CN212070037U - 一种钢模板弧形面加工装置 - Google Patents
一种钢模板弧形面加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212070037U CN212070037U CN202020723863.2U CN202020723863U CN212070037U CN 212070037 U CN212070037 U CN 212070037U CN 202020723863 U CN202020723863 U CN 202020723863U CN 212070037 U CN212070037 U CN 212070037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- compression roller
- mounting
- motor
- fixed seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢模板弧形面加工装置，本实用新型涉及钢模板技术领域，包括固定座，所述固定座的顶部对称安装有两个支撑架，所述支撑架的前表面安装有开关，所述支撑架的内壁开设有滑槽，所述支撑架的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有第一压辊，所述安装板的底部中部安装有液压缸，所述液压缸的底端固定在固定座上，所述固定座的后表面安装有液压泵，所述固定座的顶部对称安装有两个安装架，本实用新型通过在固定座上设置了支撑架，解决了传统的散装拼接的加工方法效率低，精度差的问题，通过在安装架上设置了第二压辊和第三压辊，解决了打磨工作中工作人员劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢模板技术领域，具体涉及一种钢模板弧形面加工装置。
背景技术
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，在建筑工程中，钢模板多以平面钢模板和弧面钢模板的形状投入使用，现有的钢模板弧形面加工装置在使用时存在不足之处，在使用时，弧形结构钢模板加工仍为刚模板散拼拼装，加工效率低，加工工艺要求较高，且采用人工打磨弧形面，打磨工作量大，工作人员劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢模板弧形面加工装置，以解决传统的散装拼接的加工方法效率低，精度差的问题，且采用人工打磨弧形面，工作人员劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板弧形面加工装置，包括固定座，所述固定座的顶部对称安装有两个支撑架，所述支撑架的前表面安装有开关，所述支撑架的内壁开设有滑槽，所述支撑架的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有第一压辊，所述安装板的底部中部安装有液压缸，所述液压缸的底端固定在固定座上，所述固定座的后表面安装有液压泵，所述液压缸与液压泵之间连接有导管。
优选的，所述固定座的顶部对称安装有两个安装架，两个所述安装架之间安装有第二压辊，且第二压辊的一侧安装有第三压辊，所述第二压辊的一端安装有第一齿轮，所述固定座上靠近支撑架的一侧位置处安装有第一电机，且第一电机的一侧安装有第二电机，所述第一电机的一侧安装有第一主轴，所述第一主轴的一端延伸至第一齿轮的下方位置处安装有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮之间设置有第一链条；
所述第三压辊的一端安装有第二齿轮，所述第二电机的一侧安装有第二主轴，且第二主轴的一端安装有第四齿轮，所述第二齿轮与第四齿轮之间设置有第二链条。
优选的，所述安装板的两端设置有圆弧形凸起，所述滑槽与圆弧形凸起滑动连接。
优选的，所述安装架的上开设有圆孔，所述第二压辊和第三压辊的端部通过转轴转动连接在圆孔内。
优选的，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述液压缸的底部卡合在凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过在固定座上设置了支撑架，在支撑架上安装了第一压辊，钢板放置在第二压辊和第三压辊上方，通过第一压辊将钢板压弯，有利于提高工作效率，钢模板弧形面加工精度更高，解决了传统的散装拼接的加工方法效率低，精度差的问题。
（2）本实用新型通过在安装架上设置了第二压辊和第三压辊，第一压辊压住钢模板之后，第二压辊和第三压辊转动的方向相反，第二压辊和第三压辊对钢板的表面进行打磨，打磨效率高，解决了工作人员劳动强度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型支撑架和安装板的俯视图；
