JPS63314267A - 変性ポリエステル組成物 - Google Patents
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- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGKLOLBTFWFKOD-UHFFFAOYSA-N tris(2-nonylphenyl) phosphite Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OP(OC=1C(=CC=CC=1)CCCCCCCCC)OC1=CC=CC=C1CCCCCCCCC WGKLOLBTFWFKOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DECPGQLXYYCNEZ-UHFFFAOYSA-N tris(6-methylheptyl) phosphite Chemical compound CC(C)CCCCCOP(OCCCCCC(C)C)OCCCCCC(C)C DECPGQLXYYCNEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空気中高温に曝された後の重1減少率の少な
い変性ポリエステル組成物、特に成形用変性ポリエステ
ル組成物に関する。更に詳しくは、有機酸金属塩を有す
るポリオキシアルキレン化合物を共重合してなる変性ポ
リエステルに、沸点270℃以とのフェノール系化合物
を配合してなる組成物であって、結晶化速度が早く、そ
れ故成形加工性が大巾に改良され、良好な機械的強度を
存し、且つ著しく熱酸化安定性の改善された新規な変性
ポリエステル組成物に関するものである。
い変性ポリエステル組成物、特に成形用変性ポリエステ
ル組成物に関する。更に詳しくは、有機酸金属塩を有す
るポリオキシアルキレン化合物を共重合してなる変性ポ
リエステルに、沸点270℃以とのフェノール系化合物
を配合してなる組成物であって、結晶化速度が早く、そ
れ故成形加工性が大巾に改良され、良好な機械的強度を
存し、且つ著しく熱酸化安定性の改善された新規な変性
ポリエステル組成物に関するものである。
テレフタル酸を主とするジカルボン酸又はそのエステル
形成性誘導体とジオール又はそのエステル形成性誘導体
とから得られる高分子量線状ポリエステルは、高軟化点
を有し、耐熱性、耐薬品性、耐光性を始め、優れた電気
的性質や物理的9機械的性質を有することから繊維、フ
ィルム、成型品として広く使用されている。しかしなが
ら、かかるポリエステルを射出成形品として用いる時、
同じ結晶性ポリマーであるナイロン、ポリアセタ−ル等
に比較して結晶化速度が遅く、特にポリエチレンテレフ
タレートにおいては100℃以下では殆んど結晶化が進
行しない。ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレ
ートの結晶化特性を改善し、成形サイクルを短縮し、且
つ成形時の金型温度域を拡げることが強く望まれてきた
。
形成性誘導体とジオール又はそのエステル形成性誘導体
とから得られる高分子量線状ポリエステルは、高軟化点
を有し、耐熱性、耐薬品性、耐光性を始め、優れた電気
的性質や物理的9機械的性質を有することから繊維、フ
ィルム、成型品として広く使用されている。しかしなが
ら、かかるポリエステルを射出成形品として用いる時、
同じ結晶性ポリマーであるナイロン、ポリアセタ−ル等
に比較して結晶化速度が遅く、特にポリエチレンテレフ
タレートにおいては100℃以下では殆んど結晶化が進
行しない。ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレ
ートの結晶化特性を改善し、成形サイクルを短縮し、且
つ成形時の金型温度域を拡げることが強く望まれてきた
。
本発明者らは先にポリアルキレンテレフタレートにアル
カリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を有するポリオキ
シアルキレン化合物を共重合及び又は混合せしめること
により、ポリアルキレンテレフタレートの結晶化速度を
著しく促進し、成形サイクルを短縮させるとともに、ポ
リエチレンテレフタレートの成形においては金型温度を
100“C以下まで下げても結晶化速度が迅速であるこ
と、且つ耐熱性、機械的強度等の極めて優れた成形品が
得られることを見出し提案した。
カリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を有するポリオキ
シアルキレン化合物を共重合及び又は混合せしめること
により、ポリアルキレンテレフタレートの結晶化速度を
著しく促進し、成形サイクルを短縮させるとともに、ポ
リエチレンテレフタレートの成形においては金型温度を
100“C以下まで下げても結晶化速度が迅速であるこ
