CN210387356U - 一种可调节钢丝拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节钢丝拉直装置，包括主体、拉直箱，其特征在于：所述主体上表面设置有滑槽A，滑槽A通过滑块A与打磨板滑动连接，且打磨板的内侧设置有磨片，所述打磨板的一侧设置有夹板，夹板下端固定连接有滑块B，且夹板通过滑块B与滑槽滑动连接，同时夹板中心部位贯穿有螺杆，螺杆的一端螺旋连接有螺母，所述主体的一侧固定连接有固定台，主体的另一侧为拉直箱，所述拉直箱内部设置有电机，且电机下侧和贴近拉直箱内壁一侧设置有泡沫缓冲垫，且泡沫缓冲垫与拉直箱内壁固定连接，电机的一端固定连接有转轴A。本实用新型结构设置合理，设置的滑槽A、滑槽B能够对夹板、打磨板进行调节，适合不同尺寸的钢筋进行拉直处理。

Description

一种可调节钢丝拉直装置

技术领域

本实用新型属于钢丝拉直技术领域，具体涉及一种可调节钢丝拉直装置。

背景技术

工程上通常会使用钢筋或者钢丝作为加强结构，钢丝具有韧性好、结构强度高的特点，对于钢丝或者钢筋通常会按照一定的形状去制作，钢筋在使用前通常通过滚筒收纳，在使用时需要拉直，弯曲的钢筋影响正常使用。

但是目前使用的钢丝拉直机功能比较单一，通常只能对固定型号的钢丝或者同一类的钢丝进行拉直，无法满足多种需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节钢丝拉直装置，以解决目前使用的钢丝拉直机功能比较单一，通常只能对固定型号的钢丝或者同一类的钢丝进行拉直，无法满足多种需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节钢丝拉直装置，包括主体、拉直箱，其特征在于：所述主体上表面设置有滑槽A，滑槽 A通过滑块A与打磨板滑动连接，且打磨板的内侧设置有磨片，所述打磨板的一侧设置有夹板，夹板下端固定连接有滑块B，且夹板通过滑块B与滑槽滑动连接，同时夹板中心部位贯穿有螺杆，螺杆的一端螺旋连接有螺母，所述主体的一侧固定连接有固定台，主体的另一侧为拉直箱，所述拉直箱内部设置有电机，且电机下侧和贴近拉直箱内壁一侧设置有泡沫缓冲垫，且泡沫缓冲垫与拉直箱内壁固定连接，电机的一端固定连接有转轴A，所述转轴A一侧固定连接有齿轮A，且齿轮A上下两侧啮合连接有齿轮B，齿轮B内部贯穿有转轴B，同时转轴B外侧设置有有拉直转轮。

优选的，所述电机一侧设置有固定板，固定板上固定连接有轴承，拉直箱内壁一侧也设置有轴承，转轴B通过轴承与固定板和拉直箱转动连接。

优选的，所述拉直转轮上下设置有两个，且拉直转轮为金属材质。

优选的，所述机体两侧均设置有金属固定片，且固定片表面设置有螺孔。

优选的，所述固定台上端为凹槽，且凹槽内部放置有撑杆。

优选的，所述固定板为双层夹板结构，且为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节钢丝拉直装置，具以下有益效果：

本实用新型通过设置的夹板、拉直转轮能够对钢丝进行拉直处理，设置的打磨板能够对钢丝表面进行打磨和清洁，使得钢丝表面光滑，夹板和打磨板下侧均设置有滑槽，可以通过滑槽来调节夹持的钢丝的宽度，可以满足不同类型尺寸的钢丝的拉直需求。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可调节钢丝拉直装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种可调节钢丝拉直装置的平面图；

图3为本实用新型提出的一种可调节钢丝拉直装置的侧面剖面图；

图中：1、主体；2、拉直箱；3、打磨板；4、磨片；5、滑槽A；6、滑块 A；7、夹板；8、滑槽B；9、滑块B；10、螺杆；11、螺母；12、金属固定片； 13、螺孔；14、撑杆；15、固定台；16、电机；17、泡沫缓冲垫；18、固定板；19、转轴A；20、齿轮A；21、齿轮B；22、转轴B；23、拉直转轮；24、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节钢丝拉直装置，主体1上表面设置有滑槽A5，滑槽A5通过滑块A6与打磨板3滑动连接，可以对打磨板3进行调节，打磨板3的内侧设置有磨片4，磨片4可以对钢丝表面进行清洁，打磨板3的一侧设置有夹板7，夹板7下端固定连接有滑块B9，夹板7通过滑块B9与滑槽B8滑动连接，同时夹板7中心部位贯穿有螺杆10，螺杆10的一端螺旋连接有螺母11，能够对夹板7进行调节，已满足不通尺寸钢丝的需求，主体1的一侧固定连接有固定台15，主体1的另一侧为拉直箱 2，拉直箱2内部设置有电机16，可以提供动力，电机16下侧和贴近拉直箱 2内壁一侧设置有泡沫缓冲垫17，泡沫缓冲垫17与拉直箱2内壁固定连接，能够减少电机16的震动，电机16的一端固定连接有转轴A19，转轴A19一侧固定连接有齿轮A20，且齿轮A20上下两侧啮合连接有齿轮B21，齿轮B21内部贯穿有转轴B22，同时转轴B22外侧设置有有拉直转轮23。

