JPS63315548A - サ−ミスタ磁器組成物 - Google Patents
サ−ミスタ磁器組成物Info
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- JPS63315548A JPS63315548A JP62151877A JP15187787A JPS63315548A JP S63315548 A JPS63315548 A JP S63315548A JP 62151877 A JP62151877 A JP 62151877A JP 15187787 A JP15187787 A JP 15187787A JP S63315548 A JPS63315548 A JP S63315548A
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、Ｍｎ 、 Ｇｏ 、 Ｎｉ及びＣｕを主成分
とする酸化物系、いわゆるスピネル系サーミスタは一４
０〜１５０℃の温度検出用、あるいは突入電流防子用素
子として、液温計、スイッチング電源保護用等、近年多
くの機器に用いられるようになってきているサーミスタ
磁器組成物に関するものである。
とする酸化物系、いわゆるスピネル系サーミスタは一４
０〜１５０℃の温度検出用、あるいは突入電流防子用素
子として、液温計、スイッチング電源保護用等、近年多
くの機器に用いられるようになってきているサーミスタ
磁器組成物に関するものである。
従来の技術
従来、この種のＭｎ−Ｃｏ−Ｎｉ、−Ｃｕ系サーミスタ
は、各々の元素比率を変えることにより比抵抗及びサー
ミスタ定数（Ｂ定数）を広範囲にコントロールすること
ができ、回路とのマツチングをとりやすいため、広く用
いられている組成である。
は、各々の元素比率を変えることにより比抵抗及びサー
ミスタ定数（Ｂ定数）を広範囲にコントロールすること
ができ、回路とのマツチングをとりやすいため、広く用
いられている組成である。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このサーミスタは製造上の欠点もあり、完成工
程時の特性変動（抵抗値、Ｂ定数）が大きいため、実際
の製造工程では焼結後に２００〜３００’Ｃで３〜７日
程度のエージング処理を必要としていたが、これでも充
分ではなかった。まだ、完成品の経時変化も大きく、高
精度のサーミスタを製造することが困難であった。
程時の特性変動（抵抗値、Ｂ定数）が大きいため、実際
の製造工程では焼結後に２００〜３００’Ｃで３〜７日
程度のエージング処理を必要としていたが、これでも充
分ではなかった。まだ、完成品の経時変化も大きく、高
精度のサーミスタを製造することが困難であった。
この原因は明確ではないが、焼成時における元素成分の
飛散、陽イオン分布の安定性、焼結反応性等が複雑に絡
みあって起因しているものと考えられる。
飛散、陽イオン分布の安定性、焼結反応性等が複雑に絡
みあって起因しているものと考えられる。
本発明はこのような問題点を解決するもので、Ｍｎ 、
Ｇｏ 、 Ｎｉ 及びＣｕの酸化物固溶体を主成分
とするサーミスタ磁器の抵抗値及びＢ定数のバラツキ（
変動係数）を小さくし、゛また抵抗値経時変化の小さい
安定なサーミスタ磁器組成物を提供することを目的とす
るものである。
Ｇｏ 、 Ｎｉ 及びＣｕの酸化物固溶体を主成分
とするサーミスタ磁器の抵抗値及びＢ定数のバラツキ（
変動係数）を小さくし、゛また抵抗値経時変化の小さい
安定なサーミスタ磁器組成物を提供することを目的とす
るものである。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するために本発明は、サーミスタ磁器
組成物を以下のようにしたものである。
組成物を以下のようにしたものである。
（１） Ｍｎ 、 Ｇｏ 、 Ｎｉ 及びＣｕの酸
化物固溶体を主成分とし、副成分としてＢ１酸化物を加
える。
化物固溶体を主成分とし、副成分としてＢ１酸化物を加
える。
（２）上記構成中、主成分にさらに元素成分としてＬｉ
、 Ｂ 、 Ｍｇ 、ムｄ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｏｒ。
、 Ｂ 、 Ｍｇ 、ムｄ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｏｒ。