と、且つ耐熱性、機械的強度等の極めて優れた成形品が
得られることを見出し提案した。
しかしながら本発明者らのその后の検討によれば、上記
の如きポリエステル組成物は空気中高温時の重量減少率
に於て若干不満足であることが判明した。
の如きポリエステル組成物は空気中高温時の重量減少率
に於て若干不満足であることが判明した。
本発明者らは、その后、更に研究を進め、今回ポリエス
テルに有機酸金属塩を汀するポリオキシアルキレン化合
物を共重合せしめた変性ポリエステルに対して、沸点2
70℃JJ、J:のフェノール系化合物を配合して得ら
れる組成物は、空気中高温時の重量減少率が著しく改善
され、且つ本来有している優れた成形加工性、機械的強
度、耐熱性を損なわないものであることを見出し、本発
明に到達した。
テルに有機酸金属塩を汀するポリオキシアルキレン化合
物を共重合せしめた変性ポリエステルに対して、沸点2
70℃JJ、J:のフェノール系化合物を配合して得ら
れる組成物は、空気中高温時の重量減少率が著しく改善
され、且つ本来有している優れた成形加工性、機械的強
度、耐熱性を損なわないものであることを見出し、本発
明に到達した。
すなわち本発明は、(イ)ポリエステルと、(ロ)1分
子中に少なくとも1個の有機酸金属塩を有するポリオキ
シアルキレン化合物とを共重合してなる変性ポリエステ
ル(4)に対して、沸点270℃以とのフェノール系化
合物Q3)0.01〜5重量%を配合してなる変性ポリ
エステル組成物である。
子中に少なくとも1個の有機酸金属塩を有するポリオキ
シアルキレン化合物とを共重合してなる変性ポリエステ
ル(4)に対して、沸点270℃以とのフェノール系化
合物Q3)0.01〜5重量%を配合してなる変性ポリ
エステル組成物である。
本発明において言う、ポリエステル(イ)とは、少なく
とも80モル%までがテレフタル酸であるジカルボン酸
成分と、少なくとも80モル%までがエチレングリコー
ル、プロパン−1,3−ジオール、ブタン−1,4−ジ
オール、ペンタン−1,5−ジオール、ヘキサン−1,
6−ジオール、シクロヘキサン−1,4−ジメタツール
であるジオール成分とから直接エステル化或はエステル
交換層、重縮合して得られるものである、。工業的観点
からは特にポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートが好ましい。ポリエステルのジカルボン
酸成分の0〜20′モル%が炭素数6〜14の他の芳香
族ジカルボン酸、炭素数4〜8の脂肪族ジカルボン酸又
は炭素数8〜12の指環族ジカルボン酸であってもよい
。そのようなジカルボン酸の例としては、フタル酸、イ
ソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、4.4
’−ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸
、シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。またジ
オール成分の0〜20モル%が炭素数3〜lOの他の脂
肪族ジオール、炭素数6〜15の他の脂環族ジオール、
又は炭素数6〜12の芳香族ジオールであってもよい。
とも80モル%までがテレフタル酸であるジカルボン酸
成分と、少なくとも80モル%までがエチレングリコー
ル、プロパン−1,3−ジオール、ブタン−1,4−ジ
オール、ペンタン−1,5−ジオール、ヘキサン−1,
6−ジオール、シクロヘキサン−1,4−ジメタツール
であるジオール成分とから直接エステル化或はエステル
交換層、重縮合して得られるものである、。工業的観点
からは特にポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートが好ましい。ポリエステルのジカルボン
酸成分の0〜20′モル%が炭素数6〜14の他の芳香
族ジカルボン酸、炭素数4〜8の脂肪族ジカルボン酸又
は炭素数8〜12の指環族ジカルボン酸であってもよい
。そのようなジカルボン酸の例としては、フタル酸、イ
ソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、4.4
’−ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸
、シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。またジ
オール成分の0〜20モル%が炭素数3〜lOの他の脂
肪族ジオール、炭素数6〜15の他の脂環族ジオール、
又は炭素数6〜12の芳香族ジオールであってもよい。
そのよ、うなジオールの例としては、2.2−ジメチル
プロパン−1,8−ジオール、2.2−ビス−(4′−
ヒドロキシシクロヘキシル)−プロパン、2.2−ビス
−(4′−ヒドロキシフェニル)プロパン、ハイドロキ
