JPS6333048B2 - - Google Patents

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JPS6333048B2
JPS6333048B2 JP55161240A JP16124080A JPS6333048B2 JP S6333048 B2 JPS6333048 B2 JP S6333048B2 JP 55161240 A JP55161240 A JP 55161240A JP 16124080 A JP16124080 A JP 16124080A JP S6333048 B2 JPS6333048 B2 JP S6333048B2
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JP
Japan
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section
cooked
setting
food
cooking
Prior art date
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Expired
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JP55161240A
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English (en)
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JPS5784932A (en
Inventor
Toshitada Kojima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 この発明は、電子レンジやオーブンレンジ等の
調理装置に関する。 〔従来の技術〕 一般に、調理装置である電子レンジやオーブン
レンジは、被調理物の調理時間を設定タイマによ
り予め設定して調理を行なうため、被調理物の調
理を最適時点で完了することができない欠点があ
る。 そこで、従来、調理時に被調理物から発生する
蒸発気化物質(たとえば、水蒸気、炭酸ガス、ア
ルデヒド、香気)を検知し、蒸発気化物質の濃度
によつて被調理物の調理を制御することが提案さ
れている。 すなわち、第1図に示すように、SnO2を主成
分とし蒸発気化物質の濃度により抵抗値が変化す
る半導体素子Aと、該半導体素子Aの温度をたと
えば430℃に保持するためのヒータ用コイルBと
からなるセンサ素子1を使用し、ヒータ用コイル
Bに、半導体素子Aと検出電圧発生用の第1抵抗
R1との直列回路を並列に接続するとともに、ヒ
ータ用コイルBの一端の正電位端子aに直流電圧
を印加し、調理時に、被調理物から発生する蒸発
気化物質の濃度を、半導体素子Aと第1抵抗R1
との接続点に設けた検出端子bの電位変化から検
知し、該検出端子bの電位に基づいて被調理物の
調理の制御を行なうものである。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、前述のセンサ素子1を用いて調理の
制御を行なう場合、被調理物の被覆状態および分
量により、半導体素子Aの抵抗値が一旦飽和した
後減少したり、調理の最適時点での抵抗値が異な
つたりする。 すなわち、被調理物が豚肉の南部焼き、とりの
もつ焼きなどのたれ付き状態の場合、被調理物が
標準量であれば、たとえば、第2図の破線に示す
ように、調理の進行に伴つて検出端子bの電位、
すなわちセンサ出力が、T1時間にV1まで上昇
し、その後最適時点までのT2時間に、飽和して
再び減少する特性があり、標準量の半量であれ
ば、同図の一点鎖線に示すように、センサ出力が
T1時間にV1より低いV2まで上昇し、その後T2
時間より短い最適時点までのT2′時間に飽和して
再び減少する特性がある。 また、一般の再加熱、汁もの、下ごしらえなど
の普通状態の場合、たとえば、同図2点鎖線に示
すように、センサ出力が調理の進行に伴つて最適
時点までのT3時間にV3まで上昇する特性があ
り、調理時間は分量によつて異なる。 さらに、ラツプに包まれたほうれん草などのラ
ツプ付、または蓋付き状態の場合、調理の進行に
伴つてラツプまたは容器内に蒸発気化物質が充満
した後急激に噴出するため、たとえば、同図の実
線に示すように、センサ出力が最適時点までの
T4時間において、最適時点付近で急激にV4まで
上昇する特性があり、この場合、被調理物の温度
が分量にあまり依存しない特性も有する。 したがつて、センサ素子1の出力のみによる調
理制御では、被調理物の調理を最適調理時点で自
動的に完了することが困難であり、被調理物に応
じた調理制御が行なえない欠点がある。 この発明は、前記の点に留意してなされたもの
