CN212927552U - 一种新型电动伸缩门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型电动伸缩门，涉及电动门领域。该新型电动伸缩门，包括支撑机架，所述支撑机架的右端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的下端开设有二号限位滑槽，所述一号限位滑槽远离二号限位滑槽的一端开设有三号限位滑槽，所述三号限位滑槽的右端固定安装有传动电机，所述传动电机的左端活动安装有传动螺纹轴。该新型电动伸缩门，通过一号限位滑块的内部开设有限位螺纹孔，且传动螺纹轴与限位螺纹孔设置为相匹配，支撑限位底块位于二号限位滑槽的内部，且支撑限位底块与二号限位滑槽设置为相匹配，使传动电机很好的带动电动伸缩门板进行伸缩工作，且代替人工，从而提高了工作质量和工作效率。

Description

一种新型电动伸缩门

技术领域

本实用新型涉及电动门技术领域，具体为一种新型电动伸缩门。

背景技术

电动门就是通过电机驱动的各种门。电动门在我们的日常生活中起着决定性的作用。安全、美观、方便、便捷，大大的提高我们的生活质量。

目前现有的伸缩门，结构简单，一般通过人工用手将门板拉出，导致门板与地面摩擦较大，且声音较大，从而降低工作质量和使用寿命，因此发明一种新型电动伸缩门。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种新型电动伸缩门，通过电动代替人工，减少摩擦阻力，以达到了提高了工作质量和使用寿命的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型电动伸缩门，包括支撑机架，所述支撑机架的右端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的下端开设有二号限位滑槽，所述一号限位滑槽远离二号限位滑槽的一端开设有三号限位滑槽，所述三号限位滑槽的右端固定安装有传动电机，所述传动电机的左端活动安装有传动螺纹轴，所述传动螺纹轴远离传动电机的一端活动安装有定位轴承，所述传动螺纹轴上活动安装有一号限位滑块，所述一号限位滑块的下端固定安装有二号限位滑块，所述二号限位滑块远离一号限位滑块的一端固定安装有支撑限位底块，所述支撑限位底块远离二号限位滑块的一端活动安装有支撑转轴，所述支撑转轴上活动安装有支撑导向滚轮，所述二号限位滑块的右端固定安装有电动伸缩门板。

进一步，所述二号限位滑块位于一号限位滑槽的内部，且二号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配。

进一步，所述一号限位滑块位于三号限位滑槽的内部，且一号限位滑块与三号限位滑槽设置为相匹配。

进一步，所述一号限位滑块的内部开设有限位螺纹孔，且传动螺纹轴与限位螺纹孔设置为相匹配。

进一步，所述支撑限位底块位于二号限位滑槽的内部，且支撑限位底块与二号限位滑槽设置为相匹配。

进一步，所述支撑限位底块远离二号限位滑块的一端开设有弧形槽孔，且弧形槽孔与支撑导向滚轮设置为相匹配。

本实用新型提供的一种新型电动伸缩门。具备以下有益效果：

1、该新型电动伸缩门，通过二号限位滑块位于一号限位滑槽的内部，且二号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配，一号限位滑块位于三号限位滑槽的内部，且一号限位滑块与三号限位滑槽设置为相匹配，使电动伸缩门板很好的在支撑机架的内部进行伸缩工作，且减少摩擦阻力和噪音，从而提高了工作质量和使用寿命。

