JPS63314276A - 有機液体のレオロジー特性の改良 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、非水系（有機液体）のレオロジー特性を改質
する際の改良に関する。

発明の詳細な説明 シリカが、小量の有機チキソトロピー増進剤Ｑｈｉｘｏ
ｔｒｏｐｉｃ　ｅｎｈａｎｃｅｒ）、例えば水素化され
たひまし油及びヒドロキシステアラミドの混合物ととも
に粉砕される。このように処理されたシリカは、そのチ
キソトロピーの性質を改良するために従来利用できるあ
らゆる有機液体（代表的には樹脂溶液）、例えばスチレ
ンポリエステルゲルコート中に分散させることができる
。シリカ及びチキソトロピー増進剤を添加するこのやり
方は、同じ量を別々に有機液体に添加するよりも優れた
結果を与える。

発明の背景 細かく分割された（即ち、４ミクロンより小さく粉砕さ
れた）シリカは、液体有機材料中に完全に分散させると
、チキソトロピー剤（増粘剤）として作用することは知
られている。例えば、小量のシリカを炭化水素油（例え
ば鉱油）と混合すると、この油は増粘されてグリースに
なるであろう。

類似の粘度の増加は、シリカを液体有機被筒材料中に分
散させることによって達成される。後者の場合には、こ
の効果は塗布された被覆剤を安定化するために、即ち、
流れ、したたり、及び垂れを最小にするために重要であ
る。

処理される液体にチキソトロピー増進剤として作用する
ある種の材料をも添加することによってシリカの効果を
増加することができることもまた知られている。本発明
においては、チキソトロピー増進剤は、シリカパーティ
クル上の被覆として添加される。従来はこの二つの材料
はいつでも別々に添加されていた。他の事が等しいなら
ば、二つの材料（シリカ及びチキソトロピー増進剤）の
本発明の添加法は、処理された有機液体の改良されたチ
キソトロピーをもたらす。

先行文献 米国特許第３２１０２７３号は、オルガノ−シリカエア
ロゲル及び有機液体を増粘する際のそれらの使用を開示
している。このエアロゲルは、Ｓｉに化学的に結合した
炭素を有する化学的な化合物である」 米国特許第３３４６５０７号は、米国特許第３２１０２
７３号のものに類似したオルガノシリカエアロゲルの製
造（及び使用）を開示している。

米国特許第３４１７０２８号においては、シリカヒドロ
ゲルが有機物（例えば溶融されたカーポワックス）とと
もに撹拌される。混合物は焼かれてを機動は飛ばされ、
そして炭素のない非常にポーラスなシリカが残る。

米国特許第３４７４１３５号においては、シリカは流動
エネルギーミル（ｆｌｕｉｄ　ｅｎｅｒｇｙ　ｍ１ｌｌ
）を通されて、その際そのチキソトロピーな性質が改良
される。

米国特許第３８９５９５６号は、石細工（ｍａｓ。

ｎｒｙ）を被覆するための、シリカ及び粘度改良剤（例
えばポリアクリレート）のスラリ混合物を開示している
。

発明の詳細な説明 出発成分（即ち、ｌ］チキソトロピーを持つように処理
されるべき液体、２］シリカ、及び３］チキソトロピー
増進剤まＩ；はシリカ改質剤）は、当該技術においては
個々には古いものである。本発明は、シリカ及びチキソ
トロピー増進剤を一緒に粉砕すると、一緒に粉砕しない
で別々に添加するよりも一層効果的であるという発見に
拠っている。

本発明は新規な生成物及び方法を含む。

Ａ）一緒に粉砕されたシリカ／チキソトロピー増進剤生
成物は新規であると信じられるし、Ｂ）液体プラス一緒
に粉砕された生成物もそうである。

また、Ｃ）シリカ及びチキソトロピー増進剤を一緒に粉
砕する方法は新規であると考えられるし、Ｄ）一緒に粉
砕された生成物を有機液体に添加する方法もまたそうで
ある。

“液体有機”、“シリカ″、及び゛チキソトロピー増進
剤′″　（またはシリカ改質剤）という術語は、先行技
術において使用される一般的な種類の材料のことを述べ
ていて、そして本明細書中におけるのと同じ目的のため
によく知られている。

