JPS6335692A - 炭素質微粉体の水スラリ−用分散剤 - Google Patents

炭素質微粉体の水スラリ−用分散剤

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JPS6335692A
JPS6335692A JP17929086A JP17929086A JPS6335692A JP S6335692 A JPS6335692 A JP S6335692A JP 17929086 A JP17929086 A JP 17929086A JP 17929086 A JP17929086 A JP 17929086A JP S6335692 A JPS6335692 A JP S6335692A
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JP
Japan
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alkaline earth
earth metal
metal salt
sulfonic acid
polymer
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JP17929086A
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English (en)
Inventor
Yasuhiro Kiyonaga
清永 康博
Mitsuko Nakayama
光子 中山
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Lion Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Lion Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 抜逝九更 本発明は、石炭や石油コークスに代表されるような炭素
質微粉体の水スラリーに用いられる分散剤に関する。
灸末抜宜 石油価格の高騰やエネルギー資源の多様化の観点から、
近年、石炭の利用が注目されている。
石炭は固体燃料でありハンドリングの点で難点があるの
で、これを微粉砕して水スラリーとすることが提案され
てきた。石炭や石油コークスのような固体燃料を水スラ
リーとすることにより、パイプ輸送が可能となり液体燃
料と同様に取り扱うことができるが、輸送効率を向上す
るために、高濃度化することが必要となる。しかし、石
炭や石油コークスなどの炭素質微粉体をそのまま水中に
分散しただけでは50%以上の高濃度スラリーを得るこ
とは困難であり、また、静置しておくと炭素質微粉体が
沈降して不均一になり貯蔵安定性の点でも問題がある。
そこで、スラリー中に分散安定剤を添加して高濃度化お
よび分散安定性を改善することが提案されてきている。
このような分散剤としては、たとえば、ナフタレンスル
ホン酸ホルマリン縮合物(特開昭56−21636号公
報)、芳香族スルホン酸塩ホルムアルデヒド縮金物、メ
ラミン樹脂スルホン酸塩、ポリスチレンスルホン酸塩か
ら選ばれる化合物(特開昭57−145187号公報)
、ナフタリンスルホン化物の脂肪酸アルデヒド付加縮金
物またはその塩等と、ポリスチレンスルホン酸塩または
スチレン/スチレンスルホン酸塩共重合体(特開昭60
−250094号公報)、エチレンオキシドを付加した
ポリエーテルと、ナフタリンスルホン化物の脂肪族アル
デヒド付加縮金物またはその塩等と、ポリスチレンスル
ホン酸塩またはスチレン/スチレンスルホン酸塩共重合
体との3成分系(特開昭60−252694号公報)な
どが報告されている。
しかしながら、これら従来の分散剤は相応の効果が見受
けられるものの、スラリーの高濃度化および静置安定性
のいずれにおいても未だ不十分であり、いっそうの改善
がまたれていた。
一方、炭素質微粉末の水スラリーを燃焼させることに着
目すると、分散剤に要求される性能としては、燃焼効率
を向上させるために水スラリー中の含水率を減少させる
、即ち炭素質濃度を増加させることが挙げられるが、同
時に他の燃焼特性への悪影響を最小限にとどめておくこ
とも重要である。しかしながら、上記の従来のアニオン
系分散剤はナトリウム塩やカリウム塩等のアルカリ金属
