JP2774065B2 - 塗料用タレ防止剤組成物及び塗料組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塗料に添加して塗料塗布
後の塗膜のタレを防止する塗料用タレ防止剤組成物及び
タレを防止した塗料組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、自動車車体等の下塗り或いは
中塗り塗料（プライマー）は、基材表面を十分に被覆す
るために、比較的厚い膜厚で施されている。また、最近
では、塗装意匠性に関して、見栄え品質、特にツヤ感や
平滑性に対する要求が高まってきており、塗膜も高膜厚
化の傾向にある。

【０００３】これらの場合、塗膜の厚膜化を図るため
に、塗料にはタレ防止剤を添加することが一般的であ
る。即ち、塗装面が水平な場合はよいが、塗装面が垂直
或いは傾斜していると、厚く塗布された塗料は重力によ
り垂れ、塗膜が不均一になるからである。そして、タレ
防止剤は、塗料の塗膜にチキソトロピー性を与え、この
タレを防止する。

【０００４】このようなタレ防止剤としては種々のもの
が知られ、また用いられている。しかし、それらの中で
も、微粒子からなるシリカは最もよく使用されている。
なお、このシリカにはシラノール基を粒子表面に有する
親水性のものと、メチル基等で覆われた疎水性のものと
があるが、いずれのタイプもタレ防止剤として使用され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、タレ防止剤
としてそのような微粒子からなるシリカ等を使用する場
合、ウェット塗膜の粘度が比較的高くなるため、塗装直
後において塗膜からの泡抜けが不十分となり、ワキが発
生し易くなる傾向にある。

【０００６】また、タレ防止剤を添加するとタレ膜厚、
即ち、タレが生じるようになる限界の膜厚は上昇する一
方、ワキ膜厚、即ち、ワキが発生するようになる限界膜
厚はタレ防止剤によっては一般に上昇しないので、塗布
した塗料の膜厚がワキ膜厚を越え、焼付け時においてワ
キが発生し易くなる。そのため、ワキ防止のためにシリ
コン系の添加剤を添加したり、高沸点のシンナーを選定
したりしているが、ワキ防止剤として有効なものは非常
に少ない。

【０００７】このような現状において、本発明者は、微
粒子からなる疎水性シリカをタレ防止剤として用いた場
合に、粘性付与剤として知られているポリカルボン酸ア
マイドを併用することによって、ワキ膜厚も上げること
ができることを見出し、また確認した。

【０００８】そこで、本発明は、タレ膜厚を上げること
ができると同時にワキ膜厚も上げることができる塗料用
タレ防止剤組成物及び塗料組成物の提供を課題とするも
のである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかる塗料用
タレ防止剤組成物は、分散用樹脂と、微粒子からなる疎
水性シリカと、ポリカルボン酸アマイドと、これらの成
分を溶解し、分散する溶剤とを含むものである。

【００１０】また、請求項２にかかる塗料組成物は、樹
脂バインダと、微粒子からなる疎水性シリカと、ポリカ
ルボン酸アマイドとを必須成分とするものである。

【００１１】ここで、分散用樹脂としては、塗料の樹脂
バインダと相溶性のあるものであればどのようなもので
もよく、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、エポキシ系樹脂、或いはポリエーテル系樹脂
等の任意の樹脂を使用することができる。したがって、
樹脂バインダに関しても同様である。

【００１２】また、疎水性シリカとしては、例えば、オ
クチルシラン等で表面処理することによって疎水化され
た微粒子状のシリカを好適に使用することができる。そ
して、このようなシリカは、一般に１次粒子の平均径が
３〜５０ｎｍ程度であることが好ましく、また、より好
ましい平均径は７〜１５ｎｍである。

【００１３】そして、塗料用タレ防止剤組成物は、分散
用樹脂１００重量部に対して、疎水性シリカ５〜５０重
量部とポリカルボン酸のアマイド溶液１．２５〜２５重
量部配合し、これらを適当な溶剤で溶解し、分散するこ
とによって、一般に形成することができる。

【００１４】また、塗料組成物において、樹脂バインダ
は、分散用樹脂と同様に任意の樹脂を使用することがで
きる。そして、この塗料組成物は、一般の塗料組成物と
同様に、顔料等の適宜な成分を含むことができる。

