JPS6336762A

JPS6336762A - 竹輪の焼焦げ付け方法

Info

Publication number: JPS6336762A
Application number: JP61180923A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nishioka; 賢治西岡; Katsunori Iwamoto; 岩本　克則
Original assignee: Yanagiya Co Ltd
Current assignee: Yanagiya Co Ltd
Priority date: 1986-07-30
Filing date: 1986-07-30
Publication date: 1988-02-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、竹輪の表面に焼焦げを付けるときの方法に関
する。

（従来の技術）竹輪製造は、串の周囲に摺身原料を付着成形させたのち
、これを加熱して摺身原料を加熱処理し、その後表面に
焼焦げを付けたのち、最後に串を抜くという順序で行わ
れる。

従来、この竹輪の表面に焼焦げを付ける方法としては、
シュバンク等によってガス火を直接に摺身原料に当てる
ようにしたものが一般的に知られている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、従来の加熱装置にあっては、ガス火を摺
身原料に対して直接に当てるため、ガス火が尚たる所と
、当たらない所では、焼きムラが生じ、製品が不揃いに
なってしまうという間層があった。

尚、従来、ガス火を均一化させるために、ガス大に風を
当てたり、乱気流を起させるなどの方法もあったが、こ
の方法によれば、風や乱気流によってガス火の熱が逃げ
、効率が悪くなるし、送風機等の設備を別途に設ける必
要があるため、コスト高になるという問題があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上述のような従来の問題点を解決するために
なされたもので、そのために本発明の竹輸の焼焦げ付け
方法では、竹輪の表面に焼焦げを付けるに際し、加熱体により加熱
したプレート部材からの輻射熱を摺身原料の表面に放射
する構成とした。

（作用）本発明では、竹輪の焼焦げ付けに際し、加熱体による直
火加熱ではなく、加熱体でプレート部材を加熱して、そ
のプレート部材から放射される輻射熱によって摺身原料
の表面を焼くことになる。

この場合、プレート部材は、加熱体からの熱を受けると
、熱伝導による熱の分散によって全体的に平均して加熱
され、これに伴ってプレート部材からも全体的に平均し
て輻射熱が放射されることになり、従って、摺身原料の
表面は、この輻射熱によって均一に焼かれて、ムラのな
い焼焦げがつけられるし、プレート部材を摺身原料に接
近させても、ムラのない焼焦げが付けられるので、効率
のよい焼焦げ付けができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

図面は本発明実施例の焼焦げ付け方法に使用する焼き装
置の一例を示している。

この焼き装置Ａは、平行に設けたコイル状の搬送コンベ
ア１，１の下方にプレート部材としての鉄板２が設けら
れ、該鉄板２の下方に、加熱体としてのシュバンク３が
ガス火３１を鉄板２の下面全体に分布させる状態に設け
られた構造となっている。

次に、この焼き装置Ａを用いた焼焦げ付け方法について
説明する。

成形部で串４１に摺身原料４２が付着成形された墨付原
料４は、次工程である加熱工程で所定に、加熱処理され
、次に、この焼き装置Ａに搬送される。

この焼き装置Ａでは、串４１の両端が搬送コンベア１，
１に載せ掛けられ、この搬送コンベア１゜１の回転によ
り、墨付原料４は自転しながら移行し、この移行時にお
いて、前記シュバンク３と鉄板２を用いて摺身原料４２
の表面が焼かれる。

この場合、シュバンク３からのガス火によって鉄板２は
下から加熱されるもので、ガス火３１を受けた鉄板２は
熱伝導による熱の分散によって全体的に平均して加熱さ
れ、この加熱によって鉄板２の上面からは墨付原料４の
摺身原料４２に向けて輻射熱が全体的に平均して放射さ
れる。

従って、鉄板２からの輻射熱を受けた摺身原料４２は、
その表面がムラなく焼かれ、均一な焼焦げが付けられる
。

尚、上述のようにして表面に焼焦げが付けられた墨付原
料４は、焼き装置Ａから取り下ろされたのち冷却され、
最後に串４１が抜かれて商品としての竹輪が製造される
。

以上１本発明の実施例を図面により説明したが、本発明
の具体的な構成は前記した実施例に限定されることばな
く、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があって
も本発明の技術的範囲に含まれる。。

例えば、実施例では、プレート部材に鉄板を用いたが、
鉄板以外に、その他の金属板、耐熱ガラス板等加熱によ
って輻射熱を放射する板材であればよい。

又、加熱体についても、シュバンクに限定されることは
ない。

（発明の効果）以上説明してきたように、本発明の焼焦げ付け方法によ
れば、プレート部材を加熱して、このプレート部材から
放射される輻射熱によって摺身原料の表面を焼くように
しているので、従来の直火による方法とは異なり、ムラ
のない焼焦げを付けることができるし１品質の均一化を
図ることができる。

また、プレート部材を摺身原料に接近して焼くことが可
能となるので、効率のよい焼焦げ付けができるし、急速
な焼きを加えることによって光沢のある焼焦げを付ける
ことができる。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明実施例の焼焦げ付け方法に使用する焼き
装置の側面説明図、第２図は該焼き装置の正面説明図で
ある。Ａ：焼き装置２：鉄板（プレート部材）３：シュバンク（加熱体）４２：捨身原料

Claims

【特許請求の範囲】

１）竹輪の表面に焼焦げを付けるに際し、加熱体により
加熱したプレート部材からの輻射熱を摺身原料の表面に
放射するようにしたことを特徴とする竹輪の焼焦げ付け
方法。