CN220921077U - 铜带剪切用可纠偏的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜带加工导向装置领域,具体涉及铜带剪切用可纠偏的导向装置,解决了现有技术中存在面对不同厚度铜带的压效果不好和不便于移动的问题,包括底座,所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支架一和四个对称布置的支架二,两个所述支架一的内部分别共同转动安装有导向辊和转轴,其中一个所述支架一的一侧通过螺丝固定连接有垫板,所述垫板上安装有电机,通过同步带使转杆转动,转动带动锥齿轮一、锥齿轮二以及直杆转动,此时螺纹连接的移动块将会随着直杆的转动而上下移动从而使连接块和压板上下移动从而使弹簧可以增大或减小弹簧的压缩行程,实现了便于不同厚度铜带的压紧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工导向装置技术领域,具体为铜带剪切用可纠偏的导向装置。
背景技术
目前,铜带是一种金属元件,其具有良好的导电性和导热性,主要用于电气元件的生产加工,在铜带剪切加工过程中,需要通过导向装置实现对铜带的导向作用,从而保证铜带剪切加工的正常进行,但现有的铜带加工用导向装置在实际使用时还存在一定缺陷:现有的铜带导向装置主要通过导向辊实现对铜带的导向作用,在铜带进行运动过程中,由于导向辊表面光滑,从而导致铜带在进行运动时,易产生偏移,从而导致铜带边缘易被损坏的问题,进而影响铜带加工的质量,所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。
现有技术中授权公告号为:CN218520733U,名称为:一种铜带剪切用可纠偏的导向装置,包括固定架,所述固定架上轴承连接有导向辊,且导向辊与铜带本体接触实现导向作用,并且导向辊左右两侧对称设置有固定辊,同时固定辊轴承连接在固定架上,所述导向辊与外置驱动装置相互连接;还包括:压辊,设置在所述固定辊正上方,且通过压辊与固定辊可以实现对铜带本体的压平作用,并且压辊前后两侧均轴承连接在活动块上,该铜带剪切用可纠偏的导向装置,采用可调节的感应式自动纠偏机构,可以适应不同宽度的铜带进行纠偏作用,保证铜带移动的稳定性,配合弹性压平机构,可以实现对铜带的自动压平作用,从而保证铜带的平整性,避免铜带产生弯折,进而保证铜带加工质量,然而该实用新型压辊通过弹簧和滑块滑动在支架内部,但是弹簧的行程已经是固定死的,在面对厚度较小的铜带时,弹簧使压辊的压紧效果不够紧固或者在面对较厚的铜带时,弹簧使压辊的压紧效果过紧到时铜带的损坏且该实用新型没有移动部件存在了面对不同厚度铜带的压效果不好和不便于移动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铜带剪切用可纠偏的导向装置,解决了面对不同厚度铜带的压效果不好和不便于移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铜带剪切用可纠偏的导向装置,包括底座,所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支架一和四个对称布置的支架二,两个所述支架一的内部分别共同转动安装有导向辊和转轴,其中一个所述支架一的一侧通过螺丝固定连接有垫板,所述垫板上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的连接杆,所述连接杆活动嵌套在所述导向辊的内部,所述支架二的内部通过滑动装配有滑块,四个所述支架二的内部均设置有压辊和固定辊,所述压辊和所述固定辊的内部均活动嵌套有横杆,所述支架二内部分别转动安装有转杆和直杆,所述直杆上固定套设有锥齿轮二,所述直杆上设置有螺纹部,所述螺纹部螺纹连接有移动块,所述转杆上固定套设有锥齿轮一,所述锥齿轮一和所述锥齿轮二啮合连接;
所述转轴和所述转杆之间共同套设有同步带,所述转轴上分别设置有左螺纹段和右螺纹段。
优选的,所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定架,所述固定架的内部转动安装有移动轮。
优选的,所述支架二的内部开设有滑槽,所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部,所述横杆的部分活动嵌套在所述滑块的内部,所述滑块的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接有压板,所述压板的顶部通过螺丝固定连接有连接块,所述连接块的另一端通过螺丝固定连接在所述移动块的底部,所述滑槽可以使所述滑块在所述滑槽的内部移动。
优选的,所述支架二的内部开设有转槽,所述直杆转动安装在所述转槽的内部,所述转槽以便于安装。
优选的,所述支架二的内部开设有转孔,所述转杆转动安装在所述转孔的内部,所述转孔以便于安装。
优选的,所述左螺纹段和所述右螺纹段上均螺纹连接有纠偏机构,所述连接杆的一端通过螺丝固定连接有旋钮,所述旋钮以便于旋转转轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过锥齿轮和同步带等结构的设置,在面对不同厚度的铜带时,旋转旋钮,旋钮带动转轴转动,转轴通过左螺纹段、右螺纹段使纠偏机构移动,通过同步带使转杆转动,转动带动锥齿轮一、锥齿轮二以及直杆转动,此时螺纹连接的移动块将会随着直杆的转动而上下移动从而使连接块和压板上下移动从而使弹簧可以增大或减小弹簧的压缩行程,实现了便于不同厚度铜带的压紧效果。
2、本实用新型通过固定架和移动轮等结构的设置,在底座设置四个固定架,固定架的内部转动安装移动轮,需要移动时只要推动本装置即可实现本装置的移动,实现了方便移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构正面剖视图;
图2为本实用新型的部分机构正面剖视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的整体结构图。