“非水系″及び“非水液体”は、“液体有機″（または
有機液体）と同義に使用される。

以下の実施例は本発明を説明するものであり、本発明を
限定するものではない。

シリカゲル（ナトリウムシリケートと硫酸の反応から生
成する）のフィルターケーキを硫酸ナトリウムが実質的
になくなるまで洗浄し、次に広げて１８０°Ｆで３時間
エージングし、次にチキソトロピー増進剤、即ち水素化
されたひまし油とヒドロキシステアラミドの混合物（Ｎ
、Ｌ、インダストリーからチクサトロール（Ｔ　ｈｉｘ
ａｔｒｏｌ）　Ｓ　Ｔとして商業的に入手できる）と一
緒に粉砕した。

表Ｉ及び■中の実施例に示すように、種々の量のチキソ
トロピー増進剤をシリカと一緒に粉砕した。

使用されたミルは、アルシェド（Ａ　１ｊｅｔ）社から
アルシェドフラッシュドライア−として商業的に入手で
きる、フラッシュドライア−と高エネルギージェットミ
ルの組み合わせであった。それは、６００°Ｆの入り口
温度及び２５０°Ｆの出口温度で運転された。実際には
、シリカを粉砕するために通常使用されるどの型のミル
でも使用することができ、他の高エネルギーミル、ハン
マーミル、ボールミルなどを含む。

粉砕によってシリカは３．５ないし１．５ミクロンの平
均の大きさに小さくなった。チキソトロピー増進剤は粉
砕操作には何等の認知できる効果も持たなかった。生成
するシリカ−チキソトロピー増進剤生成物（この明細書
中では゛コートされたシリカ”、“改質されたシリカ”
などと呼ぶ）をスチレンポリエステルゲル中に分散させ
ると、特に表■、実施例２−５、実施例１２及び１３、
並びに表■、実施例１４−２７に示すように優れた結果
が得られた。３．５重量部の改質されたシリカ対９６．
５部のゲルコートの比率を使用した。

スチレンポリエステルゲルはタック（Ｃｏｏｋ）社から
商業的に入手できる材料であり、３０％のスチレンを含
んでいた。分散は高ぜん断力分散機中で３０００　ｒｐ
ｍで１０分間実施しｔ；。この分散機はカラレス（Ｃ□
ｗｌｅｓ）社から商業的に入手できる。分散は（後で議
論するように）約８５ないし１２０°Ｆ１好ましくは約
９０−１１０°Ｆの温度で適切に実施される。

表１は実施例１で述べられた一般的な方法を使用して実
施された種々の実験を示す。フィルターケーキの種々の
エージング時間、及びチキソトロピー増進剤の種々のパ
ーセント（１，６，３・１５・５．１３．７．１６、及
びＯ）が与えられている。

エージングは気孔容積を増加させる；しかしながら、増
加した気孔容積（またはエージング）が本発明のコート
されたシリカ生成物を作る際の良好な結果のために必要
であるかは明瞭ではない。

エージングなしでそのままコンベアーベルトから取られ
た新鮮なシリカゲルもまた良好な結果を与える。

表において、粘度の読み取りはブルックフィールド粘度
計、モデルＲＶＦ、スピンドル＃４で実施された。

表■及び■において、“Ｔ、１．”はチキソトロピー係
数を意味する。この術語（ち当該技術において、より高
いせん断力での粘度と比較した低いせん断力の条件下で
の粘度を示すために使用されていて、ペンキ、接着剤、
コーキングなどにおいて塗布中に望まれることである。

かくして、この係数は、このレオロジー挙動の定量的な
測定値である。良好な広がり特性、しかし最小の落下ま
たは筋のためには、被覆剤は、代表的には２．５ないし
４．５の範囲のＴ、１．を持つであろう。

本発明の生成物は容易にこの範囲のＴ、１．を与える。

表Ｉ及び■は、本発明が、シリカの種々のエージング時
間及びチキソトロピー増進剤の種々の添加の方法にたい
して、スチレンポリエステル中に分散されると、優れた
チキソトロピーの性質を与えることを示している。少し
異なった型のシリカを使用したのである程度の変化を導
入した。かくして、実施例９はＴＸ８３００という優れ
た商業的なシリカを使用し、そしてこのシリカ及びチク
サトロール（Ｔ　ｈｉｘａｔｒｏｌ）は一緒に粉砕せず
に、ポリエステル中に別々の材料として分散させた。結
果は良好であった。一緒に粉砕されたシリカ及びチクサ
トロールのＴＸ８３００シリカでの厳密に比較できるデ
ータはない：しかしながら、アルジェット７ラツシユド
ライアー中で“ＡＬＰＨ０６４”シリカをチクサトロー
ルと一緒に粉砕した、非常に良く似た実験（実施例１３
）では、２ｒｐｍでの粘度でさえより高かった。

