CN216371454U - 一种铸造用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铸造用去毛刺设备，包括支座，所述支座上端外表面靠近前方位置固定连接有下压板，所述下压板内部开设有空腔，空腔内部设有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆上端固定连接有上压板，所述下压板的左侧设有支杆，所述支杆上通过转轴转动连接有按压杆，所述按压杆的一端与上压板靠近支杆位置铰接，所述支座上端外表面开设有导向槽，所述支座后端固定连接有电机二，所述电机二输出轴前端固定连接有螺纹杆，所述导向槽内部活动连接有电机座，所述电机座内部开设有螺纹槽，本实用新型设置两组打磨辊金属板插至两组打磨辊中间，电机一的驱动下实现对金属板上下两面同时进行打磨，从而缩短打磨时间，提高设备的工作效率。

Description

一种铸造用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种铸造用去毛刺设备。

背景技术

金属板在铸造完成后，金属的边缘或较光滑的平面上因某种原因而产生的不光、不平的部分，这些情况通常应加工去掉毛刺。

但是现有技术在实际使用需要对金属板正反两面都进行打磨，在打磨过程中需要更换金属板的正反面，对金属板进行多次安装，过于浪费时间且需要工人操作增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用去毛刺设备，包括支座，所述支座上端外表面靠近前方位置固定连接有下压板，所述下压板内部开设有空腔，空腔内部设有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆上端固定连接有上压板，所述下压板的左侧设有支杆，所述支杆上通过转轴转动连接有按压杆，所述按压杆的一端与上压板靠近支杆位置铰接，所述支座上端外表面开设有导向槽，所述支座后端固定连接有电机二，所述电机二输出轴前端固定连接有螺纹杆，所述导向槽内部活动连接有电机座，所述电机座内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述电机座的右侧固定连接有电机一，所述电机座左侧开设有转槽，所述转槽内部通过转轴转动连接有打磨辊。

优选的，所述电机一的输出轴环形外表面设有齿牙，所述打磨辊数量为两组，且以电机一中心为中点上下对称分布，所述打磨辊与齿牙对应位置开设有齿槽，所述齿牙与齿槽相对应。

优选的，所述电机座与导向槽相互对应匹配，且其二者整体为十字形结构设计。

优选的，所述下压板与上压板的相邻面设有橡胶层。

优选的，所述支杆与支座铰接。

优选的，所述按压杆一端与支杆铰接处的距离为按压杆整体的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上压板与下压板以及伸缩弹簧杆的配合可可以对金属板进行加持固定，同时再按压杆和支杆的作用下可以减少使用者安装金属板所需要的力气，从而提高安装；

2、本实用新型同时还通过设置两组打磨辊金属板插至两组打磨辊中间，电机一的驱动下实现对金属板上下两面同时进行打磨，从而缩短打磨时间，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构视图；

图2为本实用新型上压板与下压板的结合视图；

图3为本实用新型电机座与打磨辊的结合视图；

图4为本实用新型图3中A处放大视图。

图中：1、支座；11、导向槽；12、下压板；121、伸缩弹簧杆；13、上压板；14、支杆；15、按压杆；2、电机座；21、电机一；211、齿牙；22、螺纹槽；23、电机二；231、螺纹杆；24、打磨辊；241、齿槽；25、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用去毛刺设备，包括支座1，所述支座1上端外表面靠近前方位置固定连接有下压板12，所述下压板12内部开设有空腔，空腔内部设有伸缩弹簧杆121，所述伸缩弹簧杆121上端固定连接有上压板13，所述下压板12的左侧设有支杆14，所述支杆14上通过转轴转动连接有按压杆15，所述按压杆15的一端与上压板13靠近支杆14位置铰接，所述支座1上端外表面开设有导向槽11，所述支座1后端固定连接有电机二23，所述电机二23输出轴前端固定连接有螺纹杆231，所述导向槽11内部活动连接有电机座2，所述电机座2内部开设有螺纹槽22，所述螺纹槽22与螺纹杆231螺纹连接，所述电机座2的右侧固定连接有电机一21，所述电机座2左侧开设有转槽25，所述转槽25内部通过转轴转动连接有打磨辊24，使用者按压按压杆15的一端，从而使得按压杆15通过与支杆14铰接处为支点将上压板13向上翘起，此时伸缩弹簧杆121受到按压杆15传递的拉力延伸，随后将金属板插入上压板13与下压板12形成的间隙之间，使用者停止按压按压杆15，上压板13在伸缩弹簧杆121产生的弹力作用下向下运动与下压板12相互作用将金属板夹持稳定，初始状态时两组打磨辊24分别与上压板13和下压板12向对应，方便将金属块插入两组打磨辊24之间，使用者随后启动电机一21，在电机一21的输出轴表面设有的齿牙211和齿槽241的相互配合下两组打磨辊24同时转动对金属板进行打磨，从而起到了同时打磨两面的技术效果，当电机一21开始工作时，电机二23同步开始工作，驱动螺纹杆231转动，螺纹杆231与螺纹槽22螺纹连接，转动的螺纹杆231驱动电机座2沿着导向槽11前后运动对夹在中间的金属板进行打磨。

