JPS6332778B2 - - Google Patents
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-
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Description
本発明は、下記の一般式
式中、二重結合は破線で示した位置の何れか一
ケ所にあり、 R1およびR2は互いに他と独立に水素原子また
は炭素数1乃至4のアルキル基を表わし、 xは9乃至11の整数を意味し、そして yおよびzは互いに他と独立に1または2であ
つて、但し両方とも1であることはできない、 で表わされる3−メチル−5−ケト−α,ω−ア
ルケンジオン酸に関する。 本発明は、更に、一般式()の化合物の製造
方法にも関する。 本方法は、下記の一般式 式中、xは式()の下に示した意味を有し、
そして R3は塩素または炭素数1乃至4のアルコキシ
基を表わす、 で表わされるα,ω−アルカンジオン酸誘導体
を、下記の一般式 式中、Aは塩素、炭素数1乃至4のアルコキシ
基またはβ,β−ジメチルアクリロイロキシ基を
表わす、 で表わされるジメチルアクリル酸誘導体と、ルイ
ス酸の存在下で反応させることを特徴とする。 本発明は、更に、本発明に従う式()の3−
メメチ−5−ケト−α,ω−アルケンジオン酸
を、大環状β−メチルケトン類の製造に使用する
ことにも関する。 本発明に従う式()の化合物の例として次の
ものをあげることができる:3−メチル−5−ケ
ト−ペンタデセン−2−ジオン酸、3−メチル−
5−ケト−ペンタデセン−3−ジオン酸、3−メ
チレン−5−ケト−ペンタデカンジオン酸、3−
メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−ジオン
酸、3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−3−
ジオン酸、3−メチレン−5−ケト−ヘキサデカ
ンジオン酸、3−メチル−5−ケト−ヘプタデセ
ン−2−ジオン酸、3−メチル−5−ケト−ヘプ
タデセン−3−ジオン酸、3−メチレン−5−ケ
ト−ヘプタデカンジオン酸、および該酸のモノメ
チルエステル、ジメチルエステル、モノエチルエ
ステル、およびジエチルエステル。 式()の化合物の例として次のものを挙げる
ことができる:α,ω−ウンデカンジオン酸、
α,ω−ドデカンジオン酸およびα,ω−トリデ
カンジオン酸のジクロリド類、および、好ましい
化合物としては、α,ω−ウンデカンジオン酸、
α,ω−ドデカンジオン酸およびα,ω−トリデ
カンジオン酸のモノアルキルエステルクロリド、
殊にモノメチルエステルクロリドおよびモノエチ
ルエステルクロリド。 式()の化合物の好ましい例は、ジメチルア
クリル酸の炭素数1乃至4のアルキルエステル、
例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、n−ブチルおよびイソブチルエステルの如き
ものである。メチルエステルおよびエチルエステ
ルが殊に好適であることが判つた。 式()の化合物は公知の方法に従つて親の酸
から得ることができる(例えばJ.Am.Chem.Soc.
第72巻、5139頁(1950年)参照) 本発明に従う式()の化合物を製造するため
には、式()の化合物を式()の化合物と
1:0.9乃至1:1.2好ましくは1:1乃至1:1.1
のモル比で反応させる。 使用することができるルイス酸は塩化アルミニ
ウム、臭化アルミニウム、塩化鉄()、五塩化
アンチモン、四塩化スズ、三フツ化ホウ素および
他のルイス酸として知られている化合物である。
好ましくは、塩化アルミニウムおよび四塩化スズ
を使用する。ルイス酸は、酸ハロゲン化物1モル
あたり1乃至5モル、好ましくは2乃至3モルの
量だけ使用する。 化合物()と化合物()との本発明に従う
反応は溶媒を用いまたは用いずして行なうことが
できる。しかしながら、溶媒を使用すると温度を
より良く制御し反応混合物の均一化をより良く行
なうことができるので、溶媒を使用するのが有利
である。好適な溶媒は、メチレンクロリド、エチ
レンクロリド、四塩化炭素、テトラクロロエチレ
ンおよびジクロロベンゼンの如き塩素化炭化水素
並びに二硫化炭素、ニトロトルエン、およびニト
ロベンゼンであることがわかつた。 本発明に従う反応は、0乃至70℃、好ましくは
20乃至50℃の温度で行なうのが有利である。化合
物()および()の本発明に従う反応は、触
媒を溶媒と混合しそして反応物を個々に或いは混