上に与えられた一般的な方法は、粉砕中におけるチキソ
トロピー増進剤のシリカへの添加を述べている。それは
また粉砕の前に添加することもできる。唯一の要件は、
それが粉砕中に存在することである。

表Ｉに示すように、２ｒｐｍでは粘度はチキソトロピー
増進剤の添加の増加につれて増加する。

＋　ｌ　　　　　　　Ｗｌ　　の　寸１表Ｉ及びＨに示
すように、チキソトロピー材料（例えば、シリカプラス
チキソトロピー増進剤）の量は増粘されるべき液体の量
を基にしている。

実施例においてこれはレジド（ｒｅｓｉｄ）　、即ちポ
リスチレンゲルコートである。スチレンは反応性溶媒で
ある（即ち、それは重合する）ので、゛固体′°という
術語がこの樹脂に当てられてよい。これに関して、″“
固体″という術語の使用は技術的な用法に従うが、いく
らか誤った名称かもしれない。ともあれ、本明細書中で
は、処理すべき不揮発性液体または樹脂固体の量だけを
、その中に分散させるべきチキソトロピー材料の量を計
算する時に、考慮する。顔料及びフィラー、例えばチタ
ニア、酸化亜鉛、クロミア、胡粉（ｗｈｉｔｉｎｇ）　
ｆｔどの固体は、もし存在しても、含まれず、単純な希
釈剤、例えばキシレン、トルエンなども含マれない。こ
の点では、増粘されるべき鉱油は１００％“固体″であ
ろう。

本発明の処理されたシリカが有機液体中に分散される温
度は粘度に影響する。もし分散が始められる時に有機液
体が大体室温であれば、分散の機械的方法が液体の温度
を約９０−１００°Ｆに上昇せしめ、そして粘度もまた
実質的に上昇するであろう。この点で液体を約１１０’
Ｆに加熱しながら分散を続けることが好ましい。これは
、その後も実質的に変わらずに留どまる水準までの、一
層の粘度の増加をもたらす。比較のために、通常の商業
的なシリカチキソトロピー添加物をスチレンポリエステ
ル中に分散させる間スチレンポリエステルを加熱するこ
とはほとんどまたは全く効果がない：即ち、１０９−１
１０°Ｆでなされた分散の粘度は、７２−７４°Ｆでな
された分散の粘度と実質的に同じである（表■、実施例
２８−３４）。

従って、本発明の好ましい具体例では、約８５−１２０
°Ｆ１そしてさらに好ましくは約９０−１１０°Ｆの温
度で本発明による処理されたシリカを有機液体中に分散
させることを実施する。

分散混合物は分散中に暖まる傾向があるので、７２−８
６°Ｆの範囲の温度での実験を検討するためには、冷却
のウォーターバスを使用することが必要であった。約９
０°Ｆ以上の実験では、系は加熱された。

これらの実験は表■に示されている。

表■ 分散温度の粘度増加への効果１／ １４２／　　　　７２−７４　　　４．３００　　　６
．７５０　　９．１５０１５　　　　７９−８０　　　
５．４００　　　７．１００　　９．９００１６　　　
　８５−８６　　　７．７５０　　　９．０００　　１
１．１００１７　　　　８９−９０　　１０．１５０　
　１０．８００　　１１．７００１８　　　　９５−９
６　　１４．４００　　１２，６００　　１２．８００
１９　　　　１０１−１０２　　１６．８００　　　−
　　　１６．８５０２０　　　　１０９−１１０　　２
０，２００　　　−　　　１９．９００２１３／　　　
　７２−７４　　　６．０００　　　８．０００　　９
，２５０２２　　　　７９−８０　　　７．０００　　
　８．５００　　９．７５０２３　　　　８５−８６　
　　８．４００　　　９．０００　　９，８００２４　
　　　８９−９０　　１５．２５０　　１１，７００　
　１１．７００２５　　　　９５−９６　　１１．８０
０　　１４．８００　　１３．５００２６　　　　　１
０１−１０２　　１７．８５０　　　　　−　　　１４
．６００２７　　　　１０９−１１０　　１７．０００
　　　　−　　　１６，８００２８４／　　　　７２−
７４　　　７．５００　　　７．４００　　７．３００
２９　　　　　７９−８０　　　７．５００　　　７．
５５０　　７．３５０３０　　　　　８５−８６　　　
７．３００　　　７．２００　　７．０５０３１　　　
　　８９−９０　　　７．４００　　　７．０００　　
　６，９００３２　　　　　９５−９６　　　７．３０
０　　　７，７５０　　　７．３００３３　　　　１０
１−１０２　　７．２５０　　　　　　　　　７．０５
０３４　　　　１０９−１１０　　　７．５００　　　
　−　　　　７．５００１／スヘでの実施例において、
ポリスチレンエステルゲルコート中の３．５重量％のシ
リカ生成物を使用した。粘度はセンチポイズである。

