JPS6334510A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
液晶表示装置の製造方法Info
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- JPS6334510A JPS6334510A JP61178253A JP17825386A JPS6334510A JP S6334510 A JPS6334510 A JP S6334510A JP 61178253 A JP61178253 A JP 61178253A JP 17825386 A JP17825386 A JP 17825386A JP S6334510 A JPS6334510 A JP S6334510A
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- Japan
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- transparent conductive
- conductive film
- ink
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は液晶表示装置（以下、ＬＣＤという）の製造方
法に関し、特に微細な表示パターンを有するネガ型ＬＣ
Ｄにおいて表示の品位を高めたＬＣＤの製造方法に関す
る。
法に関し、特に微細な表示パターンを有するネガ型ＬＣ
Ｄにおいて表示の品位を高めたＬＣＤの製造方法に関す
る。
〈従来の技術〉
ＬＣＤにおいて、特に電極間の電圧印加時に光の透過率
が上がるネガ表示のものでは、表示パターン以外の部分
の光の遮断が不十分な場合や表示パターン以外の部分を
着色する用途の場合、表示パターン以外の部分に光を透
過しない樹脂やカラーインキを塗布することが行なわれ
ている。
が上がるネガ表示のものでは、表示パターン以外の部分
の光の遮断が不十分な場合や表示パターン以外の部分を
着色する用途の場合、表示パターン以外の部分に光を透
過しない樹脂やカラーインキを塗布することが行なわれ
ている。
しかしながら、この表示パターン以外の部分に樹脂やイ
ンキを精度良（パターニングして塗布することは難しく
、特に表示パターンが微細であるドツトマトリックス、
時計、ゲーム用などのＬＣＤでは、パターンずれによる
光の漏れや表示パターンへのかぶりなどが生じてしまう
。
ンキを精度良（パターニングして塗布することは難しく
、特に表示パターンが微細であるドツトマトリックス、
時計、ゲーム用などのＬＣＤでは、パターンずれによる
光の漏れや表示パターンへのかぶりなどが生じてしまう
。
〈発明の目的〉
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、微細な
表示パターンにおいて高精度にインキ層が形成できるよ
うにしたＬＣＤ製造方法の提供を目的とする。
表示パターンにおいて高精度にインキ層が形成できるよ
うにしたＬＣＤ製造方法の提供を目的とする。
〈発明の構成〉
本発明に係るＬＣＤの製造方法は、ガラス基板の表面に
透明導電膜を形成し、この透明導電膜の上にレジストを
塗布してパターニングし、上記透明導電膜をエツチング
し、外部接続用端子部を構成するセル外部にレジストを
塗布してパターニングし、セル外部を含んで全面にイン
キを塗布し、上記レジストを剥離する。
透明導電膜を形成し、この透明導電膜の上にレジストを
塗布してパターニングし、上記透明導電膜をエツチング
し、外部接続用端子部を構成するセル外部にレジストを
塗布してパターニングし、セル外部を含んで全面にイン
キを塗布し、上記レジストを剥離する。
〈実施例〉
第１図は本実施例のＬＣＤの製造方法における各段階の
断面構造を示し、第２図はこの製造方法の手順を示す。
断面構造を示し、第２図はこの製造方法の手順を示す。
まず、ガラス基板１の表面に透明導電膜２を形成する（
第１図（ａ））。次に、透明導電膜２の上にフォトプロ
セスまたは印刷によりパターニングしたレジスト３を形
成する（第１図（ｂ））。続いて、透明導電膜２のレジ
スト３で覆われない部分をエツチングにより除去する（
第１図（Ｃ））。
第１図（ａ））。次に、透明導電膜２の上にフォトプロ
セスまたは印刷によりパターニングしたレジスト３を形
成する（第１図（ｂ））。続いて、透明導電膜２のレジ
スト３で覆われない部分をエツチングにより除去する（
第１図（Ｃ））。
次に、洗浄の後、ガラス基板ＩＪ：の外部接続用端子部
を構成するセル外部１ａはブラックマスクが不要である
ので、この部分にフォトプロセスまたはスクリーン印刷
によりパターニングしたレジスト４を形成する。そして
、このレジスト４と全てのレジスト３を含んでガラス基
板１の全面にインキ（カラーまたはブラック）５を塗布
する（第１図（ｄ））。その後、透明導電膜２上のレジ
スト３と外部接続用端子部１ａ上のレジスト４を剥離す
ると、透明導電膜２と外部接続用端子部１ａを除いた部
分が全てインキ５により覆われた構造が形成される。そ
して、洗浄を経て全面に配向膜６を形成し、作業が完了
する。
を構成するセル外部１ａはブラックマスクが不要である
ので、この部分にフォトプロセスまたはスクリーン印刷
によりパターニングしたレジスト４を形成する。そして
、このレジスト４と全てのレジスト３を含んでガラス基
板１の全面にインキ（カラーまたはブラック）５を塗布
する（第１図（ｄ））。その後、透明導電膜２上のレジ
