JPS6334099B2 - - Google Patents
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- JPS6334099B2 JPS6334099B2 JP56069939A JP6993981A JPS6334099B2 JP S6334099 B2 JPS6334099 B2 JP S6334099B2 JP 56069939 A JP56069939 A JP 56069939A JP 6993981 A JP6993981 A JP 6993981A JP S6334099 B2 JPS6334099 B2 JP S6334099B2
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- Japan
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- arm
- arms
- base paper
- paper roll
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/04—Interior-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41346—Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/52—Translation screw-thread mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/12—Width
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/124—Roll handlers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
第1図は従来のミルロールスタンドの左半部の
概略を示す斜視図(右半部は本図と左右対称のた
め図示省略)である。同図において、原紙ロール
1は操作側X及び駆動側Yでアーム2,2′によ
つて昇降自在に支えられており、同アーム2,
2′はキー付のクロスシヤフト3にはめこまれ、
同クロスシヤフト3との間で回転は拘束されてい
るが、軸方向には自由に滑動できるようになつて
いる。
概略を示す斜視図(右半部は本図と左右対称のた
め図示省略)である。同図において、原紙ロール
1は操作側X及び駆動側Yでアーム2,2′によ
つて昇降自在に支えられており、同アーム2,
2′はキー付のクロスシヤフト3にはめこまれ、
同クロスシヤフト3との間で回転は拘束されてい
るが、軸方向には自由に滑動できるようになつて
いる。
このクロスシヤフト3は、その両端をマシンの
駆動側Yと操作側Xのフレーム4,4′によつて
回転自在に支えられている。またクロスシヤフト
3の駆動側Yには、レバー5が固着されており、
同レバー5の他端はフレーム4にヘツド側を固定
された昇降シリンダ6のピストンロツド7と連結
されている。
駆動側Yと操作側Xのフレーム4,4′によつて
回転自在に支えられている。またクロスシヤフト
3の駆動側Yには、レバー5が固着されており、
同レバー5の他端はフレーム4にヘツド側を固定
された昇降シリンダ6のピストンロツド7と連結
されている。
また前記クロスシヤフト3と平行に一本のねじ
軸8が、回転自在にクロスシヤフト3に取付けら
れてアーム2,2′とねじばめされており、その
駆動側Yにモータ9が直結されている。ねじ軸8
はその駆動側Yと操作側X部分では左右反対のね
じが切つてあり、モータ9の回転方向によつてア
ーム2,2′が互いに接近し、又は相離反するよ
うになつている。これによつて原紙ロール1のチ
ヤツキングを、また昇降シリンダ6の作動により
レバー5を上下に回動させて、原紙ロール1を昇
降させることができるようになつている。
軸8が、回転自在にクロスシヤフト3に取付けら
れてアーム2,2′とねじばめされており、その
駆動側Yにモータ9が直結されている。ねじ軸8
はその駆動側Yと操作側X部分では左右反対のね
じが切つてあり、モータ9の回転方向によつてア
ーム2,2′が互いに接近し、又は相離反するよ
うになつている。これによつて原紙ロール1のチ
ヤツキングを、また昇降シリンダ6の作動により
レバー5を上下に回動させて、原紙ロール1を昇