合物として加えることによつて行なうのが有利で
ある。成分()としてα,ω−アルカンジオン
酸塩化物を、且つ/或いは成分()としてジメ
チルアクリル酸塩化物またはジメチルアクリル酸
無水物を使用した時に、最初に生成するアルカン
ジオン酸α,ω−ジクロリド、α−クロリド−ω
−無水物またはα−エステル−ω−クロリドの中
では、酸無水物および酸塩化物の基は既に処理条
件下で加水分解を起すので、従つて反応混合物を
処理した後は、相当するα,ω−アルケンジオン
酸またはα,ω−アルケンジオン酸モノエステル
が直接得られる。 本発明に従う式()の3−メチル−5−ケト
−α,ω−アルケンジオン酸は、二重結合が2−
位および3−位の両方に形成されるので、異性体
混合物として得られる。大環状β−メチル−ケト
ンへ更に転化させるためには、これらの異性体混
合物を、例えばアルカリ性媒質中で、ラネーニツ
ケルの如き通常の水素化触媒の存在下でこれらの
ものを水素化することによつて、直接、即ち各異
性体へ分離すること無く、また更に精製すること
無く、相当する3−メチル−5−ケト−α,ω−
アルカンジオン酸へ転化させることができる。 3−メチル−5−ケト−α,ω−アルカンジオ
ン酸は、例えば、ケト基をヒドラジンでウオルフ
キツシユナー(Wolff−Kischner)法で還元しそ
して生成した3−メチル−α,ω−アルカンジオ
ン酸をチーグラーらによつて記載された方法で
(Ann.第504巻、(1932年5、94頁)またはブロム
キスト(Blomquit)らによつて、記載された方
法(J.Am.Chem.Soc.第70巻(1948年)34頁)で
環化させることにより、或いはこれとは別に、ケ
ト基を保護した後、マンダパー(Mandapur)に
よつて記載された方法(Tetrahedron 第20巻
(1964年)、2601頁)に従つて、即ちアシロイン縮
合およびこれに続く大環状アシロインの環元によ
つて、種々の方法で大環状β−メチル−ケトンへ
続いて転化させることができる。 本発明に従う式()の3−メチル−5−ケト
−α,ω−アルケンジオン酸は、容易に入手し得
る出発化合物から一段で得られる化合物の新規な
カテゴリーを提供し、そしてこれを用いることに
より、メチル基に対してβ−位にケト基を含有す
る3−メチル−α,ω−アルカンジオン酸および
α,ω−アルカンジオン酸が容易に得られるよう
になる。該α,ω−アルカンジオン酸は大環状β
−メチル−ケトンを製造するための重要な出発化
合物である。 14乃至16員の大環状β−メチル−ケトン、殊に
d,l−ムスコンとして知られている3−メチル
−シクロペンタデカノンは、香水の中で、重要な
麝香の香水および揮発保留剤として広く使用され
る。これらのものは、工業的な規模で、3−メチ
ル−α,ω−アルカンジオン酸をチーグラー(上
記引用文中)またはブロムキスト(Blomquist)
(上記引用文中)の方法で炭素原子1個を失いな
がら環化させることによつて、或いはメチル基に
対してβ−位にケト基を含有するα,ω−アルカ
ンジカルボン酸をアシロイン縮合に供し、続いて
マンダパー(Mandapur)(上記引用文中)記載
の如く還元することによつて、製造することがで
きる。これらの方法は、これまでは、その遂行に
必要なアルカンジオン酸が多段の合成によつての
み得られ従つて困難に困難を重ねてやつと得られ
たという欠点が難であつた。 本発明に従う化合物を用いると、3−メチル−
α,ω−アルカンジオン酸およびメチル基に対し
てβ位にケト基を含有するα,ω−アルカンジオ
ン酸が、そして従つて今度はこれらのものから大
環状β−メチル−ケトンもまた、経済的な方法で
製造できるようになる。 実施例 1 α,ω−ドデカンジオン酸モノエチルエステル
塩化物276.5g(1モル)およびβ,β−ジメチ
ルアクリル酸エチルエステル128g(1モル)の
混合物を、メチレンクロリド300ml中の塩化アル
ミニウム399g(2.99モル)の懸濁液に、30乃至
35℃に於いて、1.5時間かけて滴下して加える。
添加完了後、反応混合物を45乃至50℃に3時間加
熱し、次に氷で加水分解し、その後反応生成物を
メチレンクロリドで抽出する。溶媒を留去した
後、粗生成物370.4gが得られる。 キーゼルゲル60(Kieselgel 60)(Merck)上で
カラムクロマトグラフイーにより反応生成物を分
離すると、該粗生成物は3−メチル−5−ケト−
ヘキサデセン−2−ジオン酸ジエチルエステル、
3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−3−ジオ