Ｚｎの内の１種もしくは２種以上を添加する。
作用
上記（１）により、抵抗値及びＢ定数のバラツキは小さ
くなり、また抵抗値経時変化も著しく小さく 。
くなり、また抵抗値経時変化も著しく小さく 。
なる。また、上記（２）によりさらに経時変化を小さく
抑えることができ、高精度なサーミスタ磁器を提供する
ことができる。以下、バラツキは変動係実施例 以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。
抑えることができ、高精度なサーミスタ磁器を提供する
ことができる。以下、バラツキは変動係実施例 以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。
捷ず、市販の酸化マンガン、酸化コバルト、酸化二・ソ
ケル、酸化銅、酸化ビスマス等を用い下記の第１表に示
す組成となるように所定量配合し、ボールミルによって
２０時時間式混合した。これを１５０〜２６０℃で乾燥
させた後、７００ＶＳＯＯ°Ｃで２時間仮焼し、この仮
焼物をボールミルによって２０時時間式粉砕した後、乾
燥させた。
ケル、酸化銅、酸化ビスマス等を用い下記の第１表に示
す組成となるように所定量配合し、ボールミルによって
２０時時間式混合した。これを１５０〜２６０℃で乾燥
させた後、７００ＶＳＯＯ°Ｃで２時間仮焼し、この仮
焼物をボールミルによって２０時時間式粉砕した後、乾
燥させた。
この仮焼粉末に１Ｑ係濃度のｐ、 ｖ、ム（ポリビニル
アルコール）溶液を１０％加えて混合し、造粒を行った
。そして、この造粒粉を直径１０１Ｂ、厚さ１．５語の
ディスク状に加圧成形し、１０００〜１２ｏＯ°Ｃの温
度で２時間焼成した後、銀電極を設けた。
アルコール）溶液を１０％加えて混合し、造粒を行った
。そして、この造粒粉を直径１０１Ｂ、厚さ１．５語の
ディスク状に加圧成形し、１０００〜１２ｏＯ°Ｃの温
度で２時間焼成した後、銀電極を設けた。
このようにして得られた各々のディスク状サーミスタ素
子を室温に１日放置した後、２６°Ｃ及び５０’Ｃのオ
イルバス中で比抵抗値を測定し、この温度間の８定数を
算出した。その結果を下記の第２表に示した。また、こ
れらの変動係数も同時に記載した。さらに、各サーミス
タ素子を１５０’Ｃ・空気中に１０００時間放置し、抵
抗値変化率Ｒｔ：を時間後の抵抗値）を求めた結果を図
に示す。
子を室温に１日放置した後、２６°Ｃ及び５０’Ｃのオ
イルバス中で比抵抗値を測定し、この温度間の８定数を
算出した。その結果を下記の第２表に示した。また、こ
れらの変動係数も同時に記載した。さらに、各サーミス
タ素子を１５０’Ｃ・空気中に１０００時間放置し、抵
抗値変化率Ｒｔ：を時間後の抵抗値）を求めた結果を図
に示す。
本発明によるサーミスタとの比較のために、従来の組成
物で構成されたサーミスタ素子を同一方法で作製し、抵
抗値、Ｂ定数とそれらの変動係数、及び抵抗値変化率を
同様に測定し併記した。
物で構成されたサーミスタ素子を同一方法で作製し、抵
抗値、Ｂ定数とそれらの変動係数、及び抵抗値変化率を
同様に測定し併記した。
（以下余 白）
く第 １ 表〉
（米：従来例）
〈第 ２ 表〉
ここで、主成分に添加するＬｉ 、 Ｍｇ 、 Ｂ 。
Ａ５等については、特定の元素の１種もしくは２種の組
合せについてのみしか記載されていないが、本発明者ら
はＬ工、 Ｂ 、 Ｍｇ 、 ｋｌ 、 Ｓｉ 、 Ｔ
ｉ 。
合せについてのみしか記載されていないが、本発明者ら
はＬ工、 Ｂ 、 Ｍｇ 、 ｋｌ 、 Ｓｉ 、 Ｔ
ｉ 。
Ｖ 、 Ｏｒ 、 Ｚｎ元素の内の１種もしくは２種以
上を所定量添加することにより、上記の第２表に示す特
性と同様な効果が得られることを確認した。
上を所定量添加することにより、上記の第２表に示す特
性と同様な効果が得られることを確認した。
発明の効果
以上の結果から明らかなように、本発明によるサーミス
タは抵抗値、Ｂ定数のバラツキが小さく、製造上安定し
ており、抵抗値経時変化も小さいことから、昨今のサー
ミスタに対する電気特性の高精度化という要望に対して
多大な貢献ができるものである。
タは抵抗値、Ｂ定数のバラツキが小さく、製造上安定し
ており、抵抗値経時変化も小さいことから、昨今のサー
ミスタに対する電気特性の高精度化という要望に対して
多大な貢献ができるものである。
なお、本発明において、Ｂｉ 酸化物が０．１ｍｏｌチ
