JPS6337593A - 長尺ｅｌ素子の製造方法 - Google Patents
長尺ｅｌ素子の製造方法Info
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- JPS6337593A JPS6337593A JP61181059A JP18105986A JPS6337593A JP S6337593 A JPS6337593 A JP S6337593A JP 61181059 A JP61181059 A JP 61181059A JP 18105986 A JP18105986 A JP 18105986A JP S6337593 A JPS6337593 A JP S6337593A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は長尺なＥ Ｌ （Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕ麟１ｎ
ｅｓｃｅｎｃｅ）素子の製造方法に関する。
ｅｓｃｅｎｃｅ）素子の製造方法に関する。
一般にＥ Ｌ （Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍ１ｎｅｓｃｅ
ｎｃｅ）素子は一背面電橋上に誘電体層、発光層及び透
明電橋を順次積層し、両電掻にそれぞれ取り出し１掻と
してのリード線を接続してＥＬセルを形成したうえで該
ＥＬセルの上下両面から熱可塑性合成樹脂製の防湿フィ
ルム等で被覆されて成っており、種々の形状・サイズが
選択できる面光源として、最近特殊用途での照明或いは
車載用の表示パネルなどに実用化されつつある。
ｎｃｅ）素子は一背面電橋上に誘電体層、発光層及び透
明電橋を順次積層し、両電掻にそれぞれ取り出し１掻と
してのリード線を接続してＥＬセルを形成したうえで該
ＥＬセルの上下両面から熱可塑性合成樹脂製の防湿フィ
ルム等で被覆されて成っており、種々の形状・サイズが
選択できる面光源として、最近特殊用途での照明或いは
車載用の表示パネルなどに実用化されつつある。
かかるＥＬ素子の製造方法としては、従来一般に二つの
方式が知られている。その一つは、一対の防湿フィルム
で挟んだＥＬセルの上下から回転ロールにより熱及び圧
力（線圧力）を加えながら順次ＥＬセル中の空気、ガス
を追い出して防湿フィルムをシールしＥＬ素材の溶着を
行う、所謂ラミネート方式であり、他の一つは、先ず上
下加熱プレス盤の間に密閉空間を形成し、その空間内に
防湿フィルムで挟んだＥＬセルを載置し、該空間を真空
排気してＥＬセルを脱泡し、続いて熱硬化性樹脂の加熱
成型と同様に上下加熱プレス盤によるプレス及び加熱に
よりＥＬ素材の溶着を行う、所謂加熱プレス方式である
。
方式が知られている。その一つは、一対の防湿フィルム
で挟んだＥＬセルの上下から回転ロールにより熱及び圧
力（線圧力）を加えながら順次ＥＬセル中の空気、ガス
を追い出して防湿フィルムをシールしＥＬ素材の溶着を
行う、所謂ラミネート方式であり、他の一つは、先ず上
下加熱プレス盤の間に密閉空間を形成し、その空間内に
防湿フィルムで挟んだＥＬセルを載置し、該空間を真空
排気してＥＬセルを脱泡し、続いて熱硬化性樹脂の加熱
成型と同様に上下加熱プレス盤によるプレス及び加熱に
よりＥＬ素材の溶着を行う、所謂加熱プレス方式である
。
ところが、長尺の、例えば５０ｍＸ１０００鶴のような
一方向に極端に長いＥＬ素子を製造する場合、上述した
ラミネート方式の製造方法においては、膨張係数の異な
るＥＬ素材を重ね合わせて溶着することから、溶着が進
むにつれて膨張係数の差がＥＬ素材の溶着部に現れてシ
ワになったり位置ずれが生じたりするので、加工精度の
点で問題があり、また加熱プレス方式の製造方法におい
ては、長尺用の加熱プレス盤は、材料取りや加工、コス
ト等の点で製作が困難であるという問題がある。
一方向に極端に長いＥＬ素子を製造する場合、上述した
ラミネート方式の製造方法においては、膨張係数の異な
るＥＬ素材を重ね合わせて溶着することから、溶着が進
むにつれて膨張係数の差がＥＬ素材の溶着部に現れてシ
ワになったり位置ずれが生じたりするので、加工精度の
点で問題があり、また加熱プレス方式の製造方法におい
ては、長尺用の加熱プレス盤は、材料取りや加工、コス
ト等の点で製作が困難であるという問題がある。
とくに、近い将来に長さ５ｍといった長尺ＥＬ素子の必
要性も考えられるので、これに対する有効な対策が要求
されている。
要性も考えられるので、これに対する有効な対策が要求
されている。