降させることができるようになつている。
このような構造作用を持つ従来のミルロールス
タンドでは、クロスシヤフト3は最大重量4tもの
原紙ロール1を持上げるために、原紙ロール1の
重量による曲げモーメントと、捩りモーメントに
耐えねばならず、このため大きな剛性が必要であ
り、かつフレーム4,4′、アーム2,2′等もそ
れ相応に大きな剛性が必要であつた。従つてそれ
だけアーム2,2′、クロスシヤフト3の質量も
大きくなるため、動作に必要な動力が大きくな
り、そのため動作速度を速くすることが困難とな
り、またコスト高ともなる欠点があつた。
タンドでは、クロスシヤフト3は最大重量4tもの
原紙ロール1を持上げるために、原紙ロール1の
重量による曲げモーメントと、捩りモーメントに
耐えねばならず、このため大きな剛性が必要であ
り、かつフレーム4,4′、アーム2,2′等もそ
れ相応に大きな剛性が必要であつた。従つてそれ
だけアーム2,2′、クロスシヤフト3の質量も
大きくなるため、動作に必要な動力が大きくな
り、そのため動作速度を速くすることが困難とな
り、またコスト高ともなる欠点があつた。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、全巾にわたつて床に固定されたフ
レーム、同フレームに巾方向に移動自在に取付け
られた一対の移動フレーム、同各移動フレームに
一端が枢支され他端に原紙ロールとの係合部材を
有するアーム、前記各移動フレームに下端が枢着
され、上端が前記各アームの夫々の端部間に枢着
され同各アームを夫々単独揺動又は連動揺動させ
ることが可能な一対の駆動機構とを具備してなる
ことにより、ミルロールスタンドの開閉昇降用の
部品を必要最少限にし、動作速度の速い、然も安
価なミルロールスタンドを提供せんとするもので
ある。
されたもので、全巾にわたつて床に固定されたフ
レーム、同フレームに巾方向に移動自在に取付け
られた一対の移動フレーム、同各移動フレームに
一端が枢支され他端に原紙ロールとの係合部材を
有するアーム、前記各移動フレームに下端が枢着
され、上端が前記各アームの夫々の端部間に枢着
され同各アームを夫々単独揺動又は連動揺動させ
ることが可能な一対の駆動機構とを具備してなる
ことにより、ミルロールスタンドの開閉昇降用の
部品を必要最少限にし、動作速度の速い、然も安
価なミルロールスタンドを提供せんとするもので
ある。
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第2図は本発明に係るミルロールスタンドの
1実施例の概略構成を示す(左半部は本図と左右
対称のため図示省略)。さて同図においてフレー
ム10は図示断面形状の駆動側、操作側にわたる
一体物で、その底面を全巾にわたり床面に固定さ
れている。
と、第2図は本発明に係るミルロールスタンドの
1実施例の概略構成を示す(左半部は本図と左右
対称のため図示省略)。さて同図においてフレー
ム10は図示断面形状の駆動側、操作側にわたる
一体物で、その底面を全巾にわたり床面に固定さ
れている。
11,11′は移動フレームで、軸a,a′を中
心として上下に回動できるアーム12,12′が、
夫々の先端で原紙ロール1を支持できるように取
付けられている。移動フレーム11,11′の別
の支点b,b′(b′は図示省略)と、アーム12,
12′とは、シリンダ13,13′とピストンロツ
ド14,14′によつて連結されている。また移
動フレーム11,11′は1本のねじ軸15によ
つてねじばめ連結されており、同ねじ軸15端に
は、フレーム10に支持されたモータ16が直結
されている。
心として上下に回動できるアーム12,12′が、
夫々の先端で原紙ロール1を支持できるように取
付けられている。移動フレーム11,11′の別
の支点b,b′(b′は図示省略)と、アーム12,
12′とは、シリンダ13,13′とピストンロツ
ド14,14′によつて連結されている。また移
動フレーム11,11′は1本のねじ軸15によ
つてねじばめ連結されており、同ねじ軸15端に
は、フレーム10に支持されたモータ16が直結
されている。
このねじ軸15と移動フレーム11,11′は、
駆動側と操作側で夫々左右反対のねじ結合として
あり、モータ16の回転方向により互いに接近、
または相離反できるようになつている。シリンダ
13,13′の給排側はポンプ17およびタンク
