JPS6335680A - 表面保護用接着フイルムもしくはシ−ト - Google Patents
表面保護用接着フイルムもしくはシ−トInfo
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- JPS6335680A JPS6335680A JP17942686A JP17942686A JPS6335680A JP S6335680 A JPS6335680 A JP S6335680A JP 17942686 A JP17942686 A JP 17942686A JP 17942686 A JP17942686 A JP 17942686A JP S6335680 A JPS6335680 A JP S6335680A
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、表面保護用接着フィルムおよびシート（以下
、フィルムおよびシートをフィルムと総称することもあ
る）に関するものであり、さらに詳しくはステンレス板
、アルミニウム板、銅板などの薄層金属板に対する表面
保護効果、特に長期間屋外暴露される金属板への接着性
に優れた表面保護用フィルムおよびシートを提供するも
のであろ７ （従来技術・発明が解決しようとする問題点〕従来、ス
テンレス板、アルミニウム板、銅板の如き金属板あるい
は他の被保護面、例えばアルミサツシ、ガラス板などの
表面保護材料として、貼り合わせ作業の簡便さと剥離の
容易さからポリエチレン、ポリプロピレンの如きポリオ
レフィン系フィルムを支持体（即ち、表面保護フィルム
）とし、この面に感圧性接着剤（たとえば、合成ゴムな
どのゴム材を主体とするもの、あるいはアクリル系樹脂
を主体とするもの）を塗布して感圧性接着剤層を形成さ
せたものが使用されている。ところが、かかる構成とし
た場合、感圧性接着剤は、日光等によって短時間に劣化
して接着力が著しく上昇するという問題を有しており、
このような現象を生ずることは表面保護フィルムとして
は致命的な欠点である。けだし被保護材料面に該フィル
ムを貼り合わせた後、該フィルムを剥離する時、感圧性
接着剤が被保護面に残留し、その為この残留接着剤を取
り除く作業を必要とするからである。
、フィルムおよびシートをフィルムと総称することもあ
る）に関するものであり、さらに詳しくはステンレス板
、アルミニウム板、銅板などの薄層金属板に対する表面
保護効果、特に長期間屋外暴露される金属板への接着性
に優れた表面保護用フィルムおよびシートを提供するも
のであろ７ （従来技術・発明が解決しようとする問題点〕従来、ス
テンレス板、アルミニウム板、銅板の如き金属板あるい
は他の被保護面、例えばアルミサツシ、ガラス板などの
表面保護材料として、貼り合わせ作業の簡便さと剥離の
容易さからポリエチレン、ポリプロピレンの如きポリオ
レフィン系フィルムを支持体（即ち、表面保護フィルム
）とし、この面に感圧性接着剤（たとえば、合成ゴムな
どのゴム材を主体とするもの、あるいはアクリル系樹脂
を主体とするもの）を塗布して感圧性接着剤層を形成さ
せたものが使用されている。ところが、かかる構成とし
た場合、感圧性接着剤は、日光等によって短時間に劣化
して接着力が著しく上昇するという問題を有しており、
このような現象を生ずることは表面保護フィルムとして
は致命的な欠点である。けだし被保護材料面に該フィル
ムを貼り合わせた後、該フィルムを剥離する時、感圧性
接着剤が被保護面に残留し、その為この残留接着剤を取
り除く作業を必要とするからである。
上記の如き問題を解決したものとして、支持体として紫
外線阻止効果を有する黒色系着色フィルムを使用するこ
とが考えられるが、このような着色フィルムを被保護面
に貼り合わせた場合、金属板、ガラス仮等の保存、運搬
、加工などの途中の工程における表面の傷の発生の有無
、あるいはカラーサツシ等の色相を、着色フィルム面上
より確認することが容易でない。また、このような色黒
系のものを使用することは商品イメージを悪くするとい
う致命的な欠陥を有するという問題点がある。
外線阻止効果を有する黒色系着色フィルムを使用するこ
とが考えられるが、このような着色フィルムを被保護面
に貼り合わせた場合、金属板、ガラス仮等の保存、運搬
、加工などの途中の工程における表面の傷の発生の有無
、あるいはカラーサツシ等の色相を、着色フィルム面上
より確認することが容易でない。また、このような色黒
系のものを使用することは商品イメージを悪くするとい
う致命的な欠陥を有するという問題点がある。
他方、ポリエチレン、ポリプロピレンの如きポリオレフ
ィン系樹脂支持体に、公知の紫外線吸収剤及び／又は抗
酸化剤を混入することなどが検討されているが、やはり
該添加剤が経日によりブリードし、被着体を汚染する等
の表面保護用接着フィルムとして致命的な欠点となると
いう問題点がある。
ィン系樹脂支持体に、公知の紫外線吸収剤及び／又は抗
酸化剤を混入することなどが検討されているが、やはり
該添加剤が経日によりブリードし、被着体を汚染する等
の表面保護用接着フィルムとして致命的な欠点となると
いう問題点がある。
本発明の目的は、着色支持体を用いることなく、紫外線
による感圧性接着剤の劣化が生起しない表面保護用接着
フィルムを提供することである。
による感圧性接着剤の劣化が生起しない表面保護用接着
フィルムを提供することである。
ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記目的を達成すべく開発されたものである
。すなわち、本発明はＬ−ＬＤＰＥ樹脂層（以下、Ａ層
ともいう）およびＬ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系
樹脂層（以下、ＢＮともいう）を有する多層構造からな
るフィルムのＬ−ＬＤＰＥ層面上に感圧性接着剤層を設
けてなることを特徴とする表面保護用接着フィルムに関
する。
。すなわち、本発明はＬ−ＬＤＰＥ樹脂層（以下、Ａ層
ともいう）およびＬ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系
樹脂層（以下、ＢＮともいう）を有する多層構造からな
るフィルムのＬ−ＬＤＰＥ層面上に感圧性接着剤層を設
けてなることを特徴とする表面保護用接着フィルムに関
する。
本発明によれば、上述の如く多層構造を有するフィルム
のＬ−ＬＤＰＥ樹脂層面上に感圧性接着剤層を設けるこ
とにより、従来のＬ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系
樹脂フィルムシートの片面に感圧性接着剤層を設けたも
のに比べ、著しく接着力（投錨力）が向上し、かつ被保
護材料面に該フィルムを貼り合わせた後該フィルムをｆ
ｆ１ｌ＋離する際、日光等によって著しく接着力が上昇
しても、被保護材料面に感圧性接着剤が残留することが
極度に抑制される。
のＬ−ＬＤＰＥ樹脂層面上に感圧性接着剤層を設けるこ
とにより、従来のＬ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系
樹脂フィルムシートの片面に感圧性接着剤層を設けたも
のに比べ、著しく接着力（投錨力）が向上し、かつ被保
護材料面に該フィルムを貼り合わせた後該フィルムをｆ
ｆ１ｌ＋離する際、日光等によって著しく接着力が上昇
しても、被保護材料面に感圧性接着剤が残留することが
極度に抑制される。
本発明で使用されるＬ−ＬＤＰＥ樹脂は、−ＦＱに公知
のものであり、たとえば「高分子データーハンドブンク
応用編、培風館、１９８６年、第１〜１０頁」にその開
示がある。本発明においては、当該刊行物に開示のもの
が好適に使用される。具体的には、例えばその密度が０
．９ （１−０，９８ｇ／ｃ４、好ましくは、０．９０
〜０．９５ ｇ／ａｄ、より好ましくは、０．９１〜０
．９３ ｇ ／ｃｔ程度、Ｍｌ（メルトインデックス）
が０．５〜１０、好ましくは、１〜８、より好ましくは
、１〜４程度、融点が１００〜１５０°Ｃ１好ましくは
、１１０〜１４０℃、より好ましくは、１２０〜１３０
℃程度のものが好適である。
のものであり、たとえば「高分子データーハンドブンク
応用編、培風館、１９８６年、第１〜１０頁」にその開
示がある。本発明においては、当該刊行物に開示のもの
が好適に使用される。具体的には、例えばその密度が０
．９ （１−０，９８ｇ／ｃ４、好ましくは、０．９０
〜０．９５ ｇ／ａｄ、より好ましくは、０．９１〜０
．９３ ｇ ／ｃｔ程度、Ｍｌ（メルトインデックス）
が０．５〜１０、好ましくは、１〜８、より好ましくは
、１〜４程度、融点が１００〜１５０°Ｃ１好ましくは
、１１０〜１４０℃、より好ましくは、１２０〜１３０
℃程度のものが好適である。
Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂層は、さらに他樹脂を配合したもので
あってもよく、かかる樹脂としては、たとえばＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂以外のポリオレフィン樹脂〔たとえば、低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ビ
ニルアセテート＝１０％以下）、エチレンエチルアクリ
レートコポリマー等が好ましいものとして例示される。
あってもよく、かかる樹脂としては、たとえばＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂以外のポリオレフィン樹脂〔たとえば、低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ビ
ニルアセテート＝１０％以下）、エチレンエチルアクリ
レートコポリマー等が好ましいものとして例示される。
その場合、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂ｔｏｏ重量部に対して、Ｌ
−ＬＤＰＥ樹脂以外の樹脂成分は５０〜１００重量部、
好ましくは５０〜８０重量部、さらに好ましくは５０〜
７０重量部の量で配合される。
−ＬＤＰＥ樹脂以外の樹脂成分は５０〜１００重量部、
好ましくは５０〜８０重量部、さらに好ましくは５０〜
７０重量部の量で配合される。
本発明のＢＪＩで使用されるポリオレフィン系樹脂とし
ては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル
共重合体（ビニルアセテート２１０％以下）等が好まし
いものとして例示される。
ては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル
共重合体（ビニルアセテート２１０％以下）等が好まし
いものとして例示される。