本発明は、以上の点に鑑み、長尺ＥＬ素子が、簡単に精
度良く且つ低コストで製造され得る、長尺ＥＬ素子の製
造方法を提供することを目的としている。
度良く且つ低コストで製造され得る、長尺ＥＬ素子の製
造方法を提供することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕上記の目的を
達成するため本発明においては、長尺ＥＬ素子用の長尺
のＥＬ素材を収容し得る耐熱性の気密袋部材と、両端に
連結部を有する所定の長さの真空容器ユニットを複数個
圧いに気密的に連結して上記気密袋部材を収容し得る長
さに形成し且つその両端を密閉した真空容器とを備えて
おり、先ず長尺なＥＬ素材を気密袋部材に収容した後に
、該気密袋部材を真空容器内に収容して、上記気密部材
及び真空容器の内部を各々真空排気し、次に真空容器内
部にガスを封入し同時に気密袋部材内のＥＬ素材を加熱
することにより、該ＥＬ素材を加熱プレスして溶着する
ように構成されている。
達成するため本発明においては、長尺ＥＬ素子用の長尺
のＥＬ素材を収容し得る耐熱性の気密袋部材と、両端に
連結部を有する所定の長さの真空容器ユニットを複数個
圧いに気密的に連結して上記気密袋部材を収容し得る長
さに形成し且つその両端を密閉した真空容器とを備えて
おり、先ず長尺なＥＬ素材を気密袋部材に収容した後に
、該気密袋部材を真空容器内に収容して、上記気密部材
及び真空容器の内部を各々真空排気し、次に真空容器内
部にガスを封入し同時に気密袋部材内のＥＬ素材を加熱
することにより、該ＥＬ素材を加熱プレスして溶着する
ように構成されている。
この発明によれば、気密袋部材として、例えば耐熱性プ
ラスチックフィルム等を利用することにより長尺のもの
でも簡単に入手でき、また真空容器は、定尺の真空容器
ユニットを適宜の数だけ連結することにより、ＥＬセル
とこれを被覆する防湿フィルム等でなる長尺なＥＬ素材
を収容し得る大きさに構成できるので、長尺のＥＬ素材
の加熱プレスが特別な材料や長大な加熱プレス盤を必要
とせず、簡単にしかも低コストで行われ得ると共に、Ｅ
Ｌ素材の加熱プレスが真空容器内に封入されたガスの圧
力により行われるので、ＥＬ素材に均一な圧力が作用し
て該ＥＬセル及び防湿フィルム等の溶着が極めて精度良
く行われ得る。
ラスチックフィルム等を利用することにより長尺のもの
でも簡単に入手でき、また真空容器は、定尺の真空容器
ユニットを適宜の数だけ連結することにより、ＥＬセル
とこれを被覆する防湿フィルム等でなる長尺なＥＬ素材
を収容し得る大きさに構成できるので、長尺のＥＬ素材
の加熱プレスが特別な材料や長大な加熱プレス盤を必要
とせず、簡単にしかも低コストで行われ得ると共に、Ｅ
Ｌ素材の加熱プレスが真空容器内に封入されたガスの圧
力により行われるので、ＥＬ素材に均一な圧力が作用し
て該ＥＬセル及び防湿フィルム等の溶着が極めて精度良
く行われ得る。
以下、図面に示した一実施例に基づいて本発明をさらに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は、本発明による長尺ＥＬ素子の製造方法を実施
するための装置を示しており、１は製造すべき長尺ＥＬ
素子用の長尺なＥＬ素材２を収容するためにその長さに
合わせて、例えば耐熱性プラスチックフィルムから作ら
れた気密袋部材である。この気密袋部材１はその左側の
解放端部１ａがフランジユニット３の管部３ａに嵌合し
且つ図示しない封止部材または接着剤等により気密的に
取り付けられていて、その右側の端部１ｂは閉じられて
いる。４はフランジユニット３の中央部の穴３ｂを密閉
するためにフランジユニット３に気密的に取り付けられ
た密閉フランジで、その中央にフランジユニット３に取
り付けられた気密袋部材１の内部を真空排気するための
排気口４３を有している。
するための装置を示しており、１は製造すべき長尺ＥＬ
素子用の長尺なＥＬ素材２を収容するためにその長さに
合わせて、例えば耐熱性プラスチックフィルムから作ら
れた気密袋部材である。この気密袋部材１はその左側の
解放端部１ａがフランジユニット３の管部３ａに嵌合し
且つ図示しない封止部材または接着剤等により気密的に
取り付けられていて、その右側の端部１ｂは閉じられて
いる。４はフランジユニット３の中央部の穴３ｂを密閉
するためにフランジユニット３に気密的に取り付けられ
た密閉フランジで、その中央にフランジユニット３に取
り付けられた気密袋部材１の内部を真空排気するための
排気口４３を有している。
５．６．７．８は各々両端に連結用のフランジを有する