ノン等が挙げられる。更に、ジカルボン酸成分及びジオ
ール成分の20モル%以下の量のオキシカルボン酸、例
えばε−オキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香酸等が共
重合されていてもよい。勿論、該ポリエステルは3価又
は4価のアルコール、或は3塩基性又は4塩基性酸で分
岐されていてもよい。適当な分岐剤の例としては、トリ
メシン酸、トリメリット酸、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール等が挙げられる。
プロパン−1,8−ジオール、2.2−ビス−(4′−
ヒドロキシシクロヘキシル)−プロパン、2.2−ビス
−(4′−ヒドロキシフェニル)プロパン、ハイドロキ
ノン等が挙げられる。更に、ジカルボン酸成分及びジオ
ール成分の20モル%以下の量のオキシカルボン酸、例
えばε−オキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香酸等が共
重合されていてもよい。勿論、該ポリエステルは3価又
は4価のアルコール、或は3塩基性又は4塩基性酸で分
岐されていてもよい。適当な分岐剤の例としては、トリ
メシン酸、トリメリット酸、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール等が挙げられる。
本発明において言う、1分子中に少なくとも1個の有機
酸金属塩を有するポリオキシアルキレン化合物(ロ)と
は、一般式 %式%) (式中、R,は水素又はm価の有機基、R2は02〜C
4の脂肪族炭化水素基、lはO又は正の整数、R8は水
素又は有機酸金属塩を含有する基、mは1〜6の正の整
数である。) で示される。かかるポリオキシアルキレン化合物は、例
えば実質的にポリオキシアルキレンの単官能或は多官能
のアルコールを必要に応じて塩基性触媒又は酸触媒の存
在下、多価カルボン酸無水物でエステル化石、金属塩化
することによっても得られるし、また例えば、実質的に
ポリオキシアルキレンの単官能或は多官能アルコールと
スルホン酸或はリン酸の金属塩を含有するハロゲン化物
とを必要に応じて触媒の存在下に反応せしめること等に
より得られる。ここで「実質的に」とは、その分子中の
一部に他の元素、有機基を含んでいてもよいことを意味
する。かかるポリオキシアルキレン化合物の具体例とし
ては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキサ
イド−プロピレンオキサイド共重合体等のモノ及びジコ
ノ1り酸エステルカリウム塩、モノ及びシフタル酸エス
テルナトリウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩、アルミニウ
ム塩、モノ及びジ(テトラブロモ)フタル酸エステルナ
トリウム塩、モノ及びジトリメリット酸エステルナトリ
ウム塩、モノメトキシポリエチレングリコールのモノト
リメリット酸エステルナトリウム塩、グリセリン−アル
キレンオキサイド付加体、トリメチロールプロパン−ア
ルキレンオキサイド付加体、ペンタエリスリトール−ア
ルキレンオキサイド付加体のモノ、ジ、トリ、或はテト
ラフタル酸エステルナトリウム塩、及びモノ、ジ、トリ
、或はテトラ(テトラブロモ)フタル酸エステルナトリ
ウム塩、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキ
サイド−プロピレンオキサイド共重合体、多価アルコー
ル−アルキレンオキサイド付加体等のモノ、ジ、トリ、
或はテトラフェニルエーテルのスルホン酸もシ<バリン
酸ナトリウム塩、カルシウム塩等が挙げられる。
酸金属塩を有するポリオキシアルキレン化合物(ロ)と
は、一般式 %式%) (式中、R,は水素又はm価の有機基、R2は02〜C
4の脂肪族炭化水素基、lはO又は正の整数、R8は水
素又は有機酸金属塩を含有する基、mは1〜6の正の整
数である。) で示される。かかるポリオキシアルキレン化合物は、例
えば実質的にポリオキシアルキレンの単官能或は多官能
のアルコールを必要に応じて塩基性触媒又は酸触媒の存
在下、多価カルボン酸無水物でエステル化石、金属塩化
することによっても得られるし、また例えば、実質的に
ポリオキシアルキレンの単官能或は多官能アルコールと
スルホン酸或はリン酸の金属塩を含有するハロゲン化物
とを必要に応じて触媒の存在下に反応せしめること等に
より得られる。ここで「実質的に」とは、その分子中の
一部に他の元素、有機基を含んでいてもよいことを意味
する。かかるポリオキシアルキレン化合物の具体例とし
ては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキサ
イド−プロピレンオキサイド共重合体等のモノ及びジコ
ノ1り酸エステルカリウム塩、モノ及びシフタル酸エス
テルナトリウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩、アルミニウ
ム塩、モノ及びジ(テトラブロモ)フタル酸エステルナ
トリウム塩、モノ及びジトリメリット酸エステルナトリ
ウム塩、モノメトキシポリエチレングリコールのモノト
リメリット酸エステルナトリウム塩、グリセリン−アル
キレンオキサイド付加体、トリメチロールプロパン−ア
ルキレンオキサイド付加体、ペンタエリスリトール−ア
ルキレンオキサイド付加体のモノ、ジ、トリ、或はテト
ラフタル酸エステルナトリウム塩、及びモノ、ジ、トリ
、或はテトラ(テトラブロモ)フタル酸エステルナトリ
ウム塩、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキ
サイド−プロピレンオキサイド共重合体、多価アルコー
ル−アルキレンオキサイド付加体等のモノ、ジ、トリ、
或はテトラフェニルエーテルのスルホン酸もシ<バリン
酸ナトリウム塩、カルシウム塩等が挙げられる。
勿論、ポリオキシアルキレン化合物としては、上記に例
示したものに限定されるものではない。
示したものに限定されるものではない。
これらは単独で用いても、二種以上併用してもよい。又
、これらとポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリオキ
シアルキレンそのものとの併用使用も可能である。これ
ら有機酸金属塩を有するポリオキシアルキレン化合物の
共重合によって、ポリエステルの結晶化速度は著しく改
善される。
、これらとポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリオキ
シアルキレンそのものとの併用使用も可能である。これ
ら有機酸金属塩を有するポリオキシアルキレン化合物の
共重合によって、ポリエステルの結晶化速度は著しく改
善される。
これは、低ガラス転移点のポリオキシアルキレン鎖が相
溶性良くポリエステル中に共重合もしくは混合分散する
ことによる、ポリエステル鎖の易動性の向上と核剤成分
である有機酸金属塩の効果とが相俟って発現されるもの
と推定される。
溶性良くポリエステル中に共重合もしくは混合分散する
ことによる、ポリエステル鎖の易動性の向上と核剤成分
である有機酸金属塩の効果とが相俟って発現されるもの
と推定される。
ポリオキシアルキレン化合物の分子量の範囲は200〜
20000、特にポリエステル鎖との相溶性の観点から
400〜5000が好ましい。ポリオキシアルキレン化
合物の使用量は結晶化促進効果の水準から鑑みて、通常
ポリエステルに対して0.1〜30重量%、好ましくは
1〜20重量%である。
20000、特にポリエステル鎖との相溶性の観点から
400〜5000が好ましい。ポリオキシアルキレン化
合物の使用量は結晶化促進効果の水準から鑑みて、通常
ポリエステルに対して0.1〜30重量%、好ましくは
1〜20重量%である。
ポリオキシアルキレン化合物中の金属含量はポリオキシ
アルキレンの種類や分子量、配合する熱酸化防止剤の種
類、量等により異なるが通常0.01〜20重量%、好
ましくは1〜5重量%である。
アルキレンの種類や分子量、配合する熱酸化防止剤の種
類、量等により異なるが通常0.01〜20重量%、好
ましくは1〜5重量%である。
有機酸金属塩の中では、ポリエステルとの相溶性、結晶
化促進効果、フェノール系化合物との相乗的熱酸化安定
効果等の点から、特に芳香族カルボン酸のアルカリ金属
塩が好ましい。又、テトラブロモフタル酸エステルナト
リウム塩等の如き含ハロゲン有機酸金属塩を有するポリ
オキシアルキレン化合物は、結晶化特性の改善とともに
難燃性の向と及び高水準の重量減少率の実現という効果
を併せ有するもので好ましいものである。
化促進効果、フェノール系化合物との相乗的熱酸化安定
効果等の点から、特に芳香族カルボン酸のアルカリ金属
塩が好ましい。又、テトラブロモフタル酸エステルナト
リウム塩等の如き含ハロゲン有機酸金属塩を有するポリ
オキシアルキレン化合物は、結晶化特性の改善とともに
難燃性の向と及び高水準の重量減少率の実現という効果
を併せ有するもので好ましいものである。
かかるポリオキシアルキレン化合物の共重合は、ポリエ
ステルの製造時に該ポリオキシアルキレン化合物を添加
して反応させる方法、混合后更に溶融重縮合反応を行な
う方法等によって達成される。
ステルの製造時に該ポリオキシアルキレン化合物を添加
して反応させる方法、混合后更に溶融重縮合反応を行な
う方法等によって達成される。
更に該共重合体もしくは混合物を引き続いて固相の重縮
合反応に供することも可能である。
合反応に供することも可能である。
本発明において言うフェノール系化合物は沸点270℃
以上のものでなければならない。沸点270℃未満のフ
ェノール系化合物を用いると変性ポリエステル組成物の
溶融時にフェノール系化合物の一部がガス化して効果を
失なったり、トラブルの原因になったりすることがある