スト３と外部接続用端子部１ａ上のレジスト４を剥離す
ると、透明導電膜２と外部接続用端子部１ａを除いた部
分が全てインキ５により覆われた構造が形成される。そ
して、洗浄を経て全面に配向膜６を形成し、作業が完了
する。
この方法では、透明導電膜２のパターニングに用いるレ
ジスト３がインキ５のパターニングに用いるレジストと
して兼用される。
ジスト３がインキ５のパターニングに用いるレジストと
して兼用される。
第３図は表示パターン２と外部接続用端子部１ａを除い
た部分（図中、斜線を施した部分）を着色してブランク
マスクを形成した状態を示す。
た部分（図中、斜線を施した部分）を着色してブランク
マスクを形成した状態を示す。
上述の方法で透明導電膜２とインキ５が形成された２枚
のガラス基板１を透明導電膜２が液晶を介して互いに対
向するように配置してＬＣＤが構成される。第４図はこ
のＬＣＤの概念的な構造を示し、２枚のガラス基板１上
の配向膜６の間に液晶Ｎ７があり、液晶層７は両側のシ
ール８により密封される。９は偏光板である。
のガラス基板１を透明導電膜２が液晶を介して互いに対
向するように配置してＬＣＤが構成される。第４図はこ
のＬＣＤの概念的な構造を示し、２枚のガラス基板１上
の配向膜６の間に液晶Ｎ７があり、液晶層７は両側のシ
ール８により密封される。９は偏光板である。
第５図はドツトマトリックス型ＬＣＤに本発明を適用し
たときのブラックマスクの構成例を示す。
たときのブラックマスクの構成例を示す。
図中（ａ）に示すように、一方のガラス基板ｌ上に表示
ドツトを構成する列方向の透明導電膜２ａ、２ｂ。
ドツトを構成する列方向の透明導電膜２ａ、２ｂ。
２ｃ、−・、２１とセル外部１ａを除く部分にブラック
マスク５が形成される。また、図中（ｂ）に示すように
、もう一方のガラス基板１上に行方向の透明導電膜２Ｌ
２に、・・・、２ｐとセル外部１ａを除く部分にブラッ
クマスク５が形成される。そして、この２枚のガラス基
板１を各々の透明導電膜２ａ２ｂ、２ｃ、・・・、２ｉ
の方向と透明導電膜２ｊ。
マスク５が形成される。また、図中（ｂ）に示すように
、もう一方のガラス基板１上に行方向の透明導電膜２Ｌ
２に、・・・、２ｐとセル外部１ａを除く部分にブラッ
クマスク５が形成される。そして、この２枚のガラス基
板１を各々の透明導電膜２ａ２ｂ、２ｃ、・・・、２ｉ
の方向と透明導電膜２ｊ。
２に、２１．−・−１２ｐの方向とが直交するように重
ね合せると、図中（Ｃ）に示すように、表示トンドパタ
ーン１０とセル外部１ａを除く部分にブラックマスクが
形成されたＬＣＤが得られる。
ね合せると、図中（Ｃ）に示すように、表示トンドパタ
ーン１０とセル外部１ａを除く部分にブラックマスクが
形成されたＬＣＤが得られる。
なお、ＬＣＤのバックライトとしてＬＥＤやＥＬの様な
単色光源を用いる場合には、ブラックマスクではなく、
単色光を吸収する着色インキを用いてもよい。さらに、
ＬＣＤの背後またはセル内部にカラーフィルターを設け
たカラーＬＣＤの場合にも、同様の方法で表示パターン
以外の部分にブラックマスクを形成することができる。
単色光源を用いる場合には、ブラックマスクではなく、
単色光を吸収する着色インキを用いてもよい。さらに、
ＬＣＤの背後またはセル内部にカラーフィルターを設け
たカラーＬＣＤの場合にも、同様の方法で表示パターン
以外の部分にブラックマスクを形成することができる。
また、基板の表裏の両側に上述の方法でブランクマスク
または着色層を形成すれば、外部接続用端子部の裏面に
ブラックマスクや着色層が形成できるので、この場合に
は表示パターン以外は全てブラックマスクまたは着色層
で覆われることになる。
または着色層を形成すれば、外部接続用端子部の裏面に
ブラックマスクや着色層が形成できるので、この場合に
は表示パターン以外は全てブラックマスクまたは着色層
で覆われることになる。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明においては、ＬＣＤの透明電
極パターンの形成に際して用いるレジストをインキのパ
ターニングのためのレジストとして兼用したので、表示
パターン以外の部分へのマスクや着色層の形成において
パターンずれが生じないことから、微細な電極パターン
を有するＬＣＤにおいてブランクマスクまたは着色層を
高精度でパターニングすることができる。したがって、
表示パターン以外からの光の漏れを無くし、コントラス
トの良好な表示品位の高いＬＣＤが実現できる。特に、
プリンターヘッド用ＬＣＤやカメラのデータ写し込み用
ＬＣＤの場合には、表示パターン以外の漏れ光は重大な
問題となるが、本発明の方法により作成したＬＣＤは、
これらの用途において満足しうる性能が得られる。
極パターンの形成に際して用いるレジストをインキのパ
ターニングのためのレジストとして兼用したので、表示
パターン以外の部分へのマスクや着色層の形成において
パターンずれが生じないことから、微細な電極パターン
を有するＬＣＤにおいてブランクマスクまたは着色層を
高精度でパターニングすることができる。したがって、
表示パターン以外からの光の漏れを無くし、コントラス
トの良好な表示品位の高いＬＣＤが実現できる。特に、
プリンターヘッド用ＬＣＤやカメラのデータ写し込み用
ＬＣＤの場合には、表示パターン以外の漏れ光は重大な
問題となるが、本発明の方法により作成したＬＣＤは、
これらの用途において満足しうる性能が得られる。
さらに、本発明の方法は、ブラックマスクや着色層の形
成のためだけのスクリーン印刷やフォトプロセスが不要
になるので、工程が簡略化できる。