图中：1-开关；2-固定座；3-安装架；4-第一压辊；5-第二压辊；51-第三压辊；6-导管；7-支撑架；8-第一齿轮；81-第二齿轮；9-第一链条；81-第二链条；10-第一电机；101-第一主轴；102-第二电机；11-第三齿轮；111-第三齿轮；12-第二主轴；13-液压缸；14-安装板；15-液压泵；16-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板弧形面加工装置，包括固定座2，固定座2的顶部对称安装有两个支撑架7，支撑架7的前表面安装有开关1，支撑架7的内壁开设有滑槽16，支撑架7的一侧安装有安装板14，安装板14的中部开设有孔，孔内固定有轴承，第一压辊4两端部的轴安装在轴承内，便于第一压辊4转动，安装板14的一侧安装有第一压辊4，安装板14的底部中部安装有液压缸13，液压缸13的底端固定在固定座2上，固定座2的后表面安装有液压泵15，液压缸13与液压泵15之间连接有导管6。
进一步的，固定座2的顶部对称安装有两个安装架3，两个安装架3之间安装有第二压辊5，且第二压辊5的一侧安装有第三压辊51，钢板放在第二压辊5和第三压辊51上，第二压辊5和第三压辊51的表面为为光滑的表面，通过第一压辊4施加压力，钢板的表面被第二压辊5和第三压辊51摩擦，摩擦的过程中实行打磨工序，第二压辊5的一端安装有第一齿轮8，固定座2上靠近支撑架7的一侧位置处安装有第一电机10，且第一电机10的一侧安装有第二电机102，第一电机10的一侧安装有第一主轴101，第一主轴101的一端延伸至第一齿轮8的下方位置处安装有第三齿轮11，第一齿轮8和第三齿轮11之间设置有第一链条9；
第三压辊51的一端安装有第二齿轮81，第二电机102的一侧安装有第二主轴12，且第二主轴12的一端安装有第四齿轮111，第二齿轮81与第四齿轮111之间设置有第二链条91，第二电机102带动第二主轴12转动，第二主轴12转动带动第四齿轮111转动，第四齿轮111带动第二链条91传动，第二链条91带动第二齿轮81和第三压辊51转动，第一电机10、第二电机102和液压泵15均与开关1电性连接，第一电机10和第二电机102均采用Y132M-4三相电机，液压泵15采用YB1。
更进一步的，安装板14的两端设置有圆弧形凸起，滑槽16与圆弧形凸起滑动连接。
具体的，安装架3的上开设有圆孔，第二压辊5和第三压辊51的端部通过转轴转动连接在圆孔内，圆孔内固定有轴承，第二压辊5和第三压辊51端部的轴穿过轴承，便于第二压辊5和第三压辊51转动，同时摩擦力较小。
值得说明的，固定座2的顶部开设有凹槽，液压缸13的底部卡合在凹槽内。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将装置接通电源，把钢板放在第二压辊5和第三压辊51上，将钢板的中心线与第一压辊4的中心线对齐，然后打开液压泵15，液压泵15驱动液压缸13，液压缸13拉动安装板14向下移动，安装板14的两端在滑槽16内滑动，安装板14带动第一压辊4向下移动，第一压辊4压动钢板，将钢板压成一个弧形板，弧形面钢模板成型，打开开关1，第一电机10带动第一主轴101转动，第一主轴101带动第三齿轮11转动，第三齿轮11带动第一链条9，第一链条9带动第二压辊5端部的第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动第二压辊5转动，同时第二电机102驱动第三压辊51转动，第二压辊5和第三压辊51转动的同时对钢模板的表面进行打磨，加工结束后，液压缸13推动第一压辊4向上移动，使用者将钢模板取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢模板弧形面加工装置，包括固定座（2），其特征在于：所述固定座（2）的顶部对称安装有两个支撑架（7），所述支撑架（7）的前表面安装有开关（1），所述支撑架（7）的内壁开设有滑槽（16），所述支撑架（7）的一侧安装有安装板（14），所述安装板（14）的一侧安装有第一压辊（4），所述安装板（14）的底部中部安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的底端固定在固定座（2）上，所述固定座（2）的后表面安装有液压泵（15），所述液压缸（13）与液压泵（15）之间连接有导管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢模板弧形面加工装置，其特征在于：所述固定座（2）的顶部对称安装有两个安装架（3），两个所述安装架（3）之间安装有第二压辊（5），且第二压辊（5）的一侧安装有第三压辊（51），所述第二压辊（5）的一端安装有第一齿轮（8），所述固定座（2）上靠近支撑架（7）的一侧位置处安装有第一电机（10），且第一电机（10）的一侧安装有第二电机（102），所述第一电机（10）的一侧安装有第一主轴（101），所述第一主轴（101）的一端延伸至第一齿轮（8）的下方位置处安装有第三齿轮（11），所述第一齿轮（8）和第三齿轮（11）之间设置有第一链条（9）；
所述第三压辊（51）的一端安装有第二齿轮（81），所述第二电机（102）的一侧安装有第二主轴（12），且第二主轴（12）的一端安装有第四齿轮（111），所述第二齿轮（81）与第四齿轮（111）之间设置有第二链条（91）。