からである。
以上のものでなければならない。沸点270℃未満のフ
ェノール系化合物を用いると変性ポリエステル組成物の
溶融時にフェノール系化合物の一部がガス化して効果を
失なったり、トラブルの原因になったりすることがある
からである。
好ましいフェノール系化合物としては、n−オクタデシ
ル−3−(4’−ヒドロキシ−3:5′−ジ−t−ブチ
ル−フェニル)プロピオネート、テトラキス〔メチレン
−8−(8,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ−フ
ェニル)プロピオネートコメタン、4,4′−ブチリデ
ン−ビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、
ヘキサメチレングリコール−ビス−〔β−(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネー
ト)、4.4’−メチレン−ビス(2,6−ジーt−ブ
チルフェノール)、L、8.5−t−ジメチル−2,4
,6−1−リス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシ−ベンジル)ベンゼン、6−(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−t−ブチルアニリノ)−2,4−ビス−オク
チル−チオ−1,8,5−トリアジン、トリス(8,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒト”ロキシフェニル)イソシ
アヌレート、トリス〔β−(3,5−ジ−t−ブチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロピオニル−オキシエチル
〕イソシアヌレート、1,8.5−t−リス(a;5’
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシア
ヌレート、2.2−チオ〔ジエチル−ビス−L−(8,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネ−1−)等が挙げられるが、勿論これらに限定され
るものではない。
ル−3−(4’−ヒドロキシ−3:5′−ジ−t−ブチ
ル−フェニル)プロピオネート、テトラキス〔メチレン
−8−(8,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ−フ
ェニル)プロピオネートコメタン、4,4′−ブチリデ
ン−ビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、
ヘキサメチレングリコール−ビス−〔β−(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネー
ト)、4.4’−メチレン−ビス(2,6−ジーt−ブ
チルフェノール)、L、8.5−t−ジメチル−2,4
,6−1−リス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシ−ベンジル)ベンゼン、6−(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−t−ブチルアニリノ)−2,4−ビス−オク
チル−チオ−1,8,5−トリアジン、トリス(8,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒト”ロキシフェニル)イソシ
アヌレート、トリス〔β−(3,5−ジ−t−ブチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロピオニル−オキシエチル
〕イソシアヌレート、1,8.5−t−リス(a;5’
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシア
ヌレート、2.2−チオ〔ジエチル−ビス−L−(8,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネ−1−)等が挙げられるが、勿論これらに限定され
るものではない。
本発明においては、上記フェノール系化合物と沸点27
0“C以上の亜リン酸エステルを併用してもよい。好ま
しい亜リン酸エステルとしては、トリフェニルホスファ
イト、トリス(ノニルフェニル)−ホスファイト、トリ
イソオクチルホスファイト、ジフェニルイソデシルホス
ファイト等が挙げられる。
0“C以上の亜リン酸エステルを併用してもよい。好ま
しい亜リン酸エステルとしては、トリフェニルホスファ
イト、トリス(ノニルフェニル)−ホスファイト、トリ
イソオクチルホスファイト、ジフェニルイソデシルホス
ファイト等が挙げられる。
フェノール系化合物の配合量は変性ポリエステルに対し
、o、oi〜5重量%が適当であり、特に0.1〜2重
