CN220030392U - 一种保证板材对齐的覆切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保证板材对齐的覆切机,包括覆切机主体,覆切机主体的进料一侧固定连接有上料装置,覆切机主体的进料一侧固定连接有上定位三角板和下定位三角板,上定位三角板位于下定位三角板的上方,上料装置靠近覆切机主体的一侧两端分别固定连接有第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体之间设置有下压辊和转动辊,下压辊位于转动辊的顶部,转动辊与第一箱体转动连接,第一箱体上固定连接有电机,第一箱体内设置有带动转动辊转动的传动件。本实用新型的有益效果是:能够对板材的端边进行支撑,避免板材的端边因自身重力影响向下倾斜,能够使相邻两个板材的端边对齐,保证裱板和剪裁的顺利进行,避免影响产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及裱板剪裁技术领域,尤其涉及一种保证板材对齐的覆切机。
背景技术
裱板机可分为即涂型裱板机和预涂型裱板机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。其中裱板剪裁一体机即覆切机,往往会在裱板机的进料口设置一个上料装置,在裱板机出料口设置一个剪裁机。
现有的覆切机在移动板材上料时,由于板材自身重力的影响,会使板材的端边向下倾斜,导致相邻两个板材的端边无法对齐,影响裱板和剪裁,降低产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保证板材对齐的覆切机,解决现有的覆切机在上料时存在两个板材的端边无法对齐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种保证板材对齐的覆切机,包括覆切机主体,所述覆切机主体的进料一侧固定连接有上料装置,所述覆切机主体的进料一侧固定连接有上定位三角板和下定位三角板,所述上定位三角板位于下定位三角板的上方,所述上料装置靠近覆切机主体的一侧两端分别固定连接有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间设置有下压辊和转动辊,所述下压辊位于转动辊的顶部,所述转动辊与第一箱体转动连接,所述第一箱体上固定连接有电机,所述第一箱体内设置有带动转动辊转动的传动件。
进一步地,所述第一箱体和第二箱体上均开设有供下压辊上下移动的通槽,且通槽与下压辊的转动轴适配。
进一步地,所述第一箱体和第二箱体内均设置有对下压辊限位的限位件。
进一步地,所述传动件包括主动轮、皮带和从动轮,所述电机的动力端伸入第一箱体并与主动轮固定连接,所述转动辊的转动轴伸入第一箱体并与从动轮固定连接,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
进一步地,所述限位件包括活动板、滑块和滑轨,所述下压辊的转动轴通过通槽并与活动板转动连接,所述活动板与滑块固定连接,所述滑块与滑轨滑动连接,所述滑轨与第一箱体/第二箱体固定连接。
进一步地,所述滑块和滑轨均设置有两个,两个所述滑块分别位于活动板的两端。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过上定位三角板、下定位三角板、下压辊和转动辊的配合使用,能够对板材的端边进行支撑,避免板材的端边因自身重力影响向下倾斜,能够使相邻两个板材的端边对齐,保证裱板和剪裁的顺利进行,避免影响产品的质量。
2.本实用新型通过主动轮、皮带和从动轮的配合使用,能够对转动辊进行传动,便于电机驱动转动辊转动;通过活动板、滑块和滑轨的配合使用,能够对下压辊进行限位,便于下压辊上下移动。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型第一箱体和第二箱体的立体图。
图6为本实用新型第一箱体和第二箱体的内部结构图。
图7为本实用新型图6中B处的放大图。
图中标注说明:1、覆切机主体;2、上料装置;3、上定位三角板;4、下定位三角板;5、第一箱体;6、第二箱体;7、下压辊;8、转动辊;9、电机;10、主动轮;11、皮带;12、从动轮;13、活动板;14、滑块;15、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例如下:
请参阅图1-7,一种保证板材对齐的覆切机,包括覆切机主体1,覆切机主体1的进料一侧固定连接有上料装置2,覆切机主体1的进料一侧固定连接有上定位三角板3和下定位三角板4,上定位三角板3位于下定位三角板4的上方,上料装置2靠近覆切机主体1的一侧两端分别固定连接有第一箱体5和第二箱体6,第一箱体5和第二箱体6之间设置有下压辊7和转动辊8,下压辊7位于转动辊8的顶部,转动辊8与第一箱体5转动连接,第一箱体5上固定连接有电机9,第一箱体5内设置有带动转动辊8转动的传动件,第一箱体5和第二箱体6上均开设有供下压辊7上下移动的通槽,且通槽与下压辊7的转动轴适配,第一箱体5和第二箱体6内均设置有对下压辊7限位的限位件,通过上定位三角板3、下定位三角板4、下压辊7和转动辊8的配合使用,能够对板材的端边进行支撑,避免板材的端边因自身重力影响向下倾斜,能够使相邻两个板材的端边对齐,保证裱板和剪裁的顺利进行,避免影响产品的质量。
作为本实用新型的一种可选技术方案:传动件包括主动轮10、皮带11和从动轮12,电机9的动力端伸入第一箱体5并与主动轮10固定连接,转动辊8的转动轴伸入第一箱体5并与从动轮12固定连接,主动轮10通过皮带11与从动轮12传动连接,便于电机9驱动转动辊8转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:限位件包括活动板13、滑块14和滑轨15,下压辊7的转动轴通过通槽并与活动板13转动连接,活动板13与滑块14固定连接,滑块14与滑轨15滑动连接,滑轨15与第一箱体5/第二箱体6固定连接,滑块14和滑轨15均设置有两个,两个滑块14分别位于活动板13的两端,便于下压辊7上下移动。
综上所述:通过上定位三角板3、下定位三角板4、下压辊7和转动辊8的配合使用,能够对板材的端边进行支撑,避免板材的端边因自身重力影响向下倾斜,能够使相邻两个板材的端边对齐,保证裱板和剪裁的顺利进行,避免影响产品的质量;上料时,电机9带动主动轮10转动,主动轮10通过皮带11带动从动轮12转动,从动轮12带动转动辊8转动,转动辊8带动板材移动;当输送不同厚度的板材时,下压辊7能够根据板材的厚度上下移动,下压辊7上下移动时,下压辊7上的转动轴带动活动板13移动,活动板13带动滑块14在滑轨15上滑动。
本实用新型中出现的所有电气件均与其适配的电源通过导线进行连接,并通过控制器自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,故不再详细描述控制方式和电路连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种保证板材对齐的覆切机,包括覆切机主体,所述覆切机主体的进料一侧固定连接有上料装置,其特征在于:所述覆切机主体的进料一侧固定连接有上定位三角板和下定位三角板,所述上定位三角板位于下定位三角板的上方,所述上料装置靠近覆切机主体的一侧两端分别固定连接有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间设置有下压辊和转动辊,所述下压辊位于转动辊的顶部,所述转动辊与第一箱体转动连接,所述第一箱体上固定连接有电机,所述第一箱体内设置有带动转动辊转动的传动件。
2.根据权利要求1所述的一种保证板材对齐的覆切机,其特征在于:所述第一箱体和第二箱体上均开设有供下压辊上下移动的通槽,且通槽与下压辊的转动轴适配。
3.根据权利要求2所述的一种保证板材对齐的覆切机,其特征在于:所述第一箱体和第二箱体内均设置有对下压辊限位的限位件。
4.根据权利要求1所述的一种保证板材对齐的覆切机,其特征在于:所述传动件包括主动轮、皮带和从动轮,所述电机的动力端伸入第一箱体并与主动轮固定连接,所述转动辊的转动轴伸入第一箱体并与从动轮固定连接,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种保证板材对齐的覆切机,其特征在于:所述限位件包括活动板、滑块和滑轨,所述下压辊的转动轴通过通槽并与活动板转动连接,所述活动板与滑块固定连接,所述滑块与滑轨滑动连接,所述滑轨与第一箱体/第二箱体固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种保证板材对齐的覆切机,其特征在于:所述滑块和滑轨均设置有两个,两个所述滑块分别位于活动板的两端。
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