CN213500177U - 一种开放式炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开放式炼胶机，包括底座，所述底座上端的一侧布置有用于提供动力的驱动箱，所述底座上端的另一侧布置有安装板，所述驱动箱与安装板之间布置有用于橡胶加工的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的正下方布置有用于盛放成型胶料的接料箱，所述接料箱与底座滑动连接，所述第一辊筒和第二辊筒与接料箱之间布置有用于引导胶料翻料的引导装置，所述第二辊筒远离第一辊筒的一侧布置有用于翻料的自动翻料装置，所述自动翻料装置与引导装置通过牵引装置连接。本实用新型可实现自动翻料的同时也便于卸料，而且采用行星齿轮减速机构传动，占用的空间小且维护便捷。

Description

一种开放式炼胶机

技术领域

本实用新型属于橡胶生产工艺设备技术领域，具体涉及一种开放式炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

现有的开放式炼胶机在炼胶时，胶料经常会从辊筒上脱落，因此便需要用使用人工在较高温度环境中对胶料进行翻动，费时费力且容易对工作人员造成伤害，鉴于此，授权公告号为CN209207783U的中国实用新型，一种开放式炼胶机，包括底座，底座顶端的左右两侧边缘处均设有安装座，安装座的顶端均固定有搭块，于两个安装座之间且位于底座上方的位置处设置有呈水平放置的主动辊筒和从动辊筒，从动辊筒的前方设置有阻挡装置，阻挡装置包括定杆以及铰杆，定杆之间安装有若干底滚柱，铰杆上安装有若干顶滚柱，该开放式炼胶机，通过设置的阻挡装置，使胶料被主动辊筒与从动辊筒挤压炼制后落在阻挡装置上的底滚柱上，随着从动辊筒的转动，从动辊筒对带动胶料在底滚柱的滚动下运动至顶滚柱上并最终回到主动辊筒与从动辊筒之间的间隙中再次进行炼制，无需而外进行人工对胶料的翻动。但是这样的设计，阻挡装置位于主动辊筒和从动辊筒正下方的底滚柱会造成出料时操作不便，只能从辊筒的上方出料，对操作工人的操作造成不便。

而且现有的开放式炼胶机的电机需要加装减速机，加速机内的齿轮比较多，不仅占用的空间大，还不便于维护检修。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种开放式炼胶机，可实现自动翻料的同时也便于卸料，而且采用行星齿轮减速机构传动，占用的空间小且维护便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开放式炼胶机，包括底座，其特征在于，所述底座上端的一侧布置有用于提供动力的驱动箱，所述底座上端的另一侧布置有安装板，所述驱动箱与安装板之间布置有用于橡胶加工的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的正下方布置有用于盛放成型胶料的接料箱，所述接料箱与底座滑动连接，所述第一辊筒和第二辊筒与接料箱之间布置有用于引导胶料翻料的引导装置；

所述第二辊筒远离第一辊筒的一侧布置有用于翻料的自动翻料装置，所述自动翻料装置与引导装置通过牵引装置连接。

所述接料箱上布置有用于控制接料箱在底座上滑动的把手。

所述驱动箱包括提供动力的电机、与电机的输出轴固定连接的行星齿轮减速机构和相互啮合连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数，所述第一齿轮的一侧与行星齿轮减速机构连接，所述第一齿轮的齿轮轴穿过驱动箱的箱壁与第一辊筒连接，所述第二齿轮的齿轮轴穿过驱动箱的箱壁与第二辊筒连接。

优选地，所述行星齿轮减速机构包括与电机的输出轴固定连接的太阳齿轮、多个围绕在太阳齿轮的四周并与太阳齿轮啮合连接的行星齿轮、用于行星齿轮安装的行星架和套在所有行星齿轮上的齿圈，所述齿圈与行星齿轮均啮合连接，所述行星齿轮架与行星轮转动连接，所述齿圈与第一齿轮固定连接。