量%が好ましい。0.01重量%未満では、成形品の重
量減少率が改良されず、5重量%をこえても、それ以と
の重量減少率の改良はなされない。亜リン酸エステルの
配合量は変性ポリエステルに対し、0〜5重量%が適当
であり、更に好適には0〜2重量%である。これらのポ
リエステルへの配合には任意の方法が採用される。例え
ば、ポリオキシアルキレン化合物の製造中或は製造后に
添加する方法、変性ポリエステルを重縮合時或は押出機
で反応する際に添加配合する方法、変性ポリエステルと
単に混合して直接射出成形する方法、等が挙げられる。
、o、oi〜5重量%が適当であり、特に0.1〜2重
量%が好ましい。0.01重量%未満では、成形品の重
量減少率が改良されず、5重量%をこえても、それ以と
の重量減少率の改良はなされない。亜リン酸エステルの
配合量は変性ポリエステルに対し、0〜5重量%が適当
であり、更に好適には0〜2重量%である。これらのポ
リエステルへの配合には任意の方法が採用される。例え
ば、ポリオキシアルキレン化合物の製造中或は製造后に
添加する方法、変性ポリエステルを重縮合時或は押出機
で反応する際に添加配合する方法、変性ポリエステルと
単に混合して直接射出成形する方法、等が挙げられる。
本発明においては、粒状もしくは板状無機充填剤を配合
することにより、機械的強度、耐熱性、寸法安定性を一
層高めることができる。使用される粒状もしくは板状無
機充填剤としては、例えばマイカ、カオリン、クレー、
タルク、アスベスト、珪酸カルシウム、硫酸カルシウム
、炭酸カルシウムなどが挙げられるが、とりわけマイカ
、タルクが好ましい。これらは単独で、或は二種以上併
用使用されてもよい。その配合量は変性ポリエステル1
00重量部に対して0〜200重量部であり、機械的強
度、耐熱性、流動性を考慮するとき、好ましくは10〜
50重量部である。
することにより、機械的強度、耐熱性、寸法安定性を一
層高めることができる。使用される粒状もしくは板状無
機充填剤としては、例えばマイカ、カオリン、クレー、
タルク、アスベスト、珪酸カルシウム、硫酸カルシウム
、炭酸カルシウムなどが挙げられるが、とりわけマイカ
、タルクが好ましい。これらは単独で、或は二種以上併
用使用されてもよい。その配合量は変性ポリエステル1
00重量部に対して0〜200重量部であり、機械的強
度、耐熱性、流動性を考慮するとき、好ましくは10〜
50重量部である。
本発明においては、また高荷重下の耐熱性、高温時強度
、寸法精度を一層改善する為に繊維状強化剤を配合する
こともできる。使用される繊維状強化剤としては、例え
ばガラス繊維、鉱物繊維、炭素繊維、炭化珪素繊維、炭
化硼素繊維、チタン酸カリウム繊維、石膏繊維などが挙
げられるが、とりわけガラス繊維、鉱物繊維が好ましい
。変性ポリエステルとの親和力を向上させる為にシラン
カップリング剤等で表面処理された繊維状強化剤が好適
に使用される。これら繊維状強化剤の配合量は、変性ポ
リエステル100重量部に対して0〜200重量部であ
り、耐熱性、強度、流動性等を考慮するとき、好ましく
は5〜150重量部である。
、寸法精度を一層改善する為に繊維状強化剤を配合する
こともできる。使用される繊維状強化剤としては、例え
ばガラス繊維、鉱物繊維、炭素繊維、炭化珪素繊維、炭
化硼素繊維、チタン酸カリウム繊維、石膏繊維などが挙
げられるが、とりわけガラス繊維、鉱物繊維が好ましい
。変性ポリエステルとの親和力を向上させる為にシラン
カップリング剤等で表面処理された繊維状強化剤が好適
に使用される。これら繊維状強化剤の配合量は、変性ポ
リエステル100重量部に対して0〜200重量部であ
り、耐熱性、強度、流動性等を考慮するとき、好ましく
は5〜150重量部である。
更に本発明においては、難燃化剤を配合することにより
難燃性の一層の改善を図ることができる。
難燃性の一層の改善を図ることができる。
使用される難燃化剤としては、周期律表■族、■族、V
族、■族元素を含有する化合物が挙げられ、特にハロゲ
ン化合物、リン化合物、アンチモン化合物が好ましい。
族、■族元素を含有する化合物が挙げられ、特にハロゲ
ン化合物、リン化合物、アンチモン化合物が好ましい。
これらは単独で、また二種以上併用して使用できる。難
燃化剤の具体例としては、テトラブロモビスフェノール
Aもしくはその誘導体、デカブロモジフェニルエーテル
、テトラブロモ無水フタル酸、パーク口ルシク口ペンタ
ジエン誘導体、リン酸トリフェニル、三酸化アンチモン
等が例示される。またハロゲン含汀重合体も例示できる
。難燃化剤の配合量は、変性ポリエステル100重量部
に対して0〜30重量部である。
燃化剤の具体例としては、テトラブロモビスフェノール
Aもしくはその誘導体、デカブロモジフェニルエーテル
、テトラブロモ無水フタル酸、パーク口ルシク口ペンタ
ジエン誘導体、リン酸トリフェニル、三酸化アンチモン
等が例示される。またハロゲン含汀重合体も例示できる