3.根据权利要求2所述的一种钢模板弧形面加工装置，其特征在于：所述安装板（14）的两端设置有圆弧形凸起，所述滑槽（16）与圆弧形凸起滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢模板弧形面加工装置，其特征在于：所述安装架（3）的上开设有圆孔，所述第二压辊（5）和第三压辊（51）的端部通过转轴转动连接在圆孔内。
5.根据权利要求4所述的一种钢模板弧形面加工装置，其特征在于：所述固定座（2）的顶部开设有凹槽，所述液压缸（13）的底部卡合在凹槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020723863.2U CN212070037U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种钢模板弧形面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020723863.2U CN212070037U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种钢模板弧形面加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212070037U true CN212070037U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73593532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020723863.2U Active CN212070037U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种钢模板弧形面加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212070037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828540A (zh) * | 2021-01-02 | 2021-05-25 | 青岛北洋建筑设计有限公司 | 一种用于建筑钢结构的弧形顶梁加工方法 |
-
2020
- 2020-05-06 CN CN202020723863.2U patent/CN212070037U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828540A (zh) * | 2021-01-02 | 2021-05-25 | 青岛北洋建筑设计有限公司 | 一种用于建筑钢结构的弧形顶梁加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106736933B (zh) | 一种便于金属制品换位的抛光机 | |
| CN212070037U (zh) | 一种钢模板弧形面加工装置 | |
| CN205852444U (zh) | 一种玻璃板边缘抛光机 | |
| CN110303751A (zh) | 一种海绵过胶叠合流水线 | |
| CN212682115U (zh) | 一种用于五金件的折弯装置 | |
| CN212471047U (zh) | 一种汽车铸造模具用抛光机构 | |
| CN212095691U (zh) | 一种用于木板加工磨边装置 | |
| CN210387356U (zh) | 一种可调节钢丝拉直装置 | |
| CN109465692B (zh) | 一种建筑管类材料的打磨装置 | |
| CN213134558U (zh) | 一种可调节式钢板压弯机 | |
| CN213647085U (zh) | 一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置 | |
| CN215432957U (zh) | 一种亚克力面板边缘打磨装置 | |
| CN213889310U (zh) | 一种镀锌抗蚀电梯板材的打磨装置 | |
| CN211218165U (zh) | 一种多功能钢管折弯机 | |
| CN214719597U (zh) | 一种冷弯成型设备传动机构 | |
| CN217832988U (zh) | 一种钣金冲压件抛光装置 | |
| CN207521600U (zh) | 一种建筑施工用钢筋折弯机 | |
| CN213763768U (zh) | 一种手机背板生产用冲压模具 | |
| CN216802795U (zh) | 一种不锈钢管件打磨设备 | |
| CN218191869U (zh) | 一种铝合金边框加工用折弯设备 | |
| CN212330710U (zh) | 一种快拆式转矩砂碟 | |
| CN213106001U (zh) | 一种机械铸造加工用毛刺打磨设备 | |
| CN217191797U (zh) | 一种用于钢结构生产的折弯装置 | |
| CN216267750U (zh) | 一种法兰盘碾平机 | |
| CN217858468U (zh) | 一种电机定子冲片联动冲压结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |