JPS6334274B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液化低温貯槽のコーナー保冷部を、
現場でポリウレタンフオームのような樹脂製発泡
剤を注入、発泡させて形成するようにした施工方
法に関する。

第１図に示すような液化低温貯槽におけるコー
ナー保冷部ａには、従来工場で予め発泡させて形
成したポリウレタンフオームの成形品であるウレ
タンボードを使用しているが、コーナーメンブレ
ンｂとの間の施工誤差や溶接歪によるクリアラン
スｃが大きく、メンブレンの疲労強度に悪影響を
与えていた。

本発明は斯かる観点に鑑み、コーナー保冷部を
ポリウレタンフオームのような樹脂製発泡剤を現
場発泡させて形成することによりコーナーメンブ
レンとコーナー保冷部との間のクリアランスをで
きるだけ小さくし、密着性を向上させることを目
的としてなしたものである。

本発明によれば、液化低温貯槽のコーナー部に
所要の曲率のコーナーメンブレンを取付けた型枠
を配設し、コーナーメンブレンと壁面及び底面と
で形成される空間部にポリウレタンフオームのよ
うな樹脂製発泡剤を注入して発泡させ、コーナー
保冷部を形成させているため、コーナー保冷部と
コーナーメンブレンとの密着性が良好となり、ク
リアランスが著しく減少する。

以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ
説明する。

先ず、本発明の施工方法に使用する型枠１につ
いて第２図〜第８図により説明すると、正面形状
が矩形状で側面形状が三角形状の上部型枠２の下
部に、正面形状が上部型枠２よりも横に細長い矩
形状で側面形状が1/4円形状の下部型枠３を一体
的に固着し、該下部型枠３の1/4円形状部の曲率
半径をコーナーメンブレン１４の低温液化ガス収
納側の曲率半径と略等しく作成し、液状のポリウ
レタンフオーム等の発泡剤が流出しないよう、下
部型枠３の前面に透明板製点検窓５付きの前面カ
バー４を着脱自在に取付けると共に、下部型枠３
の両側面に透明板製点検窓７付きの側面カバー６
を着脱自在に配設する。

上部型枠２の上端に、第５図に示すごとく壁面
メンブレン８のエキスパンシヨン部９を支持する
型板１０と上部型枠２用の位置決め具１１を固着
すると共に上部型枠２の中途部に、第６図に示す
ごとく、シヤコ万力１２により壁面メンブレン８
の端部を支持し得るようにしたブラケツト１３を
固着し、下部型枠３に、第７図等に示すようにブ
ラケツト１６を取付け、該ブラケツト１６に挿通
せしめた穴にコーナーメンブレン１４に植立した
スタツドボルト１５を挿通せしめて該コーナーメ
ンブレン１４をブラケツト１６に固定し得るよう
にし、下部型枠３に、第８図に示すようにコーナ
ーメンブレン１４のエキスパンシヨン部１７を押
え得るよう押え板１８を取付け、図示してないが
下部型枠３の両側円周部及び背面部にもコーナー
メンブレン１４に植立したスタツドボルト１５を
挿通せしめてコーナーメンブレン１４を固定する
ための穴を設ける。又注入液の漏れる虞れのある
部分にはシール材を取付けておく。

上記型枠１を用いてコーナー保冷部を施工する
場合には、第９図に示すように、予めコンクリー
ト壁面１９に突設したボルト２０により所要の間
隔で例えばポリウレタンフオーム製の保冷パネル
２１を取付け、コーナーに接着テープ止めしたポ
リエチレンシート２２を敷設し、該ポリエチレン
シート２２上にポリウレタンフオーム製の仕切り
２３を取付け、保冷パネル２１の取付部より下部
に、表面にアスベストラツクス２４を張つたポリ
ウレタンフオーム製のボード２５を取付け、コー
ナーに第１０図に示すごとく、ポリウレタンフオ
ーム製のボード２６，２７，２８をボルト２９や
接着テープ等により取付けておく。

一方、第１１図及び第１２図に示すごとく、所
要の曲率半径にプレスしたコーナーメンブレン１
４の所要位置にスタツドボルト１５を固着し、コ
ーナーメンブレン１４に第１１図に示すごとく壁
面メンブレン８を溶接等により固着し、メンブレ
ンユニツト３０を予め工場等で作成しておく。

型枠１にメンブレンユニツト３０を取付ける場
合には第７図等に示すように、コーナーメンブレ
ン１４に固着したスタツドボルト１５を下部型枠
３のブラケツト１６等に設けた穴に挿通せしめて
コーナーメンブレン１４の曲率部を下部型枠３の
曲率部に合致させ、スタツドボルト１５にナツト
を螺合してコーナーメンブレン１４を下部型枠３
に固定し、壁面メンブレン８の所要位置を第６図
に示すごとくシヤコ万力１２で固定し、コーナー
メンブレン１４の曲折したエキスパンシヨン部１
７溝側に第１３図及び第１７図に示すごとくベニ
ヤ板３１を当接してワイヤー３２等により固着
し、液状のポリウレタンフオームがエキスパンシ
ヨン部１７とベニヤ板３１との間の空間に入らな
いようにし、コーナーメンブレン１４の液状のポ
リウレタンフオーム注入側に、第１４図の斜線部
３３に示す範囲で常温で接着強度を有し、低温で
接着強度のない低温剥離材（酸酸ビニールエマル
ジヨン等）を塗布し、第１５図に示すように、コ
ーナーメンブレン１４の周囲に、一部分が低温剥
離剤塗布部と重なるよう石綿板３４を配設して第
１６図に示すように接着テープ３５で固着し、隣
り合うメンブレンを溶接する際に、現地発泡させ
たポリウレタンフオーム製のコーナー保冷部３６
が熱により焼損しないようにし、コーナーメンブ
レン１４のポリウレタンフオーム注入側に、第１
６図等に示すごとく、コーナーメンブレン１４全
面を包囲するようガラスクロス付きのアルミ箔３
７を、アルミ面をメンブレン側に向けて配設し、
該ガラスクロス付きのアルミ箔３７は、前記低温
剥離材を使用してメンブレン１４に常温接着にて
取付け、又アルミ箔３７は、コーナー部に樹脂を
注入発泡させることにより注入発泡樹脂と一体に
するためのものである。