。難燃化剤の配合量は、変性ポリエステル100重量部
に対して0〜30重量部である。
粒状もしくは板状無機充填剤、繊維状強化剤、難燃化剤
の配合には任意の方法が採用される。例えば、変性ポリ
エステルと共に押出機で混合押出する方法、変性ポリエ
ステルと単に混合して直接射出成形する方法、変性ポリ
エステルの製造時に添加配合する方法等が挙げられる。
の配合には任意の方法が採用される。例えば、変性ポリ
エステルと共に押出機で混合押出する方法、変性ポリエ
ステルと単に混合して直接射出成形する方法、変性ポリ
エステルの製造時に添加配合する方法等が挙げられる。
かくして得られる本発明の組成物は、特に射出成形用と
して好ましいものであるが、押出成形その他の成形法で
成形品とすることもできる。
して好ましいものであるが、押出成形その他の成形法で
成形品とすることもできる。
本発明の組成物を成形して得られる成形品は以下に述べ
る実施例からも明らかな様に、成形加工性に優れ、表面
外観の良好な成形品が安定して得られると共に、高温空
気中での重量減少率が少ないことから、特に空気中高温
に曝される部品への利用に好適である。
る実施例からも明らかな様に、成形加工性に優れ、表面
外観の良好な成形品が安定して得られると共に、高温空
気中での重量減少率が少ないことから、特に空気中高温
に曝される部品への利用に好適である。
本発明の組成物に公知の他の核剤、光安定剤などのほか
、可塑剤、滑剤、着色剤などの添加剤を配合してもよい
。更に又、他種の熱可塑性樹脂を少割合配合することも
できるし、耐衝撃性を同上させる為に少割合のゴム成分
を導入することも可能である。
、可塑剤、滑剤、着色剤などの添加剤を配合してもよい
。更に又、他種の熱可塑性樹脂を少割合配合することも
できるし、耐衝撃性を同上させる為に少割合のゴム成分
を導入することも可能である。
本発明の組成物は、各種成形部品、パイプ、容器等の成
形に広く利用でき、特に自動車部品や電気部品等に好適
に利用できる。なお場合によっては、繊維やフィルム・
シート用への利用も可能である。
形に広く利用でき、特に自動車部品や電気部品等に好適
に利用できる。なお場合によっては、繊維やフィルム・
シート用への利用も可能である。
以下に実施例をあげて本発明を説明する。なお実施例中
、成形品の引張強度はASTM−D688、熱変形温度
はAs TM−D 648に準拠した方法で測定した。
、成形品の引張強度はASTM−D688、熱変形温度
はAs TM−D 648に準拠した方法で測定した。
燃焼性はUL94垂直試験法に準拠した方法で測定した
。
。
実施例1
攪拌機付きの44オートクレーブに、ジメチルテレフタ
レート1942M(10モル)、エチレングリコール1
866g(22モル)、エステル変換触媒として酢酸亜
鉛1.2yを入れ、窒素雰囲気下】60〜210℃,2
時間加熱攪拌してエステル変換反応を行なった。理論量
のメタノールが留出したのち、平均分子量1736のポ
リ(エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド)共重
合体−モノトリメリット酸エステtLi2Na 17
B、6!(0,1モル)、重縮合触媒として三酸化アン
チモン0.7gを添加した。引続いて270℃<ITo
rrで重縮合反応を行なった。得られたポリマーの乾燥
チップ2000yに、フェノール系化合物として1,8
.5−)ツメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシ−ベンジル)ベンゼン(シ
ェル化学社製、 Ionox 880 )10yを配合
して混線押出し、次いで射出成形して成形品を得た。成
形品の275”C,空気中120分後の重量減少率は0
.0%であった。比較例としてIonox 880を添
加しないで混線押出し、次いで射出成形して得た成形品
の重量減少率は2.0%であった。
レート1942M(10モル)、エチレングリコール1
866g(22モル)、エステル変換触媒として酢酸亜
鉛1.2yを入れ、窒素雰囲気下】60〜210℃,2
時間加熱攪拌してエステル変換反応を行なった。理論量
のメタノールが留出したのち、平均分子量1736のポ
リ(エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド)共重
合体−モノトリメリット酸エステtLi2Na 17
B、6!(0,1モル)、重縮合触媒として三酸化アン
チモン0.7gを添加した。引続いて270℃<ITo
rrで重縮合反応を行なった。得られたポリマーの乾燥
チップ2000yに、フェノール系化合物として1,8
.5−)ツメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシ−ベンジル)ベンゼン(シ
ェル化学社製、 Ionox 880 )10yを配合
して混線押出し、次いで射出成形して成形品を得た。成