ン酸ジエチルエステルおよび3−メチレン−5−
ケト−ヘキサデセンジオン酸ジエチルエステルの
異性体混合物を86重量%含有することが示され
る。 粗生成物をメタノールからくり返し再結晶させ
ると3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
ジオン酸ジエチルエステル191.1gが得られる。
融点58乃至59℃ 実施例 2 α,ω−ドデカンジオン酸ジクロリド140g
(0.5モル)およびβ,β−ジメチルアクリル酸エ
ステル134.4g(1.05モル)の混合物を、メチレ
ンクロリド300ml中の塩化アルミニウム419g
(3.15モル)およびα,ω−ドデカンジオン酸ジ
クロリド140g(0.5モル)の懸濁液に、30乃至35
℃に於いて滴下して加える。反応混合物を45乃至
50℃で3.5時間撹拌し、次に氷水で加水分解し、
メチレンクロリドで抽出する。溶媒を除き去る
と、粗生成物376.6gが残る。 カラムクロマトグラフイーによる分析に従う
と、該粗生成物は3−メチル−5−ケト−ヘキサ
デセン−2−ジオン酸1−モノエチルエステル、
3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−3−ジオ
ン酸1−モノエチルエステルおよび3−メチレン
−5−ケト−ヘキサデカンジオン酸1−モノエチ
ルエステルの異性体混合物69重量%から成る。 実施例 3 α,ω−ドデカンジオン酸モノエチルエステル
塩化物276.5g(1モル)およびβ,β−ジメチ
ルアクリル酸n−ブチルエステル156g(1モル)
を実施例1記載の如く反応させる。粗生成物405
gが得られる。 キーゼルゲル60(Kieselgel 60)(Merck)上で
カラムクロマトグラフイーにより粗生成物を分離
すると、該生成物が3−メチル−5−ケト−ヘキ
サデセン−2−ジオン酸α−n−ブチル−ω−エ
チルエステル、3−メチル−5−ケト−ヘキサデ
セン−3−ジオン酸α−n−ブチル−ω−エチル
エステルおよび3−メチレン−5−ケト−ヘキサ
デカンジオン酸α−n−ブチル−ω−エチルエス
テルの異性体混合物を82重量%含有することが示
される。 実施例 4 α,ω−ウンデカンジオン酸モノエチルエステ
ル塩化物130g(0.5モル)およびβ,β−ジメチ
ルアクリル酸エチルエステル64g(0.5モル)を
実施例1記載の如く反応させる。粗生成物170g
が得られる。 キーゼルゲル60(Kieselgl 60)(Merck)上で
カラムクロマトグラフイーにより粗生成物を分離
すると、該生成物が3−メチル−5−ケト−ペン
タデセン−2−ジオン酸ジエチルエステル、3−
メチル−5−ケト−ペンタデセン−3−ジオン酸
ジエチルエステルおよび3−メチレン−5−ケト
−ペンタデカンジオン酸ジエチルエステルの異性
体混合物を84重量%含有することが示される。 参考例 1 (a) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
α,ω−ジオン酸ジエチルエステル(融点:58
乃至59℃;実施例1に従つて製造)150g
(0.41モル)を、水酸化カリウム50g(0.9モ
ル)の水240mlおよびエタノール500ml中の溶液
と混合し、そしてラネ−ニツケル16gを加えた
後40℃および40気圧の水素圧に於いて水素化す
る。水素の吸収は理論の100%である。 触媒を過した後、溶液を濃縮し、塩酸で酸
性とし、そして反応生成物を酢酸エチルで抽出
する。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカンジオン
酸1255g(理論の98%)が得られる。融点:84
乃至85℃。 (b) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカンジオン
酸(上記の(a)記載の如く得る)35g(0.11モ
ル)、水酸化カリウム30.8g(0.55モル)、ジエ
チレングリコール150mlおよび濃度80%のヒド
ラジン水化物20.6g(0.33モル)を還流温度ま
で2時間加熱する。水および過剰のヒドラジン
を次に留去し、残りを220℃に1時間加熱する。
このものが15℃まで冷却した時に、反応混合物
を塩酸で酸性とし、そして酢酸エチルで抽出す
る。有機層から酢酸エチルを除去した後に残ぬ
残渣物を石油エーテルから再結晶させる。3−
メチル−ヘキサデカンジオン酸30.3g(理論の
91%)が得られる。融点:77乃至78℃。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
α,ω−ジオン酸ジエチルエステルに対する3−
メチル−ヘキサデカンジオン酸の収率は理論の89
%である。 結晶の3−メチル−5−ケト−ヘキサデカン−
2−ジオン酸ジエチルエステルのかわりに、溶媒
を留去した後に得られる実施例1の粗生成物を上
記の還元(a)および(b)で使用すると、3−メチル−
ヘキサデカンジオン酸が使用した粗生成物に対し
て理論の62%の収率で得られる。 参考例 2 (a) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
ジオン酸ジエチルエステル(融点:58乃至59
℃:実施例1に従つて得る)150g(0.41モル)
をメタノール1000mlに溶かし、そしてラネーニ
ツケル16gを加えた後、20℃および40気圧の水
素圧で水素化する。水素の吸収は実質的に理論
の100%である。触媒を別した後、溶媒を取
去する。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカン−α,
ω−ジオン酸ジエチルエステル148gが得られ
る。融点:25℃。 (b) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカン−α,
ω−ジオン酸ジエチルエステル(上記の(a))記
載の如く得る)148g(0.4モル)を水酸化カリ
ウム2モルおよびヒドラジン水化物1.2モルで
参考例1(b)記載の如く還元する。 3−メチル−ヘキサデカンジオン酸108g
(=理論の90%)が得られる。融点:77℃。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−ジ
オン酸エチルエステルに対する3−メチル−ヘキ
サデカンジオン酸の収率は理論の90%である。 参考例 3 実施例2に従つて得られた粗生成物300gを参
考例1(a)記載の条件下で水素化し、そして次にそ
れ以上精製せずに参考例1(b)記載の条件下で還元
する。 3−メチル−ヘキサデカン−α,ω−ジオン酸
140g(使用した粗生成物に対して理論の56%)
が得られる。 上記実施例1〜4および参考例1〜3で得られ
た生成物のNMRスペクトルのデータを下記第1
表に纒めて示す。
ケ所にあり、 R1およびR2は互いに他と独立に水素原子また
は炭素数1乃至4のアルキル基を表わし、 xは9乃至11の整数を意味し、そして yおよびzは互いに他と独立に1または2であ
つて、但し両方とも1であることはできない、 で表わされる3−メチル−5−ケト−α,ω−ア
ルケンジオン酸に関する。 本発明は、更に、一般式()の化合物の製造
方法にも関する。 本方法は、下記の一般式 式中、xは式()の下に示した意味を有し、
そして R3は塩素または炭素数1乃至4のアルコキシ
基を表わす、 で表わされるα,ω−アルカンジオン酸誘導体
を、下記の一般式 式中、Aは塩素、炭素数1乃至4のアルコキシ
基またはβ,β−ジメチルアクリロイロキシ基を
表わす、 で表わされるジメチルアクリル酸誘導体と、ルイ
ス酸の存在下で反応させることを特徴とする。 本発明は、更に、本発明に従う式()の3−
メメチ−5−ケト−α,ω−アルケンジオン酸
を、大環状β−メチルケトン類の製造に使用する
ことにも関する。 本発明に従う式()の化合物の例として次の
ものをあげることができる:3−メチル−5−ケ
ト−ペンタデセン−2−ジオン酸、3−メチル−
5−ケト−ペンタデセン−3−ジオン酸、3−メ
チレン−5−ケト−ペンタデカンジオン酸、3−
メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−ジオン
酸、3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−3−
ジオン酸、3−メチレン−5−ケト−ヘキサデカ
ンジオン酸、3−メチル−5−ケト−ヘプタデセ
ン−2−ジオン酸、3−メチル−5−ケト−ヘプ
タデセン−3−ジオン酸、3−メチレン−5−ケ
ト−ヘプタデカンジオン酸、および該酸のモノメ
チルエステル、ジメチルエステル、モノエチルエ
ステル、およびジエチルエステル。 式()の化合物の例として次のものを挙げる
ことができる:α,ω−ウンデカンジオン酸、
α,ω−ドデカンジオン酸およびα,ω−トリデ
カンジオン酸のジクロリド類、および、好ましい
化合物としては、α,ω−ウンデカンジオン酸、
α,ω−ドデカンジオン酸およびα,ω−トリデ
カンジオン酸のモノアルキルエステルクロリド、
殊にモノメチルエステルクロリドおよびモノエチ
