CN217194331U - 一种版辊坯表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种版辊坯表面打磨装置,包括安装架,安装架的内壁固定连接有横杆,横杆的下方设置有安装板,安装板的底部固定安装有第一气缸,第一气缸的驱动端固定连接有打磨块,打磨块的下方设置有对称分布的转轴,转轴与安装架的内壁转动连接,拉动活动板使得卡块与卡槽脱离,拉动拉块使得两组弧形夹块相互远离,将版辊坯本体的两端放置在两组弧形夹块之间,使得弧形夹块对版辊坯本体进行夹持固定,第一气缸的驱动端带动打磨块与版辊坯本体的表面接触,电机的输出轴转动带动版辊坯本体转动,便于打磨块对版辊坯本体的表面进行打磨,第二气缸的驱动端带动打磨块对版辊坯本体表面的各个位置进行打磨,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及版辊坯技术领域,具体是一种版辊坯表面打磨装置。
背景技术
版辊,也叫钢辊。一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬。叫钢辊。又分空心辊和实心辊,带轴辊和非带轴辊。
针对现有技术进行改进,现有技术中,现有的版辊坯表面打磨装置需要手动调节打磨的位置,费时费力,且打磨的不够均匀,降低了生产效率,使用效果不佳,实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种版辊坯表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种版辊坯表面打磨装置,包括安装架,所述安装架的内壁固定连接有横杆,所述横杆的下方设置有安装板,所述安装板的底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的驱动端固定连接有打磨块,所述打磨块的下方设置有对称分布的转轴,所述转轴与安装架的内壁转动连接,两组所述转轴相互靠近的一侧均固定连接有侧板,两组所述侧板相互靠近的一侧均固定连接有对称分布的横板,两组所述侧板之间设置有版辊坯本体,所述版辊坯本体的两端均设置有固定机构,所述安装架的底部内壁固定连接有收集箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定机构包括对称分布的滑杆,所述滑杆与横板的内壁滑动连接,两组所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有弧形夹块,所述滑杆远离弧形夹块的一端固定连接有拉块,所述滑杆的一端外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与横板固定连接,所述第一弹簧的另一端与弧形夹块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:两组所述横板相互远离的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,两组所述滑块相互远离的一侧均固定连接有活动板,所述活动板靠近拉块的一侧固定连接有卡块,所述拉块靠近活动板的一侧开设有卡槽,所述卡槽与卡块相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的内壁滑动连接有与滑槽内壁固定连接的导向杆,所述导向杆的一端外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接,所述第二弹簧的另一端与滑块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横杆的上方一侧设置有与安装架一侧内壁固定安装的第二气缸,所述第二气缸的驱动端固定连接有与安装架顶部内壁滑动连接的安装块,所述安装块的底部固定连接有与横杆外壁滑动连接的活动块,所述活动块的底部与安装板的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架的一侧外壁固定安装有电机,所述电机的输出轴与其中一组所述转轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用使用时,拉动活动板,活动板移动带动滑块经导向杆的导向在滑槽的内壁滑动,第二弹簧压缩,同时活动板移动带动卡块移动使得卡块与卡槽脱离,拉动拉块,拉块移动带动滑杆移动进而带动弧形夹块移动,第一弹簧压缩,使得两组弧形夹块相互远离,将版辊坯本体的两端放置在两组弧形夹块之间,松开拉块,第一弹簧复位,使得弧形夹块对版辊坯本体进行夹持固定,松开活动板,第二弹簧复位,使得卡块进入卡槽内,从而对拉块进行限位固定,启动第一气缸,第一气缸的驱动端带动打磨块向下移动使得打磨块与版辊坯本体的表面接触,启动电机,电机的输出轴转动带动转轴转动进而带动侧板转动,侧板转动带动横板转动进而带动版辊坯本体转动,从而便于打磨块对版辊坯本体的表面进行打磨,启动第二气缸,第二气缸的驱动端带动安装块移动进而带动活动块在横杆的外壁滑动,活动块移动带动安装板移动进而带动第一气缸移动,第一气缸移动带动打磨块移动从而便于对版辊坯本体表面的各个位置进行打磨,使其打磨的更加均匀,便于操作,同时打磨过程中产生的碎屑掉落至收集箱内,便于收集处理,便于使用,实用性高。
