CN213438894U - 一种机械零部件生产用高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械零部件生产用高效打磨装置，尤其涉及零件打磨领域。以解决现有技术中存在的手持砂纸打磨棒料安全风险过高的问题，包括架体结构、调节结构、竖直定位结构、张紧结构及夹紧结构，架体结构包括固定柄、滑槽臂及连架杆，固定柄垂直固设在滑槽臂，固定柄装夹在机床刀具座上固定整个装置，竖直定位结构包括压架，竖直定位结构位于两个滑槽臂之间，张紧结构固设在压架上，调节结构穿过连架杆与竖直定位结构转动连接，夹紧结构固设在压架两端位置。该机械零部件生产用高效打磨装置可以有效地降低打磨操作中的安全风险，保护了工人的人身安全。

Description

一种机械零部件生产用高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及零件打磨领域的装置，尤其涉及一种机械零部件生产用高效打磨装置。

背景技术

机床是工业之母，生产生活中的大多数机械零部件都是由机床生产出来的，机床分为很多种包括车床、铣床、钻床、磨床等，其中车床的使用在实际生产过程中最为广泛占据了绝对的数量，车床中绝大多数都是卧式车床，卧式车床在加工棒料工件时往往对棒料的外圆周表面的粗糙度有一定的要求。

传统的普通卧式车床对棒料的外圆周进行打磨的方式往往是通过车工手持砂纸压住高速旋转的棒料进行打磨，但此种方法操作风险较大，如果对砂纸施加压力的手滑脱极易撞向正在高速旋转的卡盘，酿成严重的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件生产用高效打磨装置，以解决现有技术中的手持砂纸打磨棒料安全风险过高的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种机械零部件生产用高效打磨装置，包括：架体结构、调节结构、竖直定位结构、张紧结构及夹紧结构，其中，所述架体结构包括固定柄、滑槽臂及连架杆，所述连架杆两端平行固设有一组所述滑槽臂，所述固定柄与所述滑槽臂垂直固设，所述固定柄装夹在机床刀具座上固定整个装置，所述竖直定位结构包括压架，所述竖直定位结构位于两个所述滑槽臂之间，所述张紧结构固设在所述压架上，所述调节结构穿过所述连架杆与所述竖直定位结构转动连接，所述夹紧结构固设在所述压架两端位置。

优选地，所述连架杆中部开设有螺纹通孔，所述滑槽臂靠近所述张紧结构侧壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽两端封闭。

优选地，所述调节结构包括手柄、螺杆及轴承，所述螺杆外圆周具有螺纹，所述螺杆穿过所述连架杆且所述螺杆与所述连架杆中部的所述螺纹通孔配合，所述螺杆一端垂直固设有所述手柄，所述螺杆另一端固设在所述轴承的内圈。

优选地，所述竖直定位结构包括压柱、压架、滑块及弹簧，所述压柱一端固设在所述轴承的外圈，所述压柱的另一端固设在所述压架顶面中部，所述压架两端固设有所述滑块，所述滑块滑动设置在所述燕尾槽内，所述滑块与所述燕尾槽靠近地面一侧的端面之间设置有所述弹簧，所述弹簧直径大于所述燕尾槽开口宽度。

优选地，所述张紧结构包括压臂、定滑轮、连杆、紧带轮、一轴、二轴及三轴，所述压臂固定端垂直固设在所述压架底面，所述压臂连接端两侧分别固设有所述一轴及所述二轴，所述一轴与所述二轴平行设置，所述一轴上转动连接有所述定滑轮，所述二轴通过扭力弹簧转动连接有所述连杆，所述连杆另一端固设有与所述二轴平行的所述三轴，所述紧带轮转动连接在所述三轴上。

优选地，所述夹紧结构包括压槽、压板、压紧螺钉及砂纸，所述压槽顶部固设在所述压架底面，所述压槽底部开设有压紧螺钉螺纹通孔，所述压紧螺钉通过与所述压紧螺钉螺纹通孔配合穿过所述压槽底部，所述压紧螺钉位于所述压槽槽体内的端部固设有所述压板，所述压板将所述砂纸压紧在所述压架底部。