图中:1、支架一;2、电机;3、垫板;4、导向辊;5、纠偏机构;6、转轴;7、压辊;8、固定架;9、移动轮;10、锥齿轮一;11、锥齿轮二;12、直杆;13、移动块;14、连接杆;15、压板;16、弹簧;17、滑块;19、固定辊;20、支架二;21、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,铜带剪切用可纠偏的导向装置,包括底座,底座的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支架一1和四个对称布置的支架二20,两个支架一1的内部分别共同转动安装有导向辊4和转轴6,其中一个支架一1的一侧通过螺丝固定连接有垫板3,垫板3上安装有电机2,电机2的输出端通过联轴器连接有同轴设置的连接杆14,连接杆14活动嵌套在导向辊4的内部,支架二20的内部通过滑动装配有滑块17,四个支架二20的内部均设置有压辊7和固定辊19,压辊7和固定辊19的内部均活动嵌套有横杆,支架二20内部分别转动安装有转杆21和直杆12,直杆12上固定套设有锥齿轮二11,直杆12上设置有螺纹部,螺纹部螺纹连接有移动块13,转杆21上固定套设有锥齿轮一10,锥齿轮一10和锥齿轮二11啮合连接,转轴6和转杆21之间共同套设有同步带22,转轴6上分别设置有左螺纹段和右螺纹段,通过锥齿轮和同步带22等结构的设置,在面对不同厚度的铜带时,旋转旋钮,旋钮带动转轴6转动,转轴6通过左螺纹段、右螺纹段使纠偏机构5移动,通过同步带22使转杆21转动,转动带动锥齿轮一10、锥齿轮二11以及直杆12转动,此时螺纹连接的移动块13将会随着直杆12的转动而上下移动从而使连接块和压板15上下移动从而使弹簧16可以增大或减小弹簧16的压缩行程,实现了便于不同厚度铜带的压紧效果。
请参阅图1-4,底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定架8,固定架8的内部转动安装有移动轮9,通过固定架8和移动轮9等结构的设置,在底座设置四个固定架8,固定架8的内部转动安装移动轮9,需要移动时只要推动本装置即可实现本装置的移动,实现了方便移动的效果。
请参阅图1-4,支架二20的内部开设有滑槽,滑块17滑动连接在滑槽的内部,横杆的部分活动嵌套在滑块17的内部,滑块17的顶部焊接有弹簧16,弹簧16的另一端焊接有压板15,压板15的顶部通过螺丝固定连接有连接块,连接块的另一端通过螺丝固定连接在移动块13的底部,支架二20的内部开设有转槽,直杆12转动安装在转槽的内部,支架二20的内部开设有转孔,转杆21转动安装在转孔的内部,左螺纹段和右螺纹段上均螺纹连接有纠偏机构5。
本实用新型具体实施过程如下:在面对不同厚度的铜带时,旋转旋钮,旋钮带动转轴6转动,转轴6通过左螺纹段、右螺纹段使螺纹连接的纠偏机构5移动,同时转轴6通过同步带22使转杆21转动,转动带动固定套设的锥齿轮一10转动,此时与锥齿轮一10啮合连接的锥齿轮二11转动,锥齿轮二11带动直杆12转动,此时螺纹连接的移动块13将会随着直杆12的转动而上下移动,从而使与移动块13固定连接的连接块和与连接块固定连接的压板15上下移动,从而使压板15可以压紧或松开弹簧16,弹簧16此时可以增大或减小压缩行程,实现了便于对不同厚度铜带的压紧效果,纠偏机构5为现有结构,在此不作过多赘述;
此外,通过在底座的底部设置四个固定架8,固定架8的内部转动安装移动轮9,需要移动时只要推动本装置即可实现本装置的移动,实现了方便移动的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.铜带剪切用可纠偏的导向装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支架一(1)和四个对称布置的支架二(20),两个所述支架一(1)的内部分别共同转动安装有导向辊(4)和转轴(6),其中一个所述支架一(1)的一侧通过螺丝固定连接有垫板(3),所述垫板(3)上安装有电机(2),所述电机(2)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的连接杆(14),所述连接杆(14)活动嵌套在所述导向辊(4)的内部,所述支架二(20)的内部通过滑动装配有滑块(17),四个所述支架二(20)的内部均设置有压辊(7)和固定辊(19),所述压辊(7)和所述固定辊(19)的内部均活动嵌套有横杆,所述支架二(20)内部分别转动安装有转杆(21)和直杆(12),所述直杆(12)上固定套设有锥齿轮二(11),所述直杆(12)上设置有螺纹部,所述螺纹部螺纹连接有移动块(13),所述转杆(21)上固定套设有锥齿轮一(10),所述锥齿轮一(10)和所述锥齿轮二(11)啮合连接;
所述转轴(6)和所述转杆(21)之间共同套设有同步带(22),所述转轴(6)上分别设置有左螺纹段和右螺纹段。
2.根据权利要求1所述的铜带剪切用可纠偏的导向装置,其特征在于:所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定架(8),所述固定架(8)的内部转动安装有移动轮(9)。
3.根据权利要求1所述的铜带剪切用可纠偏的导向装置,其特征在于:所述支架二(20)的内部开设有滑槽,所述滑块(17)滑动连接在所述滑槽的内部,所述横杆的部分活动嵌套在所述滑块(17)的内部,所述滑块(17)的顶部焊接有弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端焊接有压板(15),所述压板(15)的顶部通过螺丝固定连接有连接块,所述连接块的另一端通过螺丝固定连接在所述移动块(13)的底部。
4.根据权利要求3所述的铜带剪切用可纠偏的导向装置,其特征在于:所述支架二(20)的内部开设有转槽,所述直杆(12)转动安装在所述转槽的内部。
5.根据权利要求1所述的铜带剪切用可纠偏的导向装置,其特征在于:所述支架二(20)的内部开设有转孔,所述转杆(21)转动安装在所述转孔的内部。
6.根据权利要求1所述的铜带剪切用可纠偏的导向装置,其特征在于:所述左螺纹段和所述右螺纹段上均螺纹连接有纠偏机构(5)。
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