JPS63312336A - 強化フッ素系ゴム - Google Patents
強化フッ素系ゴムInfo
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- JPS63312336A JPS63312336A JP62148490A JP14849087A JPS63312336A JP S63312336 A JPS63312336 A JP S63312336A JP 62148490 A JP62148490 A JP 62148490A JP 14849087 A JP14849087 A JP 14849087A JP S63312336 A JPS63312336 A JP S63312336A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、苛酷な条件下での使用に耐えるように改良
した強化フッ素系ゴムに関する。
した強化フッ素系ゴムに関する。
フッ素系ゴムが多く用いられている分野は、自動車、一
般機械、化学、船舶、航空機などで製品形状からみると
、バッキング、オイルシール。
般機械、化学、船舶、航空機などで製品形状からみると
、バッキング、オイルシール。
０−リングなどのシール材が多いが、最近ではダイヤフ
ラム、ホースなどが増加してきている。
ラム、ホースなどが増加してきている。
またフッ素ゴムにフッ素樹脂を配合した新しいタイプの
水性塗料（例えばダイキン工業製 商品名 ダイエルラ
テックス）による用途開発が進んでいる。これは従来の
フッ素ゴムの優れた特性を生しながら、非粘着、潤滑性
を加味したもので、金属基材の表面改良や保護１強化に
有用である。
水性塗料（例えばダイキン工業製 商品名 ダイエルラ
テックス）による用途開発が進んでいる。これは従来の
フッ素ゴムの優れた特性を生しながら、非粘着、潤滑性
を加味したもので、金属基材の表面改良や保護１強化に
有用である。
一方、加硫系がパーオキサイド系にも拡大されたため、
従来フッ素ゴムでは問題のあった用途、例えばケミカル
ポンプ（シール材、ダイヤフラム）。
従来フッ素ゴムでは問題のあった用途、例えばケミカル
ポンプ（シール材、ダイヤフラム）。
食塩電解（隔膜シール、パイプラインのシール）。
燃料電池（隔膜シール）、医薬、医療関係（製造装置バ
ッキング、チーーブ、薬栓）２食品関係。
ッキング、チーーブ、薬栓）２食品関係。
厨房器（シール、バッキング）などに使用される。
フッ素系ゴムにはいくつかの種類があるが、この中では
ビニリデンフル第２イド（ＶｄＦ）−へキサフルオロプ
ロペン（ＲＦＰ）系ゴムが主流となっている。
ビニリデンフル第２イド（ＶｄＦ）−へキサフルオロプ
ロペン（ＲＦＰ）系ゴムが主流となっている。
ＶｄＦ −ＨＦＰ系ゴムはＶｄＦ、ＩＦＥを通常過硫酸
塩を開始剤とする乳化重合で製造される。この系のゴム
にはＶｄＦ 、 ＲＦＰを共重合したものと、ＶｄＦ’
、 ＲＦＰ。
塩を開始剤とする乳化重合で製造される。この系のゴム
にはＶｄＦ 、 ＲＦＰを共重合したものと、ＶｄＦ’
、 ＲＦＰ。
ＴＦＥを二元共重合したものがあるが、分子量は１０万
前後のものが多く、あるいはこの分子末端は種々の方法
で安定化変性されている。
前後のものが多く、あるいはこの分子末端は種々の方法
で安定化変性されている。
乳化重合物は凝析脱水、乾燥後シート状あるいはペレッ
ト化されて製品となる。またポリオール系加硫の品種は
加硫剤を練り込んだものが市販されている。
ト化されて製品となる。またポリオール系加硫の品種は
加硫剤を練り込んだものが市販されている。
フッ素系ゴムは耐熱、耐油ゴムとしての認識が深まり需
要も順調に増加している。しかし、フッ素系ゴムに対す
る期待（要求性能）は年々高まり、さらに耐熱、耐薬品
性を高めたものが要望されている。
要も順調に増加している。しかし、フッ素系ゴムに対す
る期待（要求性能）は年々高まり、さらに耐熱、耐薬品
性を高めたものが要望されている。
また汎用ゴムで製品化されている熱可塑性タイプ、反応
性液状タイプのフッ素系ゴムの開発に対する要望が高い
。
性液状タイプのフッ素系ゴムの開発に対する要望が高い
。
この発明は上記のような事情に基づき開発されたもので
、耐熱性、耐薬品性を特徴とする特性を改良し苛酷な条
件下で使用することのできる強化フッ素系ゴムを提供す
ることを目的とする。
、耐熱性、耐薬品性を特徴とする特性を改良し苛酷な条
件下で使用することのできる強化フッ素系ゴムを提供す
ることを目的とする。
上記の目的を達成するため・、この発明の強化フッ素系
ゴムはフッ素系ゴムを母材としこれに０．５〜１．５重
量％のニオブを含むニオブ系物質を混合することを特徴
としている。
ゴムはフッ素系ゴムを母材としこれに０．５〜１．５重
量％のニオブを含むニオブ系物質を混合することを特徴
としている。
１）上記構成をとることにより、ニオブを含むニオブ系
物質がフッ素系ゴムの分子間に規則正しく存在するよう
になり分子間の結合を強力にする。
物質がフッ素系ゴムの分子間に規則正しく存在するよう
になり分子間の結合を強力にする。
ｉＤ ニオブを含むニオブ系物質自身の融点が１．４
００〜１，６００℃であることから耐熱性を向上させる
ことができ、同様に耐摩耗性も向上する。
００〜１，６００℃であることから耐熱性を向上させる
ことができ、同様に耐摩耗性も向上する。
１ｉｉ） ニオブを含むニオブ系物質の混入により水
をフッ素ゴムに含ませたように柔軟性をもたせることが
できる。
をフッ素ゴムに含ませたように柔軟性をもたせることが
できる。
次に第１表によってこの発明の詳細な説明する。
以下余白
第 １ 表
フッ素系ゴムとしてはポリアミン系ＶｄＦ −ＲＦＰの
ダイキン工業株式会社製ダイエル（商品名）を使用して
実施した。
ダイキン工業株式会社製ダイエル（商品名）を使用して
実施した。
第１表中の評価◎印は非常に良い、Ｏ印は良い、Δ印は
ある程度よいを示している。
ある程度よいを示している。
この実施例中◎印のものは、分子間結合が強くＳ
なったことから耐摩耗性がダ／１０００回転Ｔａｂｅｒ
ｅ＊−１７権から１．２ ｋｇまで耐えられるようにな
り、耐熱性も２０％向上した。
ｅ＊−１７権から１．２ ｋｇまで耐えられるようにな
り、耐熱性も２０％向上した。
ダイキン工業（拗製ダイエルのグレードＧ−２０１゜Ｇ
−５０１は射出成型が不可能であったものがこれが可能
に改善された。
−５０１は射出成型が不可能であったものがこれが可能
に改善された。
また耐熱性は、通常２００℃で２０００時間であったも
のが２３０℃で３０００時間の４晩使用が可能となり、
耐油性が向上し耐オゾン性は極めて良好で、耐候性が優
秀、耐スチーム性も優秀に改善された。
のが２３０℃で３０００時間の４晩使用が可能となり、
耐油性が向上し耐オゾン性は極めて良好で、耐候性が優
秀、耐スチーム性も優秀に改善された。
また低温における柔軟性も通常−２０°Ｃが限界であっ
たものが一２５℃まで弾性を保つことができた。
たものが一２５℃まで弾性を保つことができた。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
要旨を変更しない範囲において異なる構成をとることが
できる。
要旨を変更しない範囲において異なる構成をとることが
できる。
例えばこの発明において、フッ素ゴムに混合する物質は
ニオブ単体に限らず、炭化ニオブＮｂＣ。
ニオブ単体に限らず、炭化ニオブＮｂＣ。
窒化ニオブＮｂＮ、ニオブ酸リチウムＬｉＮｂＯ３，５
酸化ニオブＮｂ、Ｏ，，スズ化ニオブＮｂ、Ｓｎ、シリ
コン化ニオブＮｂ、８ｉ、ゲルマニウム化ニオブＮｂ、
Ｇｅ 、ニオブ金属間化合物、アルニウム化ニオブＮ
ｂ、ｋＪ−などニオブ化合物、ニオブ金属間化合物のニ
オブ系物質を用いて同様の効果を挙げるととができる。
酸化ニオブＮｂ、Ｏ，，スズ化ニオブＮｂ、Ｓｎ、シリ
コン化ニオブＮｂ、８ｉ、ゲルマニウム化ニオブＮｂ、
Ｇｅ 、ニオブ金属間化合物、アルニウム化ニオブＮ
ｂ、ｋＪ−などニオブ化合物、ニオブ金属間化合物のニ
オブ系物質を用いて同様の効果を挙げるととができる。
この発明によれば、耐熱性、耐薬品性を特徴とする特性
を改善し苛酷な条件下で使用することのできる強化フッ
素系ゴムを提供することができる。
を改善し苛酷な条件下で使用することのできる強化フッ
素系ゴムを提供することができる。
印南士
Claims (1)
- フッ素系ゴムを母材としこれに０．５〜１．５重量％の
ニオブを含むニオブ系物質を混合することを特徴とする
強化フッ素系ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62148490A JPS63312336A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 強化フッ素系ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62148490A JPS63312336A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 強化フッ素系ゴム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312336A true JPS63312336A (ja) | 1988-12-20 |
| JPH0140052B2 JPH0140052B2 (ja) | 1989-08-24 |
Family
ID=15453919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62148490A Granted JPS63312336A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 強化フッ素系ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63312336A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464676A1 (en) * | 2001-12-17 | 2004-10-06 | Daikin Industries, Ltd. | Crosslinkable elastomer composition and formed product comprising the same |
-
1987
- 1987-06-15 JP JP62148490A patent/JPS63312336A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464676A1 (en) * | 2001-12-17 | 2004-10-06 | Daikin Industries, Ltd. | Crosslinkable elastomer composition and formed product comprising the same |
| JP2009030064A (ja) * | 2001-12-17 | 2009-02-12 | Daikin Ind Ltd | 架橋性エラストマー組成物および該組成物からなる成形品 |
| EP1464676B1 (en) * | 2001-12-17 | 2017-06-21 | Daikin Industries, Ltd. | Crosslinkable elastomer composition and formed product comprising the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0140052B2 (ja) | 1989-08-24 |
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