形品の275”C,空気中120分後の重量減少率は0
.0%であった。比較例としてIonox 880を添
加しないで混線押出し、次いで射出成形して得た成形品
の重量減少率は2.0%であった。
Claims (4)
- (1)(イ)ポリエステルと、(ロ)1分子中に少なく
とも1個の有機酸金属塩を有するポリオキシアルキレン
化合物とを共重合してなる変性ポリエステル(A)に対
し、沸点270℃以上のフェノール系化合物(B)0.
01〜5重量%を配合してなる変性ポリエステル組成物
。 - (2)ポリエステルがポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、それらの混合物である特許
請求の範囲第1項記載の組成物。 - (3)ポリオキシアルキレン化合物の分子量が400〜
5000である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - (4)有機酸金属塩が有機芳香族カルボン酸のアルカリ
金属塩である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12471188A JPS63314267A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 変性ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12471188A JPS63314267A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 変性ポリエステル組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2924781A Division JPS57143348A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Modified polyester composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63314267A true JPS63314267A (ja) | 1988-12-22 |
JPH0453897B2 JPH0453897B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=14892215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12471188A Granted JPS63314267A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 変性ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63314267A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017073506A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 東レ株式会社 | 末端変性ポリブチレンテレフタレート樹脂、それを含む熱可塑性樹脂組成物、および成形品 |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP12471188A patent/JPS63314267A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017073506A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 東レ株式会社 | 末端変性ポリブチレンテレフタレート樹脂、それを含む熱可塑性樹脂組成物、および成形品 |
JP6160786B1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-07-12 | 東レ株式会社 | 末端変性ポリブチレンテレフタレート樹脂、それを含む熱可塑性樹脂組成物、および成形品 |
US10577457B2 (en) | 2015-10-30 | 2020-03-03 | Toray Industries, Inc. | Terminally modified polybutylene terephthalate resin, thermoplastic resin composition including same, and molded article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0453897B2 (ja) | 1992-08-27 |
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