所定長さの真空容器ユニットであり・これらは互いに気
密的に連結されているとともに、その最左端に位置する
真空容器ユニット５のフランジ５ａはフランジユニット
３を介して密閉フランジ４に気密的に取り付けられてい
てまたその最右端に位！する真空容器ユニット８のフラ
ンジ８ａは密閉フランジ９と気密的に連結されている。
所定長さの真空容器ユニットであり・これらは互いに気
密的に連結されているとともに、その最左端に位置する
真空容器ユニット５のフランジ５ａはフランジユニット
３を介して密閉フランジ４に気密的に取り付けられてい
てまたその最右端に位！する真空容器ユニット８のフラ
ンジ８ａは密閉フランジ９と気密的に連結されている。
さらに上記最左端の真空容器ユニット５には、該真空容
器ユニット５〜８の内部を真空排気しまたガスを封入す
るための通気口５ｂが設けられている。そして、上記真
空容器ユニット５〜８の内面には、例えば面ヒータの如
きヒータＨが配設され、気密袋１の外側からＥＬ素材２
を所定温度に加熱し得るようになされている。
器ユニット５〜８の内部を真空排気しまたガスを封入す
るための通気口５ｂが設けられている。そして、上記真
空容器ユニット５〜８の内面には、例えば面ヒータの如
きヒータＨが配設され、気密袋１の外側からＥＬ素材２
を所定温度に加熱し得るようになされている。
尚、これら真空容器ユニット５乃至８は、製造すべき長
尺ＥＬ素子の長さに合わせて適宜にその数を増減される
。
尺ＥＬ素子の長さに合わせて適宜にその数を増減される
。
次に、上記の装置による長尺ＥＬ素子の製造方法につい
て説明する。
て説明する。
本発明により製造されるＥＬ素子用の素材２は例えば背
面電極、誘電体層９発光層及び透明電極を順次積層し且
つ両電橋にリード線を接続して成るＥＬセルと、該ＥＬ
セルの両面を被覆する熱可塑性の合成樹脂製で成る防湿
フィルムとで構成され、好ましくはそれらの間に吸湿フ
ィルムが介挿される。
面電極、誘電体層９発光層及び透明電極を順次積層し且
つ両電橋にリード線を接続して成るＥＬセルと、該ＥＬ
セルの両面を被覆する熱可塑性の合成樹脂製で成る防湿
フィルムとで構成され、好ましくはそれらの間に吸湿フ
ィルムが介挿される。
先ず、気密袋部材１の内部に、長尺のＥＬ素子用の素材
２、即ち長尺のＥＬセルと２枚の防湿フィルムを重ね合
わせた状態で図示しない下敷とともに挿入し、この気密
袋部材１をフランジユニット３に接着剤等により気密に
をり付けた後、フランジユニット３に密閉フランジ４を
取り付け、続いて前取って組み立てられた真空容器ユニ
ット５乃至８と密閉フランジ９とから成る真空容器１０
をフランジユニット３を介して密閉フランジ４に取り付
ける。
２、即ち長尺のＥＬセルと２枚の防湿フィルムを重ね合
わせた状態で図示しない下敷とともに挿入し、この気密
袋部材１をフランジユニット３に接着剤等により気密に
をり付けた後、フランジユニット３に密閉フランジ４を
取り付け、続いて前取って組み立てられた真空容器ユニ
ット５乃至８と密閉フランジ９とから成る真空容器１０
をフランジユニット３を介して密閉フランジ４に取り付
ける。
この状態から、排気口４ａを通して気密袋部材１の内部
を真空排気し、同時に通気口５ｂを通して真空容器１０
の内部を真空排気する０次に、気密袋部材１の真空排気
は続けたままで、通気口５ｂを通して真空容器１０内に
ガスを封入し、同時に各真空容器ユニット５乃至８のヒ
ータＨを作動させると、気密袋部材１の内部にあるＥＬ
素材２には、真空容器１０と気密袋部材１の間の空間内
に封入されたガスの圧力により、その全体に亘って均一
な圧力が作用し、また真空容器ユニット５乃至８のヒー
タＨにより加熱されるので、防湿フィルムの周縁部は気
密に熱圧着され、ＥＬ素材２は均一に溶着されることに
なり、かくして全体が均一に発光し得る長尺ＥＬ素子が
製造される。
を真空排気し、同時に通気口５ｂを通して真空容器１０
の内部を真空排気する０次に、気密袋部材１の真空排気
は続けたままで、通気口５ｂを通して真空容器１０内に
ガスを封入し、同時に各真空容器ユニット５乃至８のヒ
ータＨを作動させると、気密袋部材１の内部にあるＥＬ
素材２には、真空容器１０と気密袋部材１の間の空間内
に封入されたガスの圧力により、その全体に亘って均一
な圧力が作用し、また真空容器ユニット５乃至８のヒー
タＨにより加熱されるので、防湿フィルムの周縁部は気
密に熱圧着され、ＥＬ素材２は均一に溶着されることに
なり、かくして全体が均一に発光し得る長尺ＥＬ素子が
製造される。
第２図は、気密袋部材１をフランジユニット３に取り付