优选地，所述自动翻料装置包括两个分别与安装板和驱动箱转动连接的C型安装架，两个所述安装架之间均匀布置有若干辊杆，所述辊杆均与安装架转动连接，所述安装架上还安装有把手。

优选地，所述引导装置包括第一引导机构和第二引导机构，所述第一引导机构包括两根滚轴、两个滑块和两个与滑块相匹配的滑槽，其中靠近自动翻料装置的滚轴直径小于另一个滚轴的直径，两根所述滚轴的两端均安装有滑块，两个所述滑槽分别布置在驱动箱和安装板上，所述第二引导机构包括多个与辊杆相同的定辊杆，所述定辊杆的两端分别与安装板和驱动箱的箱壁转动连接。

优选地，所述牵引装置包括牵引箱和布置在牵引箱内的牵引绳、定滑轮和复位装置，所述牵引绳的一端与滑块固定连接，所述牵引绳的另一端绕过定滑轮与安装架固定连接。

优选地，所述复位装置包括两个压板和布置在两个压板中间的复位弹簧，其中一个压板与牵引绳固定连接，另一个压板与牵引箱固定连接且位于牵引绳穿过的位置还布置有供牵引绳穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、通过采用行星齿轮减速机构取代体积较大的减速箱结构，精简结构，便于检修的同时也不占用太大的空间；

(2)、通过布置自动翻料装置，取代人工翻料，省时省力且避免对工人的身体造成伤害；

(3)、通过布置引导装置辅助胶料翻料，利用牵引装置将引导装置和自动翻料装置连接，在操作自动翻料装置时可连带控制引导装置对胶料进行自动翻料引导或者进行胶料的卸料，使用方便，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图

图3为图1的左视图；

图4为图3的壳体透明结构示意图；

图5为图1的右视图；

图6为图5中去掉安装板的结构示意图；

图7为图6的A处剖视图。

附图标记说明：

1-底座，101-安装板，2-驱动箱，201-电机，202-行星齿轮减速机构，2021-太阳齿轮，2022-行星齿轮，2023-行星架，2024-齿圈，203-第一齿轮，204-第二齿轮，3-第一辊筒，4-第二辊筒，5-接料箱，501-，6-引导装置，601-滚轴，602-滑块，603-滑槽，604-定辊杆，7-自动翻料装置，701-安装架，702-辊杆，703-把手，8-牵引装置，801-牵引箱，802-牵引绳，803-定滑轮，804-复位装置，8041-压板，8042-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实施例提供的一种开放式炼胶机，包括底座1，所述底座1上端的一侧布置有用于提供动力的驱动箱2，所述底座1上端的另一侧布置有安装板101，所述驱动箱2与安装板101之间布置有用于橡胶加工的第一辊筒3和第二辊筒4，所述第一辊筒3和第二辊筒4的正下方布置有用于盛放成型胶料的接料箱5，所述接料箱5与底座1滑动连接，便于取料，所述第一辊筒3和第二辊筒4与接料箱5之间布置有用于引导胶料翻料的引导装置6，辅助胶料的翻料；

所述第二辊筒4远离第一辊筒3的一侧布置有用于对胶料翻料的自动翻料装置7，所述自动翻料装置7与引导装置6通过牵引装置8连接，取代人工翻料，省时省力的同时也提高了生产的安全性。

