CN216913989U - 转印纸切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种转印纸切割装置，涉及转印纸加工技术领域，包括工作台、设置在工作台上的切割机构和切断机构，所述切割机构用于沿着转印纸的长度方向进行切割，所述切断机构用于将转印纸沿着宽度方向切断，所述切割机构设有多个且沿着工作台的宽度方向间隔排布，每个切割机构底部的工作台上均设有切割块，所述切割块上开设有切割槽，所述切割槽设置在切割机构的正下方。通过设置切割块，在切割块上设置切割槽，在切割机构对转印纸进行切割的过程中，能够尽量避免圆盘切刀直接与工作台接触，有助于减少圆盘切刀的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及转印纸加工技术领域，尤其是涉及一种转印纸切割装置。
背景技术
在对转印纸进行收卷时一般将转印纸收卷成筒状，在收卷前，需要通过切割机构对转印纸进行宽度方向的切割，通常将转印纸切割成4段相同宽度的纸张；在收卷时，每次只收卷一定量的转印纸，收卷量达到后通过切断机构将转印纸切断，再进行下一次收卷。
现有切割机构在对转印纸进行切割时，通槽将转印纸放置在工作台上，通过圆盘切刀对转印纸进行切割。
针对上述技术方案，发明人发现: 在对转印纸进行切割时，圆盘切刀与工作台表面发生接触，容易对切割造成磨损。
实用新型内容
为了解决对转印纸进行切割时，圆盘切刀与工作台表面发生接触，容易对切割造成磨损的问题，本申请提供一种转印纸切割装置。
本申请提供的一种转印纸切割装置，采用如下的技术方案：一种转印纸切割装置，包括工作台、设置在工作台上的切割机构和切断机构，所述切割机构用于对转印纸进行长度方向的切割，所述切断机构用于对转印纸进行宽度方向的切断，所述切割机构设有多个且沿着工作台的宽度方向间隔排布，每个切割机构底部的工作台上均设有切割块，所述切割块上开设有切割槽，所述切割槽设置在切割机构的正下方。
通过采用上述技术方案，切割机构能够将转印纸切割成不同宽度的纸条，切断机构能够将转印纸进行切断，便于进行下一次收卷；通过设置切割块，在切割块上设置切割槽，在切割机构对转印纸进行切割的过程中，能够尽量避免圆盘切刀直接与工作台接触，有助于减少圆盘切刀的磨损。
在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有固定板，所述固定板上设有用于对多个切割机构之间的距离进行调节的调节机构。
通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，便于对切割机构之间的距离进行调节，从而能够将转印纸切割成不同宽度的纸张，增强切割装置的适用性。
在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有用于对多个切割块之间的距离进行调节的移动机构。
通过采用上述技术方案，通过设置移动机构，能够对切割块之间的距离进行调节，从而使切割块始终处于切割机构底部，能够尽量避免切割机构产生磨损。
在一个具体的可实施方案中，所述调节机构和移动机构之间设有联动机构，所述联动机构用于带动调节机构和移动机构一起运动。
通过采用上述技术方案，通过设置联动机构，在调节机构对切割机构之间的距离进行调节时，联动机构能够带动移动机构一起对切割块之间的距离进行调节，有助于提高调节效率。
在一个具体的可实施方案中，所述调节机构包括双向调节丝杆、调节导向杆、移动板和定位板，所述定位板设置在双向调节丝杆中部，所述定位板和双向调节丝杆通过轴承连接，所述移动板设有多块且设置在定位板两侧，所述移动板与双向调节丝杆螺纹配合，所述调节导向杆贯穿移动板和定位板，所述调节导向杆与定位板固定连接，所述调节导向杆与移动板滑动配合，所述移动板和定位板上均设有切割机构。
通过采用上述技术方案，通过转动双向调节丝杆，双向调节丝杆带动定位板两侧的移动板做相向或者相背运动，便于对切割机构之间的距离进行调节，操作方便。
在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有容置槽，所述移动机构设置在容置槽内，所述移动机构包括双向移动丝杆、移动块和定位块，所述双向移动丝杆沿着工作台的宽度方向设置且与工作台转动连接，所述双向移动丝杆贯穿移动块和定位块，所述定位块设置在双向移动丝杆中部，所述定位块与双向移动丝杆通过轴承连接，所述移动块设置在双向移动丝杆两侧，所述移动块与双向移动丝杆螺纹配合，所述移动块和定位块上均设有切割块。
通过采用上述技术方案，通过转动双向移动丝杆，能够带动定位块两侧的移动块做相向或者相背运动，从而便于对移动块之间的距离进行调节，进而能够对切割块之间的距离进行调节，操作方便。
在一个具体的可实施方案中，所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机齿轮和驱动电机，所述驱动电机固定在工作台上，所述驱动电机的输出轴与电机齿轮相连，所述电机齿轮设置在第一齿轮和第二齿轮之间，所述电机齿轮与第一齿轮啮合，所述电机齿轮与第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动电机齿轮转动，电机齿轮带动第一齿轮和第二齿轮同向转动，从而在对切割机构之间的距离进行调节的同时能够对切割块之间的距离进行调节，有助于提高调节效率。