18と図示のような回路で連結され、回路中に電
磁切換弁19,20及び流量調整弁26,26′
が組込まれている。ローリングセンタ21,2
1′(21′は図示省略)は従来と同一構造のもの
がアーム12,12′に取付けられている。
駆動側と操作側で夫々左右反対のねじ結合として
あり、モータ16の回転方向により互いに接近、
または相離反できるようになつている。シリンダ
13,13′の給排側はポンプ17およびタンク
18と図示のような回路で連結され、回路中に電
磁切換弁19,20及び流量調整弁26,26′
が組込まれている。ローリングセンタ21,2
1′(21′は図示省略)は従来と同一構造のもの
がアーム12,12′に取付けられている。
次に作用を説明すると、第2図におけるアーム
12,12′の昇降動作は、シリンダ13,1
3′の伸縮により行なう。即ち、シリンダ13,
13′のヘツド側へ油圧または空圧がかかるよう
に切換弁19,20を切換えると、アーム12,
12′は上昇し、ロツド側へ油圧または空圧を送
ることでアーム12,12′を下降させる。アー
ム12,12′は動作速度が同じになる様流量調
整弁26,26′を調整する。またアーム12,
12′の開閉動作は、モータ16を正または逆転
させることにより行なう。即ち、モータ16の回
転により、ねじ軸15を回転させ、移動フレーム
11,11′を互いに接近または相離反させるこ
とにより、移動フレーム11,11′に取付けら
れたアーム12,12′と、シリンダ13,1
3′は昇降位置を保つたまま開閉させることがで
きる。またアーム12,12′の何れか一方のみ
昇降させたいときは、切換弁19または20の一
方だけを切換えて行なうことができる。
12,12′の昇降動作は、シリンダ13,1
3′の伸縮により行なう。即ち、シリンダ13,
13′のヘツド側へ油圧または空圧がかかるよう
に切換弁19,20を切換えると、アーム12,
12′は上昇し、ロツド側へ油圧または空圧を送
ることでアーム12,12′を下降させる。アー
ム12,12′は動作速度が同じになる様流量調
整弁26,26′を調整する。またアーム12,
12′の開閉動作は、モータ16を正または逆転
させることにより行なう。即ち、モータ16の回
転により、ねじ軸15を回転させ、移動フレーム
11,11′を互いに接近または相離反させるこ
とにより、移動フレーム11,11′に取付けら
れたアーム12,12′と、シリンダ13,1
3′は昇降位置を保つたまま開閉させることがで
きる。またアーム12,12′の何れか一方のみ
昇降させたいときは、切換弁19または20の一
方だけを切換えて行なうことができる。
アーム12,12′昇降用駆動源として、第4
図の如く電動機を用いることも出来る。第4図に
於いて22はモータシリンダで、電動機に依つて
ロードを出入出来る公知のものである。なお、図
中23は制御盤、24は電源を示す。また制御盤
23内の結線は、第5図の如く電磁開閉器25又
は26のオン、オフにより、モータシリンダ22
の電動機を可逆回転するようになつているが、他
の作用効果は第2図の実施例と同じである。
図の如く電動機を用いることも出来る。第4図に
於いて22はモータシリンダで、電動機に依つて
ロードを出入出来る公知のものである。なお、図
中23は制御盤、24は電源を示す。また制御盤
23内の結線は、第5図の如く電磁開閉器25又
は26のオン、オフにより、モータシリンダ22
の電動機を可逆回転するようになつているが、他
の作用効果は第2図の実施例と同じである。
第6図及び第7図にアーム12と12′の昇降
量を同調させる制御方法の1例を示す。なお、第
6図は第2図のA―A断面図を示す。第6図に於
いて27はポテンシヨメータで、アーム12の軸
aの回転角分だけ軸が回転される。ポテンシヨメ
ータ27は移動フレーム11へブラケツト28に
よつて取付けられている。なお、ポテンシヨメー
タ27′は図示省略する。
量を同調させる制御方法の1例を示す。なお、第
6図は第2図のA―A断面図を示す。第6図に於
いて27はポテンシヨメータで、アーム12の軸
aの回転角分だけ軸が回転される。ポテンシヨメ
ータ27は移動フレーム11へブラケツト28に
よつて取付けられている。なお、ポテンシヨメー
タ27′は図示省略する。
第7図に制御回路を示す。第7図に於いて、2
9は比較回路で、ポテンシヨメータ27の回転角