所述接料箱5上布置有用于控制接料箱5在底座1上滑动的把手，便于工人操作。

所述驱动箱2包括提供动力的电机201、与电机201的输出轴固定连接的行星齿轮减速机构202和相互啮合连接的第一齿轮203和第二齿轮204，所述第一齿轮203的齿数大于第二齿轮204的齿数，电机201通过行星齿轮减速机构202的传动驱动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮204转动，所述第一齿轮203的一侧与行星齿轮减速机构202连接，所述第一齿轮203的齿轮轴穿过驱动箱2的箱壁与第一辊筒3连接，所述第二齿轮204的齿轮轴穿过驱动箱2的箱壁与第二辊筒4连接，由于第一齿轮203的齿数大于第二齿轮204的齿数，使第一齿轮203带动第二齿轮204转动时，第二齿轮204的转速大于第一齿轮203的转速，因此第二辊筒4的转速大于第一辊筒3，进一步将料胶随着第一辊筒3与第二辊筒4的转动被卷入两辊之间的间隙内，受强烈剪切与挤压作用而达到塑炼或混炼的目的，得到成型的胶材，因为两辊转速不同，胶料会贴向转速快的第二辊筒4的表面，在引导装置6和自动翻料装置内7的辅助干预下胶料会贴着第二辊筒4的表面从辊的底部移动到顶部完成自动翻料。

具体而言，所述行星齿轮减速机构202包括与电机201的输出轴固定连接的太阳齿轮2021、多个围绕在太阳齿轮2021的四周并与太阳齿轮2021啮合连接的行星齿轮2022、用于行星齿轮2022安装的行星架2023和套在所有行星齿轮2022上的齿圈2024，所述齿圈2024与行星齿轮2022均啮合连接，所述行星齿轮架2023与行星齿轮2022转动连接，电机201的转动带动太阳齿轮2021旋转，太阳齿轮2021的转动会同时驱动所有的行星齿轮2022转动，行星齿轮2022的转动进一步驱动最外侧的齿圈2024转动，太阳齿轮2021为主动，行星齿轮2022和齿圈2024均为从动，行星架2023固定，因此从电机201的输出到齿圈2024的传动为减速传动，齿圈2024与第一齿轮203固定连接，因此驱动第一齿轮203转动，第一齿轮203驱动第二齿轮204转动，从而完成机械转动，利用电机201、行星齿轮减速机构202、第一齿轮203和第二齿轮204驱动第一辊筒3和第二辊筒4工作。

具体而言，所述自动翻料装置7包括两个分别与安装板101和驱动箱2转动连接的C型安装架701，两个所述安装架701之间均匀布置有若干辊杆702，所述辊杆702均与安装架701转动连接，所述安装架701上还安装有把手703，需要翻料时拉起把手703使安装架701和辊杆702贴近第二辊筒4，胶料在加工移动时引导胶料运行。

具体而言，所述引导装置6包括第一引导机构和第二引导机构，所述第一引导机构包括两根滚轴601、两个滑块602和两个与滑块相匹配的滑槽603，其中靠近自动翻料装置7的滚轴601直径小于另一个滚轴601的直径，便于将胶料向直径小的一侧移动，两根所述滚轴601的两端均安装有滑块602，两个所述滑槽603分别布置在驱动箱2和安装板101上，所述第二引导机构包括多个与辊杆702相同的定辊杆604，所述定辊杆604的两端分别与安装板101和驱动箱2的箱壁转动连接；

若第一引导机构靠近第二引导机构时胶料落在第一引导机构上并通过胶料的运动以及滚轴601的辅助滚动引导胶料往定辊杆604移动，并通过定辊杆604的辅助引导输送至自动翻料装置7完成翻料；

若第一引导机构远离第二引导机构时，胶料与第一引导机构不接触，直接落入接料箱5内。

具体而言，所述牵引装置8包括牵引箱801和布置在牵引箱801内的牵引绳802、定滑轮803和复位装置804，所述牵引绳802的一端与滑块602固定连接，所述牵引绳802的另一端绕过定滑轮803与安装架701固定连接，通过定滑轮803改变牵引绳802的牵引方向使牵引绳802可以将引导装置6和自动翻料装置7连接，使自动翻料装置7可以控制引导装置6完成料胶的翻料或者卸料。

具体而言，所述复位装置804包括两个压板8041和布置在两个压板8041中间的复位弹簧8042，其中一个压板8041与牵引绳802固定连接，另一个压板8041与牵引箱801固定连接且位于牵引绳802穿过的位置还布置有供牵引绳802穿过的通孔；