であり、被調理物の種類、分量、被覆状態を予め
設定することにより、各被調理物に応じた最適な
調理を行ない得る手段を提供しようとするもので
ある。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明の調理装置は、被調理物のメニユを選
定するメニユ選定部と、前記被調理物の分量を設
定する分量設定部と、前記被調理物の被覆状態を
設定する被覆状態設定部と、前記被調理物から発
生した蒸発気化物質を検知するセンサ部と、前記
被調理物を加熱する加熱手段と、前記メニユ選定
部および前記分量設定部、前記被覆状態設定部の
選定および設定に基づいて基準設定信号を設定す
るレベル設定部と、前記基準設定信号と前記セン
サ部の出力信号とを比較する比較部と、前記比較
部の出力信号により前記加熱手段の駆動を制御す
る駆動部とを備えたことを特徴とするものであ
る。 〔作用〕 したがつて、この発明によると、予め被調理物
のメニユ、分量、被覆状態をそれぞれメニユ選定
部、分量設定部、被覆状態設定部で選定、設定し
ておけば、選定部での選定および両設定部でのそ
れぞれの設定に基づいてレベル設定部で基準設定
信号が設定される。 そして、前記被調理物の加熱手段による加熱調
理の進行に伴ない、被調理物より発生した蒸発気
化物質を検知するセンサ部の出力信号が変化し、
この出力信号が比較部で前記基準設定信号と比較
され、出力信号が基準設定信号に対する所定の条
件を満足したときに、比較部からの出力信号によ
り駆動部が制御されて加熱手段の駆動が停止さ
れ、メニユ、分量、被覆状態に応じた被調理物の
調理が完了する。 〔実施例〕 つぎに、この発明を、その実施例を示した図面
とともに詳細に説明する。 (第1の実施例) まず、第1の実施例を示した第3図ないし第6
図について説明する。 それらの図面において、2は電子レンジの本体
ケース、3は本体ケース2内に設けられた調理
庫、4は調理庫3内に設けられた回転受皿、5は
回転受皿4に載置された被調理物、6は調理庫3
内の上部に設けられたヒータ、7は本体ケース2
と調理庫3との側間に設けられた高圧トランス、
8は高圧トランス7の出力により発振するマグネ
トロン、9は調理庫3の上部に設けられた導波管
であり、マグネトロン8の発振出力を調理庫3内
に導く。10は調理庫3の上部に設けられた排気
ダクトであり、被調理物5から発生した蒸発気化
物質を検知する前述のセンサ素子1が内部に設け
られている。11は排気ダクト10の開口部に形
成された排気口である。 12は電子レンジの操作部、13は操作部12
に設けられたスタートボタン、14は操作部12
に設けられたメニユ表示板であり、被調理物5の
調理名が記載されている。15は操作部12に設
けられメニユ選定部の一部を構成するメニユ選定
用つまみ、16はつまみ15の回転により表示板
14上を移動するメニユ指針であり、第5図に示
すように、つまみ15の軸15aに取り付けられ
た主プーリ16aと回転自在の副プーリ16bと
に指針用糸16cが巻回され、これに指針16が
取り付けられている。 17は被調理物5の被覆状態を設定する第1設
定レバー部であり、被覆状態設定部の一部を構成
し、被調理物5の被覆状態、すなわち、たれ付き
状態、ラツプまたは蓋付き状態、他の一般の再加
熱や下ごしらえなどの普通状態それぞれに応じて
第1レバーを、たれつき、ふたつき、普通の位置
に移動する。18は被調理物5の分量を設定する
第2設定レバー部であり、分量設定部の一部を構
成し、標準量、標準量の半量、標準量の倍量それ
ぞれに応じて第2レバーを標準、半量、倍量の位
置に移動する。 つぎに、制御ブロツクを示した第5図におい
て、Taは1次側が商用交流入力端子c,d間に
ヒユーズFを介して接続された制御用トランス、
24は該トランスTaの2次側に接続された整流
部、25はセンサ部であり、前記センサ素子1の
半導体素子Aと検出電圧発生用の第2抵抗R2と
補正用の第1可変抵抗VR1との直列回路が、セ
ンサ素子1のヒータ用コイルBに並列接続されて
おり、この並列回路が整流部24の出力端子間に
接続されている。 したがつて、トランスTaで変圧され整流部2
4で整流された直流電源電圧がセンサ部25に供
給されると、ヒータ用コイルBの発熱により半導
体素子Aの温度が一定に保持される一方、蒸発気
化物質の濃度によつて半導体素子Aの抵抗値が変
化することにより、検出端子b′より蒸発気化物質
の濃度に応じた検知電位が得られる。 なお、第1可変抵抗VR1は、個々のセンサ素
子1のばらつきによる検出端子b′の電位変動を補
正するためのものである。 22はリレーやトライアツクなどからなる切換
素子部であり、後述の駆動回路によつて開閉制御
される。23はマグネトロン8の発振回路および