附图说明
图1为一种版辊坯表面打磨装置结构示意图;
图2为一种版辊坯表面打磨装置中图1的A处放大图;
图3为一种版辊坯表面打磨装置中图2的B处放大图。
图中:1、安装架,2、横杆,3、安装板,4、第一气缸,5、打磨块,6、转轴,7、侧板,8、横板,9、滑杆,10、弧形夹块,11、固定机构,12、版辊坯本体,13、拉块,14、卡槽,15、滑槽,16、滑块,17、活动板,18、卡块,19、导向杆,20、第二气缸,21、安装块,22、活动块,23、电机,24、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种版辊坯表面打磨装置,包括安装架1,安装架1的内壁固定连接有横杆2,横杆2的下方设置有安装板3,安装板3的底部固定安装有第一气缸4,第一气缸4的驱动端固定连接有打磨块5,打磨块5的下方设置有对称分布的转轴6,转轴6与安装架1的内壁转动连接,两组转轴6相互靠近的一侧均固定连接有侧板7,两组侧板7相互靠近的一侧均固定连接有对称分布的横板8,两组侧板7之间设置有版辊坯本体12,版辊坯本体12的两端均设置有固定机构11,安装架1的底部内壁固定连接有收集箱24,收集箱24便于对打磨产生的碎屑进行收集,便于处理;
参照图2,本申请中,固定机构11包括对称分布的滑杆9,滑杆9与横板8的内壁滑动连接,两组滑杆9相互靠近的一端均固定连接有弧形夹块10,滑杆9远离弧形夹块10的一端固定连接有拉块13,滑杆9的一端外壁套接有第一弹簧,第一弹簧的一端与横板8固定连接,第一弹簧的另一端与弧形夹块10固定连接,第一弹簧起到复位作用,便于拉块13的复位;
参照图2和图3,本申请中,两组横板8相互远离的一侧均开设有滑槽15,滑槽15的内壁滑动连接有滑块16,两组滑块16相互远离的一侧均固定连接有活动板17,活动板17靠近拉块13的一侧固定连接有卡块18,拉块13靠近活动板17的一侧开设有卡槽14,卡槽14与卡块18相适配,卡块14便于对拉块13进行限位固定,避免在外力的作用下拉动;
参照图3,本申请中,滑块16的内壁滑动连接有与滑槽15内壁固定连接的导向杆19,导向杆19的一端外壁套接有第二弹簧,第二弹簧的一端与滑槽15的内壁固定连接,第二弹簧的另一端与滑块16固定连接,滑槽15便于活动板17的移动,起到导向作用;
参照图1,本申请中,横杆2的上方一侧设置有与安装架1一侧内壁固定安装的第二气缸20,第二气缸20的驱动端固定连接有与安装架1顶部内壁滑动连接的安装块21,安装块21的底部固定连接有与横杆2外壁滑动连接的活动块22,活动块22的底部与安装板3的顶部固定连接,第二气缸20便于带动打磨块5移动,便于调节;
参照图1,本申请中,安装架1的一侧外壁固定安装有电机23,电机23的输出轴与其中一组转轴6固定连接,电机23便于版辊坯转动,使其打磨的更加均匀。
本实用新型的工作原理是:
参照图1、图2和图3,使用时,拉动活动板17,活动板17移动带动滑块16经导向杆19的导向在滑槽15的内壁滑动,第二弹簧压缩,同时活动板17移动带动卡块18移动使得卡块18与卡槽14脱离,拉动拉块13,拉块13移动带动滑杆9移动进而带动弧形夹块10移动,第一弹簧压缩,使得两组弧形夹块10相互远离,将版辊坯本体12的两端放置在两组弧形夹块10之间,松开拉块13,第一弹簧复位,使得弧形夹块10对版辊坯本体12进行夹持固定,松开活动板17,第二弹簧复位,使得卡块18进入卡槽14内,从而对拉块13进行限位固定,启动第一气缸4,第一气缸4的驱动端带动打磨块5向下移动使得打磨块5与版辊坯本体12的表面接触,启动电机23,电机23的输出轴转动带动转轴6转动进而带动侧板7转动,侧板7转动带动横板8转动进而带动版辊坯本体12转动,从而便于打磨块5对版辊坯本体12的表面进行打磨,启动第二气缸20,第二气缸20的驱动端带动安装块21移动进而带动活动块22在横杆2的外壁滑动,活动块22移动带动安装板3移动进而带动第一气缸4移动,第一气缸4移动带动打磨块5移动从而便于对版辊坯本