JPS6336899A - 超純水製造方法 - Google Patents

超純水製造方法

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JPS6336899A
JPS6336899A JP61180601A JP18060186A JPS6336899A JP S6336899 A JPS6336899 A JP S6336899A JP 61180601 A JP61180601 A JP 61180601A JP 18060186 A JP18060186 A JP 18060186A JP S6336899 A JPS6336899 A JP S6336899A
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JP
Japan
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pure water
tank
water
gas
primary
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JP61180601A
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Hayaaki Fukumoto
福本 隼明
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Mitsubishi Electric Corp
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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は純水製造装置に関し、特に超純水製造装置の前
段に相当する純水製造装置のタンクの汚染シールに関す
るものである。
〔従来の技術〕
従来純水製造工程では、比抵抗10MΩQ以上。
微粒子数10〜500ケ/m 1 (0,2μmφ以上
)、バクテリア数1〜10ケ/m1等の水質以上の純水
や超純水を精製した場合、その精製された処理水を一時
的に蓄えるタンクの汚染シールには微圧のN2(窒素)
ガスシールが行なわれてきた。
第3図は純水を製造する従来装置のフローの一例を示し
、原図を用いて純水の製造方法を説明する。
基本的には受入原水を原水槽1で受けた後、凝集沈澱濾
過槽2で凝集剤を用いて原水を濾過し、さらにポリッシ
ング濾過槽3で濾過した水を、N2ガスシールされた前
処理槽4に貯める。ここまでの処理は前処理と言われ原
水中の大きなゴミ、不純物を砂濾過で減らすのが主目的
である。
次に原水をカチオン樹脂槽5.脱CO,塔6゜アニオン
樹脂槽7に通して原水中の陽イオンや陰イオンを取り一
次純水槽8に貯える。ここでは原水は比抵抗約IMΩ印
程度の水質となっている。
また、イオン交換樹脂槽5.7は水中の微粒子や有機物
の吸着を行ない、毎日一度程度のイオン交換樹脂の再生
時、系外へ吸着したものを排出する役割を持っている。
次に一次純水槽8からの純水を熱交換器9.プレフィル
タ10.逆浸透膜11を通して精製し、N2ガスシール
されたRO処理水槽12に貯水する。上記逆浸透膜(R
everse Osmosis、Film)  11は
、海水を淡水にする為に開発されたもので、5〜10人
のボアーサイズの膜として20〜30kg/ calの
高圧をかけて汚い水をきれいな水にしている。この膜は
海水を淡水にするぐらいであるので脱塩率90〜99%
1分子量300〜500以上の高分子物質、特に高分子
有殿物をほぼ100%除去することができる。又、ボア
ーサイズが小さいので水中のダストもかなり除去できる
。しかしこの逆浸透膜11はうすい膜でスパイラル状に
何Mの面積を持つ膜であり、高圧をかけて運転するので
上記物質は一層スルー(通過)し、コロイダル状物質の
除去率は非常に低い。
その後RO処理水槽12からの精製水を真空脱気塔13
.混床塔14.Ntガスシールされた二次純水槽15を
とおし、その後段のユースポイントや超々純木製造工程
で処理すれば一層良い水質の超純水が得られる。ここで
真空脱気塔13は水に溶けているガスが泡状になってく
るのを防ぐものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の純水製造装置は以上のように構成されているので
、水中に含まれるコロイダル状シリカ等のコロイド状物
質は除去しにくいという欠点があった。
本発明は上記のような問題点を解消するためになされた
もので、膜分離で除去できないコロイダル状物質を効率
良く除去することができる純水製造装置を得ることを目
的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
最近の超LSIや超々LSI用洗浄水としての超純水や
超々純水の水質を得るうえで最も大きな問題となってい
るのがコロイダル状シリカ、コロイダル状金属成分、及