塩のものが多く、これらを用いた炭素質微粉体の水スラ
リーを燃焼させた場合、含有灰分の融点を低下させ、そ
の溶融物がボイラー内部の電熱面や再熱器に付着し、冷
却させて固化堆積するスラッギングやファウリングを増
加させるため、アルカリ金属の減少が望まれていた。
l曹じ口り蝮 本発明は、炭素質微粉体の水スラリーに添加したとき、
スラリーの低粘度化および流動性の向上性に優れて高濃
度化が実現でき、しかも、長期間における静置安定性が
得られ、さらにスラッギングやファウリングの増加を抑
制できる分散剤を提供するものである。
倉匪立青底 本発明の炭素質微粉体の水スラリー用分散剤は、以下の
(A)成分および(B)成分を含有することを特徴とす
る。
(A):次の(A1)および(A2)の重合体の中から
選ばれる1種または2種以上のスルホン酸基含有芳香族
炭化水素系重合体のアルカリ土類金属塩。
(A1) (a)重合性芳香族スルホン酸系モノマー群
および(b)重合性炭化水素系モノマー群の中から選ば
れた1種または2種以上のモノマーを重合して得られる
重合体であって、前記(a)群モノマーを必須成分とし
て含む重合体。
(A2)重合性炭化水素系モノマー群の中から選ばれた
1種または2種以上の七ツマ−を重合して得られるポリ
マーであって。
重合性芳香族系モノマーを少なくとも1種必須成分とし
て含むポリマーをスルホン化して得られる重合体。
(B):下記(B1)、(B2)および(B3)から選
ばれる少なくとも1種のスルホン化物のアルカリ土類金
属塩。
(B1)リグニンスルホン酸のアルカリ土類金属塩。
(B2)スルホン酸基含有芳香族化合物のホルムアルデ
ヒド縮合物のアルカリ土類 金属塩。
(B3)スルホン酸基含有アミノトリアジン化合物のホ
ルムアルデヒド縮合物のア ルカリ土類金属塩。
本発明の(A)成分の重合体は、分子内にスルホン酸基
を含む芳香族炭化水素を構成単位として含むものである
。そして、このスルホン酸基がモノマーに由来するもの
、即ち、スルホン酸基を含む芳香族炭化水素モノマーを
単独であるいは他の七ツマ−とともに重合せしめたもの
が、(A1)の重合体である。一方、モノマーを重合し
て重合体を得たのちに1重合体中の芳香族基にスルホン
酸基を導入したものが、(A2)の重合体である。
(A1)の重合体は、以下の(a)群および(b)群の
中から選ばれた1種以上のモノマーからなる重合体であ
って、少なくとも(a)群モノマーに由来する構成単位
を含むものである。
(a)重合性芳香族スルホン酸系モノマー(b)重合性
炭化水素系モノマー (A1)の重合体中における(a)群の芳香族スルホン
酸系モノマーの占める割合は、40〜100モル%が好
ましく、より好ましくは50〜100モル%である。こ
のように(b)群のモノマーを用いることなく、(a)
群の芳香族スルホン酸系モノマーだけで、(A1)の重
合体を構成することもできる。
(a)群モノマーの具体例としてはスチレンスルホン酸
、α−メチルスチレンスルホン酸、ビニルトルエンスル
ホン酸、ビニルナフタレンスルホン酸が挙げられる。
(b)群モノマーの具体例としては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、エチレン、ブテン、ブ
タジェン、ジイソブチレン、シクロペンタジェン、ジシ
クロペンタジェンが挙げられる。
(a)群モノマーと(b)群モノマーとの共重合体とし
ては、スチレンスルホン酸・スチレン共重合体、スチレ
ンスルホン酸・ブタジェン共重合体、スチレンスルホン
酸・ブテン共重合体、α−メチルスチレンスルホン酸・
エチレン共重合体、α−メチルスチレンスルホン酸・ジ
イソブチレン共重合体が例示される。
(A2)の重合体は、炭化水素系モノマーの少なくとも
1種のポリマーであって、芳香族系モノマーを少なくと
も1種を必須成分として含むポリマーのスルホン化物、
またはその塩である。
この芳香族系モノマーとしては、スチレン、α−メチル
スチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、インデ
ンなどが挙げられ、また、芳香族系以外の炭化水素系モ
ノマーとしては、エチレン、ブテン、ブタジェン、ジイ
ソブチレン、シクロペンタジェン、ジシクロペンタジェ
ンが挙げられる。これらモノマーの重合体中に占める芳