けるための別の手段を示しており、この場合、気密袋部
材ｌの端部１ａがその全周に亘って外向きにフレア加工
されていて、フランジユニット３に真空容器ユニット５
の左端部５ａを取り付ける際に気密袋部材１のフレア状
の端部１ａが挾持されることにより、気密的に取り付け
られるようになっている。
けるための別の手段を示しており、この場合、気密袋部
材ｌの端部１ａがその全周に亘って外向きにフレア加工
されていて、フランジユニット３に真空容器ユニット５
の左端部５ａを取り付ける際に気密袋部材１のフレア状
の端部１ａが挾持されることにより、気密的に取り付け
られるようになっている。
また、上記の実施例においては、ＥＬ素材２の加熱は、
真空容器ユニット５乃至８の内面に設けられたヒータＨ
により行われるが、これに限らず真空容器１０内に封入
するガスを、第３図に示すように熱交換器１１により封
入前に加熱しておくことにより、この加熱されたガスに
よって加熱及びプレスを行うようにしてもよく、またそ
れとは別にＥＬ素材２を収容した気密袋部材１及びフラ
ンジユニット３．密閉フランジ４に取り付けた真空容器
１０の全体を加熱炉（図示せず）内に入れて加熱を行う
ようにしてもよい。
真空容器ユニット５乃至８の内面に設けられたヒータＨ
により行われるが、これに限らず真空容器１０内に封入
するガスを、第３図に示すように熱交換器１１により封
入前に加熱しておくことにより、この加熱されたガスに
よって加熱及びプレスを行うようにしてもよく、またそ
れとは別にＥＬ素材２を収容した気密袋部材１及びフラ
ンジユニット３．密閉フランジ４に取り付けた真空容器
１０の全体を加熱炉（図示せず）内に入れて加熱を行う
ようにしてもよい。
以上述べたように、本発明によれば、長尺ＥＬ素子用の
ＥＬ素材を収容し得る耐熱性の気密袋部材と、両端に連
結部を有する所定の長さの真空容器ユニットを複数偏圧
いに気密的に連結して上記気密袋部材を収容し得る長さ
に形成し且つその両端を密閉した真空容器とを備えてお
り、先ずＥＬ素材を気密袋部材に収容した後に、該気密
袋部材を真空容器内に収容して、上記気密袋部材及び真
空容器の内部を各々真空排気し、次に真空容器内部にガ
スを封入し同時に気密袋部材内のＥＬ素材を加熱するこ
とにより、ＥＬ素材を加熱プレスして溶着するようにし
て、長尺ＥＬ素子を製造するようにしたから、気密袋部
材として例えば耐熱性プラスチックフィルム等を利用す
ることにより長尺のものでも簡単に入手でき、また真空
容器として、定尺の真空容器ユニ７）を適宜の数だけ連
結することにより如何なる長さのＥＬ素材も収容し得る
大きさに構成され得る。
ＥＬ素材を収容し得る耐熱性の気密袋部材と、両端に連
結部を有する所定の長さの真空容器ユニットを複数偏圧
いに気密的に連結して上記気密袋部材を収容し得る長さ
に形成し且つその両端を密閉した真空容器とを備えてお
り、先ずＥＬ素材を気密袋部材に収容した後に、該気密
袋部材を真空容器内に収容して、上記気密袋部材及び真
空容器の内部を各々真空排気し、次に真空容器内部にガ
スを封入し同時に気密袋部材内のＥＬ素材を加熱するこ
とにより、ＥＬ素材を加熱プレスして溶着するようにし
て、長尺ＥＬ素子を製造するようにしたから、気密袋部
材として例えば耐熱性プラスチックフィルム等を利用す
ることにより長尺のものでも簡単に入手でき、また真空
容器として、定尺の真空容器ユニ７）を適宜の数だけ連
結することにより如何なる長さのＥＬ素材も収容し得る
大きさに構成され得る。
従って、長尺のＥＬ素子の製造に当たり、従来装置のよ
うな加熱プレスに際して特別な材料や長大な加熱プレス
盤を何ら必要とすることなく、本発明においては殆ど既
製の材料により装置の製作が可能であるため、簡単にし
かも低コストで製造することができる。
うな加熱プレスに際して特別な材料や長大な加熱プレス
盤を何ら必要とすることなく、本発明においては殆ど既
製の材料により装置の製作が可能であるため、簡単にし
かも低コストで製造することができる。
さらに本発明によれば、ＥＬ素材の加熱プレスが真空容
器内に封入されたガスの圧力により行われるので、ＥＬ
素材全体に同時に均一な圧力が作用することになる。従
って、従来の加熱プレス方式の場合のように、ＥＬ素子
の品質が加熱プレス盤の平面度及び平行度によって左右
されることもなく、ＥＬナセル溶着が掻めて精度良く行
われ、かくして特性上も均一な長尺ＥＬ素子が製造され
しかも如何に長いＥＬ素子でも、また変形長尺ＥＬ素子
でも容易に製造することができる。
器内に封入されたガスの圧力により行われるので、ＥＬ
