调节组件能够带动压轮横向移动，实现对无纺布的辊压，避免无纺布跑偏。

进一步地，所述裁切轮下方设置有裁切撑板，所述裁切撑板的两端与机架固定连接，所述机架的内部在裁切撑板远离收卷辊的一侧安装有压辊，所述压辊的另一侧设置有导辊，裁切撑板的设置可与裁切轮配合对无纺布进行裁切，压辊设置在裁切撑板的一侧，与裁切撑板配合引导无纺布进行传送。

进一步地，所述机架的一端并处在第二传动辊的正下方安装有电气开关，所述电气开关分别与电动伸缩杆和传送电机电性连接，电气开关的设置可方便人员对电动伸缩杆和传送电机进行启闭控制。

进一步地，所述机架的上端两侧对称安装有两个固定杆，两个所述固定杆相对一侧侧面开设有贯穿于固定杆上下端的通槽，所述收卷辊的两端辊轴设置在通槽内，并且收卷辊的辊轴大小与通槽大小相匹配，通槽可与收卷辊辊轴相配合，随着收卷辊上收卷的无纺布厚度逐渐增大，收卷辊辊轴会沿通槽向上移动，通过固定杆可限制收卷辊的活动范围，便于收卷辊进行收卷，也方便对收卷辊进行拆卸。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置横梁、定距调节组件和裁切轮，使用时，人员可推动定距调节组件在横梁上横向移动，带动底部裁切轮进行横向调节，从而便于人员确定裁切轮到无纺布边缘的间距，实现定距裁切，全程无需人员手动控制裁切，解决了现有的技术裁切费时费力，且裁切的宽度难以准确把控，裁切面不美观的问题。

2、本实用新型通过设置压轮，压轮通过活动板与定距调节组件活动连接，当无纺布通过时，压轮会压在传送过程中的无纺布上，使得无纺布与底部裁切撑板接触更紧密，从而使得无纺布在传送过程中更平稳，不会产生褶皱和发生偏移，方便进行裁切。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中定距调节组件的结构剖开图；

图3为本实用新型图1中传动机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、竖板；3、横梁；4、定距调节组件；5、压辊；6、裁切撑板；7、第一传动辊；8、第二传动辊；9、固定杆；10、收卷辊；11、传动机构；12、电气开关；13、导辊；14、方形滑槽；15、固定螺母；16、紧固旋钮；17、定位螺杆；18、固定板；19、电动伸缩杆；20、裁切轮；21、传动外罩；22、主动带轮；23、从动带轮；24、传送电机；25、皮带；26、活动板；27、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种无纺布加工用定距裁切装置，包括机架1、横梁3和定距调节组件4，机架1的上端两侧对称安装有竖板2，两个竖板2之间安装有横梁3，横梁3上安装有三个定距调节组件4，定距调节组件4包括方形滑槽14、固定螺母15、紧固旋钮16和定位螺杆17，方形滑槽14滑动设置在横梁3上，方形滑槽14的一侧嵌入式安装有固定螺母15，固定螺母15的中间螺纹安装有定位螺杆17，定位螺杆17的外端安装有紧固旋钮16，定位螺杆17的内端与横梁3相互抵接，位于横梁3两端的两个定距调节组件4的后端安装有固定板18，固定板18的上端安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底端安装有裁切轮20，裁切轮20下方设置有裁切撑板6，裁切撑板6的两端与机架1固定连接，机架1的内部在裁切撑板6远离收卷辊10的一侧安装有压辊5，压辊5的另一侧设置有导辊13，机架1的一端安装有第一传动辊7和第二传动辊8，第一传动辊7和第二传动辊8的一侧机架1上安装有传动机构11，第一传动辊7和第二传动辊8的上方并处于两者正中间设置有收卷辊10，机架1的上端两侧对称安装有两个固定杆9，两个固定杆9相对一侧侧面开设有贯穿于固定杆9上下端的通槽，收卷辊10的两端辊轴设置在通槽内，并且收卷辊10的辊轴大小与通槽大小相匹配，机架1的一端并处在第二传动辊8的正下方安装有电气开关12，电气开关12分别与电动伸缩杆19和传送电机24电性连接，使用时，传动机构11会带动第一传动辊7和第二传动辊8朝向与收卷辊10收卷方向相反的方向移动，然后通过收卷辊10与第一传动辊7和第二传动辊8的滚动摩擦，带动收卷辊10朝向收卷方向转动，对无纺布进行收卷，收卷时通过裁切轮20时会被裁切轮20进行裁切，当需要对裁切间距进行调节时，人员可推动定距调节组件4沿横梁3进行横向移动，然后通过拧动定位螺杆17实现对裁切轮20的固定。