実施例１４−２７においては、シリカはチキソトロピー
増進剤（チクサトロールＳＴ）と一緒に粉砕した。

２／　実施例１４−２０においては、シリカの重量を基
にして８．０重量％のチクサトロールＳＴと一緒に粉砕
したシリカゲル、実験番号ＡＬＰＪ−１５２を使用した
。

３／　実施例２１−２７においては、シリカの重量を基
にして７．７重量のチクサトロールＳＴと一緒に粉砕し
たシリカゲル、実験番号ＡＬＰＫ−０４３を使用した。

失／　実施例２８−３４においては、商業的なシリカベ
ースのチキソトロピー添加物を、増進剤なしで使用した
。実施例７で使用したのと同じ生成物。

処理されるべきシリカ ミル中に入るシリカは、先行技術においてチキソトロピ
ー助剤として使用されている実質的にいかなる種類のも
のでもよい。本明細書の実施例のほとんどではシリカゲ
ルを使用している。しかしながら、フユームドシリカ（
ＳｉＣＩ２．の加水分解から＠）、天然のシリカ（ケイ
藻土なと）、並びに沈澱シシリカ及び無定形シリカも働
くであろう。

一般の場合には、ミル中に入るシリカは出てくるものよ
りもずっと大きなパーティクルサイズを有するであろう
。しかしながら、既に粉砕されたシリカを取り、次にチ
キソトロピー増進剤とともに再びそれを粉砕することも
可能である。増進剤カバーティクルを被覆し、そして本
発明のコートされたシリカが形成されるであろう。

本発明は数個の利点を提供する。全体のチキソトロピー
添加物を、従来のように別々の成分（即ち、シリカ及び
チキソトロピー増進剤）としてではなく、一つの組成物
として有機液体に添加することができる。この外に、シ
リカの処理は、シリカがいずれにせよ普通は通らなけれ
ばならない処理工程（即ち、粉砕）の間に実施されるの
で、追加の処理費用がない。また、他にも記されている
ように、二つの成分のより小さな総量が、有機液体に別
々に添加された二つと同じチキソトロピーの結果を達成
する。かくして、本発明は工程的な節約だけでなく組成
における節約も提供する。

シリカ−アルミナ これまでの結果はシリカで得られた；しかしながら、本
研究は、チキソトロピー増進剤と一緒に粉砕されたシリ
カ−アルミナも、コートされたシリカでの本発明と同様
に働くコートされたシリカ−アルミナを生ずるであろう
ことを示している。

従って、シリカ−アルミナはシリカの同等物と考えられ
、そして本発明の範囲内にある。

チキソトロピー増進剤 既に記したように、チキソトロピー増進剤は、有機液体
中のチキソトロピーまたは粘度を増加させるために先行
技術の方法においてシリカと混合される先行技術のチキ
ソトロピー増進剤である。

このような材料はよく知られていて、そして（実施例及
び表中に与えられたもの以外に）ひまし油誘導体、ポリ
エチレンオキサイド、ポリアクリル酸誘導体、セルロー
ス誘導体、スチレンマレイン酸コポリマー、及びその他
を含む。ポリアクリル酸誘導体は、適切には、ポリアク
リル酸のアルカリ金属、アンモニウムまたはアミン塩で
ある。セルｌ：ｌ−ス誘導体ハ、メチルセルロース、カ
ルホキジメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
スなどであることができる。