【００１５】

【作用】請求項１においては、微粒子からなる疎水性シ
リカをポリカルボン酸アマイドと共に使用しているの
で、後の実施例からも分かるように、疎水性シリカによ
ってタレ膜厚を上げることができると同時に、ポリカル
ボン酸アマイドによってワキ膜厚を向上することができ
る。この理由は明らかではないが、タレ防止剤として疎
水性シリカのみを使用した場合には、塗装直後の塗膜か
らの泡抜けが非常に悪くそのためにワキが発生しやすい
が、ポリカルボン酸アマイドを併用することにより泡抜
けが非常によくなったため、ワキ膜厚が上がるのはこの
泡抜けに関連するものと思われる。

【００１６】請求項２においては、請求項１と同様に、
疎水性シリカをポリカルボン酸アマイドと共に使用して
いるので、上記と同様に、タレ膜厚を高めると同時にワ
キ膜厚も上げることができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００１８】〈タレ防止剤組成物の調製〉 先ず、塗料に添加するためのタレ防止剤組成物を調製し
た。

【００１９】固形分６５％のアクリル系樹脂からなる
『ディスモヘンＡ５６５（住友バイエルウレタン（株）
製）』に、微粒子からなる疎水性シリカを不揮発分にお
ける総樹脂に対する顔料の比率をｐｗｃ（ｐｉｇｍｅｎ
ｔ ｗａｔｅ ｃｏｎｔｅｎｔの略）で示すと、ｐｗｃ
１５％添加し、３本ロールにて５μｍ以下で分散した。
ここで、この疎水性シリカは『ＡＥＲＯＳＩＬ Ｒ８０
５（日本アエロジル（株）製）』であり、オクチルシラ
ンで表面処理され、１次粒子の平均径が約１２ｎｍであ
る疎水性のシリカ微粒子からなる。

【００２０】この疎水性シリカの分散液を芳香族系混合
溶剤であるスワゾール『スワゾール＃１０００（コスモ
石油（株）製）』で、固形分７５％に希釈調整した。

【００２１】そして、この稀釈分散液に、粘性付与剤と
してのダイマー酸系ポリカルボン酸のアマイド溶液『Ｂ
ＹＫ−４０５（ビックケミー社製）』を、疎水性シリカ
に対して１／４重量部添加し、ディスパーで攪拌してタ
レ防止剤組成物を得た。

【００２２】したがって、このタレ防止剤組成物はアク
リル系樹脂からなる分散用樹脂と、微粒子からなる疎水
性シリカと、ポリカルボン酸アマイドと、これらを溶解
し、分散する溶剤とからなる。そして、疎水性シリカと
ポリカルボン酸アマイドとの比率は、ここでは、疎水性
シリカ１００重量部に対してポリカルボン酸アマイドの
溶液２５重量部の比率となっている。

【００２３】〈塗料の調製〉 上記のタレ防止剤組成物を使用して、実施例１乃至実施
例３の塗料を調製した。

【００２４】固形分６５％のアクリル系樹脂からなる上
記の『ディスモヘンＡ５６５（住友バイエルウレタン
（株）製）』と、固形分６０％のブチルエーテル化メラ
ミン樹脂からなる『ユーバン２０ＳＥ−６０（三井東圧
化学（株）製）』とを約７：３の割合で配合し、またキ
シレンで固形分５０％に調整した。次いで、これに上記
のタレ防止剤組成物を、アクリル系樹脂１００重量部に
対して１０重量部の割合で添加し、更に上記のスワゾー
ル『スワゾール＃１０００（コスモ石油（株）製）』で
塗装粘度Ｆｃ＃４／２５秒に調整して、実施例１の塗料
を調製した。

【００２５】また、同様にして、上記のタレ防止剤組成
物を２０重量部、３０重量部の割合で添加し、また粘度
を調整して実施例２及び実施例３の塗料をそれぞれ調製
した。これらの実施例１乃至実施例３の塗料の配合（重
量部）を、まとめて次の表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】なお、表１において、アクリル系樹脂は前
述の『ディスモヘンＡ５６５』、メラミン樹脂は『ユー
バン２０ＳＥ−６０』、スワゾールは『スワゾール＃１
０００』である。