未満では電気特性の変動係数及び経時変化への効果が見
られず、また１０ｍｏｌ％を超えた場合には、逆に変動
係数が大きくなるために本発明の請求範囲外とした。ま
た、特許請求の範囲の第２項に示したＬｉ 、 Ｍｇ等
の添加元素量において、０．１原子チ未満ではＢ１酸化
物と同様に効果が見られず、一方１０原子係を超えた場
合は電気特性の変動係数が大きくなったため、本発明の
請求範囲外とした。
未満では電気特性の変動係数及び経時変化への効果が見
られず、また１０ｍｏｌ％を超えた場合には、逆に変動
係数が大きくなるために本発明の請求範囲外とした。ま
た、特許請求の範囲の第２項に示したＬｉ 、 Ｍｇ等
の添加元素量において、０．１原子チ未満ではＢ１酸化
物と同様に効果が見られず、一方１０原子係を超えた場
合は電気特性の変動係数が大きくなったため、本発明の
請求範囲外とした。
図は本発明の一実施例によるサーミスタ素子及び従来の
サーミスタ素子の１５０’Ｃ・空気中放置における抵抗
値経時変化率を示す図である。
サーミスタ素子の１５０’Ｃ・空気中放置における抵抗
値経時変化率を示す図である。
Claims (2)
- （１）金属元素としてＭｎ、Ｃｏ、Ｎｉ及びＣｕを主成
分とし、副成分としてＢｉ元素を０．１〜１０ｍｏｌ％
加えたことを特徴とするサーミスタ磁器組成物。 - （２）金属元素としてＭｎ、Ｃｏ、Ｎｉ及びＣｕを主体
とし、これにＬｉ、Ｂ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、
Ｃｒ、Ｚｎ元素の内の１種もしくは２種以上を０．１〜
１０原子％含有し、かつこれら主成分に対して副成分と
してＢｉ元素を０．１〜１０ｍｏｌ％加えたことを特徴
とするサーミスタ磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62151877A JPS63315548A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | サ−ミスタ磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62151877A JPS63315548A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | サ−ミスタ磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315548A true JPS63315548A (ja) | 1988-12-23 |
Family
ID=15528156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62151877A Pending JPS63315548A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | サ−ミスタ磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63315548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008041481A1 (ja) * | 2006-09-29 | 2010-02-04 | 株式会社村田製作所 | Ｎｔｃサーミスタ磁器とそれを用いたｎｔｃサーミスタ |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP62151877A patent/JPS63315548A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008041481A1 (ja) * | 2006-09-29 | 2010-02-04 | 株式会社村田製作所 | Ｎｔｃサーミスタ磁器とそれを用いたｎｔｃサーミスタ |
| US8258915B2 (en) | 2006-09-29 | 2012-09-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | NTC thermistor ceramic and NTC thermistor using the same |
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