2、该新型电动伸缩门，通过支撑限位底块远离二号限位滑块的一端开设有弧形槽孔，且弧形槽孔与支撑导向滚轮设置为相匹配，一号限位滑块的内部开设有限位螺纹孔，且传动螺纹轴与限位螺纹孔设置为相匹配，支撑限位底块位于二号限位滑槽的内部，且支撑限位底块与二号限位滑槽设置为相匹配，使传动电机很好的带动电动伸缩门板进行伸缩工作，且代替人工，从而提高了工作质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1支撑机架、2一号限位滑槽、3二号限位滑槽、4三号限位滑槽、5传动电机、6传动螺纹轴、7定位轴承、8一号限位滑块、9二号限位滑块、10支撑限位底块、11支撑转轴、12支撑导向滚轮、13电动伸缩门板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种新型电动伸缩门，包括支撑机架1，支撑机架1的右端开设有一号限位滑槽2，一号限位滑槽2的下端开设有二号限位滑槽3，一号限位滑槽2远离二号限位滑槽3的一端开设有三号限位滑槽4，三号限位滑槽4的右端固定安装有传动电机5，传动电机5的左端活动安装有传动螺纹轴6，传动螺纹轴6远离传动电机5的一端活动安装有定位轴承7，传动螺纹轴6上活动安装有一号限位滑块8，一号限位滑块8的下端固定安装有二号限位滑块9，二号限位滑块9远离一号限位滑块8的一端固定安装有支撑限位底块10，支撑限位底块10远离二号限位滑块9的一端活动安装有支撑转轴11，支撑转轴11上活动安装有支撑导向滚轮12，二号限位滑块9的右端固定安装有电动伸缩门板13，二号限位滑块9位于一号限位滑槽2的内部，且二号限位滑块9与一号限位滑槽2设置为相匹配，一号限位滑块8位于三号限位滑槽4的内部，且一号限位滑块8与三号限位滑槽4设置为相匹配，一号限位滑块8的内部开设有限位螺纹孔，且传动螺纹轴6与限位螺纹孔设置为相匹配，支撑限位底块10位于二号限位滑槽3的内部，且支撑限位底块10与二号限位滑槽3设置为相匹配，支撑限位底块10远离二号限位滑块9的一端开设有弧形槽孔，且弧形槽孔与支撑导向滚轮12设置为相匹配，该新型电动伸缩门，通过二号限位滑块9位于一号限位滑槽2的内部，且二号限位滑块9与一号限位滑槽2设置为相匹配，一号限位滑块8位于三号限位滑槽4的内部，且一号限位滑块8与三号限位滑槽4设置为相匹配，使电动伸缩门板13很好的在支撑机架1的内部进行伸缩工作，且减少摩擦阻力和噪音，从而提高了工作质量和使用寿命，该新型电动伸缩门，通过支撑限位底块10远离二号限位滑块9的一端开设有弧形槽孔，且弧形槽孔与支撑导向滚轮12设置为相匹配，一号限位滑块8的内部开设有限位螺纹孔，且传动螺纹轴6与限位螺纹孔设置为相匹配，支撑限位底块10位于二号限位滑槽3的内部，且支撑限位底块10与二号限位滑槽3设置为相匹配，使传动电机5很好的带动电动伸缩门板13进行伸缩工作，且代替人工，从而提高了工作质量和工作效率。

工作原理：使用时，启动传动电机5，传动螺纹轴6在定位轴承上转动，带动一号限位滑块8在三号限位滑槽4的内部移动，带动二号限位滑块9在一号限位滑槽2的内部移动，且带动支撑限位底块10在二号限位滑槽3的内部移动，带动支撑导向滚轮12在支撑转轴11上滚动，完成电动伸缩门板13的伸缩调节工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型电动伸缩门，包括支撑机架（1），其特征在于：所述支撑机架（1）的右端开设有一号限位滑槽（2），所述一号限位滑槽（2）的下端开设有二号限位滑槽（3），所述一号限位滑槽（2）远离二号限位滑槽（3）的一端开设有三号限位滑槽（4），所述三号限位滑槽（4）的右端固定安装有传动电机（5），所述传动电机（5）的左端活动安装有传动螺纹轴（6），所述传动螺纹轴（6）远离传动电机（5）的一端活动安装有定位轴承（7），所述传动螺纹轴（6）上活动安装有一号限位滑块（8），所述一号限位滑块（8）的下端固定安装有二号限位滑块（9），所述二号限位滑块（9）远离一号限位滑块（8）的一端固定安装有支撑限位底块（10），所述支撑限位底块（10）远离二号限位滑块（9）的一端活动安装有支撑转轴（11），所述支撑转轴（11）上活动安装有支撑导向滚轮（12），所述二号限位滑块（9）的右端固定安装有电动伸缩门板（13）。

2.根据权利要求1所述的新型电动伸缩门，其特征在于：所述二号限位滑块（9）位于一号限位滑槽（2）的内部，且二号限位滑块（9）与一号限位滑槽（2）设置为相匹配。

3.根据权利要求1所述的新型电动伸缩门，其特征在于：所述一号限位滑块（8）位于三号限位滑槽（4）的内部，且一号限位滑块（8）与三号限位滑槽（4）设置为相匹配。

4.根据权利要求1所述的新型电动伸缩门，其特征在于：所述一号限位滑块（8）的内部开设有限位螺纹孔，且传动螺纹轴（6）与限位螺纹孔设置为相匹配。

5.根据权利要求1所述的新型电动伸缩门，其特征在于：所述支撑限位底块（10）位于二号限位滑槽（3）的内部，且支撑限位底块（10）与二号限位滑槽（3）设置为相匹配。

6.根据权利要求1所述的新型电动伸缩门，其特征在于：所述支撑限位底块（10）远离二号限位滑块（9）的一端开设有弧形槽孔，且弧形槽孔与支撑导向滚轮（12）设置为相匹配。

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