在一个具体的可实施方案中，所述切断机构包括设置在固定板上的条形切刀、安装板和切断气缸，所述安装板安装在固定板上，所述切断气缸设置在安装板上，所述条形切刀设置在切断气缸的活塞杆上。
通过采用上述技术方案，切断气缸带动条形切刀上下移动，在条形切刀与转印纸接触时，能够将转印纸切断，便于进行转印纸的下一次切割。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置切割块，在切割块上设置切割槽，在切割机构对转印纸进行切割的过程中，能够尽量避免切刀直接与工作台接触，有助于减少切刀的磨损；
在调节机构对切割机构之间的距离进行调节时，联动机构能够带动移动机构一起对切割块之间的距离进行调节，有助于提高调节效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中调节机构的结构示意图。
图3是本申请实施例中切断机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；11、容置槽；12、固定板；13、上料辊；14、收卷辊；2、切割机构；21、切割气缸、22、切刀架；23、圆盘切刀；3、切断机构；31、条形切刀；32、安装板；33、切断气缸；4、切割块；41、切割槽；5、调节机构；51、双向调节丝杆；52、调节导向杆；53、移动板；54、定位板；6、移动机构；61、双向移动丝杆；62、移动块；63、定位块；7、联动机构；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、电机齿轮；74、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种转印纸切割装置，参照图1，转印纸切割装置包括工作台1、设置在工作台1上的切割机构2和切断机构3，工作台1一侧设有用于对转印纸进行上料的上料辊13，工作台1另一端设有用于对转印纸进行收卷的收卷辊14，切断机构3设置在靠近上料辊13的一侧，切割机构2设置在靠近收卷辊14的一侧，切割机构2设有多个且沿着工作台1的宽度方向间隔排布。在收卷辊14对转印纸进行收卷的过程中，切割机构2沿着转印纸的长度方向进行切割，当收卷辊14的收卷量达到一定值后，切断机构3将转印纸沿着宽度方向切断，便于进行下一次收卷。
参照图2，工作台1上固定有固定板12，固定板12上设有用于对切割机构2之间的距离进行调节的调节机构5。调节机构5包括双向调节丝杆51、调节导向杆52、移动板53和定位板54，双向调节丝杆51与固定板12转动连接，调节导向杆52固定在固定板12上，调节导向杆52贯穿移动板53和定位板54，定位板54固定在调节导向杆52中部，移动板53设置在定位板54两侧且与调节导向杆52滑动配合，双向调节丝杆51贯穿移动板53和定位板54，定位板54与双向调节丝杆51通过轴承连接，移动板53与双向调节丝杆51螺纹配合。移动板53和定位板54上均设有切割机构2，以移动板53上的切割机构2为例，切割机构2包括切割气缸21、圆盘切刀23和切刀架22，圆盘切刀23设置在切刀架22上，切割气缸21一端固定在移动板53上，另一端与切刀架22转动连接。通过转动双向调节丝杆51，双向调节丝杆51带动定位板54两侧的移动板53做相向或者相背运动，从而能够对切割机构2之间的距离进行调节。
参照图2，工作台1上开设有容置槽11，移动机构6包括设置在容置槽11内的双向移动丝杆61、移动块62和定位块63，双向移动丝杆61沿着工作台1的宽度方向设置且与工作台1转动连接，双向移动丝杆61贯穿移动块62和定位块63，定位块63设置在双向移动丝杆61的中部且与双向移动丝杆61通过轴承连接，定位块63与双向移动丝杆61螺纹配合。移动块62和定位块63上均设有切割块4，切割块4上开设有切割槽41，切割槽41设置在圆盘切刀23的正下方。通过设置切割块4，在切割块4上设置切割槽41，在切割机构2对转印纸进行切割的过程中，能够尽量避免圆盘切刀23直接与工作台1接触，有助于减少圆盘切刀23的磨损。
参照图2，联动机构7包括设置第一齿轮71、第二齿轮72、电机齿轮73和驱动电机74，第一齿轮71固定在双向调节丝杆51一端，第二齿轮72固定在双向移动丝杆61一端，驱动电机74固定在工作台1上，电机齿轮73与驱动电机74的输出轴固定驱动电机74，电机齿轮73分别与第一齿轮71和第二齿轮72啮合。驱动电机74带动电机齿轮73转动，电机齿轮73带动第一齿轮71和第二齿轮72朝相同的方向转动，从而能够带动切割机构2和切割块4同时移动，在实现对切割机构2之间的距离调节的同时，实现对切割块4之间距离的调节。
参照图3，切断机构3包括设置在机架上的条形切刀31、安装板32和切断气缸33，安装板32固定在固定板12上，切断气缸33固定在安装板32上，条形切刀31固定在切断气缸33的活塞杆上。当转印纸的收卷量达到一定量后，切断气缸33带动条形切刀31移动，当条形切刀31与转印纸接触时，实现对转印纸的切断，便于进行下一次收卷。