电机16一侧设置有固定板18，固定板18上固定连接有轴承24，拉直箱2内壁一侧也设置有轴承24，转轴B22通过轴承24与固定板18和拉直箱 2转动连接，拉直转轮23上下设置有两个，且拉直转轮23为金属材质，可以增加使用寿命，且拉直效果好，机体1两侧均设置有金属固定片12，金属固定片12表面设置有螺孔13，固定台15上端为凹槽，且凹槽内部放置有撑杆 14，能够防止钢丝缠绕的滚筒，固定板18为双层夹板结构，且为金属材质。

工作原理及使用流程：在使用前，先检查各结构之间的安全性与各个零件部位的好坏，当发现有零件损坏时，应该及时更换，避免在使用过程中发生意外，当这些检查结束之后就可以开始使用，使用时将缠绕有钢丝的滚筒安置在撑杆14上，将钢丝穿过夹板7、打磨板3以及拉直转轮23，拉直转轮 23将钢丝一端拉紧，使用夹板7将钢丝另一端夹紧，打开电机16，带动转轴 A19进而带动齿轮A20、齿轮B21进行转动，转轴B22与齿轮B21固定连接，所以拉直转轮23进行转动，拉动钢丝，打磨板3内侧设置的磨片4能够对钢丝表面进行清洁，保证钢丝表面的光滑以及没有勿污染物，夹板7以及打磨板3底部设置的滑槽A5、滑槽B8能够对夹板7以及打磨板3的位置进行调节，因钢丝的尺寸各不相同，所以需要进行调节，拉直箱2内部设置的泡沫缓冲垫17能够减少电机16振动对设备主体的影响，设置的金属固定片12通过螺丝对装置进行固定，能够保证设备的稳定性。

本实用新型通过设置的夹板7、拉直转轮23能够对钢丝进行拉直处理，设置的打磨板3能够对钢丝表面进行打磨和清洁，使得钢丝表面光滑，夹板7 和打磨板3下侧均设置有滑槽A5、滑槽B8，可以通过滑槽A5、滑槽B8来调节夹持的钢丝的宽度，可以满足不同类型尺寸的钢丝的拉直需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节钢丝拉直装置，包括主体(1)、拉直箱(2)，其特征在于：所述主体(1)上表面设置有滑槽A(5)，滑槽A(5)通过滑块A(6)与打磨板(3)滑动连接，且打磨板(3)的内侧设置有磨片(4)，所述打磨板(3)的一侧设置有夹板(7)，夹板(7)下端固定连接有滑块B(9)，且夹板(7)通过滑块B(9)与滑槽B(8)滑动连接，同时夹板(7)中心部位贯穿有螺杆(10)，螺杆(10)的一端螺旋连接有螺母(11)，所述主体(1)的一侧固定连接有固定台(15)，主体(1)的另一侧为拉直箱(2)，所述拉直箱(2)内部设置有电机(16)，且电机(16)下侧和贴近拉直箱(2)内壁一侧设置有泡沫缓冲垫(17)，且泡沫缓冲垫(17)与拉直箱(2)内壁固定连接，电机(16)的一端固定连接有转轴A(19)，所述转轴A(19)一侧固定连接有齿轮A(20)，且齿轮A(20)上下两侧啮合连接有齿轮B(21)，齿轮B(21)内部贯穿有转轴B(22)，同时转轴B(22)外侧设置有有拉直转轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节钢丝拉直装置，其特征在于：所述电机(16)一侧设置有固定板(18)，固定板(18)上固定连接有轴承(24)，拉直箱(2)内壁一侧也设置有轴承(24)，转轴B(22)通过轴承(24)与固定板(18)和拉直箱(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节钢丝拉直装置，其特征在于：所述拉直转轮(23)上下设置有两个，且拉直转轮(23)为金属材质。

4.根据权利要求1所述的一种可调节钢丝拉直装置，其特征在于：所述主体(1)两侧均设置有金属固定片(12)，且金属固定片(12)表面设置有螺孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节钢丝拉直装置，其特征在于：所述固定台(15)上端为凹槽，且凹槽内部放置有撑杆(14)。

6.根据权利要求2所述的一种可调节钢丝拉直装置，其特征在于：所述固定板(18)为双层夹板结构，且为金属材质。

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