【００２８】また、比較のために、タレ防止剤組成物を
添加しないで、実施例と同じ配合で塗装粘度Ｆｃ＃４／
２５秒に調整した比較例１の塗料を作成した。

【００２９】更に、タレ防止剤組成物に代えて、上記の
疎水性シリカのみを含む分散液（固形分７５％）を４０
重量部添加し、更に同様に粘度調整して、比較例２の塗
料を調製した。

【００３０】〈塗装試験、タレ膜厚及びワキ膜厚の測
定〉 以上のように調製した実施例１乃至実施例３と比較例１
及び比較例２の塗料について塗装試験を行い、塗膜にタ
レが生じるようになるタレ膜厚（μｍ）と、塗膜にワキ
が発生するようになるワキ膜厚（μｍ）とをそれぞれ測
定した。なお、それぞれについての塗装試験は、具体的
には次のように行った。

【００３１】即ち、タレ膜厚については、テストパネル
（ダル鋼板）に塗料を塗布後、直ちに垂直にし、５分間
のセッティングを行った後、そのまま垂直の状態で温度
１４０℃で２０分間焼付けることによって行った。

【００３２】また、ワキ膜厚については、テストパネル
に塗料を塗布し、そのまま水平状態で５分間セッティン
グした後、熱風循環焼付炉で温度１４０℃で２０分間焼
付けることによって行った。

【００３３】〈試験結果〉 このような塗装条件で測定したタレ膜厚（μｍ）とワキ
膜厚（μｍ）の測定結果を、次の表２に示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】この結果に示されるように、微粒子からな
る疎水性シリカのみを塗料中に添加した従来技術に相当
する比較例２では、無添加の比較例１に比べて、タレ膜
厚は上昇するがワキ膜厚は何等変化せず、タレ膜厚とワ
キ膜厚との間に大きな差が生じている。

【００３６】これに対して、疎水性シリカと共にポリカ
ルボン酸アマイドが添加された実施例１乃至実施例３で
は、タレ膜厚と共にワキ膜厚も上昇している。特に、実
施例２及び実施例３ではワキ膜厚がタレ膜厚以上である
ために、タレが生じない範囲での最大限の厚膜塗装が可
能となっている。だだ、実施例１ではワキ膜厚がタレ膜
厚よりも相対的に低下している。しかし、これは、ポリ
カルボン酸アマイドの添加量を増やすことによって容易
に解決できることが分かる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、請求項１にかかる塗料用
タレ防止剤組成物は、分散用樹脂と、微粒子からなる疎
水性シリカと、ポリカルボン酸アマイドと、これらの成
分を溶解し、分散する溶剤とを含むものである。

【００３８】したがって、このタレ防止剤組成物を塗料
に添加することによって、タレ膜厚と共にワキ膜厚も同
時に上昇させことができる。このため、塗膜の厚膜化を
容易に図ることができる。また、このタレ防止剤組成物
は塗料とは別の添加剤として形成されているため、所望
の膜厚等に応じて任意の添加量で使用することができ
る。しかも、分散用樹脂を含んで形成されているので、
塗料に容易に配合し、分散することができる。

【００３９】また、請求項２にかかる塗料組成物は、樹
脂バインダと、微粒子からなる疎水性シリカと、ポリカ
ルボン酸アマイドとを必須成分とするものである。

【００４０】したがって、この塗料組成物によれば、疎
水性シリカと共にポリカルボン酸アマイドが含まれてい
るので、ワキの発生によって阻害されることなく、厚膜
の塗膜を容易に形成することができる。そして、このよ
うに厚膜化が可能な塗料組成物は、高意匠用厚膜型クリ
ヤーやプライマーとして、また各種の下塗り用プライマ
ー等として、好適に適用することができる。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分散用樹脂と、微粒子からなる疎水性シリカと、 ポリカルボン酸アマイドと、これらの成分を溶解し、分散する溶剤とを含むことを特
   徴とする塗料用タレ防止剤組成物。
2. 【請求項２】 樹脂バインダと、微粒子からなる疎水性シリカと、 ポリカルボン酸アマイドとを必須成分とすることを特徴
   とする塗料組成物。