びコロイダル状有機物である。
そこで本発明に係る純水製造装置は一次純水槽を酸素ガ
スでシールし、かつ気液接触の効率が向上するよう該酸
素ガスをバブリングするようにしたものである。
〔作用〕
この発明においては、−火縄水槽では酸素ガスシール及
び酸素ガスバブリングが行なわれるようにしたから、純
水中に含まれる極微量のコロイダル状物質を酸化状固型
微粒子にして逆浸透膜で分離することができる。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第1図は本発明の一実施例による純水製造装置のフロー
を示し、図において、第3図と同一符号は同一のものを
示し、80は酸素ガスでシールされる一次純水槽で、高
品質になってきた最近の超々LSIデバイスの洗浄水で
問題になっているコロイダル状物質を除去するようにし
たものである。
また第2図は上記−火縄水槽80を示し、図中、21は
一次純水供給口、22は一次純水排出口、23はメツシ
ュ、24は多孔0□供給配管、25はシールガス排出部
であり、上記槽80では酸素ガスシールを行うと共に第
2図に示すように一次純水供給口21より2B3T (
二床三塔)で処理された比抵抗IMΩ値前後の水を受け
る。このタンクの従来の役割は逆浸透膜11の処理の為
のバッファ水槽として処理水を一時的に貯水すること、
またこのタンク80に貯蔵される純水に空気中のCOz
ガス等の不純物ガスを溶かさないようにすると共に外気
のダストやバクテリアを混入させないようにすることで
あり、そのシールガスとして窒素ガスを用いていた。
しかるに本実施例では純水中のコロイダル物質を固型化
することもできるようシールガスとして酸素ガスを用い
た。具体的には02ガスと純水の気液接触の効率を向上
させるため、受入純水をその上部の一次純水供給口21
からタンク80に供給し下部の一次純水排出口22から
次工程へ送り、またタンク80の下に#50〜#100
メツシュ23をはり、その下まで02ガス配管を施工し
、さらにメツシュ23の下にあるOtガス配管部分は0
゜1〜0.51■の多孔のある配管24とし、原管24
とメツシュ23の両方で小さな08ガス気泡を純水中で
バブリングさせるようにしている。またタンク80の上
部の純水のない空間にはOtガスを陽圧にして充満させ
この陽圧が過多になった時25のバルブから外へ出るよ
うにしている。
また、この−火縄水槽の後段にコロイダル状を固型化し
た物質をta F”6水側に排出する為にRO膜11を
配置し、該RO膜後段に溶存0□の残ガスを除去する為
の真空脱気塔13を配置すればさらに良い水質を得るこ
とができる。
このように本実施例では一次純水槽80のN2シールガ
スを酸素シールガスに変えると共に酸素シールガスを一
次純水槽80にて小さな気泡でバブリングさせこれによ
り気液接触を向上させ水中のコロイド物質を酸化させ例
えばコロイドシリカをSiO2微粒子にしてRO膜11
の濃縮水側に排出するようにしたので、ユースポイント
や末端の高精度なフィルタを100%透水させても目詰
まらないようにできるだけでなく、膜分離で除去できな
いコロイダル状物質を効率良く除去することができる。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、−火縄水槽では酸素
ガスシール及び酸素ガスバブリングが行なわれるように
したので、膜分離で除去できないコロイダル状物質を効
率良く取ることができ、更にイオン状物質も一部酸化し
て固型物として除去できる純水製造装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による純水製造装置の構成を
示す図、第2図はその一次純水槽の構造を示す図、第3
図は従来の純水製造装置の構成を示す図である。 図において、21は一次純水供給口、22は一次純水排
出口、23は#50〜#100メツシュ(SUS!!又
はポリマー)、24は多孔Ot供給配管、25はシール
ガス排出部、80は一次純水タンクである。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)原水を凝集沈澱処理した後、カチオン、アニオン
    のイオン交換樹脂によりそのイオン分を除去し、その後
    前段逆浸透膜にて高分子有機物やコロイダル物質を除去
    して得た純水をガスシールされた一次純水タンクに一時
    的に貯水し、その後該タンクからの水を精製して純水を
    作る純水製造装置において、 上記一次純水タンクは酸素ガスでシールされるものであ
    ることを特徴とする純水製造装置。
  2. (2)上記酸素ガスシールは酸素ガスを上記一次純水タ
    ンク内へ気液接触の良いバブリング方法で供給して行な
    うものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の純水製造装置。
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