JPS6331745A - 過圧弁を備えた包装容器の製法 - Google Patents
過圧弁を備えた包装容器の製法Info
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- JPS6331745A JPS6331745A JP61172963A JP17296386A JPS6331745A JP S6331745 A JPS6331745 A JP S6331745A JP 61172963 A JP61172963 A JP 61172963A JP 17296386 A JP17296386 A JP 17296386A JP S6331745 A JPS6331745 A JP S6331745A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/186—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、保持部分とダイヤフラムとを有する過圧弁を
備えた包装容器の製法であって、保持部分とダイヤフラ
ムとの間に液状のシール剤を配置し、保持部分をその縁
部フランジで、包装容器の壁を形成する包装材料の内側
と密に結合する形式のものに関するつ 従来の技術 例えば西ドイツ国特許第３１４７３２１号に基づいて公
知のこのような方法では、同時にシール剤（例えばシリ
コンオイル）を供給しながらまず初めに個個の構成部材
から過圧弁が組立てられるつ次いでこの過圧弁は前もっ
て包装容器の壁に打ち抜かれたガス抜き用の貫通口と合
致させられ、過圧弁の縁部フランジは包装材料の内側と
融着されるっ実地においてはこのような過圧弁が多数包
装容器とは無関係に製作され集められ１かなりの個数が
まとめられて包装機械にもたらされ、そこで得圧弁は再
び個別化されて１包咬容器・て又は包装容器が製作され
る帯状包装材料に融着されるう液状のシール剤を備えた
このような過圧弁ではしばしば次のような不都合が生じ
たつすなわち組み立て終った過圧弁の運搬及び貯蔵の間
に少量のシール剤が流動及び（又は）過圧弁相互の接触
によって過圧弁の縁部フランジの範囲及び縁部フラッジ
の融着面の節、囲に達することがあるっこの結果、固定
フランジのシール剤によってぬれた融着面範囲は包装容
器の熱可塑性の内側層と融着不能になる。それというの
は／−ル剤として用いられるシリコンオイルが分離層の
ように働いて融着を阻止するからであろうこの場合過圧
弁と包装容器との間の融着継ぎ目におけるこのような中
断部はガス密ではないので、包装容器内に空気が侵入し
、空気中の酸素が包装された酸素に対して敏感な内容物
を損うことになる。
備えた包装容器の製法であって、保持部分とダイヤフラ
ムとの間に液状のシール剤を配置し、保持部分をその縁
部フランジで、包装容器の壁を形成する包装材料の内側
と密に結合する形式のものに関するつ 従来の技術 例えば西ドイツ国特許第３１４７３２１号に基づいて公
知のこのような方法では、同時にシール剤（例えばシリ
コンオイル）を供給しながらまず初めに個個の構成部材
から過圧弁が組立てられるつ次いでこの過圧弁は前もっ
て包装容器の壁に打ち抜かれたガス抜き用の貫通口と合
致させられ、過圧弁の縁部フランジは包装材料の内側と
融着されるっ実地においてはこのような過圧弁が多数包
装容器とは無関係に製作され集められ１かなりの個数が
まとめられて包装機械にもたらされ、そこで得圧弁は再
び個別化されて１包咬容器・て又は包装容器が製作され
る帯状包装材料に融着されるう液状のシール剤を備えた
このような過圧弁ではしばしば次のような不都合が生じ
たつすなわち組み立て終った過圧弁の運搬及び貯蔵の間
に少量のシール剤が流動及び（又は）過圧弁相互の接触
によって過圧弁の縁部フランジの範囲及び縁部フラッジ
の融着面の節、囲に達することがあるっこの結果、固定
フランジのシール剤によってぬれた融着面範囲は包装容
器の熱可塑性の内側層と融着不能になる。それというの
は／−ル剤として用いられるシリコンオイルが分離層の
ように働いて融着を阻止するからであろうこの場合過圧
弁と包装容器との間の融着継ぎ目におけるこのような中
断部はガス密ではないので、包装容器内に空気が侵入し
、空気中の酸素が包装された酸素に対して敏感な内容物
を損うことになる。
さらにヨーロツノξ公開特許第１２８７４号明細書に基
づ°ハて公知の包装容器用過圧弁をシールする方法では
、液状のシール剤は過圧弁の何個の構成部材の組立て後
にシールダイヤフラムの縁部に注入されるっこの粘性の
シール剤は次いで毛細管現象によってダイヤフラムと保
持部分との間に侵入して、両部分間へのガスの侵入を阻
止する。
づ°ハて公知の包装容器用過圧弁をシールする方法では
、液状のシール剤は過圧弁の何個の構成部材の組立て後
にシールダイヤフラムの縁部に注入されるっこの粘性の
シール剤は次いで毛細管現象によってダイヤフラムと保
持部分との間に侵入して、両部分間へのガスの侵入を阻
止する。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、過圧弁におけるシール剤が過圧
弁と包装容器との融着を阻止することなく、シかも容器
内容物にシール剤が混入するおそれのない包装容器の製
法を提供することである。
弁と包装容器との融着を阻止することなく、シかも容器
内容物にシール剤が混入するおそれのない包装容器の製
法を提供することである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の方法では、包装容器
の壁における貫通口を、過圧弁と包装材料壁との結合時
又は結合後に突切りによって形成し、形成された貫通孔
を通してシール剤を過圧弁のなかにもたらすようにした
。
の壁における貫通口を、過圧弁と包装材料壁との結合時
又は結合後に突切りによって形成し、形成された貫通孔
を通してシール剤を過圧弁のなかにもたらすようにした
。
発明の作用並びに効果
本発明の方法によればシール剤は包装容器に又は包岐容
器成形前の容器包装材料に過圧弁を固定する際に又は固
定した後で初めて過圧弁のなかにもたらされるので、シ
ール剤が融着継ぎ目の範囲に達することはない。さらに
別の利点としては、包装容器外側からシール剤を中にも
たらすことによってシール剤がたとえ少量でも容器内部
に達することひいては内容物と接触することがあシ得な
いということが挙げらねるっ実施態様 特許請求の範囲の従属項には本発明による方法の有利な
実施態様が記載されているう例えば突切り工具として中
空ニードルを用いると、貫通口の製作と共に過圧弁のな
かにシール剤をもたらすことができ、これには、過圧弁
によって閉鎖された貫通口の形成とシール剤の供給とを
１回の作業過程で行うことができるという利点があろう 実施ダ１ 次に図面につき本発明の詳細な説明する。
器成形前の容器包装材料に過圧弁を固定する際に又は固
定した後で初めて過圧弁のなかにもたらされるので、シ
ール剤が融着継ぎ目の範囲に達することはない。さらに
別の利点としては、包装容器外側からシール剤を中にも
たらすことによってシール剤がたとえ少量でも容器内部
に達することひいては内容物と接触することがあシ得な
いということが挙げらねるっ実施態様 特許請求の範囲の従属項には本発明による方法の有利な
実施態様が記載されているう例えば突切り工具として中
空ニードルを用いると、貫通口の製作と共に過圧弁のな
かにシール剤をもたらすことができ、これには、過圧弁
によって閉鎖された貫通口の形成とシール剤の供給とを
１回の作業過程で行うことができるという利点があろう 実施ダ１ 次に図面につき本発明の詳細な説明する。
本発明の方法によれば例えば西ドイツ国特許出願公開第
３１４７３２１号明細客に開示された包装容器用の過圧
弁を液状のシール剤でシールすることができ、この場合
過圧弁は包装容器とは別個に製作されて後で包装容器と
結合されるっ過圧弁１０は、外側の縁部フラン−）１２
と底部分１４における中央の開口１３とを備えた皿状の
保持プレート１１から成っているう保持プレート１１の
凹部には底部分１４にダイヤフラム１５が載設されてお
り、このダイヤフラム１５は開口１３をおおい、互いに
向がい合った２つの区域においてのみ緊定部材１６によ
って底部分１４にしっかりと押し付けられているので、
中央の区域は底部分１４から持ち上がることができる。
３１４７３２１号明細客に開示された包装容器用の過圧
弁を液状のシール剤でシールすることができ、この場合
過圧弁は包装容器とは別個に製作されて後で包装容器と
結合されるっ過圧弁１０は、外側の縁部フラン−）１２
と底部分１４における中央の開口１３とを備えた皿状の
保持プレート１１から成っているう保持プレート１１の
凹部には底部分１４にダイヤフラム１５が載設されてお
り、このダイヤフラム１５は開口１３をおおい、互いに
向がい合った２つの区域においてのみ緊定部材１６によ
って底部分１４にしっかりと押し付けられているので、
中央の区域は底部分１４から持ち上がることができる。
緊定部材１６は、ウェブ１８によって互いに結合された
２つのジョー１７を有しティる。緊定部材１６を用いた
ダイヤフラム１５の固定形式の代わυにダイヤフラム１
５は、互いに向かい合った２つの縁部区域の範囲におけ
る接着剤層によって底部分１４と堅く結合されていても
よい。
２つのジョー１７を有しティる。緊定部材１６を用いた
ダイヤフラム１５の固定形式の代わυにダイヤフラム１
５は、互いに向かい合った２つの縁部区域の範囲におけ
る接着剤層によって底部分１４と堅く結合されていても
よい。
このような過圧弁１０は包装容器ｅＫ熱可塑性の内側層
を備えたフレキシブルな包装材料力ら成る袋状もしくは
箱状の包装容器２０の内側に固定されるっこの固定は有
利には包装容器２０の熱可塑性の内側層と保持プレート
１１の縁部フランジ１２との融着によって行われる。
を備えたフレキシブルな包装材料力ら成る袋状もしくは
箱状の包装容器２０の内側に固定されるっこの固定は有
利には包装容器２０の熱可塑性の内側層と保持プレート
１１の縁部フランジ１２との融着によって行われる。
しかしながら過圧弁１０の結合は接着によっても行うこ
とができ、このためには縁部フランジ１２に接着剤層が
塗布されている。
とができ、このためには縁部フランジ１２に接着剤層が
塗布されている。
包装容器２０との過圧弁１０の結合は有利には包装容器
の製作時に行われるが、しかしながら包装容器２０の製
作前においてそのための帯状包装材料又は包装材料断裁
２１に過圧弁１０を取シ付けることも可能であろうステ
ップ弐て回転する車３１に半径方向に突出した複数の成
形心棒３２を備えた図示の容器製作装置３０では、ステ
ーションＩにおいて各ステップ毎に成形心棒３２に包装
材料断裁２１が巻き付けられる。稜続のステーション■
〜■においてはｔｆ初めに縦継ぎ目が次いで包装袋体２
０の底が自体公知の形式で形成されて密にシールされる
か又は融着されるウスチージョン■においテ出来上がっ
た空の袋体は成形心棒３２から引き抜かれて、充てん及
び閉鎖のためにさらに導かれる。
の製作時に行われるが、しかしながら包装容器２０の製
作前においてそのための帯状包装材料又は包装材料断裁
２１に過圧弁１０を取シ付けることも可能であろうステ
ップ弐て回転する車３１に半径方向に突出した複数の成
形心棒３２を備えた図示の容器製作装置３０では、ステ
ーションＩにおいて各ステップ毎に成形心棒３２に包装
材料断裁２１が巻き付けられる。稜続のステーション■
〜■においてはｔｆ初めに縦継ぎ目が次いで包装袋体２
０の底が自体公知の形式で形成されて密にシールされる
か又は融着されるウスチージョン■においテ出来上がっ
た空の袋体は成形心棒３２から引き抜かれて、充てん及
び閉鎖のためにさらに導かれる。
過圧弁１０を包装容器２０に取り付けるために成形心棒
３２はその上側面に、過圧弁１０の保持プレート１１の
外側形状に合わされた切欠き３３を有しておシ、この切
欠き３３では保持プレート１１がその縁部フラン−）１
２で肩３４に載っている。ステーションＸにおいて各１
つの過圧弁１０が吸着ポンチ３５によって、準備状態に
ある成形心棒３２の切欠きに挿入される。
３２はその上側面に、過圧弁１０の保持プレート１１の
外側形状に合わされた切欠き３３を有しておシ、この切
欠き３３では保持プレート１１がその縁部フラン−）１
２で肩３４に載っている。ステーションＸにおいて各１
つの過圧弁１０が吸着ポンチ３５によって、準備状態に
ある成形心棒３２の切欠きに挿入される。
包装材料断裁２１から構成される製容器２０の上側の壁
によっておおわれた過圧弁１０は、ステーション■にお
いてその縁部フランジ１２で融着ポンチ３６を用いて前
記壁の内側に密に融着される。包装容器２ｏの壁におい
て過圧弁１０に合わせて貫通口２２を製作するために、
ステーション■には打抜き装置３７が配置されているつ
この打抜き装置３７は中空ニードル３８を有しており、