ルエステルクロリド。 式()の化合物の好ましい例は、ジメチルア
クリル酸の炭素数1乃至4のアルキルエステル、
例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、n−ブチルおよびイソブチルエステルの如き
ものである。メチルエステルおよびエチルエステ
ルが殊に好適であることが判つた。 式()の化合物は公知の方法に従つて親の酸
から得ることができる(例えばJ.Am.Chem.Soc.
第72巻、5139頁(1950年)参照) 本発明に従う式()の化合物を製造するため
には、式()の化合物を式()の化合物と
1:0.9乃至1:1.2好ましくは1:1乃至1:1.1
のモル比で反応させる。 使用することができるルイス酸は塩化アルミニ
ウム、臭化アルミニウム、塩化鉄()、五塩化
アンチモン、四塩化スズ、三フツ化ホウ素および
他のルイス酸として知られている化合物である。
好ましくは、塩化アルミニウムおよび四塩化スズ
を使用する。ルイス酸は、酸ハロゲン化物1モル
あたり1乃至5モル、好ましくは2乃至3モルの
量だけ使用する。 化合物()と化合物()との本発明に従う
反応は溶媒を用いまたは用いずして行なうことが
できる。しかしながら、溶媒を使用すると温度を
より良く制御し反応混合物の均一化をより良く行
なうことができるので、溶媒を使用するのが有利
である。好適な溶媒は、メチレンクロリド、エチ
レンクロリド、四塩化炭素、テトラクロロエチレ
ンおよびジクロロベンゼンの如き塩素化炭化水素
並びに二硫化炭素、ニトロトルエン、およびニト
ロベンゼンであることがわかつた。 本発明に従う反応は、0乃至70℃、好ましくは
20乃至50℃の温度で行なうのが有利である。化合
物()および()の本発明に従う反応は、触
媒を溶媒と混合しそして反応物を個々に或いは混
合物として加えることによつて行なうのが有利で
ある。成分()としてα,ω−アルカンジオン
酸塩化物を、且つ/或いは成分()としてジメ
チルアクリル酸塩化物またはジメチルアクリル酸
無水物を使用した時に、最初に生成するアルカン
ジオン酸α,ω−ジクロリド、α−クロリド−ω
−無水物またはα−エステル−ω−クロリドの中
では、酸無水物および酸塩化物の基は既に処理条
件下で加水分解を起すので、従つて反応混合物を
処理した後は、相当するα,ω−アルケンジオン
酸またはα,ω−アルケンジオン酸モノエステル
が直接得られる。 本発明に従う式()の3−メチル−5−ケト
−α,ω−アルケンジオン酸は、二重結合が2−
位および3−位の両方に形成されるので、異性体
混合物として得られる。大環状β−メチル−ケト
ンへ更に転化させるためには、これらの異性体混
合物を、例えばアルカリ性媒質中で、ラネーニツ
ケルの如き通常の水素化触媒の存在下でこれらの
ものを水素化することによつて、直接、即ち各異
性体へ分離すること無く、また更に精製すること
無く、相当する3−メチル−5−ケト−α,ω−
アルカンジオン酸へ転化させることができる。 3−メチル−5−ケト−α,ω−アルカンジオ
ン酸は、例えば、ケト基をヒドラジンでウオルフ
キツシユナー(Wolff−Kischner)法で還元しそ
して生成した3−メチル−α,ω−アルカンジオ
ン酸をチーグラーらによつて記載された方法で
(Ann.第504巻、(1932年5、94頁)またはブロム
キスト(Blomquit)らによつて、記載された方
法(J.Am.Chem.Soc.第70巻(1948年)34頁)で
環化させることにより、或いはこれとは別に、ケ
ト基を保護した後、マンダパー(Mandapur)に
よつて記載された方法(Tetrahedron 第20巻
(1964年)、2601頁)に従つて、即ちアシロイン縮
合およびこれに続く大環状アシロインの環元によ
つて、種々の方法で大環状β−メチル−ケトンへ
続いて転化させることができる。 本発明に従う式()の3−メチル−5−ケト
−α,ω−アルケンジオン酸は、容易に入手し得
る出発化合物から一段で得られる化合物の新規な
カテゴリーを提供し、そしてこれを用いることに
より、メチル基に対してβ−位にケト基を含有す
る3−メチル−α,ω−アルカンジオン酸および
α,ω−アルカンジオン酸が容易に得られるよう
になる。該α,ω−アルカンジオン酸は大環状β
−メチル−ケトンを製造するための重要な出発化
合物である。 14乃至16員の大環状β−メチル−ケトン、殊に
d,l−ムスコンとして知られている3−メチル
−シクロペンタデカノンは、香水の中で、重要な
麝香の香水および揮発保留剤として広く使用され