香族系モノマーの割合は30〜100モル%が適当であ
り、好ましくは50〜1ooモル%である。
この重合体の具体例としては、ポリスチレン。
スチレン・エチレン共重合体、スチレン・ジイソブチレ
ン共重合体、スチレン・ジシクロペンタジェン共重合体
、スチレン・ビニルトルエン・α−メチルスチレン・イ
ンデン共重合体のような石油樹脂が挙げられる。このよ
うな重合体をスルホン化し、またはさらに塩とすること
により(A2)の重合体が得られる。スルホン化は、無
水硫酸、クロルスルホン酸、無水硫酸・ルイス塩基紐体
などのスルホン化剤を用い、任意のスルホン化方法を適
用することにより行うことができる。
(A)成分のスルホン酸基含有芳香族系炭化水素重合体
の分子量は、重量平均分子量で1000〜20万が好ま
しい。
本発明の(A1)または(A2)の重合体は、その重合
時に架橋剤を用いることができ、架橋剤としてはジビニ
ルベンゼン、メチレンビスアクリルアミド、エチレング
リコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメ
タクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレー
ト、トリメチルロールプロパンジメタクリレート、トリ
メチロールプロパントリメタクリレート、ジアリルフタ
レートなどが例示できる。 (A1)、(A2)重合体
のいずれの場合でも、架橋剤は0〜5モル%用いるのが
適当であり、好ましくは0.01〜3モル%である。架
橋剤の配合量が多くなりすぎると水溶性が低下し、好ま
しくない。
本発明の分散剤では、これらのスルホン酸基含有芳香族
炭化水素系重合体がアルカリ土類金属塩の形で用いられ
る。
アルカリ土類金属塩としては、ベリリウム、カルシウム
、マグネシウム、バリウム塩などがある。
(A)成分のスルホン酸基の中和は、アルカリ土類金属
の水酸化物で行うことが好ましい。
(B)成分のスルホン化物のアルカリ土類金属塩として
は、次のものが単独であるいは併用して用いられる。
(B1):  リグニンスルホン酸のアルカリ土類金属
塩 (B2)スルホン酸基含有芳香族化合物のホルムアルデ
ヒド縮金物のアルカリ土類 金属塩 (B3)スルホン酸基含有アミノトリアジン化合物のホ
ルムアルデヒド縮金物のア ルカリ土類金属塩 (B1)のりゲニンスルホン酸は、サルファーパルプ蒸
解排液から得られ、これをアルカリ土類金属塩として用
いる。木材の種類や蒸解条件などによりスルホン化度や
分子量が異なるが、本発明では特に限定されない。
(B2)のスルホン酸基含有芳香族化合物としては、ベ
ンゼンスルホン酸、エチルベンゼンスルホン酸、ナフタ
レンスルホン酸、ブチルナフタレンスルホン酸、クレオ
ソート油(石油乾留タール中の沸点200℃以上の中性
油またはそのアルキル化物)のスルホン化物、さらには
りゲニンスルホン酸等が挙げられる。これらを単独でま
たは2種以上混合してホルムアルデヒド縮合した後、中
和してアルカリ土類金属塩とすることにより、 (B2
)スルホン酸基含有芳香族化合物のホルムアルデヒド縮
金物のアルカリ土類金属塩が得られる。
(B3)の7ミノトリアジン化合物としては、メラミン
、ヘキサルチロールメラミン、アセトグアナミン、ベン
ゾグアナミンなどが挙げられる。
これらとホルムアルデヒドとの縮合反応物を、亜硫酸、
硫酸、無水硫酸、重亜硫酸などでスルホン化、中和して
アルカリ土類金、@塩とすることにより、(B3)スル
ホン酸基含有アミノトリアジン化合物のホルムアルデヒ
ド縮金物のアルカリ土類金属塩を得ることができる。ま
た、アミノトリアジン化合物をスルホン化した後、ホル
ムアルデヒドで縮合することによっても、得ることがで
きる。(B3)成分の中でも、メラミン樹脂スルホン酸
のアルカリ土類金属塩が好ましい。
(B)成分の縮合物の縮合度は、1.1〜4oが適当で
あり、好ましくは1.2〜20である。
(B)成分のスルホン酸基の中和は、アルカリ土類金属
の水酸化物で行うことが好ましい。
本発明の分散剤においては、上記(A)成分と(B)成
分とを、重量比で(A) / (B) = 95/ 5
〜30/70の範囲で用いることが望ましく、これによ
り炭素質微粉体水スラリーの流動性と静置安定性の双方
をより効果的に改善することができる。
本発明の分散剤は、炭素質微粉体の水スラリー中に0.