(アームの回転角)に比例して発生される電圧を
駆動側ポテンシヨメータ27′の発生電圧と、操
作側ポテンシヨメータ27の発生電圧の差を比較
する(駆動側基準)。
9は比較回路で、ポテンシヨメータ27の回転角
(アームの回転角)に比例して発生される電圧を
駆動側ポテンシヨメータ27′の発生電圧と、操
作側ポテンシヨメータ27の発生電圧の差を比較
する(駆動側基準)。
先ず差が零の場合は、この状態を持続する。ま
た差がマイナスの場合は、判断回路30′へ移る。
判断回路30′は、両方のアームが上昇中か、下
降中か、停止中かを判断する機能を持つ。従つ
て、上昇中の場合は、操作側アーム用電磁弁(第
2図の20)を停止に切替える。また下降中の場
合は、駆動側アーム用電磁弁(第2図の19)を
停止に切替え、停止中の場合は電磁弁19をアー
ム上昇側へ切替える。
た差がマイナスの場合は、判断回路30′へ移る。
判断回路30′は、両方のアームが上昇中か、下
降中か、停止中かを判断する機能を持つ。従つ
て、上昇中の場合は、操作側アーム用電磁弁(第
2図の20)を停止に切替える。また下降中の場
合は、駆動側アーム用電磁弁(第2図の19)を
停止に切替え、停止中の場合は電磁弁19をアー
ム上昇側へ切替える。
一方比較回路29の差がプラスの場合は、判断
回路30へ移り、同様に第7図に示す作動を指令
する。作動指令後再び比較回路29にて操作側、
駆動側アームのポテンシヨメータ27,27′の
回転角の差、即ち操作側、駆動側アームの回転角
の差を比較し、差が無くなるまで同じ動作を繰り
返すことにより、同調制御することが出来る。ま
た同調させない時は、この同調制御を使用しない
で、単独にアームを上昇又は下降させる。
回路30へ移り、同様に第7図に示す作動を指令
する。作動指令後再び比較回路29にて操作側、
駆動側アームのポテンシヨメータ27,27′の
回転角の差、即ち操作側、駆動側アームの回転角
の差を比較し、差が無くなるまで同じ動作を繰り
返すことにより、同調制御することが出来る。ま
た同調させない時は、この同調制御を使用しない
で、単独にアームを上昇又は下降させる。
以上詳細に説明した如く本発明では、フレーム
が全巾にわたつてその底面を床面に固定されてい
るため、両端のみを支えているクロスシヤフトに
比べ剛性の小さい構造で原紙ロールを支持でき
る。また従来のミルロールスタンドでは、アーム
に(原紙ロール重量)×(アーム長さ)(第1図の
l寸法)のモーメントが掛るが、本発明のミルロ
ールスタンドのアームは、駆動機構により原紙ロ
ール付近の支点a″で支えられる為、アームに発生
するモーメントは、(原紙ロール重量)×(支点間
距離)(第2図のl′寸法)のモーメントとなり、
従来の構造より小さい構造の為、剛性を小さくす
ることが出来る。
が全巾にわたつてその底面を床面に固定されてい
るため、両端のみを支えているクロスシヤフトに
比べ剛性の小さい構造で原紙ロールを支持でき
る。また従来のミルロールスタンドでは、アーム
に(原紙ロール重量)×(アーム長さ)(第1図の
l寸法)のモーメントが掛るが、本発明のミルロ
ールスタンドのアームは、駆動機構により原紙ロ
ール付近の支点a″で支えられる為、アームに発生
するモーメントは、(原紙ロール重量)×(支点間
距離)(第2図のl′寸法)のモーメントとなり、
従来の構造より小さい構造の為、剛性を小さくす
ることが出来る。
従つてフレーム、アームの質量を軽減できると
共に、アームの質量が小さい為、昇降及び開閉動
作をはやめることができ、タイムサイクルを短縮
できる。また電磁弁操作によつて、左右のアーム
を連動して昇降させることが出来る他に、夫々単
独に昇降させることができるため、巻きほどかれ
るシートの操作側と駆動側での張力の違いを、原
紙ロールの高さを操作側と駆動側で違えることに
より、同一にすることができる。
共に、アームの質量が小さい為、昇降及び開閉動
作をはやめることができ、タイムサイクルを短縮
できる。また電磁弁操作によつて、左右のアーム
を連動して昇降させることが出来る他に、夫々単
独に昇降させることができるため、巻きほどかれ
るシートの操作側と駆動側での張力の違いを、原
紙ロールの高さを操作側と駆動側で違えることに
より、同一にすることができる。
更に原紙ロールを使用後、ローリングセンタか
ら残原紙ロールを抜くとき、片側だけ抜けて反対
側が残るトラブルに対し、操作側と駆動側とでロ