実施例１の増進剤は混合物（水素化されたひまし油とヒ
ドロキシステアラミドの）であることに着目してよい。

もし望むなら、個々の成分を単独で使用することもでき
る。また、他の公知の増進剤の混合物を使用することも
できる。

処理されたシリカ シリカ及びチキソトロピー増進剤を一緒に粉砕すると、
シリカパーティクルは少なくとも部分的にはこの改質剤
でコートされる。代表的な場合には、個々のシリカパー
ティクルはシリカ表面とコートされた表面の両方を有す
る。結果として、このようにして改質されたシリカを増
粘されるべき液体中に分散させると、各々のこのような
シリカパーティクルは自動的にそれとともに増進剤を保
持するであろう。これは、もちろん、分散を容易にする
。

シリカ及びチキソトロピー増進剤は、適切には、生成す
るパーティクルが、先行技術の粉砕されたシリカと大体
同じ平均のパーティクルサイズ、例えば約３．５ないし
１．５ミクロンを有するところまで、一緒に粉砕される
。増進剤の存在はパーティクルのサイズを増加させない
ように見える。

裸眼で観察すると、実施例１の一緒に粉砕された生成物
は、増進剤なしで粉砕されたシリカとほとんど違わない
ように見えた。

全体としては、シリカは、粉砕の操作に添加された増進
剤の実質的に全部を被服として保持しているのであろう
。かくして、もしシリカの重量を基にして５％の増進剤
が添加されれば、シリカパーティクル上の改質剤の平均
分布は５％であろう。

本発明では、改質剤はシリカの１ないし１２重量％であ
ることが好ましいが、■ないし２０％のより広い範囲で
も有効である。

いままで測定できたかぎりでは、増進剤とシリカの化学
反応はない。結合は単純な物理的接着であるように見え
る。

ミルに入る並びに出てくるシリカの表面積はほぼ同じで
ある：　２５０−６００Ｍ”／ｇ。

有機液体 本発明のコートされたシリカで処理することができる有
機液体は、先行技術で、細かく分割されたシリカ及び有
機改質剤の単純な混合物を使用して、処理されるものと
同じである。このような有機液体は、ポリマー溶液、例
えばポリエステル、アルキド、塩素化ゴム、炭化水素油
、スチレン−ブタジェン、アクリル、ビニル、エポキシ
などでよい。

本発明の新規なコートされたシリカを含む液体ポリマー
溶液は、代表的には、接着剤、フィルム、ラッカー、ペ
ンキなどとして有用であり、そして、例えばアルキド、
ポリエステル、ニトロセルロース、セルロースアセテー
ト、塩素化ゴム、ポリビニルアセテート、ポリビニルク
ロライド、ポリアクリルエステル、セルロースブチレー
トなどの、有機溶媒または液体例えばアセトン、エタノ
ール、酢酸エチル、酢酸アミル、フタル酸ジオクチル、
キシレン、トルエン、鉱油スピリットなどに溶けるかま
たは細かいパーティクルとして懸濁する、高分子量有機
フィルム形成体の溶液または懸濁液から成る。

このような液体組成物は、有機溶媒または液体中に溶解
または懸濁された約４０ないし７０重量％のフィルム形
成体を含んでよく、そしてしばしば、放置すると沈澱し
がちな、顔料またはフィラーから成る分散相を有してよ
い。本発明のコートされたシリカの液体中への混入はこ
のような沈澱を防ぐのを助ける。

改質された（即ち、コートされた）シリカで処理するこ
とができるその他の種類の液体は、ハロゲン化ビニルま
たはビニリデン樹脂から成るプラスチゾル組成物；ｕ、
ｖ、硬化系を含む重合可能な有機液体組成物、及び強化
プラスチック、ゲルコート及び成形組成物中に使用され
るスチレンポリエステル樹脂組成物である。

何機液体に添加されるべきコートされたシリカの量は決
定的ではなく、そして実際、所望のチキソトロピーの程
度に依存して、かなりの範囲にわたって変えることがで
きる。普通の増粘の目的のためには、有機液体の重量を
基にして１ないし３゜５％のコートされたシリカが適当
であることが見いだされるであろう。この範囲は、例え
ばペンキ中の顔料の沈澱を禁止するが、塗布のためには
良好なチキソトロピーの性質を与えるであろう。広い使
用できる範囲は、約０．５−６重量％のコートされたシ
リカである。