この中空ニードル３８は成形心棒３２の停止中に上から
包装容器２ｏの上側の壁に向かって動がされ、この結果
中空ニードル３８の斜めに面取りされた先端３９は包装
材料を完全て貫通して保持プレート１１の凹部に侵入す
るつ打抜き装置３７は成形心棒３２の切欠き３３に対向
して配置されておシ、貫通口２２の突切シが緊定部材１
６のウェブ１８の横において可能な限シ保持プレート１
１の凹部の縁部及び該凹部に挿入されたダイヤフラム１
５の縁部の近くで行われるようになっている。包装容器
２０の壁における貫通口２２の突切り後にダイヤフラム
１５の縁部範囲において中空ニードル３８によって液状
のシール剤例えばシリコンオイルが少量注入される。こ
のシール剤は毛細管現象によって、緊定された縁部区域
の間における保持プレート１１とダイヤフラム１５との
間の極めて薄い間隙に侵入する。シール剤を調量するた
めに打抜き装置には図示されていないマイクロ調量装置
が配属されておシ、このマイクロ調量装置は貫通口２２
の突切シ後に中空ニードル３８に少量のシール剤を圧力
下で供給する。
によっておおわれた過圧弁１０は、ステーション■にお
いてその縁部フランジ１２で融着ポンチ３６を用いて前
記壁の内側に密に融着される。包装容器２ｏの壁におい
て過圧弁１０に合わせて貫通口２２を製作するために、
ステーション■には打抜き装置３７が配置されているつ
この打抜き装置３７は中空ニードル３８を有しており、
この中空ニードル３８は成形心棒３２の停止中に上から
包装容器２ｏの上側の壁に向かって動がされ、この結果
中空ニードル３８の斜めに面取りされた先端３９は包装
材料を完全て貫通して保持プレート１１の凹部に侵入す
るつ打抜き装置３７は成形心棒３２の切欠き３３に対向
して配置されておシ、貫通口２２の突切シが緊定部材１
６のウェブ１８の横において可能な限シ保持プレート１
１の凹部の縁部及び該凹部に挿入されたダイヤフラム１
５の縁部の近くで行われるようになっている。包装容器
２０の壁における貫通口２２の突切り後にダイヤフラム
１５の縁部範囲において中空ニードル３８によって液状
のシール剤例えばシリコンオイルが少量注入される。こ
のシール剤は毛細管現象によって、緊定された縁部区域
の間における保持プレート１１とダイヤフラム１５との
間の極めて薄い間隙に侵入する。シール剤を調量するた
めに打抜き装置には図示されていないマイクロ調量装置
が配属されておシ、このマイクロ調量装置は貫通口２２
の突切シ後に中空ニードル３８に少量のシール剤を圧力
下で供給する。
ダイヤフラム１５の縁部範囲に注入されたシール剤のし
ずくは、中空ニードル３８の引戻し後に広がシ、そのう
ちの大部分は、２つのジョー１７によって緊定された縁
部区域の間におけるダイヤフラム１５と該ダイヤフラム
１５に接した保持プレート面との間の薄い間隙に侵入す
る。形成されたシール剤膜はこの間隙を通してガス又は
空気が侵入することを阻止し、この結果過圧弁は極めて
密になる。このようにして出来上がった過圧弁１０を備
えた包装容器２ｏば、ステーション■において成形心棒
３２から引き抜かれ、次いで充てんされて閉鎖されろう
包装容器における過圧弁の取付は後に該過圧弁に７一ル
液体を注入すること：て：（以下に記載の利点がある。
ずくは、中空ニードル３８の引戻し後に広がシ、そのう
ちの大部分は、２つのジョー１７によって緊定された縁
部区域の間におけるダイヤフラム１５と該ダイヤフラム
１５に接した保持プレート面との間の薄い間隙に侵入す
る。形成されたシール剤膜はこの間隙を通してガス又は
空気が侵入することを阻止し、この結果過圧弁は極めて
密になる。このようにして出来上がった過圧弁１０を備
えた包装容器２ｏば、ステーション■において成形心棒
３２から引き抜かれ、次いで充てんされて閉鎖されろう
包装容器における過圧弁の取付は後に該過圧弁に７一ル
液体を注入すること：て：（以下に記載の利点がある。
すなわちこのようにすると、シール剤によって弁の融着
範囲の汚染が回避されひいては過圧弁と包装容器との間
における非シール性が排除されるのみならず、過圧弁は
包装容器光てんの直前に初めて機能するようになるので
、過圧弁の機能がンール液体の蒸発によって貯蔵時’に
−ｔｆｉわれることもなくなる。さらに中空ニードルを
用いることの利点としては、１回の作業過程で包装容器