ヒータ6の通電回路を含む被制御部であり、前記
交流入力端子c,d間に、被制御部23、切換素
子部22、ドアスイツチSa、ラツチスイツチSb
およびヒユーズFの直列回路が接続され、切換素
子部22の切り換えに応じて被制御部23の駆動
が制御される。 なお、ドアスイツチSa、ラツチスイツチSbは
調理庫3のドア(図示せず)を閉じることにより
閉路する。 19はスタートボタン13によつて動作するス
タートスイツチ、26はメニユ選定部であり、前
記メニユ選定用つまみ15と、該つまみ15に連
動して切り換わるエンコーダとしての選定スイツ
チとからなり、選定されたメニユに応じた選定信
号(スイツチ信号)を出力する。27は第1設定
レバー部17と、該レバー部17のレバーに連動
して切り換わる第1設定スイツチとからなる被覆
状態設定部であり、ふたつき、普通、たれつきの
各設定に応じた設定信号(スイツチ信号)を出力
する。28は第2設定レバー部18と、該レバー
部18のレバーに連動して切り換わる第2設定ス
イツチとからなる分量設定部であり、半量、標
準、倍量の各設定に応じて設定信号(スイツチ信
号)を出力する。 20はマイクロコンピユータ制御を行なう制御
部であり、レベル設定部となるレベル設定回路2
9と、比較部となる比較回路30と、タイマ回路
31と、駆動部となる駆動回路21とからなつて
おり、制御部20の両直流入力端子e,fに前記
整流部24の直流出力が入力される。 このレベル設定回路29には、選定部26およ
び両設定部27,28からの選定信号および両設
定信号が入力され、これらの入力に従い、検出端
子b′の調理初期の電位、すなわち、センサ出力の
最低値をもとに、被調理物5のメニユ、分量、被
覆状態に応じた最適調理時点のセンサ出力を算出
して基準設定信号を出力するとともに、制御信号
を出力する。 また、比較回路30は、センサ部25の検出端
子b′からのセンサ出力とレベル設定回路29から
の基準設定信号とを比較し、センサ出力が基準設
定信号に一致したときに、駆動回路21に出力信
号を出力する。 さらに、駆動回路21は、スタートボタン13
の押圧によるスタートスイツチ19からの信号に
より、切換素子部22を閉路させ、また、比較回
路30からの出力信号とタイマ回路31からの出
力信号とにより切換素子部22を開路し、この開
路ののちタイマ31にリセツト信号を出力する。 また、タイマ回路31は、そのタイマ時間がレ
ベル設定回路29からの制御信号により設定され
る。 つぎに、実施例の動作について説明する。 被調理物5を調理する際、調理庫3内に被調理
物5を収容したのち、操作部12において、つま
み15を回転させて指針16を表示板14の所定
調理名に合わせ、被調理物5の被覆状態に応じて
第1設定レバー部17のレバーを移動させ、被調
理物5の分量に応じて第2設定レバー部18のレ
バーを移動させ、スタートボタン13を押す。 したがつて、スタートボタン13の押圧による
スタートスイツチ19の信号がレベル設定回路2
9および駆動回路21に入力され、レベル設定回
路29では、選定部26および両設定部27,2
8からの入力に基づいて算出した基準設定信号お
よび被調理物5がたれ付き状態の場合に制御信号
を出力し、また、駆動回路21は切換素子部22
を閉路して被制御部23に電源を供給し、マグネ
トロン8またはヒータ6の動作による被調理物5
の加熱調理が開始される。 そして、被調理物5がたれ付き状態の際、レベ
ル設定回路29の基準設定信号と、被調理物5の
調理の進行に伴つて変化するセンサ部25のセン
サ出力とを比較回路30により比較し、たとえ
ば、被調理物5の分量が標準量または標準量の半
量の場合には、所定のセンサ出力、たとえば、第
2図のV1,V2を検出するまでのT1時間、駆動回
路21を介して切換素子部22を閉路し、調理を
行なうとともに、第2図のT1時間の後に、レベ
ル設定回路29の制御信号にもとづいてタイマ回
路31が動作し、タイマ回路31の出力により、
駆動回路21を介して切換素子部22をT1時間
の後のT2時間またはT2′時間閉路して調理を続行
し、タイマ回路31のタイムアツプの出力信号に
よつて切換素子部22を開路し、調理を終了す
る。 すなわち、被調理物5をセンサ出力にもとづく
T1時間調理した後、被調理物5の分量に応じて
T2時間またはT2′時間延長して調理し、被調理物
5の調理を最適時点で完了する。 また、被調理物5の被覆状態が普通状態の際
は、前述と同様に、レベル設定回路29により被
調理物5のメニユ、分量に応じた基準設定信号を
出力し、比較回路30により、所定のセンサ出
力、たとえば、第2図のV3を検出すると、この
場合、タイマ回路31に制御信号が入力されず、
タイマ回路31が動作しないため、駆動回路21
を介して切換素子部22が開路し、調理が完了
し、被調理物5を最適時点までのT3時間調理す