通过控制把手703，拉起自动翻料装置7时会带动牵引绳802跟随安装架701往上移动，拉动与牵引绳802连接的压板8041将复位弹簧8042压缩在另一与牵引箱801连接的压板8041上，同时牵引绳802拉动滑块602往第二辊筒4的放向移动，使第一引导机构靠近第二引导机构对胶料进行翻料，放下自动翻料装置7，复位弹簧8042反弹使与牵引绳802固定连接的压板8041复位，第一引导机构远离第二引导机构，被加工过的胶料会直接落入接料箱5。

使用时，首先起动电机201，电机201通过行星齿轮减速机构202的传动驱动第一辊筒3和第二辊筒4转动，第一齿轮203的齿数大于第二齿轮204的齿数，所以第二辊筒4比第一辊筒3的转速快，胶料会贴向转速快的第二辊筒4的表面，拉起自动翻料装置7带动牵引绳802跟随安装架701往上移动，拉动与牵引绳802连接的压板8041将复位弹簧8042压缩在另一与牵引箱801连接的压板8041上，同时牵引绳802拉动滑块602往第二辊筒4的放向移动，使第一引导机构靠近第二引导机构对胶料进行翻料，放下自动翻料装置7，复位弹簧8042反弹使与牵引绳802固定连接的压板8041复位，第一引导机构远离第二引导机构，被加工过的胶料会直接落入接料箱5，通过推拉接料箱5将接料箱5移动到设备边缘，方便工人从接料箱5内取出胶料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种开放式炼胶机，包括底座，其特征在于，所述底座上端的一侧布置有用于提供动力的驱动箱，所述底座上端的另一侧布置有安装板，所述驱动箱与安装板之间布置有用于橡胶加工的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的正下方布置有用于盛放成型胶料的接料箱，所述接料箱与底座滑动连接，所述第一辊筒和第二辊筒与接料箱之间布置有用于引导胶料翻料的引导装置；

所述第二辊筒远离第一辊筒的一侧布置有用于翻料的自动翻料装置，所述自动翻料装置与引导装置通过牵引装置连接；

所述接料箱上布置有用于控制接料箱在底座上滑动的把手；

所述驱动箱包括提供动力的电机、与电机的输出轴固定连接的行星齿轮减速机构和相互啮合连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数，所述第一齿轮的一侧与行星齿轮减速机构连接，所述第一齿轮的齿轮轴穿过驱动箱的箱壁与第一辊筒连接，所述第二齿轮的齿轮轴穿过驱动箱的箱壁与第二辊筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述行星齿轮减速机构包括与电机的输出轴固定连接的太阳齿轮、多个围绕在太阳齿轮的四周并与太阳齿轮啮合连接的行星齿轮、用于行星齿轮安装的行星架和套在所有行星齿轮上的齿圈，所述齿圈与行星齿轮均啮合连接，所述行星齿轮架与行星轮转动连接，所述齿圈与第一齿轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述自动翻料装置包括两个分别与安装板和驱动箱转动连接的C型安装架，两个所述安装架之间均匀布置有若干辊杆，所述辊杆均与安装架转动连接，所述安装架上还安装有把手。

4.根据权利要求3所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述引导装置包括第一引导机构和第二引导机构，所述第一引导机构包括两根滚轴、两个滑块和两个与滑块相匹配的滑槽，其中靠近自动翻料装置的滚轴直径小于另一个滚轴的直径，两根所述滚轴的两端均安装有滑块，两个所述滑槽分别布置在驱动箱和安装板上，所述第二引导机构包括多个与辊杆相同的定辊杆，所述定辊杆的两端分别与安装板和驱动箱的箱壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述牵引装置包括牵引箱和布置在牵引箱内的牵引绳、定滑轮和复位装置，所述牵引绳的一端与滑块固定连接，所述牵引绳的另一端绕过定滑轮与安装架固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述复位装置包括两个压板和布置在两个压板中间的复位弹簧，其中一个压板与牵引绳固定连接，另一个压板与牵引箱固定连接且位于牵引绳穿过的位置还布置有供牵引绳穿过的通孔。

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