CN216261301U - 一种用于化工生产的物料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种用于化工生产的物料破碎装置，包括安装在处理箱下表面的固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述处理箱右侧面安装有辅助装置，所述处理箱正面铰接有阻挡门，所述处理箱上表面连通有入料口。该用于化工生产的物料破碎装置，通过启动推杆电机，使得移动架向左移动带动连接杆向左移动，再经过连接杆转动带动辅助刷旋转对落料板上表面的物料进行辅助筛选，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料中携带的杂质进行筛选，可避免物料破碎过程中出现掺入杂质的情况，减少了破碎后物料中携带杂质现象的发生，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

Description

一种用于化工生产的物料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于化工生产的物料破碎装置。

背景技术

经检索，中国专利公告号CN208599828U公开了一种用于化工生产的物料破碎装置，其基本描述为：该化工生产的物料破碎装置进料仓内安装有第一破碎棍和第二破碎棍可将其结块化工物料破碎，可以对原料破碎物进行预处理，不仅可以提高破碎效果，且可以避免破碎物较大对破碎刀造成损伤，从而提高装置的使用寿命，体外壁与机体内壁之间安装有橡胶隔音层以起到在破碎过程中产生噪声较大现象，机体内壁为圆弧曲面结构可防止破碎物料容易堆积在机体内部现象，出料口外壁挂钩与漏斗外壁挂绳为可装卸连接，配合漏斗塞可以将破碎后的原料进行筛分，破碎不彻底的材料进行二次破碎进行收集，可以进行二次破碎；实际上在使用时，由于该装置破碎前难以对物料进行筛选，导致部分杂质容易掺杂在破碎后的物料中，从而降低了该装置的使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工生产的物料破碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的物料破碎装置，包括安装在处理箱下表面的固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述处理箱右侧面安装有辅助装置，所述处理箱正面铰接有阻挡门，所述处理箱上表面连通有入料口，所述处理箱内安装有倾斜板，所述处理箱内转动连接有传动轴，所述传动轴外表面安装有分割片，所述处理箱内安装有辅助板，所述处理箱右侧面安装有传动电机，所述传动电机的输出端键连接在传动轴右端。

所述辅助装置包括落料板，所述落料板上表面安装有连接板，所述连接板内安装有齿条，所述连接板内设有移动架，所述移动架内转动连接有传动杆，所述传动杆外端套接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合，所述移动架内贯穿有连接杆，所述连接杆底端安装有辅助刷，所述传动杆外表面设有辅助齿轮组，所述连接杆顶端安装在辅助齿轮组下表面，所述移动架上表面安装有遮挡板，所述处理箱右侧面安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端贯穿在处理箱右侧面，所述推杆电机的输出端安装在移动架右侧面。

优选的，所述连接板内侧面开设有滑槽，移动架为方形滑板，移动架与连接板滑动连接。

优选的，所述固定板上表面开设有螺纹孔，固定销外表面设置有外螺纹，固定销与固定板螺纹连接。

优选的，所述移动架下表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接杆的尺寸相适配。

优选的，所述传动齿轮的数量为两组，传动齿轮由合金铸钢材料制作而成。

优选的，所述处理箱正面开设有方槽，方槽的尺寸与阻挡门的尺寸相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工生产的物料破碎装置，具备以下有益效果：

1、该用于化工生产的物料破碎装置，通过启动推杆电机，使得移动架向左移动带动连接杆向左移动，再经过连接杆转动带动辅助刷旋转对落料板上表面的物料进行辅助筛选，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料中携带的杂质进行筛选，可避免物料破碎过程中出现掺入杂质的情况，减少了破碎后物料中携带杂质现象的发生，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

2、该用于化工生产的物料破碎装置，通过启动传动电机，使得传动轴转动带动分割片旋转，再经过分割片旋转配合辅助板对物料进行破碎，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料进行破碎，缩短了操作人员操纵该装置内零部件破碎物料所需要的时间，加快了该装置内零部件破碎物料的速度，进一步提升了该装置内零部件破碎物料过程中的工作效率。

3、该用于化工生产的物料破碎装置，通过操纵固定销插入固定板内，再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助装置结构爆炸示意图。

图中：1、处理箱；2、辅助装置；201、落料板；202、连接板；203、齿条；204、移动架；205、传动杆；206、传动齿轮；207、连接杆；208、辅助刷；209、辅助齿轮组；210、遮挡板；211、推杆电机；3、固定板；4、固定销；5、阻挡门；6、入料口；7、倾斜板；8、传动轴；9、分割片；10、辅助板；11、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工生产的物料破碎装置，包括安装在处理箱1下表面的固定板3，固定板3上表面穿设有固定销4，操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，处理箱1右侧面安装有辅助装置2，处理箱1正面铰接有阻挡门5，处理箱1上表面连通有入料口6，处理箱1内安装有倾斜板7，处理箱1内转动连接有传动轴8，传动轴8外表面安装有分割片9，处理箱1内安装有辅助板10，处理箱1右侧面安装有传动电机11，传动电机11的型号为Y80M1-2，启动传动电机11，使得传动轴8转动带动分割片9旋转，再经过分割片9旋转配合辅助板10对物料进行破碎，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料进行破碎，缩短了操作人员操纵该装置内零部件破碎物料所需要的时间，加快了该装置内零部件破碎物料的速度，进一步提升了该装置内零部件破碎物料过程中的工作效率，传动电机11的输出端键连接在传动轴8右端。