体12表面的各个位置进行打磨,使其打磨的更加均匀,便于操作,同时打磨过程中产生的碎屑掉落至收集箱24内,便于收集处理,便于使用,实用性高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种版辊坯表面打磨装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内壁固定连接有横杆(2),所述横杆(2)的下方设置有安装板(3),所述安装板(3)的底部固定安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的驱动端固定连接有打磨块(5),所述打磨块(5)的下方设置有对称分布的转轴(6),所述转轴(6)与安装架(1)的内壁转动连接,两组所述转轴(6)相互靠近的一侧均固定连接有侧板(7),两组所述侧板(7)相互靠近的一侧均固定连接有对称分布的横板(8),两组所述侧板(7)之间设置有版辊坯本体(12),所述版辊坯本体(12)的两端均设置有固定机构(11),所述安装架(1)的底部内壁固定连接有收集箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种版辊坯表面打磨装置,其特征在于:所述固定机构(11)包括对称分布的滑杆(9),所述滑杆(9)与横板(8)的内壁滑动连接,两组所述滑杆(9)相互靠近的一端均固定连接有弧形夹块(10),所述滑杆(9)远离弧形夹块(10)的一端固定连接有拉块(13),所述滑杆(9)的一端外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与横板(8)固定连接,所述第一弹簧的另一端与弧形夹块(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种版辊坯表面打磨装置,其特征在于:两组所述横板(8)相互远离的一侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内壁滑动连接有滑块(16),两组所述滑块(16)相互远离的一侧均固定连接有活动板(17),所述活动板(17)靠近拉块(13)的一侧固定连接有卡块(18),所述拉块(13)靠近活动板(17)的一侧开设有卡槽(14),所述卡槽(14)与卡块(18)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种版辊坯表面打磨装置,其特征在于:所述滑块(16)的内壁滑动连接有与滑槽(15)内壁固定连接的导向杆(19),所述导向杆(19)的一端外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与滑槽(15)的内壁固定连接,所述第二弹簧的另一端与滑块(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种版辊坯表面打磨装置,其特征在于:所述横杆(2)的上方一侧设置有与安装架(1)一侧内壁固定安装的第二气缸(20),所述第二气缸(20)的驱动端固定连接有与安装架(1)顶部内壁滑动连接的安装块(21),所述安装块(21)的底部固定连接有与横杆(2)外壁滑动连接的活动块(22),所述活动块(22)的底部与安装板(3)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种版辊坯表面打磨装置,其特征在于:所述安装架(1)的一侧外壁固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出轴与其中一组所述转轴(6)固定连接。
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CN202221103510.8U CN217194331U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种版辊坯表面打磨装置 |
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Cited By (1)
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CN115338707A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-15 | 天津运城制版有限公司 | 一种精密控制压力的版辊铬抛光机 |
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