る。これらのものは、工業的な規模で、3−メチ
ル−α,ω−アルカンジオン酸をチーグラー(上
記引用文中)またはブロムキスト(Blomquist)
(上記引用文中)の方法で炭素原子1個を失いな
がら環化させることによつて、或いはメチル基に
対してβ−位にケト基を含有するα,ω−アルカ
ンジカルボン酸をアシロイン縮合に供し、続いて
マンダパー(Mandapur)(上記引用文中)記載
の如く還元することによつて、製造することがで
きる。これらの方法は、これまでは、その遂行に
必要なアルカンジオン酸が多段の合成によつての
み得られ従つて困難に困難を重ねてやつと得られ
たという欠点が難であつた。 本発明に従う化合物を用いると、3−メチル−
α,ω−アルカンジオン酸およびメチル基に対し
てβ位にケト基を含有するα,ω−アルカンジオ
ン酸が、そして従つて今度はこれらのものから大
環状β−メチル−ケトンもまた、経済的な方法で
製造できるようになる。 実施例 1 α,ω−ドデカンジオン酸モノエチルエステル
塩化物276.5g(1モル)およびβ,β−ジメチ
ルアクリル酸エチルエステル128g(1モル)の
混合物を、メチレンクロリド300ml中の塩化アル
ミニウム399g(2.99モル)の懸濁液に、30乃至
35℃に於いて、1.5時間かけて滴下して加える。
添加完了後、反応混合物を45乃至50℃に3時間加
熱し、次に氷で加水分解し、その後反応生成物を
メチレンクロリドで抽出する。溶媒を留去した
後、粗生成物370.4gが得られる。 キーゼルゲル60(Kieselgel 60)(Merck)上で
カラムクロマトグラフイーにより反応生成物を分
離すると、該粗生成物は3−メチル−5−ケト−
ヘキサデセン−2−ジオン酸ジエチルエステル、
3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−3−ジオ
ン酸ジエチルエステルおよび3−メチレン−5−
ケト−ヘキサデセンジオン酸ジエチルエステルの
異性体混合物を86重量%含有することが示され
る。 粗生成物をメタノールからくり返し再結晶させ
ると3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
ジオン酸ジエチルエステル191.1gが得られる。
融点58乃至59℃ 実施例 2 α,ω−ドデカンジオン酸ジクロリド140g
(0.5モル)およびβ,β−ジメチルアクリル酸エ
ステル134.4g(1.05モル)の混合物を、メチレ
ンクロリド300ml中の塩化アルミニウム419g
(3.15モル)およびα,ω−ドデカンジオン酸ジ
クロリド140g(0.5モル)の懸濁液に、30乃至35
℃に於いて滴下して加える。反応混合物を45乃至
50℃で3.5時間撹拌し、次に氷水で加水分解し、
メチレンクロリドで抽出する。溶媒を除き去る
と、粗生成物376.6gが残る。 カラムクロマトグラフイーによる分析に従う
と、該粗生成物は3−メチル−5−ケト−ヘキサ
デセン−2−ジオン酸1−モノエチルエステル、
3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−3−ジオ
ン酸1−モノエチルエステルおよび3−メチレン
−5−ケト−ヘキサデカンジオン酸1−モノエチ
ルエステルの異性体混合物69重量%から成る。 実施例 3 α,ω−ドデカンジオン酸モノエチルエステル
塩化物276.5g(1モル)およびβ,β−ジメチ
ルアクリル酸n−ブチルエステル156g(1モル)
を実施例1記載の如く反応させる。粗生成物405
gが得られる。 キーゼルゲル60(Kieselgel 60)(Merck)上で
カラムクロマトグラフイーにより粗生成物を分離
すると、該生成物が3−メチル−5−ケト−ヘキ
サデセン−2−ジオン酸α−n−ブチル−ω−エ
チルエステル、3−メチル−5−ケト−ヘキサデ
セン−3−ジオン酸α−n−ブチル−ω−エチル
エステルおよび3−メチレン−5−ケト−ヘキサ
デカンジオン酸α−n−ブチル−ω−エチルエス
テルの異性体混合物を82重量%含有することが示
される。 実施例 4 α,ω−ウンデカンジオン酸モノエチルエステ
ル塩化物130g(0.5モル)およびβ,β−ジメチ
ルアクリル酸エチルエステル64g(0.5モル)を
実施例1記載の如く反応させる。粗生成物170g
が得られる。 キーゼルゲル60(Kieselgl 60)(Merck)上で
カラムクロマトグラフイーにより粗生成物を分離
すると、該生成物が3−メチル−5−ケト−ペン
タデセン−2−ジオン酸ジエチルエステル、3−
メチル−5−ケト−ペンタデセン−3−ジオン酸