チキソトロピー 一般の場合には、本発明の新規な改質されたシリカで処
理された有機液体は、それによってチキソトロピーに、
またはますますチキソトロピーになる。本明細書中で使
用される“チキソトロピー”という術語は、放置される
と増粘しそして急速に液体から垂直な表面上で重力によ
るゆがみに耐えるのに十分な接着力を有するゲル状の固
体のかたまりまたは物体に変化するような液体の性質を
表す。このゲルはまた、機械的な動揺を加えることによ
って、例えば振ること、撹拌すること、振動させること
などによって流動化できる性質のものである。かくして
、本明細書中で理解されるチキソトロピーな性質は、可
逆的なのゲル状構造によって特徴づけられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも部分的にはチキソトロピー増進剤（ｔｈ
   ｉｘｏｔｒｏｐｉｃ　ｅｎｈａｎｃｅｒ）でコートされ
   たシリカ、シリカ−アルミナ、及びそれらの混合物から
   成る群から選ばれたパーティクルから本質的に成る組成
   物。 ２、パーティクルがシリカである特許請求の範囲第１項
   記載の組成物。 ３、シリカがシリカゲルである特許請求の範囲第２項記
   載の組成物。 ４、パーティクルが約３．５ないし１．５ミクロンの平
   均の大きさを有し、そして増進剤コーティングがパーテ
   ィクルの約１ないし２０重量％である特許請求の範囲第
   ３項記載の組成物。 ５、チキソトロピー増進剤が、ひまし油誘導体、ヒドロ
   キシステアラミド、ポリエチレンオキサイド、ポリアク
   リル酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
   ルセルロース、スチレンマレイン酸コポリマー、及びこ
   れらの混合物から成る群から選ばれた構成要素である特
   許請求の範囲第２項記載の組成物。 ６、チキソトロピー増進剤が、水素化されたひまし油及
   びヒドロキシステアラミドから成る群の少なくとも一つ
   の構成要素を含む特許請求の範囲第５項記載の組成物。 ７、シリカ、シリカ−アルミナ、及びそれらの混合物か
   ら成る群から選ばれたパーティクルのチキソトロピー性
   を改良するための方法であって、該パーティクルをチキ
   ソトロピー増進剤でコートすることから成る方法。 ８、パーティクルがシリカであり、そしてコーティング
   がシリカ及びチキソトロピー増進剤を一緒に粉砕するこ
   と（ｃｏ−ｍｉｌｌｉｎｇ）によってなされる特許請求
   の範囲第７項記載の方法。 ９、該粉砕が約３．５ないし１．５ミクロンの平均の大
   きさのシリカパーティクルを与え、そして増進剤コーテ
   ィングがシリカの約１ないし２０重量％である特許請求
   の範囲第８項記載の方法。 １０、シリカがシリカゲルである特許請求の範囲第８項
   記載の方法。 １１、チキソトロピー増進剤が、ひまし油誘導体、ヒド
   ロキシステアラミド、ポリエチレンオキサイド、ポリア
   クリル酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
   チルセルロース、スチレンマレイン酸コポリマー、及び
   これらの混合物から成る群から選ばれた構成要素である
   特許請求の範囲第７項記載の方法。 １２、チキソトロピー増進剤が、水素化されたひまし油
   及びヒドロキシステアラミドから成る群の少なくとも一
   つの構成要素を含む特許請求の範囲第１１項記載の方法
   。 １３、有機液体、並びに該液体のチキソトロピーを増加
   させるのに十分な量の、シリカ、シリカ−アルミナ、及
   びそれらの混合物から成る群から選ばれたパーティクル
   から成る組成物であつて、該パーティクルが少なくとも
   部分的にはチキソトロピー増進剤でコートされている組
   成物。 １４、パーティクルがシリカである特許請求の範囲第１
   ３項記載の組成物。 １５、シリカがシリカゲルである特許請求の範囲第１４
   項記載の組成物。 １６、パーティクルが約３．５ないし１．５ミクロンの
   平均の大きさを有し、そして増進剤コーティングがパー
   ティクルの約１ないし２０重量％である特許請求の範囲
   第１５項記載の組成物。 １７、チキソトロピー増進剤が、ひまし油誘導体、ヒド