本発明に関する多層構造からなるフィルムは、たとえば
Ａ層を構成するＬ−ＬＤＰＥ樹脂とＢ層を構成するポリ
オレフィン系樹脂それぞれを加熱溶融して共押出しする
か又は上記両樹脂を別々に造膜して溶融等の手段にて貼
り合わせて多層構造とした後、ポリオレフィン系樹脂層
面上に感圧性接着剤層を設けることによって製造される
。
Ａ層を構成するＬ−ＬＤＰＥ樹脂とＢ層を構成するポリ
オレフィン系樹脂それぞれを加熱溶融して共押出しする
か又は上記両樹脂を別々に造膜して溶融等の手段にて貼
り合わせて多層構造とした後、ポリオレフィン系樹脂層
面上に感圧性接着剤層を設けることによって製造される
。
感圧性接着剤層用の接着剤としては、従来この分野で既
知のものを使用すればよく、かかるものとしては、たと
えばゴム系、合成樹脂系（アクリル系等）のものが好ま
しいものとして使用される。
知のものを使用すればよく、かかるものとしては、たと
えばゴム系、合成樹脂系（アクリル系等）のものが好ま
しいものとして使用される。
本発明に使用される多層構造のＢ層であるポリオレフィ
ン系樹脂層は１〜１００Ｐ、好ましくは５〜８０戸、よ
り好ましくは６０−程度とされる。
ン系樹脂層は１〜１００Ｐ、好ましくは５〜８０戸、よ
り好ましくは６０−程度とされる。
１１−未満の場合には表面保護テープとした際の加工時
のフィルム切れが発生しやすい傾向があり、また１ｏｏ
Ｐ、を越えると表面保護テープとした際の切断作業性が
悪くなる傾向がある。
のフィルム切れが発生しやすい傾向があり、また１ｏｏ
Ｐ、を越えると表面保護テープとした際の切断作業性が
悪くなる傾向がある。
また、Ａ１１ＪであるＬ−ＬＤＰＥ樹脂層は多層のうち
少なくとも一層あればよく、また核層の厚みは、好適に
は少なくとも１戸以上、好ましくは５〜３０−１より好
ましくは１０〜２０戸の範囲である。ｌ、１ａｓ未満の
場合には感圧性接着剤とＬ−ＬＤＰＥ樹脂層の接着力（
投錨力）が不十分であり、また３０Ｐ、を越える場合、
感圧性接着剤とＬ−ＬＤＰＥ樹脂層の接着力（投錨力）
は十分であるが、表面保護用接着テープとした際の切断
作業性が悪くなる恐れもある。
少なくとも一層あればよく、また核層の厚みは、好適に
は少なくとも１戸以上、好ましくは５〜３０−１より好
ましくは１０〜２０戸の範囲である。ｌ、１ａｓ未満の
場合には感圧性接着剤とＬ−ＬＤＰＥ樹脂層の接着力（
投錨力）が不十分であり、また３０Ｐ、を越える場合、
感圧性接着剤とＬ−ＬＤＰＥ樹脂層の接着力（投錨力）
は十分であるが、表面保護用接着テープとした際の切断
作業性が悪くなる恐れもある。
本発明の表面保護用接着フィルムは通常板状物等の表面
保護用として使用されるものであるが、球面状、凸状、
凹状のものでもよい。また、その材質も特に限定されな
いが、好ましくはステンレス板、アルミニウム板、銅板
などの金属板の表面保護用として使用される。
保護用として使用されるものであるが、球面状、凸状、
凹状のものでもよい。また、その材質も特に限定されな
いが、好ましくはステンレス板、アルミニウム板、銅板
などの金属板の表面保護用として使用される。
以上の如く、本発明の表面保護用接着フィルムは、被保
護材料面に適用後、これを剥離する際に、感圧性接着剤
が被保護材料面に残留することが非常に少ないので、極
めて品質の高い表面保護用接着フィルムを提供しうるち
のである。
護材料面に適用後、これを剥離する際に、感圧性接着剤
が被保護材料面に残留することが非常に少ないので、極
めて品質の高い表面保護用接着フィルムを提供しうるち
のである。
以下、本発明の実施例を示し、更に詳しく説明する。
実施例１〜４
第１表に示した各組成及び厚みのＬ−ＬＤＰＥ以外のポ
リオレフィン系樹脂層（ＢＪｉ）と、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂
層（Ａ層）を熔融押出機によって共押出し、ポリオレフ
ィン系樹脂の二層フィルムを作製した。
リオレフィン系樹脂層（ＢＪｉ）と、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂
層（Ａ層）を熔融押出機によって共押出し、ポリオレフ
ィン系樹脂の二層フィルムを作製した。
得られた各二層フィルムのＡ層の片面にコロナ放電処理
を施し、該処理面に第１表に示した感圧性接着剤組成物
を塗布、乾燥して、表面保護用接着フィルムもしくはシ
ートを得た。
を施し、該処理面に第１表に示した感圧性接着剤組成物
を塗布、乾燥して、表面保護用接着フィルムもしくはシ
ートを得た。
比較例１
第１表に示した如（、Ｌ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィ
ン系樹脂フィルムＮ （Ｂ層）のみを溶解押出機にて押
出し、ポリオレフィン系樹脂の単層フィルムを作製し、
片面にコロナ放電処理を施したのち、該処理面に第１表
に示した感圧性接着剤組成物を塗布、乾燥して、表面保
護用接着フィルムもしくはシートを得た。
ン系樹脂フィルムＮ （Ｂ層）のみを溶解押出機にて押
出し、ポリオレフィン系樹脂の単層フィルムを作製し、
片面にコロナ放電処理を施したのち、該処理面に第１表
に示した感圧性接着剤組成物を塗布、乾燥して、表面保
護用接着フィルムもしくはシートを得た。
各実施例及び比較例にて得られた表面保護用接着フィル
ムもしくはシートの接着剤の被保護材面への残留状態を
以下に説明する測定方法によって測定し、その結果を第