辅助装置2包括落料板201，落料板201上表面安装有连接板202，连接板202内安装有齿条203，连接板202内设有移动架204，移动架204内转动连接有传动杆205，传动杆205外端套接有传动齿轮206，传动齿轮206与齿条203啮合，移动架204内贯穿有连接杆207，连接杆207底端安装有辅助刷208，传动杆205外表面设有辅助齿轮组209，连接杆207顶端安装在辅助齿轮组209下表面，移动架204上表面安装有遮挡板210，处理箱1右侧面安装有推杆电机211，推杆电机211的型号为LAP22，启动推杆电机211，使得移动架204向左移动带动连接杆207向左移动，再经过连接杆207转动带动辅助刷208旋转对落料板201上表面的物料进行辅助筛选，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料中携带的杂质进行筛选，可避免物料破碎过程中出现掺入杂质的情况，减少了破碎后物料中携带杂质现象的发生，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，推杆电机211的输出端贯穿在处理箱1右侧面，推杆电机211的输出端安装在移动架204右侧面。

在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在连接板202内侧面开设有滑槽，移动架204为方形滑板，移动架204与连接板202滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，从而在固定板3上表面开设有螺纹孔，固定销4外表面设置有外螺纹，固定销4与固定板3螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在移动架204下表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接杆207的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。

在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，从而设置传动齿轮206的数量为两组，传动齿轮206由合金铸钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。

在本实用新型中，为了更便于移动零部件，因此在处理箱1正面开设有方槽，方槽的尺寸与阻挡门5的尺寸相适配，缩短了移动零部件所需要的时间，提升了操作人员的工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，沿着入料口6将物料倒入处理箱1内，沿着倾斜板7落到落料板201上表面，启动推杆电机211，推杆电机211的输出端向左移动带动移动架204沿着连接板202向左移动，移动架204向左移动带动传动杆205向左移动，移动架204向左移动带动连接杆207向左移动，连接杆207向左移动带动辅助刷208向左移动，传动杆205向左移动带动传动齿轮206向左移动，传动齿轮206向左移动并沿着齿条203旋转，传动齿轮206旋转带动传动杆205沿着移动架204转动，传动杆205转动带动辅助齿轮组209旋转，辅助齿轮组209旋转带动连接杆207转动，连接杆207转动带动辅助刷208旋转，对落料板201上表面的物料进行辅助筛选，使物料中携带的杂质留在落料板201上表面，筛选后的物料沿着辅助板10向下滑动，启动传动电机11，传动电机11的输出端旋转带动传动轴8转动，传动轴8转动带动分割片9旋转，分割片9旋转配合辅助板10对物料进行破碎，破碎后的物料落到箱底，待破碎结束后，操纵阻挡门5沿着处理箱1向上翻转打开。

综上所述，该用于化工生产的物料破碎装置，通过启动推杆电机211，使得移动架204向左移动带动连接杆207向左移动，再经过连接杆207转动带动辅助刷208旋转对落料板201上表面的物料进行辅助筛选，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料中携带的杂质进行筛选，可避免物料破碎过程中出现掺入杂质的情况，减少了破碎后物料中携带杂质现象的发生，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

该用于化工生产的物料破碎装置，通过启动传动电机11，使得传动轴8转动带动分割片9旋转，再经过分割片9旋转配合辅助板10对物料进行破碎，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料进行破碎，缩短了操作人员操纵该装置内零部件破碎物料所需要的时间，加快了该装置内零部件破碎物料的速度，进一步提升了该装置内零部件破碎物料过程中的工作效率。

该用于化工生产的物料破碎装置，通过操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化工生产的物料破碎装置，包括安装在处理箱(1)下表面的固定板(3)，所述固定板(3)上表面穿设有固定销(4)，其特征在于：所述处理箱(1)右侧面安装有辅助装置(2)，所述处理箱(1)正面铰接有阻挡门(5)，所述处理箱(1)上表面连通有入料口(6)，所述处理箱(1)内安装有倾斜板(7)，所述处理箱(1)内转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)外表面安装有分割片(9)，所述处理箱(1)内安装有辅助板(10)，所述处理箱(1)右侧面安装有传动电机(11)，所述传动电机(11)的输出端键连接在传动轴(8)右端；

所述辅助装置(2)包括落料板(201)，所述落料板(201)上表面安装有连接板(202)，所述连接板(202)内安装有齿条(203)，所述连接板(202)内设有移动架(204)，所述移动架(204)内转动连接有传动杆(205)，所述传动杆(205)外端套接有传动齿轮(206)，所述传动齿轮(206)与齿条(203)啮合，所述移动架(204)内贯穿有连接杆(207)，所述连接杆(207)底端安装有辅助刷(208)，所述传动杆(205)外表面设有辅助齿轮组(209)，所述连接杆(207)顶端安装在辅助齿轮组(209)下表面，所述移动架(204)上表面安装有遮挡板(210)，所述处理箱(1)右侧面安装有推杆电机(211)，所述推杆电机(211)的输出端贯穿在处理箱(1)右侧面，所述推杆电机(211)的输出端安装在移动架(204)右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的物料破碎装置，其特征在于：所述连接板(202)内侧面开设有滑槽，移动架(204)为方形滑板，移动架(204)与连接板(202)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的物料破碎装置，其特征在于：所述固定板(3)上表面开设有螺纹孔，固定销(4)外表面设置有外螺纹，固定销(4)与固定板(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的物料破碎装置，其特征在于：所述移动架(204)下表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接杆(207)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的物料破碎装置，其特征在于：所述传动齿轮(206)的数量为两组，传动齿轮(206)由合金铸钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的物料破碎装置，其特征在于：所述处理箱(1)正面开设有方槽，方槽的尺寸与阻挡门(5)的尺寸相适配。

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