JPS63317364A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS63317364A JPS63317364A JP62153992A JP15399287A JPS63317364A JP S63317364 A JPS63317364 A JP S63317364A JP 62153992 A JP62153992 A JP 62153992A JP 15399287 A JP15399287 A JP 15399287A JP S63317364 A JPS63317364 A JP S63317364A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- platen
- ink
- paper
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
吸磁力を有するするプラテンと、プラテンに間隙を介し
て対向したサーマルヘッドと、間隙に介挿され、磁性体
粉を混入したインク層を備えたインクリボンとから成り
、表面の荒い用紙に対しても良好な印字を行い得るよう
にする。
て対向したサーマルヘッドと、間隙に介挿され、磁性体
粉を混入したインク層を備えたインクリボンとから成り
、表面の荒い用紙に対しても良好な印字を行い得るよう
にする。
本発明は熱転写プリンタの構造に関する。
近来、データ処理装置の入出力端末機や、ワードプロセ
ッサ等に各種のシリアルプリンタが使用されている。
ッサ等に各種のシリアルプリンタが使用されている。
中でもシリアルドツトプリンタは文字等をドツトで構成
して印字をする為に、文字等の種類が極めて多く、オフ
ィスオートメーション(OA:0ffice Auto
mation)に於ける端末機として益々用途が拡大し
ている。
して印字をする為に、文字等の種類が極めて多く、オフ
ィスオートメーション(OA:0ffice Auto
mation)に於ける端末機として益々用途が拡大し
ている。
これらドツトプリンタの内でも、サーマルヘッドでイン
クリボンのインクを溶融し、用紙に転写する熱転写プリ
ンタが注目されている。
クリボンのインクを溶融し、用紙に転写する熱転写プリ
ンタが注目されている。
この熱転写プリンタには、高速印字の他にランニングコ
ストの低減及び印字品質の向上が要望されている。
ストの低減及び印字品質の向上が要望されている。
熱転写プリンタは第2図の平面図に示す如く、両側にサ
イドフレームlを有しており、サイドフレーム1にはプ
ラテン2が回転自在に支持されている。
イドフレームlを有しており、サイドフレーム1にはプ
ラテン2が回転自在に支持されている。
プラテン2には用紙3が2点鎖線で示す如く巻掛けられ
ており、用紙3はモータ4の回転に伴なって、ギヤ5a
及びギヤ5bを介したプラテン2の回転に依り図中矢印
A方向に送られる。
ており、用紙3はモータ4の回転に伴なって、ギヤ5a
及びギヤ5bを介したプラテン2の回転に依り図中矢印
A方向に送られる。
一方プラテン2の前面、図中下方にはキャリア6がプラ
テン2と平行に設けられたガイドシャフト7に摺動自在
に係合しており、又、キャリア6は同様にプラテン2と
平行に設けられた送りねじ8と螺合している。
テン2と平行に設けられたガイドシャフト7に摺動自在
に係合しており、又、キャリア6は同様にプラテン2と
平行に設けられた送りねじ8と螺合している。
送りねじ8はベルト9等を介してモータ10に接続して
おり、従っ°ζ送りねじ8はモータ10の正逆回転に依
ってキャリア6を図中矢印B−C方向に往復移動をさせ
ることが出来る。
おり、従っ°ζ送りねじ8はモータ10の正逆回転に依
ってキャリア6を図中矢印B−C方向に往復移動をさせ
ることが出来る。
キャリア6にはインクリボンカセット11が搭載されて
おり、インクリボンカセット11にはインクリボン12
がその一部をプラテン側に露出して内蔵されている。
おり、インクリボンカセット11にはインクリボン12
がその一部をプラテン側に露出して内蔵されている。
又、キャリア6にはドツトに依って印字を形成する発熱
素子で構成したサーマルヘッド13がインクリボンカセ
ット11に囲まれた形で設置されている。
素子で構成したサーマルヘッド13がインクリボンカセ
ット11に囲まれた形で設置されている。