   ロキシステアラミド、ポリエチレンオキサイド、ポリア
   クリル酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
   チルセルロース、スチレンマレイン酸コポリマー、及び
   これらの混合物から成る群から選ばれた構成要素である
   特許請求の範囲第１５項記載の組成物。 １８、チキソトロピー増進剤が、水素化されたひまし油
   及びヒドロキシステアラミドから成る群の少なくとも一
   つの構成要素を含む特許請求の範囲第１７項記載の組成
   物。 １９、有機液体が、スチレンポリエステル、油性の液体
   、潤滑油、ニトロセルロース、セルロースアセテート、
   塩素化ゴム、ポリビニルアセテート、ポリビニルクロラ
   イド、ポリアクリルエステル、セルロースブチレート、
   セルロースプロピオネート、ハロゲン化ビニル樹脂から
   成るプラスチゾル組成物、ハロゲン化ビニリデン樹脂か
   ら成るプラスチゾル組成物、重合可能な無溶媒ワニス、
   ポリエステル樹脂組成物、及びアルキド樹脂から成る群
   から選ばれた構成要素である特許請求の範囲第１３項記
   載の組成物。 ２０、有機液体が、スチレンポリエステルである特許請
   求の範囲第１５項記載の組成物。 ２１、パーティクルが、有機液体中の約０．５ないし６
   ％の固体である特許請求の範囲第１３項記載の組成物。 ２２、パーティクルがシリカである特許請求の範囲第２
   １項記載の組成物。 ２３、シリカ、シリカ−アルミナ、及びそれらの混合物
   から成る群から選ばれたパーティクルから本質的に成る
   組成物であって、少なくとも部分的にはチキソトロピー
   増進剤でコートされている組成物を有機液体に添加する
   ことによって、有機液体のチキソトロピー性を増進する
   方法。 ２４、パーティクルがシリカである特許請求の範囲第２
   ３項記載の方法。 ２５、シリカが、一緒に粉砕することによってチキソト
   ロピー増進剤でコートされる特許請求の範囲第２４項記
   載の方法。 ２６、シリカパーティクルが約１．５ないし３．５ミク
   ロンの平均の大きさを有し、そして増進剤コーティング
   がシリカの約１ないし２０重量％である特許請求の範囲
   第２５項記載の方法。 ２７、シリカがシリカゲルである特許請求の範囲第２４
   項記載の方法。 ２８、チキソトロピー増進剤が、ひまし油誘導体、ヒド
   ロキシステアラミド、ポリエチレンオキサイド、ポリア
   クリル酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
   チルセルロース、スチレンマレイン酸コポリマー、及び
   これらの混合物から成る群から選ばれた構成要素である
   特許請求の範囲第２３項記載の方法。 ２９、チキソトロピー増進剤が、水素化されたひまし油
   及びヒドロキシステアラミドから成る群の少なくとも一
   つの構成要素を含む特許請求の範囲第２７項記載の方法
   。 ３０、分散が約９０−１１０°Ｆの範囲の温度で実施さ
   れる特許請求の範囲第２３項記載の方法。 ３１、有機液体が、スチレンポリエステル、油性の液体
   、潤滑油、ニトロセルロース、セルロースアセテート、
   塩素化ゴム、ポリビニルアセテート、ポリビニルクロラ
   イド、ポリアクリルエステル、セルロースブチレート、
   セルロースプロピオネート、ハロゲン化ビニル樹脂から
   成るプラスチゾル組成物、ハロゲン化ビニリデン樹脂か
   ら成るプラスチゾル組成物、重合可能な無溶媒ワニス、
   ポリエステル樹脂組成物、及びアルキド樹脂から成る群
   から選ばれた構成要素である特許請求の範囲第２３項記
   載の方法。 ３２、有機液体が、スチレンポリエステルである特許請
   求の範囲第２４項記載の方法。 ３３、コートされたシリカが、有機液体の約０．５ない
   し６重量％の固体ベースである特許請求の範囲第２４項
   記載の方法。 ３４、ａ）シリカとチキソトロピー増進剤を一緒に粉砕
   すること、及び ｂ）該粉砕されたシリカを、生成する組成物にチキソト
   ロピーを与えるのに十分な量だけ液体中に分散させるこ
   と の工程から成る、チキソトロピーなまたは濃くされた組
   成物を製造するための方法。