请参阅图1和图3所示，传动机构11包括传动外罩21、主动带轮22、从动带轮23、传送电机24和皮带25，传动外罩21固定在机架1上，传动外罩21的内部设置有主动带轮22和从动带轮23，主动带轮22与第一传动辊7传动连接，从动带轮23与第二传动辊8传动连接，主动带轮22与从动带轮23之间通过皮带25传动连接，在传动机构11启动时，传送电机24会带动主动带轮22转动，主动带轮22通过皮带25带动从动带轮23转动，从动带轮23带动第二传动辊8转动，主动带轮22带动第一传动辊7转动，然后通过第一传动辊7和第二传动辊8带动收卷辊10进行转动。

请参阅图1和图4所示，位于横梁3中间的定距调节组件4底端铰接有活动板26，活动板26的底端安装有压轮27，在无纺布进行传送过程中，压轮27会压接在无纺布上，使得无纺布与底部裁切撑板6结合更紧密，避免无纺布在传送过程中发生偏移，保证裁切面的平齐。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无纺布加工用定距裁切装置，包括机架(1)、横梁(3)和定距调节组件(4)，其特征在于：所述机架(1)的上端两侧对称安装有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间安装有横梁(3)，所述横梁(3)上安装有三个定距调节组件(4)，所述定距调节组件(4)包括方形滑槽(14)、固定螺母(15)、紧固旋钮(16)和定位螺杆(17)，所述方形滑槽(14)滑动设置在横梁(3)上，所述方形滑槽(14)的一侧嵌入式安装有固定螺母(15)，所述固定螺母(15)的中间螺纹安装有定位螺杆(17)，所述定位螺杆(17)的外端安装有紧固旋钮(16)，所述定位螺杆(17)的内端与横梁(3)相互抵接，位于所述横梁(3)两端的两个定距调节组件(4)的后端安装有固定板(18)，所述固定板(18)的上端安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的底端安装有裁切轮(20)，所述机架(1)的一端安装有第一传动辊(7)和第二传动辊(8)，所述第一传动辊(7)和第二传动辊(8)的一侧机架(1)上安装有传动机构(11)，所述第一传动辊(7)和第二传动辊(8)的上方并处于两者正中间设置有收卷辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于，所述传动机构(11)包括传动外罩(21)、主动带轮(22)、从动带轮(23)、传送电机(24)和皮带(25)，所述传动外罩(21)固定在机架(1)上，所述传动外罩(21)的内部设置有主动带轮(22)和从动带轮(23)，所述主动带轮(22)与第一传动辊(7)传动连接，所述从动带轮(23)与第二传动辊(8)传动连接，所述主动带轮(22)与从动带轮(23)之间通过皮带(25)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于，位于所述横梁(3)中间的定距调节组件(4)底端铰接有活动板(26)，所述活动板(26)的底端安装有压轮(27)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于，所述裁切轮(20)下方设置有裁切撑板(6)，所述裁切撑板(6)的两端与机架(1)固定连接，所述机架(1)的内部在裁切撑板(6)远离收卷辊(10)的一侧安装有压辊(5)，所述压辊(5)的另一侧设置有导辊(13)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于，所述机架(1)的一端并处在第二传动辊(8)的正下方安装有电气开关(12)，所述电气开关(12)分别与电动伸缩杆(19)和传送电机(24)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于，所述机架(1)的上端两侧对称安装有两个固定杆(9)，两个所述固定杆(9)相对一侧侧面开设有贯穿于固定杆(9)上下端的通槽，所述收卷辊(10)的两端辊轴设置在通槽内，并且收卷辊(10)的辊轴大小与通槽大小相匹配。

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