ジエチルエステルおよび3−メチレン−5−ケト
−ペンタデカンジオン酸ジエチルエステルの異性
体混合物を84重量%含有することが示される。 参考例 1 (a) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
α,ω−ジオン酸ジエチルエステル(融点:58
乃至59℃;実施例1に従つて製造)150g
(0.41モル)を、水酸化カリウム50g(0.9モ
ル)の水240mlおよびエタノール500ml中の溶液
と混合し、そしてラネ−ニツケル16gを加えた
後40℃および40気圧の水素圧に於いて水素化す
る。水素の吸収は理論の100%である。 触媒を過した後、溶液を濃縮し、塩酸で酸
性とし、そして反応生成物を酢酸エチルで抽出
する。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカンジオン
酸1255g(理論の98%)が得られる。融点:84
乃至85℃。 (b) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカンジオン
酸(上記の(a)記載の如く得る)35g(0.11モ
ル)、水酸化カリウム30.8g(0.55モル)、ジエ
チレングリコール150mlおよび濃度80%のヒド
ラジン水化物20.6g(0.33モル)を還流温度ま
で2時間加熱する。水および過剰のヒドラジン
を次に留去し、残りを220℃に1時間加熱する。
このものが15℃まで冷却した時に、反応混合物
を塩酸で酸性とし、そして酢酸エチルで抽出す
る。有機層から酢酸エチルを除去した後に残ぬ
残渣物を石油エーテルから再結晶させる。3−
メチル−ヘキサデカンジオン酸30.3g(理論の
91%)が得られる。融点:77乃至78℃。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
α,ω−ジオン酸ジエチルエステルに対する3−
メチル−ヘキサデカンジオン酸の収率は理論の89
%である。 結晶の3−メチル−5−ケト−ヘキサデカン−
2−ジオン酸ジエチルエステルのかわりに、溶媒
を留去した後に得られる実施例1の粗生成物を上
記の還元(a)および(b)で使用すると、3−メチル−
ヘキサデカンジオン酸が使用した粗生成物に対し
て理論の62%の収率で得られる。 参考例 2 (a) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−
ジオン酸ジエチルエステル(融点:58乃至59
℃:実施例1に従つて得る)150g(0.41モル)
をメタノール1000mlに溶かし、そしてラネーニ
ツケル16gを加えた後、20℃および40気圧の水
素圧で水素化する。水素の吸収は実質的に理論
の100%である。触媒を別した後、溶媒を取
去する。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカン−α,
ω−ジオン酸ジエチルエステル148gが得られ
る。融点:25℃。 (b) 3−メチル−5−ケト−ヘキサデカン−α,
ω−ジオン酸ジエチルエステル(上記の(a))記
載の如く得る)148g(0.4モル)を水酸化カリ
ウム2モルおよびヒドラジン水化物1.2モルで
参考例1(b)記載の如く還元する。 3−メチル−ヘキサデカンジオン酸108g
(=理論の90%)が得られる。融点:77℃。 3−メチル−5−ケト−ヘキサデセン−2−ジ
オン酸エチルエステルに対する3−メチル−ヘキ
サデカンジオン酸の収率は理論の90%である。 参考例 3 実施例2に従つて得られた粗生成物300gを参
考例1(a)記載の条件下で水素化し、そして次にそ
れ以上精製せずに参考例1(b)記載の条件下で還元
する。 3−メチル−ヘキサデカン−α,ω−ジオン酸
140g(使用した粗生成物に対して理論の56%)
が得られる。 上記実施例1〜4および参考例1〜3で得られ
た生成物のNMRスペクトルのデータを下記第1
表に纒めて示す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記の一般式 式中、二重結合は破線で示した位置の何れか一
ケ所にあり、 R1およびR2は互いに他と独立に水素原子また
は炭素数1乃至4のアルキル基を表わし、 xは9乃至11の整数を意味し、 そしてyおよびzは互いに他と独立に1または
2である、但し両方とも1であることはできな
い、 で表わされる3−メチル−5−ケト−α,ω−ア
ルケンジオン酸。 2 式中、R1およびR2が互いに他と独立に水素