１表に示した。
ムもしくはシートの接着剤の被保護材面への残留状態を
以下に説明する測定方法によって測定し、その結果を第
１表に示した。
（測定方法）
２ＱＸ２００ａ＋ｍの各試料をステンレス板（５ｕｓ３
０４８Ａ仕上げ）に貼り、■島津製作所製ウェザーメー
ターで照射して、該試料を５０．１００．１５０時間後
、表面保護材を３０ｓ／１ｌｌｉｎの速度で剥離し、ス
テンレス板上の残留接着剤のを無を測定した。
０４８Ａ仕上げ）に貼り、■島津製作所製ウェザーメー
ターで照射して、該試料を５０．１００．１５０時間後
、表面保護材を３０ｓ／１ｌｌｉｎの速度で剥離し、ス
テンレス板上の残留接着剤のを無を測定した。
第１表
Ｏニステンレス板上の残留接着剤 無
×：有
注１：三菱油化社製 ユカロンＬＬ３１００Ｆ注２＝三
井ポリケミカル社製 ミラフン６フ注３：ティサン化学
社製 ティサンゴム１００注４：日本ポリウレタン社製
コロネートし
井ポリケミカル社製 ミラフン６フ注３：ティサン化学
社製 ティサンゴム１００注４：日本ポリウレタン社製
コロネートし
第１図は本発明の実施例を示す表面保護用接着フィルム
もしくはシートの断面図である。 １ ： Ｌ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系樹脂層 ２ ： Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂層 ３：感圧性接着剤層
もしくはシートの断面図である。 １ ： Ｌ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系樹脂層 ２ ： Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂層 ３：感圧性接着剤層
Claims (1)
- 直鎖型低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）樹脂層およ
びＬ−ＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系樹脂層を有する
多層構造からなるフィルムもしくはシートのＬ−ＬＤＰ
Ｅ層面上に感圧性接着剤層を設けてなることを特徴とす
る表面保護用接着フィルムもしくはシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17942686A JPS6335680A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 表面保護用接着フイルムもしくはシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17942686A JPS6335680A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 表面保護用接着フイルムもしくはシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335680A true JPS6335680A (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=16065652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17942686A Pending JPS6335680A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 表面保護用接着フイルムもしくはシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335680A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036437U (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-22 | ||
| JP2006299162A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 表面保護フィルム |
| TWI508859B (zh) * | 2009-12-01 | 2015-11-21 | Nitto Denko Corp | 表面保護片材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511452A (ja) * | 1974-05-24 | 1976-01-08 | Stamicarbon | |
| JPS5143847A (ja) * | 1974-10-12 | 1976-04-14 | Gunze Kk | |
| JPS5620193A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Preparation of plated wire |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP17942686A patent/JPS6335680A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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