素材全体に同時に均一な圧力が作用することになる。従
って、従来の加熱プレス方式の場合のように、ＥＬ素子
の品質が加熱プレス盤の平面度及び平行度によって左右
されることもなく、ＥＬナセル溶着が掻めて精度良く行
われ、かくして特性上も均一な長尺ＥＬ素子が製造され
しかも如何に長いＥＬ素子でも、また変形長尺ＥＬ素子
でも容易に製造することができる。
さらに、本発明で用いられる加熱プレスの方法は、例え
ば液晶表示素子を製造する際のガラス基板の接着等にも
応用することが可能である。
ば液晶表示素子を製造する際のガラス基板の接着等にも
応用することが可能である。
第１図は本発明による長尺ＥＬ素子の製造方法を実施す
るための装置の概略断面図、第２図は気密袋部材の他の
取付は方法を示す部分断面図、第３図は第１図とは異な
る加熱方法を示す概略図である。 １−・・気密袋部材；２・−・−・ＥＬ素材；：３−・
フランジユニット；４，９−・・・密閉フランジ；５乃
至８− 真空容器ユニッ）；１０・−・・真空容器；
１１−・・−熱交換器。
るための装置の概略断面図、第２図は気密袋部材の他の
取付は方法を示す部分断面図、第３図は第１図とは異な
る加熱方法を示す概略図である。 １−・・気密袋部材；２・−・−・ＥＬ素材；：３−・
フランジユニット；４，９−・・・密閉フランジ；５乃
至８− 真空容器ユニッ）；１０・−・・真空容器；
１１−・・−熱交換器。
Claims (4)
- （１）長尺ＥＬ素子用の長尺のＥＬ素材を収容し得る
耐熱性の気密袋部材と、両端に連結部を有する所定の長
さの真空容器ユニットを複数個互いに気密的に連結して
上記気密袋部材を収容し得る長さに形成し且つその両端
を密閉した真空容器と、を備えており、 先ずＥＬ素材を気密袋部材に収容した後に 該気密袋部材を真空容器内に収容して、上記気密袋部材
及び真空容器の内部を各々真空排気し、次に真空容器内
部にガスを封入し同時に気密袋部材内のＥＬ素材を加熱
することにより、ＥＬ素材を加熱プレスして溶着するよ
うにしたことを特徴とする、長尺ＥＬ素子の製造方法。 - （２）前記ＥＬ素材の加熱が、前記真空容器ユニット
内に設けられたヒータにより行われることを特徴とする
、特許請求の範囲第１項に記載の長尺ＥＬ素子の製造方
法。 - （３）前記ＥＬ素材の加熱が、真空容器内に封入する
ガスを前以って加熱しておくことにより行われることを
特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の長尺ＥＬ素
子の製造方法。 - （４）前記ＥＬ素材の加熱が、真空容器全体を加熱炉
内に入れることにより行われることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項に記載の長尺ＥＬ素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181059A JPS6337593A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181059A JPS6337593A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337593A true JPS6337593A (ja) | 1988-02-18 |
| JPS6327837B2 JPS6327837B2 (ja) | 1988-06-06 |
Family
ID=16094061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61181059A Granted JPS6337593A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337593A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090014358A (ko) | 2006-05-26 | 2009-02-10 | 후지필름 가부시키가이샤 | 면발광형 일렉트로루미네센트 소자 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP61181059A patent/JPS6337593A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6327837B2 (ja) | 1988-06-06 |
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