本实用新型提供的一种机械零部件生产用高效打磨装置有益效果是：与原有直接手持砂纸进行打磨的方式相比，该机械零部件生产用高效打磨装置可以有效地降低打磨操作中的安全风险，保护了工人的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型机械零部件生产用高效打磨装置的总体结构示意图。

图2是本实用新型机械零部件生产用高效打磨装置的调节结构示意图。

图3是本实用新型机械零部件生产用高效打磨装置的滑槽臂结构示意图。

图4是本实用新型机械零部件生产用高效打磨装置的夹紧结构示意图。

图5是本实用新型机械零部件生产用高效打磨装置的张紧结构示意图。

图6是本实用新型机械零部件生产用高效打磨装置的轮体结构示意图。

图中：1、架体结构；2、调节结构；3、竖直定位结构；4、张紧结构；5、夹紧结构；6、固定柄；7、滑槽臂；8、连架杆；9、手柄；10、螺杆；11、压柱；12、压架；13、滑块；14、弹簧；15、压臂；16、定滑轮；17、连杆；18、紧带轮；19、轴承；20、压槽；21、砂纸；22、压板；23、压紧螺钉；24、一轴；25、二轴；26、三轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。

参见图1、图2、图3、图4、图5及图6，如图所示机械零部件生产用高效打磨装置，包括：架体结构1、调节结构2、竖直定位结构3、张紧结构4及夹紧结构5，架体结构1包括固定柄6、滑槽臂7及连架杆8，连架杆8两端平行焊接固设有一组滑槽臂7，固定柄6与滑槽臂7垂直焊接固设，固定柄6装夹在机床刀具座上固定整个装置，竖直定位结构3包括压架12，竖直定位结构3位于两个滑槽臂7之间，张紧结构4焊接固设在压架12上，调节结构2穿过连架杆8与竖直定位结构3通过轴承转动连接，夹紧结构5焊接固设在压架12两端位置。

连架杆8中部开设有螺纹通孔，滑槽臂7靠近张紧结构4侧壁开设有燕尾槽，燕尾槽两端封闭，两端封闭避免了滑块13滑出槽体也给弹簧14提供支撑。

作为另一种可选的实施方式燕尾槽可以一端封闭，可以将弹簧14插入滑槽之后再将燕尾槽的另一端焊接封闭。

调节结构2包括手柄9、螺杆10及轴承19，螺杆10外圆周具有螺纹，螺杆10穿过连架杆8且螺杆10与连架杆8中部的螺纹通孔配合，螺杆10一端垂直焊接固设有手柄9，螺杆10另一端焊接固设在轴承19的内圈，转动手柄9可以实现压柱11的上下移动。

竖直定位结构3包括压柱11、压架12、滑块13及弹簧14，压柱11一端焊接固设在轴承19的外圈，压柱11的另一端焊接固设在压架12顶面中部，压架12两端焊接固设有滑块13，滑块13滑动设置在燕尾槽内，滑块13与燕尾槽靠近地面一侧的端面之间设置有弹簧14，弹簧14直径大于燕尾槽开口宽度可以避免弹簧14从燕尾槽开口处滑出。

张紧结构4包括压臂15、定滑轮16、连杆17、紧带轮18、一轴24、二轴25及三轴26，压臂15固定端垂直焊接固设在压架12底面，压臂15连接端两侧分别焊接固设有一轴24及二轴25，一轴24与二轴25平行设置，一轴24上转动连接有定滑轮16，二轴25通过扭力弹簧转动连接有连杆17，连杆17另一端焊接固设有与二轴25平行的三轴26，紧带轮18转动连接在三轴26上，张紧结构4可以通过扭力弹簧张紧绕设的砂纸21。