またはメチルもしくはエチル基である特許請求の
範囲第1項記載の式で表わされる化合物。 3 下記式 式中、二重結合は破線で示した位置の何れか一
ケ所にあり、 R1およびR2は互いに他と独立に水素原子また
は炭素数1乃至4のアルキル基を表わし、 xは9乃至11の整数を意味し、そして yおよびzは互いに他と独立に1または2であ
る、但し両方とも1であることはできない、 で表わされる3−メチル−5−ケト−α,ω−ア
ルケンジオン酸を製造する方法であつて、下記記
一般式 式中、xは上記の意味を有し、そして R3は塩素または炭素数1乃至4のアルコキシ
基を表わす、 で表わされるα,ω−アルカンジオン酸誘導体
を、下記一般式 式中、Aは塩素、炭素数1乃至4のアルコキシ
基またはβ,β−ジメチルアクリロイルオキシ基
を表わす、 で表わされるジメチルアクリル酸誘導体と、ルイ
ス酸の存在下で反応させることを特徴とする方
法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792921430 DE2921430A1 (de) | 1979-05-26 | 1979-05-26 | 3-methyl-5-keto- alpha , omega -alken- dicarbonsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung makrocyclischer beta -methyl-ketone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55157536A JPS55157536A (en) | 1980-12-08 |
JPS6332778B2 true JPS6332778B2 (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=6071769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6796080A Granted JPS55157536A (en) | 1979-05-26 | 1980-05-23 | 33methyll55ketooalpha*omegaaalkenedione acid and its manufacture |
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Country | Link |
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EP (1) | EP0022157B1 (ja) |
JP (1) | JPS55157536A (ja) |
DE (2) | DE2921430A1 (ja) |
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Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2436536A (en) * | 1946-06-27 | 1948-02-24 | Edward A Wheeler | Laundry machine provided with end drain means |
DE1005055B (de) * | 1953-09-02 | 1957-03-28 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Ketodicarbonsaeuren oder deren Estern |
DE1282644B (de) * | 1962-09-08 | 1968-11-14 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten ª€-Ketocarbonsaeureestern |
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-
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- 1980-05-16 DE DE8080102704T patent/DE3060115D1/de not_active Expired
- 1980-05-23 JP JP6796080A patent/JPS55157536A/ja active Granted
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