优选的，所述电机一21的输出轴环形外表面设有齿牙211，所述打磨辊24数量为两组，且以电机一21中心为中点上下对称分布，所述打磨辊24与齿牙211对应位置开设有齿槽241，所述齿牙211与齿槽241相对应。

优选的，所述电机座2与导向槽11相互对应匹配，且其二者整体为十字形结构设计，十字形结构设计保证电机座2运动时的稳定性。

优选的，所述下压板12与上压板13的相邻面设有橡胶层，通过设置橡胶擦增大对金属板的夹持力度提高对金属板的固定效果。

优选的，所述支杆14与支座1铰接，支杆14与支座1铰接使得按压杆15运行的相对稳定。

优选的，所述按压杆15一端与支杆14铰接处的距离为按压杆15整体的三分之一，通过杆杆的原理方便使用者打开上压板13，进而节约夹持金属板所需要的时间。

工作原理：在使用时，使用者按压按压杆15的一端，从而使得按压杆15通过与支杆14铰接处为支点将上压板13向上翘起，此时伸缩弹簧杆121受到按压杆15传递的拉力延伸，随后将金属板插入上压板13与下压板12形成的间隙之间，使用者停止按压按压杆15，上压板13在伸缩弹簧杆121产生的弹力作用下向下运动与下压板12相互作用将金属板夹持稳定，初始状态时两组打磨辊24分别与上压板13和下压板12向对应，方便将金属块插入两组打磨辊24之间，使用者随后启动电机一21，在电机一21的输出轴表面设有的齿牙211和齿槽241的相互配合下两组打磨辊24同时转动对金属板进行打磨，从而起到了同时打磨两面的技术效果，当电机一21开始工作时，电机二23同步开始工作，驱动螺纹杆231转动，螺纹杆231与螺纹槽22螺纹连接，转动的螺纹杆231驱动电机座2沿着导向槽11前后运动对夹在中间的金属板进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造用去毛刺设备，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）上端外表面靠近前方位置固定连接有下压板（12），所述下压板（12）内部开设有空腔，空腔内部设有伸缩弹簧杆（121），所述伸缩弹簧杆（121）上端固定连接有上压板（13），所述下压板（12）的左侧设有支杆（14），所述支杆（14）上通过转轴转动连接有按压杆（15），所述按压杆（15）的一端与上压板（13）靠近支杆（14）位置铰接，所述支座（1）上端外表面开设有导向槽（11），所述支座（1）后端固定连接有电机二（23），所述电机二（23）输出轴前端固定连接有螺纹杆（231），所述导向槽（11）内部活动连接有电机座（2），所述电机座（2）内部开设有螺纹槽（22），所述螺纹槽（22）与螺纹杆（231）螺纹连接，所述电机座（2）的右侧固定连接有电机一（21），所述电机座（2）左侧开设有转槽（25），所述转槽（25）内部通过转轴转动连接有打磨辊（24）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用去毛刺设备，其特征在于：所述电机一（21）的输出轴环形外表面设有齿牙（211），所述打磨辊（24）数量为两组，且以电机一（21）中心为中点上下对称分布，所述打磨辊（24）与齿牙（211）对应位置开设有齿槽（241），所述齿牙（211）与齿槽（241）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用去毛刺设备，其特征在于：所述电机座（2）与导向槽（11）相互对应匹配，且其二者整体为十字形结构设计。

4.根据权利要求3所述的一种铸造用去毛刺设备，其特征在于：所述下压板（12）与上压板（13）的相邻面设有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的一种铸造用去毛刺设备，其特征在于：所述支杆（14）与支座（1）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用去毛刺设备，其特征在于：所述按压杆（15）一端与支杆（14）铰接处的距离为按压杆（15）整体的三分之一。

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