インクリボン12は、第3図の部分断面図に示す如(例
えば3.5μmの厚さを有するポリエステル等のベース
フィルム12aに、インク層12bを塗布したもので、
インク層12bはワックスを主成分とするバインダ斤J
18にカーボンフ゛ラシック19を1昆大したものであ
る。
えば3.5μmの厚さを有するポリエステル等のベース
フィルム12aに、インク層12bを塗布したもので、
インク層12bはワックスを主成分とするバインダ斤J
18にカーボンフ゛ラシック19を1昆大したものであ
る。
従って印字は、インクリボン12を巻取り乍らキャリア
6を移動し、サーマルヘッド13の発熱素子を選択的に
発熱させてインクリボン12のインク層12bのインク
を溶融し、用紙3に転写して行う。
6を移動し、サーマルヘッド13の発熱素子を選択的に
発熱させてインクリボン12のインク層12bのインク
を溶融し、用紙3に転写して行う。
以上の説明のように印字は行われるが、用紙の表面の荒
い所謂ラフ紙の場合には第4図の部分拡大図に示す如く
、その凹部にインクが乗らず極めて印字品質が悪くなる
。
い所謂ラフ紙の場合には第4図の部分拡大図に示す如く
、その凹部にインクが乗らず極めて印字品質が悪くなる
。
この対策として、
(1) 従来のインクリボンにプラスチック等を混入
してインクを用紙表面の凸部間に架橋する特性を持たし
た架橋性インクリボンを使用する。
してインクを用紙表面の凸部間に架橋する特性を持たし
た架橋性インクリボンを使用する。
(2)サーマルヘッドのセラミック基板と発熱体間に設
けられるグレーズ層を特に厚(して発熱部分を凸状態に
し、インクリボンの用紙に対する押し付は力を高くする
。
けられるグレーズ層を特に厚(して発熱部分を凸状態に
し、インクリボンの用紙に対する押し付は力を高くする
。
(3) ラフ紙に対応する為にサーマルヘッドの発熱
量を特に増加する等の方法が試みられている。
量を特に増加する等の方法が試みられている。
然し乍ら、
(1)の場合、小さな凹部に対しては効果が有るが大き
な凹部に対しては架橋せず効果が無い。
な凹部に対しては架橋せず効果が無い。
(2)の場合、サーマルヘッドの発熱体を高くして押し
付は圧を高くする方法には限度があり、大きな転写効率
の向上は望めない。
付は圧を高くする方法には限度があり、大きな転写効率
の向上は望めない。
(3)の場合、インクが滲み易くなり文字の細部が潰れ
る等の問題点がある。
る等の問題点がある。
第1図(a)は本発明の熱転写プリンタの印字部の部分
拡大側面図である。
拡大側面図である。
本発明に於いては、吸磁力を有するするプラテン14と
、プラテン14に間隙を介して対向したサーマルヘッド
13と、該間隙に介挿され、磁性体粉15を混入したイ
ンク層16bを備えたインクリボン16とから構成した
ものである。
、プラテン14に間隙を介して対向したサーマルヘッド
13と、該間隙に介挿され、磁性体粉15を混入したイ
ンク層16bを備えたインクリボン16とから構成した
ものである。
サーマルヘッドに依って加熱され溶融したインクリボン
のインクは、インクに混入した磁性体粉がプラテンが有
する磁力で吸引されて、・インクをプラテン上の用紙に
強く押圧し、用紙の凹部にも入り込んで効率良く転写さ
れる。
のインクは、インクに混入した磁性体粉がプラテンが有
する磁力で吸引されて、・インクをプラテン上の用紙に
強く押圧し、用紙の凹部にも入り込んで効率良く転写さ
れる。
第1図は本発明の一実施例である。
企図を通じて同一部分には同一符号を付して示した。
本発明に於いては、第1図(a)に示す如く永久磁石の
プラテン14、或いは同図(b)の他の実施例に示ず如
く、ゴム製のプラテン14aの後部に電磁石17等を設
けて、プラテンにに吸磁力を付与すると共に、従来技術
同様にプラテン14に間隙を介して対向したサーマルヘ
ッド13と、該間隙にサーマルヘッド13に接触するよ
うに介挿され、同図(C)に示す如くインク層16bに
例えばフェライト粉等の磁性体粉15を混入して成るイ
ンクリボン16等から構成したものである。
プラテン14、或いは同図(b)の他の実施例に示ず如
く、ゴム製のプラテン14aの後部に電磁石17等を設
けて、プラテンにに吸磁力を付与すると共に、従来技術
同様にプラテン14に間隙を介して対向したサーマルヘ
ッド13と、該間隙にサーマルヘッド13に接触するよ