る。 さらに、被調理物5がラツプまたは蓋付き状態
の際は、被調理物5の最適時点までの調理時間
が、被調理物5の分量にはあまり依存しないた
め、レベル設定回路29の基準設定信号が被調理
物5の分量に無関係に設定される。すなわち、レ
ベル設定回路29からメニユに応じた基準設定信
号を出力し、比較回路30により、所定のセンサ
出力、たとえば、第2図のV4を検出し、被調理
物5を最適時点までのT4時間調理する。この場
合も、タイマ回路31は動作せず、T4時間で調
理が完了する。 以上の関係を表にまとめると、次表のようにな
る。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明の調理装置によると、
被調理物の調理制御を、該被調理物から発生した
蒸発気化物質を検知するセンサ部の出力信号によ
つて行なう場合に、被調理物のメニユ、分量、被
覆状態に基づいて基準設定信号を設定し、基準設
定信号とセンサ部の出力信号との比較に従つて加
熱手段の駆動を制御できるため、被調理物の調理
を常に最適時点で完了することができ、被調理物
に応じた最適な調理が行なえるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はセンサ素子の基本回路図、第2図は第
1図のセンサ出力特性図、第3図ないし第6図は
この発明の調理装置の第1の実施例を示し、第3
図は切断正面図、第4図は操作部の正面図、第5
図は第4図の一部の構造説明図、第6図は制御ブ
ロツクの結線図、第7図ないし第11図はこの発
明の調理装置の第2の実施例を示し、第7図は正
面図、第8図は検出制御ブロツクの結線図、第9
図は被制御部の詳細な結線図、第10図は半導体
素子のばらつきによるセンサ出力特性図、第11
図は補正されたセンサ出力特性図である。 15…メニユ選定用つまみ、17,18…第
1、第2設定レバー部、21…駆動回路、23…
被制御部、25,35…センサ部、26…メニユ
選定部、27…状態設定部、28…分量設定部、
29…レベル設定回路、30…比較回路、36…
レベル設定部、37…駆動部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被調理物のメニユを選定するメニユ選定部
    と、前記被調理物の分量を設定する分量設定部
    と、前記被調理物の被覆状態を設定する被覆状態
    設定部と、前記被調理物から発生した蒸発気化物
    質を検知するセンサ部と、前記被調理物を加熱す
    る加熱手段と、前記メニユ選定部および前記分量
    設定部、前記被覆状態設定部の選定および設定に
    基づいて基準設定信号を設定するレベル設定部
    と、前記基準設定信号と前記センサ部の出力信号
    とを比較する比較部と、前記比較部の出力信号に
    より前記加熱手段の駆動を制御する駆動部とを備
    えたことを特徴とする調理装置。
JP16124080A 1980-11-15 1980-11-15 Cooking apparatus Granted JPS5784932A (en)

Priority Applications (1)

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JP16124080A JPS5784932A (en) 1980-11-15 1980-11-15 Cooking apparatus

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JPS5784932A JPS5784932A (en) 1982-05-27
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ID=15731302

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01172429U (ja) * 1988-05-20 1989-12-06

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51145949A (en) * 1975-06-10 1976-12-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd High frequency induction heating device

Patent Citations (1)

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JPS5784932A (en) 1982-05-27

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