ーリングセンタの軸心を、第3図の如く実線と一
点鎖線の如く揺動を与えながらアームを開くこと
により抜けやすく出来る。
ら残原紙ロールを抜くとき、片側だけ抜けて反対
側が残るトラブルに対し、操作側と駆動側とでロ
ーリングセンタの軸心を、第3図の如く実線と一
点鎖線の如く揺動を与えながらアームを開くこと
により抜けやすく出来る。
一方ローリングセンタから降した原紙ロールを
排出するとき、排出する側のアームだけ上昇する
事が出来る(反対側のアームは上昇する必要がな
くなる)。また搬入する時も同様に搬入する側の
アームだけ上昇すればよくなる為、両側のアーム
を上昇させるより作動油量が少なくて良く、また
上昇するアームの重量が半分の為シヨツクも少な
く、前述の昇降、開閉動作を速めることができる
とする効果も重なつて動かす事が出来る。従つて
ミルロールスタンドの原紙ロール掛け替えに要す
る時間(旧原紙排出、新原紙搬入、装着)を大巾
に低減することが出来る。
排出するとき、排出する側のアームだけ上昇する
事が出来る(反対側のアームは上昇する必要がな
くなる)。また搬入する時も同様に搬入する側の
アームだけ上昇すればよくなる為、両側のアーム
を上昇させるより作動油量が少なくて良く、また
上昇するアームの重量が半分の為シヨツクも少な
く、前述の昇降、開閉動作を速めることができる
とする効果も重なつて動かす事が出来る。従つて
ミルロールスタンドの原紙ロール掛け替えに要す
る時間(旧原紙排出、新原紙搬入、装着)を大巾
に低減することが出来る。
第1図は従来のミルロールスタンドの左半部を
示す斜視図、第2図は本発明の実施例を示すミル
ロールスタンドの斜視図、第3図は原紙ロールを
ローリングセンタから抜く状態を示す説明図、第
4図は第2図と異なる実施例を示すミルロールス
タンドの斜視図、第5図は第4図における制御盤
の回路図、第6図はアームの昇降量を同調させる
制御方法の1例を示すもので、第2図のA〜A断
面図、第7図はその制御回路の説明図である。 図の主要部分の説明、1…原紙ロール、10…
フレーム、11,11′…移動フレーム、12,
12′…アーム、13,13′…シリンダ(駆動機
構)、14,14′…ピストンロツド(駆動機構)、
15…ねじ軸、16…モータ、21,21′…ロ
ーリングセンタ(係合部材)。
示す斜視図、第2図は本発明の実施例を示すミル
ロールスタンドの斜視図、第3図は原紙ロールを
ローリングセンタから抜く状態を示す説明図、第
4図は第2図と異なる実施例を示すミルロールス
タンドの斜視図、第5図は第4図における制御盤
の回路図、第6図はアームの昇降量を同調させる
制御方法の1例を示すもので、第2図のA〜A断
面図、第7図はその制御回路の説明図である。 図の主要部分の説明、1…原紙ロール、10…
フレーム、11,11′…移動フレーム、12,
12′…アーム、13,13′…シリンダ(駆動機
構)、14,14′…ピストンロツド(駆動機構)、
15…ねじ軸、16…モータ、21,21′…ロ
ーリングセンタ(係合部材)。
Claims (1)
- 1 全巾にわたつて床に固定されたフレーム、同
フレームに巾方向に移動自在に取付けられた一対
の移動フレーム、同各移動フレームに一端が枢支
され他端に原紙ロールとの係合部材を有する一対
のアーム、前記各移動フレームに下端が枢着さ
れ、上端が前記各アームの夫々の端部間に枢着さ
れ同各アームを夫々単独揺動又は連動揺動させる
ことが可能な一対の駆動機構とよりなることを特
徴とするミルロールスタンド。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56069939A JPS57184045A (en) | 1981-05-09 | 1981-05-09 | Mill roll stand |
DE8282730061T DE3268499D1 (en) | 1981-05-09 | 1982-05-05 | Mill roll stand |
EP82730061A EP0064941B1 (en) | 1981-05-09 | 1982-05-05 | Mill roll stand |
AU83441/82A AU552561B2 (en) | 1981-05-09 | 1982-05-06 | Roll stand |
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