本申请实施例的实施原理为：通过驱动电机74带动电机齿轮73转动，电机齿轮73带动第一齿轮71和第二齿轮72转动，第一齿轮71转动双向调节丝杆51转动，双向调节丝杆51带动移动板53和移动板53上的切割机构2做相向或者相背运动，对双向调节丝杆51之间的距离进行调节；第二齿轮72带动双向移动丝杆61转动，双向移动丝杆61带动移动块62做相向或者相背运动，对移动块62上的切割块4之间的距离进行调节。调节完成后，切断气缸33带动切刀架22移动，使条形切刀31与转印纸接触，实现对转印纸的切割。当收卷辊14收卷量达到一定值后，切断气缸33推动条形切刀31与转印纸接触，实现对转印纸的切断，便于进行下一次收卷。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转印纸切割装置，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的切割机构(2)和切断机构(3)，所述切割机构(2)用于对转印纸进行长度方向的切割，所述切断机构(3)用于对转印纸进行宽度方向的切断，其特征在于：所述切割机构(2)设有多个且沿着工作台(1)的宽度方向间隔排布，每个切割机构(2)底部的工作台(1)上均设有切割块(4)，所述切割块(4)上开设有切割槽(41)，所述切割槽(41)设置在切割机构(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种转印纸切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有固定板(12)，所述固定板(12)上设有用于对多个切割机构(2)之间的距离进行调节的调节机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种转印纸切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于对多个切割块(4)之间的距离进行调节的移动机构(6)。
4.根据权利要求3所述的一种转印纸切割装置，其特征在于：所述调节机构(5)和移动机构(6)之间设有联动机构(7)，所述联动机构(7)用于带动调节机构(5)和移动机构(6)一起运动。
5.根据权利要求2所述的一种转印纸切割装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括双向调节丝杆(51)、调节导向杆(52)、移动板(53)和定位板(54)，所述定位板(54)设置在双向调节丝杆(51)中部，所述定位板(54)和双向调节丝杆(51)通过轴承连接，所述移动板(53)设有多块且设置在定位板(54)两侧，所述移动板(53)与双向调节丝杆(51)螺纹配合，所述调节导向杆(52)贯穿移动板(53)和定位板(54)，所述调节导向杆(52)与定位板(54)固定连接，所述调节导向杆(52)与移动板(53)滑动配合，所述移动板(53)和定位板(54)上均设有切割机构(2)。
6.根据权利要求3所述的一种转印纸切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有容置槽(11)，所述移动机构(6)设置在容置槽(11)内，所述移动机构(6)包括双向移动丝杆(61)、移动块(62)和定位块(63)，所述双向移动丝杆(61)沿着工作台(1)的宽度方向设置且与工作台(1)转动连接，所述双向移动丝杆(61)贯穿移动块(62)和定位块(63)，所述定位块(63)设置在双向移动丝杆(61)中部，所述定位块(63)与双向移动丝杆(61)通过轴承连接，所述移动块(62)设置在双向移动丝杆(61)两侧，所述移动块(62)与双向移动丝杆(61)螺纹配合，所述移动块(62)和定位块(63)上均设有切割块(4)。
7.根据权利要求4所述的一种转印纸切割装置，其特征在于：所述联动机构(7)包括第一齿轮(71)、第二齿轮(72)、电机齿轮(73)和驱动电机(74)，所述驱动电机(74)固定在工作台(1)上，所述驱动电机(74)的输出轴与电机齿轮(73)相连，所述电机齿轮(73)设置在第一齿轮(71)和第二齿轮(72)之间，所述电机齿轮(73)与第一齿轮(71)啮合，所述电机齿轮(73)与第二齿轮(72)啮合。
8.根据权利要求2所述的一种转印纸切割装置，其特征在于：所述切断机构(3)包括设置在固定板(12)上的条形切刀(31)、安装板(32)和切断气缸(33)，所述安装板(32)安装在固定板(12)上，所述切断气缸(33)设置在安装板(32)上，所述条形切刀(31)设置在切断气缸(33)的活塞杆上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118204582A (zh) * | 2024-05-22 | 2024-06-18 | 常州市武进金兴达医疗器械有限公司 | 一种锁定接骨板制造用坯料线切割设备 |
| CN118721302A (zh) * | 2024-09-02 | 2024-10-01 | 江苏起亮食品有限公司 | 一种肉脯自动切片机 |
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220749154.0U patent/CN216913989U/zh active Active
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