成のためだけのスクリーン印刷やフォトプロセスが不要
になるので、工程が簡略化できる。
第１図は本発明実施例のＬＣＤの製造方法における各段
階の断面構造を示す図、 第２図は本発明実施例の製造方法の手順を示す流れ図、 第３図は本発明実施例のブラックマスクの構成を示す図
、 第４図は本発明実施例のＬＣＤの概念的な断面構造を示
す図、 第５図は本発明実施例のＬ ＣＤの分解構成を示す図で
ある。 １−ガラス基板 １ａ−セル外部 ２−透明導電膜 ３．４−・レジスト ５− インキ ６−配向膜 ７−液晶 特許出願人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士 西１）新 第１図 第２図
階の断面構造を示す図、 第２図は本発明実施例の製造方法の手順を示す流れ図、 第３図は本発明実施例のブラックマスクの構成を示す図
、 第４図は本発明実施例のＬＣＤの概念的な断面構造を示
す図、 第５図は本発明実施例のＬ ＣＤの分解構成を示す図で
ある。 １−ガラス基板 １ａ−セル外部 ２−透明導電膜 ３．４−・レジスト ５− インキ ６−配向膜 ７−液晶 特許出願人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士 西１）新 第１図 第２図
Claims (1)
- ガラス基板の表面に透明導電膜を形成し、この透明導電
膜の上にレジストを塗布してパターニングし、上記透明
導電膜をエッチングし、外部接続用端子部を構成するセ
ル外部にレジストを塗布してパターニングし、セル外部
を含んで全面にインキを塗布し、上記レジストを剥離す
ることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178253A JPS6334510A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 液晶表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178253A JPS6334510A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 液晶表示装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6334510A true JPS6334510A (ja) | 1988-02-15 |
Family
ID=16045260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61178253A Pending JPS6334510A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 液晶表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6334510A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347588U (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-02 | ||
| US5617230A (en) * | 1988-04-21 | 1997-04-01 | Asahi Glass Company Ltd. | Color liquid crystal display device with peripheral pixels in a light-shielded state |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60164725A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マトリクス型液晶表示装置 |
| JPS60170889A (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-04 | シャープ株式会社 | 液晶表示素子の製造方法 |
-
1986
- 1986-07-29 JP JP61178253A patent/JPS6334510A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60164725A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マトリクス型液晶表示装置 |
| JPS60170889A (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-04 | シャープ株式会社 | 液晶表示素子の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5617230A (en) * | 1988-04-21 | 1997-04-01 | Asahi Glass Company Ltd. | Color liquid crystal display device with peripheral pixels in a light-shielded state |
| JPH0347588U (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-02 |
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