なお、コーナーメンブレン１４に剥離剤を塗布
するのは、アルミ箔３７やコーナー保冷部３６
に、コーナーメンブレン１４の熱収縮にともなう
力が掛からないようにするためである。

型枠１にメンブレンユニツト３０等の所定の部
材等を取付けたら、該型枠１をコーナーの所定位
置に第３図や第４図に示すように配設し、上部型
枠２の位置決め具１１をコンクリート壁面１９に
設けた穴４１に挿入して位置決めすると共に前面
カバー４の下面を底版３９にボルト、ナツトによ
り固定し、型枠１の位置決め及び固定が完了した
ら例えば液状ポリウレタンフオーム等の発泡剤を
第４図に示すごとくコーナーメンブレン１４の上
方４０からコーナーメンブレン１４とコンクリー
ト壁面１９との間に注入して発泡させる。この注
入の際、発泡液が下まで完全に注入されているか
否かを確認する必要があるが、この確認は点検窓
５，７から内側を目視することにより行う。又、
下部型枠３のブラケツト１６に小孔を設けてお
き、発泡液注入時該小孔より液があふれるのを確
認後小孔を接着テープによりシールするようにす
れば、注入されたか否かをより一層確実に確認す
ることができる。

型枠１内に発泡剤を所定量注入し、該液が固化
したら、型枠１を取外すが、この際、シヤコ万力
１２は上部型枠２から外し、下部型枠３をコーナ
ーメンブレン１４に固定しているスタツドボルト
１５用のナツトを取外し、型枠１のみを取外す。
従つて、メンブレンユニツト、石綿板３４、ガラ
スクロス付きアルミ箔、コーナー保冷部３６等は
第１０図に示すようにコーナーに固定される。

型枠１により１個所のコーナーの現場発泡が終
了したら、順次前述と同様にして他のコーナーに
型枠１を取付け、発泡液の注入作業を行う。又、
コーナー保冷部３６が所定の状態に取付けられた
ら他の壁面及び底版にポリウレタンフオーム製等
のボード及びメンブレンを取付け、タンクを作成
する。

なお、本発明の実施例においては第９図に示す
ようにコーナーに仕切りを取付ける場合について
説明したが、該仕切りは型枠の半分のみに発泡剤
を注入する場合に使用するものであるから、型枠
全体に注入を行う場合にはなくとも実施し得るこ
と、発泡剤はポリウレタンフオームに限らず、断
熱性の良好なものなら種々の材料を使用すること
が可能なこと、その他、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論で
ある。

本発明の液化低温貯槽のコーナー保冷部施工方
法によれば、コーナーメンブレンとコーナー保冷
部との間の施工誤差や溶接歪によるクリアランス
が減少するため、メンブレンと保冷部との密着性
が向上し、メンブレンの疲労強度が向上する、等
種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の液化低温貯槽のコーナー保冷部
施工方法の説明図、第２図は本発明の液化低温貯
槽のコーナー保冷部施工方法に使用する型枠の説
明図、第３図は第２図の―方向矢視図、第４
図は本発明の液化低温貯槽のコーナー保冷部施工
方法に使用する型枠の斜視図、第５図は第２図の
Ｖ方向矢視図、第６図は第２図の方向矢視図、
第７図は第２図の方向矢視図、第８図は第２図
の方向矢視図、第９図及び第１０図は本発明の
液化低温貯槽のコーナー保冷部施工方法の説明
図、第１１図は本発明の液化低温貯槽のコーナー
保冷部を施工する際に型枠に取付けるコーナーメ
ンブレン及び壁面メンブレンの説明図、第１２図
は第１１図のXII―XII方向矢視図、第１３図は本発
明の液化低温貯槽のコーナー保冷部を施工する際
に、型枠にコーナーメンブレン及び壁面メンブレ
ン、石綿、ガラスクロス付きアルミ箔等を固着し
た状態の説明図、第１４図は同コーナーメンブレ
ンに対する剥離剤塗布範囲の説明図、第１５図は
同石綿板取付け範囲及び接着剤塗布範囲の説明
図、第１６図は第１５図の―方向矢視
図、第１７図は第１５図の―方向矢視図
を示す。 図中１は型枠、２は上部型枠、３は下部型枠、
４は前面カバー、５は点検窓、６は側面カバー、
７は点検窓、８は壁面メンブレン、１２はシヤコ
万力、１４はコーナーメンブレン、１５はスタツ
ドボルト、１９はコンクリート壁面、２１は保冷
パネル、３０はメンブレンユニツト、３１はベニ
ヤ板、３２はワイヤー、３４は石綿板、３５は接
着テープ、３６はコーナー保冷部、３７はアルミ
箔、３９は底版を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下部に所定の曲率半径の円弧部を有する型枠
   に、該円弧部と略合致する曲率半径のコーナーメ
   ンブレンを取付け、該メンブレンを取付けた型枠
   を貯槽内側コーナー部の所定位置に配設して位置
   決め・固定し、コーナーメンブレンと貯槽内周コ
   ンクリート壁面との間の空間から樹脂製発泡剤を
   注入して発泡させ、コーナー保冷部を形成させる
   ことを特徴とする液化低温貯槽のコーナー保冷部
   施工方法。