うに介挿され、同図(C)に示す如くインク層16bに
例えばフェライト粉等の磁性体粉15を混入して成るイ
ンクリボン16等から構成したものである。
斯かる構成である為に、サーマルヘッド13に依ってイ
ンクが溶融すると、混入している磁性体粉15が磁力に
依ってプラテン14に吸引される。
ンクが溶融すると、混入している磁性体粉15が磁力に
依ってプラテン14に吸引される。
この時、カーボンブラック19やバインダ剤18も同時
に移動し、普通紙は勿論、同図(d)の部分拡大図に示
す如くラフ紙の凹部にも良く馴染み、効率良く転写され
る。
に移動し、普通紙は勿論、同図(d)の部分拡大図に示
す如くラフ紙の凹部にも良く馴染み、効率良く転写され
る。
本発明に依り、熱溶融したインクが効率良く用紙に転写
するようになり、特にラフ紙に対しても良好な印字が行
える等、経済上及び産業上に多大の効果を奏する。
するようになり、特にラフ紙に対しても良好な印字が行
える等、経済上及び産業上に多大の効果を奏する。
第1図(a)は本発明の熱転写プリンタの印字部の部分
拡大側面図、 第1図(b)は他の実施例を示す部分拡大側面図、第1
図(C)は本発明の熱転写プリンタで使用するインクリ
ボンの部分拡大断面図、 第1図(d)は本発明の熱転写プリンタで印字された用
紙の部分拡大図、 第2図は従来の熱転写プリンタの平面図、第3図は従来
のインクリボンの部分拡大断面図、第4図は従来の熱転
写プリンタで印字された用紙の部分拡大図である。 図に於いて、 3は用紙、 11はインクリボンカセット、 12.16はインクリボン、12aはベースフィルム、
12b、16bはインク層、13はサーマルヘッド、1
4.14aはプラテン、 15は磁性体粉、17は電磁
石、 18はバインダ剤、19はカーボンブラ
ックである。 不 IUgJ (C) (d−) 茅1 圀 弗4 図
拡大側面図、 第1図(b)は他の実施例を示す部分拡大側面図、第1
図(C)は本発明の熱転写プリンタで使用するインクリ
ボンの部分拡大断面図、 第1図(d)は本発明の熱転写プリンタで印字された用
紙の部分拡大図、 第2図は従来の熱転写プリンタの平面図、第3図は従来
のインクリボンの部分拡大断面図、第4図は従来の熱転
写プリンタで印字された用紙の部分拡大図である。 図に於いて、 3は用紙、 11はインクリボンカセット、 12.16はインクリボン、12aはベースフィルム、
12b、16bはインク層、13はサーマルヘッド、1
4.14aはプラテン、 15は磁性体粉、17は電磁
石、 18はバインダ剤、19はカーボンブラ
ックである。 不 IUgJ (C) (d−) 茅1 圀 弗4 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 吸磁力を有するするプラテン(14)と、 前記プラテン(14)に間隙を介して対向したサーマル
ヘッド(13)と、 前記間隙に介挿され、磁性体粉(15)を混入したイン
ク層(16b)を備えたインクリボン(16)とから成
ることを特徴とする熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62153992A JPS63317364A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62153992A JPS63317364A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63317364A true JPS63317364A (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=15574548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62153992A Pending JPS63317364A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63317364A (ja) |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP62153992A patent/JPS63317364A/ja active Pending
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