JPS6337219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は合成樹脂の成形品に模様を打出すこ
とができる成形用のノズルに関するものである。

合成樹脂の成形において、色彩が異なる２種類
の材料樹脂を射出シリンダ内にて混練することな
く、ノズル部で合流させて金型内に射出し、成形
品に模様を形成させることが行われている。

しかしながら、成形品に打出される模様は、ノ
ズル内における２種類の色彩が異なる材料樹脂の
位置関係によつて決定され、ノズル口より射出さ
れる前に定められた位置と割合が、そのまま成形
品に模様となつて現われる。

したがつて、ホツパーからノズル先端部まで混
練せずに圧送されて来る２種の材料樹脂を、所望
の模様が形成されるように関連づけるには特別な
構造が必要となる。

従来の模様成形用ノズル、たとえば特公昭42−
17581号公報に記載されたノズルのように、２個
の導孔の合流点に、楕円形の主体とその周囲の複
数の斜状羽根板とからなる調節器を取付けたもの
にあつては、２種の樹脂が斜状羽根板によつて、
それぞれ幾つかに分割されるだけで、そこには混
合なる作用が生じないため、成形品に２種の樹脂
の境界線が劃然と現れ、その各樹脂の部分に波状
あるいは斜状の模様が現出するだけであつた。

また特開昭57−72836号公報に記載されている
ように、螺旋状板羽根をもつて混合することも試
みられているが、この場合でも螺旋数が少ないと
樹脂の分散にむらが生じ、均一な分散の下に混合
模様を出現させるためには、かなりの段数を要
し、ノズルが著しく長いものとなるなどの問題が
あつた。

この考案は上記従来の問題点を解決し、均一な
模様の打出しが困難とされていた雲状模様、大理
石状模様などを、混合距離を特に長くすることな
く、成形品に打出すことができる新たな構造の模
様成形用ノズルを提供しようとするもものであ
る。

上記目的によるこの考案は、ノズル本体内の通
路の前部に、金属片をひねつて形成した複数のエ
レメントを交互に直列に接続した混合部材を設
け、通路の後部に色彩が異なる２種の樹脂の供給
路を接続した模様成形用ノズルにおいて、上記混
合部材の後部の通路内に、上記供給路と個々に接
続し、かつ両樹脂を交互に分割して合流させる多
数の樹脂路を先端部周囲に有するコアを設けるこ
とによつて、混合色による雲状模様や大理石模様
を均一に成形品に打出すことができるようにした
ものである。

以下この考案を図示の例により詳細に説明す
る。図中１はノズル本体で、内部中央の通路１ａ
の前部内に混合部材７を有し、通路１ａの後部に
色彩が異なつた２種の樹脂の供給路５，６か前後
に位置をずらせて接続してある。

また混合部材７の後部の通路内には、先端が円
錐形のコア２が設けてある。コア２の先端部周囲
には、軸方向に長い偶数の多数の分割溝と、その
分割溝の後部に位置して、該分割溝と１つ置に連
通したリング状通路２ａが形成されている。

またコア２の内部には、側部に開口を有する盲
孔２ｂが穿設され、その盲孔２ｂは先端の所要数
の分岐路２ｃを介して、上記分割溝と１つ置きに
連通している。

このようなコア２は、上記リング状通路２ａが
供給路５の開口に臨み、また盲孔２ｂの開口が供
給路６の開口に臨む位置にて固定され、これによ
り上記分割溝は、供給路５，６に交互に接続され
た樹脂路３，４となる。

上記混合部材７は、金属片を左または右に180
℃角にひねつて形成した３個のエレメント７ａ，
７ｂ，７ｃを交互にそして直列に接続したものか
らなり、この混合部材７の先端とノズル口８との
間には円錐形の樹脂溜り９が形成してある。

第３図に示す例は、上記供給路５，６から樹脂
溜り９に４つのバイパス１０，１１を設け、樹脂
溜り９にて更に樹脂Ａ、Ｂを添加することができ
る模様成形用ノズルを示したものである。なお１
１ａはバイパス１１のリング状通路である。

しかして、第１図において供給路５に赤色の樹
脂Ａを、また供給路６に青色の樹脂Ｂを溶融して
同時に加圧供給すると、一方の樹脂Ａは各供給路
５よりリング状通路２ａを経て各樹脂路３に分割
流入する。また他方の樹脂Ｂは供給路６より盲孔
２ｂに流入し、更に分岐路２ｃを経て各樹脂路４
に分割流入する。

この結果、両樹脂Ａ、Ｂはコア先端部にて交互
に分割された状態となり、そのまま押出されて混
合部材７の後で合流することになる。

この交互に入り混ざつた２つの樹脂Ａ、Ｂは、
そのままの状態で混合部材７に流入する。

この混合部材７の最初のエレメント７ａにより
流れは２つに分割されてエレメント７ａの螺旋に
沿つて流れる。次にひねり方向が反対のエレメン
ト７ｂにより更に２分される際に、２つの流れの
方向が相互に逆になつて、そこに混合が生ずる。
この流れ方向の変換は最後のエレメント７ｃの入
口にても生じ、この結果、２色の樹脂Ａ、Ｂは混
合部材７を通過する間に混合され、ノズル孔８か
ら押出されたときには、赤色と青色とが互いに混
り合つて濃淡を呈する色合にある。

そしてこの混合された樹脂Ｃをそのままの状態
でノズル口８より金型内に射出し、成形品となす
と、成形品に雲状模様あるいは大理石状模様が生
ずる。

また第３図に示す例のように、バイパス１０，
１１から混合樹脂Ｃに樹脂Ａ、Ｂの一部を添加す
ると雲状模様などに加えて赤及び青色を帯びた縞
模様が生ずる。

この考案は上述のように、混合部材の縦部に色
彩が異なる２種の樹脂を分割するとともに交互に
位置させる多数の分割溝を有するコアを設け、混
合部材に入る前に両樹脂を交互に混り合わせたの
で、両樹脂をそのまま合流させて混合部材により
混合する場合よりも、樹脂が均一に分散して、濃
淡がほどよく生じた色調の混合樹脂が得られ、こ
れにより模様むらの少ない雲状模様や大理石模様
を成形品に打出すことができる。

また従来に比べて混合距離が短く済むので、ノ
ズル長さが短くなるなどの利点をも有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る模様成形用ノズルを例示
するもので、第１図は略示縦断側面図、第２図は
第１図−線断面図、第３図は他の実施例の略
示縦断側面図、第４図は第３図−線断面図で
ある。 １……ノズル本体、２……コア、２ａ……リン
グ状通路、２ｂ……盲孔、２ｃ……分岐路、３，
４……樹脂路、５，６……供給路、７……混合部
材、７ａ，７ｂ，７ｃ……エレメント、８……ノ
ズル口、９……樹脂溜り、１０，１１……バイパ
ス、Ａ……赤色樹脂、Ｂ……青色樹脂、Ｃ……混
合樹脂。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ノズル本体内の通路の前部に、金属片をひねつ
   て形成した複数のエレメントを交互に直列に接続
   した混合部材を設け、通路の後部に色彩が異なる
   ２種の樹脂の供給路を接続した模様成形用ノズル
   において、上記混合部材の後部の通路内に、上記
   供給路と個々に接続し、かつ両樹脂を交互に分割
   して合流させる多数の樹脂路を先端部周囲に有す
   るコアを設けてなること特徴とする模様成形用ノ
   ズル。