夹紧结构5包括压槽20、压板22、压紧螺钉23及砂纸21，压槽20顶部焊接固设在压架12底面，压槽20底部开设有压紧螺钉螺纹通孔，压紧螺钉23通过与压紧螺钉螺纹通孔配合穿过压槽20底部，压紧螺钉23位于压槽20槽体内的端部焊接固设有压板22，压板22将砂纸21压紧在压架12底部，拧紧压紧螺钉23就可以对砂纸21进行固定。

定滑轮16和紧带轮18均为圆柱形构型且两端具有凸缘如图6所示，砂纸21绕设在轮体的两个凸缘之间，砂纸21压紧在夹紧结构5进行固定。

该装置使用时先将固定柄6固定在车床的刀架上，调节刀架，将砂纸21对准车床上的棒料，转动手柄9调节砂纸的下压高度和力度对棒料进行打磨。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于，包括：架体结构(1)、调节结构(2)、竖直定位结构(3)、张紧结构(4)及夹紧结构(5)，其中，

所述架体结构(1)包括固定柄(6)、滑槽臂(7)及连架杆(8)，所述连架杆(8)两端平行固设有一组所述滑槽臂(7)，所述固定柄(6)与所述滑槽臂(7)垂直固设，所述固定柄(6)装夹在机床刀具座上固定整个装置，所述竖直定位结构(3)包括压架(12)，所述竖直定位结构(3)位于两个所述滑槽臂(7)之间，所述张紧结构(4)固设在所述压架(12)上，所述调节结构(2)穿过所述连架杆(8)与所述竖直定位结构(3)转动连接，所述夹紧结构(5)固设在所述压架(12)两端位置。

2.根据权利要求1所述的机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述连架杆(8)中部开设有螺纹通孔，所述滑槽臂(7)靠近所述张紧结构(4)侧壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽两端封闭。

3.根据权利要求2所述的机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括手柄(9)、螺杆(10)及轴承(19)，所述螺杆(10)外圆周具有螺纹，所述螺杆(10)穿过所述连架杆(8)且所述螺杆(10)与所述连架杆(8)中部的所述螺纹通孔配合，所述螺杆(10)一端垂直固设有所述手柄(9)，所述螺杆(10)另一端固设在所述轴承(19)的内圈。

4.根据权利要求3所述的机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述竖直定位结构(3)包括压柱(11)、压架(12)、滑块(13)及弹簧(14)，所述压柱(11)一端固设在所述轴承(19)的外圈，所述压柱(11)的另一端固设在所述压架(12)顶面中部，所述压架(12)两端固设有所述滑块(13)，所述滑块(13)滑动设置在所述燕尾槽内，所述滑块(13)与所述燕尾槽的底部端面之间设置有所述弹簧(14)，所述弹簧(14)直径大于所述燕尾槽开口宽度。

5.根据权利要求4所述的机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述张紧结构(4)包括压臂(15)、定滑轮(16)、连杆(17)、紧带轮(18)、一轴(24)、二轴(25)及三轴(26)，所述压臂(15)固定端垂直固设在所述压架(12)底面，所述压臂(15)连接端两侧分别固设有所述一轴(24)及所述二轴(25)，所述一轴(24)与所述二轴(25)平行设置，所述一轴(24)上转动连接有所述定滑轮(16)，所述二轴(25)通过扭力弹簧转动连接有所述连杆(17)，所述连杆(17)另一端固设有与所述二轴(25)平行的所述三轴(26)，所述紧带轮(18)转动连接在所述三轴(26)上。

6.根据权利要求1所述的机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述夹紧结构(5)包括压槽(20)、压板(22)、压紧螺钉(23)及砂纸(21)，所述压槽(20)顶部固设在所述压架(12)底面，所述压槽(20)底部开设有压紧螺钉螺纹通孔，所述压紧螺钉(23)通过与所述压紧螺钉螺纹通孔配合穿过所述压槽(20)底部，所述压紧螺钉(23)位于所述压槽(20)槽体内的端部固设有所述压板(22)，所述压板(22)将所述砂纸(21)压紧在所述压架(12)底部。

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