05〜3重量%、好ましくは0.1〜2重量%の範囲で
含まれるように添加するのが適当である。
炭素質微粉体としては、無煙炭、瀝青炭、亜瀝青炭、褐
炭などの石炭;石油コークス、化学プラントから副生ず
るカーボンブラック、有機物を炭化して得られるカーボ
ンブラック、木炭などエネルギー源として用いられもの
が使用される。
また、石炭のように灰分を多く含むものは、浮選法、水
中造粒法(Oil Agglomeration法)な
どを適用して脱灰ならびに脱硫処理を施し、りリーン化
することが好ましい。これらの炭素質は、実質上11以
上のものが含まれないように微粉化されるが、燃料とし
ての燃焼性を考慮して74μm以下の含有量が50重量
%以上とすることが好ましく、さらに好ましくは60〜
100重量%である。
炭素質微粉体の水スラリーは、乾式粉砕法または湿式粉
砕法により炭素質を粉砕して水スラリー化することに得
ることができ、分散剤は最終水スラリーに含まれるよう
に適宜の工程で分散することができる。たとえば、乾式
粉砕法で炭素質微粉体を得た場合は、分散剤を水に溶解
または分散させ、これに微粉体を加えて適当な混合装置
により高濃度水スラリーを調製すればよい。また、湿式
粉砕法を採用する場合は、湿式粉砕に用いる水中に分散
剤を予め分散するようにしてもよいし、湿式粉砕中もし
くは粉砕後に分散するようにしてもよい。
水スラリー中の炭素質微粉体の濃度は、微粉体の種類、
平均粒径、粒度分布などにもよるが、本発明の分散剤を
分散することにより十分に高めることができ、たとえば
80重量%程度まで可能である。
充」B針倭逮一 本発明の分散剤によれば、スルホン酸基含有芳香族炭化
水素系重合体のアルカリ土類金属塩と、リグニンスルホ
ン酸塩等の特定の芳香族縮合体のスルホン化合物のアル
カリ土類金属塩とを併用することにより、炭素質微粉体
水スラリーの流動性および静置安定性を相剰的に改善す
ることができる。また、アルカリ土類金属塩を使用する
こにより、スラッギングやファウリングの増加を抑制す
ることができる。よって、従来よりも高濃度の水スラリ
ーが得られるとともに、長期に亘って安定に貯蔵するこ
とができる。
本発明の分散剤を添加した炭素質微粉体水スラリーは、
電力や一般産業用のボイラー燃料としてのみならず、製
鉄分野における高炉や冶金がで使用されるコークスの節
減のための助燃剤などとしても有用である。
実施例 所定の分散剤を水に溶解し、これに炭素質微粉体を所定
量(乾燥基準)になるように少量づつ加えた。全量加え
終った後、ホモミキサー(特殊機化工業製)にて3 、
00Orpmで10分間攪拌して高濃度水スラリーを約
600g調製した。
次に、このスラリーの流動性および静置安定性を評価し
た。
(1)流動性 ブルックフィールド型粘度計を用い、25℃にて粘度を
測定した(ロータNα3,60回転。
1分間後に測定)。得られた結果から、以下のように流
動性を評価した。
○:良 好 Δ:不十分 X:不 良 (2)静置安定性 上記高濃度水スラリー500gを内径6c11の500
m 12プラスチツク製シリンダーに入れ、25℃にて
静置保存した。30日後、このシリンダーを一10℃に
冷却してスラリーを凍結させ、シリンダーの底部から2
国の高さで水平に切断し、下部(下層)のスラリーの炭
素質濃度を測定し、調製直後の濃度と比較した。得られ
た結果から静置安定性を以下のように評価した。
O:良 好 Δ:不十分 ×:不 良 水スラリーの調製に用いた炭素質微粉体の粒度分布を表
−1に、また、性状分析値を表−2に示した。
本発明の分散剤の(A)成分の性状を表−3に、また、
(B)成分の性状を表−4に示した。
(A)成分および(B)成分を配合した本発明の分散剤
を用いた水スラリーの測定結果を表−5に示した。なお
、表−7に比較例として1分散剤無添加のもの(実験N
α33)1本発明の(A)成分または(B)成分を単独
で使用したもの(実験Nα34.35)、公知の分散剤
の代表例(実験Nα36〜38)についての開窓結果を
示した。
表−1 表−2

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(A):次の(A^1)および(A^2)の重合体
    の中から選ばれる1種または2種以上のスル ホン酸基含有芳香族炭化水素系重合体 のアルカリ土類金属塩 (A^1):(a)重合性芳香族スルホン酸系モノマー
    群および(b)重合性炭化水素系 モノマー群の中から選ばれた1種また は2種以上のモノマーを重合して得ら れる重合体であって、前記(a)群モノ マーを必須成分として含む重合体 (A^2):重合性炭化水素系モノマー群の中から選ば
    れた1種または2種以上のモ ノマーを重合して得られるポリマーで あって、重合性芳香族系モノマーを少 なくとも1種必須成分として含むポリ マーをスルホン化して得られる重合体 と、 (B):下記(B^1)、(B^2)および(B^3)
    から選ばれる少なくとも1種のスルホン化物のアルカリ 土類金属塩 (B^1)リグニンスルホン酸のアルカリ土類金属塩 (B^2)スルホン酸基含有芳香族化合物のホルムアル
    デヒド縮合物のアルカリ土類 金属塩 (B^3)スルホン酸基含有アミノトリアジン化合物の
    ホルムアルデヒド縮合物のア ルカリ土類金属塩 とを含むことを特徴とする炭素質微粉体の水スラリー用
    分散剤。
JP17929086A 1986-07-30 1986-07-30 炭素質微粉体の水スラリ−用分散剤 Pending JPS6335692A (ja)

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