に貫通口を形成しかつシール剤を過圧弁にもたらすこと
ができるということが挙げられるっ
範囲の汚染が回避されひいては過圧弁と包装容器との間
における非シール性が排除されるのみならず、過圧弁は
包装容器光てんの直前に初めて機能するようになるので
、過圧弁の機能がンール液体の蒸発によって貯蔵時’に
−ｔｆｉわれることもなくなる。さらに中空ニードルを
用いることの利点としては、１回の作業過程で包装容器
に貫通口を形成しかつシール剤を過圧弁にもたらすこと
ができるということが挙げられるっ
図面は本発明による方法を実施する装置の１実施列を示
すものであって、第１図は過圧弁を備えた包装容器を製
作する装置の斜視図、第２図は第１図におけるＮの範囲
を拡大して示す横断面図であるっ １０・・・過圧弁、１１・・・保持プレート、１２・・
・縁部フランジ、１３・・・開口、１４・・・底部分、
１５・・・ダイヤフラム、１６・・・緊定部材、１７・
・・ジョー、１８・・・ウェブ、２０・・・包装容器、
２１・・・包装材料断裁、２２・・・貫通−口、３０・
・・容器製作装置、３１・・里、３２・・・成形心棒、
３３・・・切欠き、３４・・・肩、３５・・・吸着ポン
チ、３６・・・融着ポンチ、３７・・・打抜き装置、３
８・・・中空ニードル、３９・・・先端
すものであって、第１図は過圧弁を備えた包装容器を製
作する装置の斜視図、第２図は第１図におけるＮの範囲
を拡大して示す横断面図であるっ １０・・・過圧弁、１１・・・保持プレート、１２・・
・縁部フランジ、１３・・・開口、１４・・・底部分、
１５・・・ダイヤフラム、１６・・・緊定部材、１７・
・・ジョー、１８・・・ウェブ、２０・・・包装容器、
２１・・・包装材料断裁、２２・・・貫通−口、３０・
・・容器製作装置、３１・・里、３２・・・成形心棒、
３３・・・切欠き、３４・・・肩、３５・・・吸着ポン
チ、３６・・・融着ポンチ、３７・・・打抜き装置、３
８・・・中空ニードル、３９・・・先端
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、保持部分とダイヤフラムとを有する過圧弁を備えた
包装容器の製法であつて、保持部分とダイヤフラムとの
間に液状のシール剤を配置し、保持部分をその縁部フラ
ンジで、包装容器の壁を形成する包装材料の内側と密に
結合する形式のものにおいて、包装容器（２０、の壁に
おける貫通口（２２）を、過圧弁（１０）と包装材料壁
との結合時又は結合後に突切りによつて形成し、形成さ
れた貫通口（２２）を通してシール剤を過圧弁（１０）
のなかにもたらすことを特徴とする、過圧弁を備えた包
装容器の製法。 ２、貫通口（２２）を中空ニードル（３８）を用いて突
切りによつて形成する、特許請求の範囲第１項記載の製
法。 ３、シール剤を中空ニードル（３８）によつてダイヤフ
ラム（１５）の縁部範囲に注入する、特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3526602.3 | 1985-07-25 | ||
| DE19853526602 DE3526602A1 (de) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Verfahren zum herstellen eines verpackungsbehaelters mit einem rberdruckventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331745A true JPS6331745A (ja) | 1988-02-10 |
| JPH0829569B2 JPH0829569B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=6276726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61172963A Expired - Lifetime JPH0829569B2 (ja) | 1985-07-25 | 1986-07-24 | 過圧弁を備えた包装容器の製法 |
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