JPS63310675A - 硬質基材の化粧方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は硬質基材の化粧面に凹凸模様を形成し、この凹
凸模様に塗装を行う化粧方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、金属薄板、合成樹脂板等の硬質基材に意匠性を付
加するために、塗装、印刷等の化粧方法が行われている
。しかしながら、この場合、硬質基材の平滑さを払拭す
ることはできなかった。また、硬質基材にエンボス加工
、エツチング加工等により凹凸模様を施し、立体感を得
ようとしている。しかしながら、硬質基材の素材により
凹凸模様の高さが限定され、光線の関係により凹凸模様
が全（見えなくなる欠点があった。このため、硬質基材
に印刷を行った後エンボス加工によって凹凸模様を施す
ことも行われている。しかしながら、この場合、印刷に
よる模様と凹凸模様は互いに独立した関係にあり、互い
の長所を十分に生かすことができなかった。

〔発明の目的〕

本発明はこのような欠点を除去するため、エンボス加工
、エツチング加工等により凹凸模様を施す際に、凸部の
頂面を水平に、凹部の底面を傾斜させて凹凸模様を形成
し、この凹凸模様に下塗り塗料を塗布し、次に凸部の頂
面に存在する下塗り塗料のみを除去した後に上塗り塗料
を塗布し、これを乾燥、硬化させ、凹部における下塗り
塗料と上塗り塗料による色のコントラストを連続的にし
て凹凸模様による立体感を大幅に向上させることのでき
る化粧方法を提案するものである。

〔実施例〕

以下に図面を用いて本発明に係る硬質基材の化粧方法に
ついて詳細に説明する。第１図は工程概念図で１は硬ｆ
基材で、例えば金属薄板（カラー鋼板、銅板、アルミニ
ウム板等）、石膏板、スレート板、無機質板、合成樹脂
板等からなるものである。Ａは凹凸加工工程で、エンボ
ス加工、エツチング加工、プレス加工等により、硬質基
材１の化粧面２に第２図（ａ）に示すように凹凸模様ユ
を形成する工程である。この凹凸模様主の凸部４０頂面
４ａを水平にし、かつ、凹部５の底面５ａを角度θだけ
傾斜させた形状とする。なお、凹凸模様主の深さは０．
１〜４１ｍ位、大きさは任意で、かつ、凸部４、凹部５
の形状も任意である。Ｂは下塗り塗料塗布工程で第２図
（ｂ）に示すように硬質基材１の化粧面２に下塗り塗料
６ａを塗布して下塗り塗料層６を形成する工程であり、
スプレー、カーテンフローコータ等により行われる工程
である。この下塗り塗料６ａとしては、例えば合成樹脂
分としてアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂
、フラン樹脂、ビニル樹脂、尿素樹脂、マレイン酸樹脂
、スチレン樹脂、フェノール樹脂、オイルフリーポリエ
ステル、スチレン化アルキッド樹脂、アルミニウムペイ
ント、チリメンエナメル、ビニル１１体、ポリビニルブ
チラル、エチルセルロース等を用い、これに各種顔料を
加えた常温硬化型、加温、加熱硬化型塗料、あるいは紫
外線硬化型塗料であり、粘度は約２０〜２０００センチ
ポアズ位で、高粘度ではないものである。すなわち、下
塗り塗料６ａはある程度の流動性があるものである。こ
れは、下塗り塗料６ａが硬質基材１の化粧面２に均一に
塗布された場合、凹部５の底面５ａの傾斜に従って流動
し、塗膜厚を凹凸模様ユの形状に応じて変化させるため
である。Ｃは拭き取り工程で、下塗り塗料６ａが未硬化
のうちにローラＲを介して凸部４の頂面４ａ上にある下
塗り塗料６ａを除去する工程である。すなわち、拭き取
り工程Ｃでは、第２図（Ｃ）に示すように、ローラＲを
硬質基材１と同様に傾斜させて頂面４ａのみを拭き取る
。Ｄは上塗り塗料塗布工程であり、上塗り塗料７ａをス
プレー、カーテンコータ等により塗布し、上塗り塗料層
７を形成する工程である。この上塗り塗料７ａとしては
、主に透明塗料であるクリヤーであるが、メタリック、
ワニス、エナメルペイント等でもかまわない。Ｅは塗料
層硬化工程であり、ガスバーナ、赤外線ヒータ、遠赤外
線ヒータ、高周波等、あるいは紫外線ランプを用いてお
こなわれる。このような工程を経て塗装された硬質基材
ｌは第２図Ｆｄｌに示すように下塗り塗料層６の塗膜厚
が各々の凹部５において規則正しく変化し、この膜厚に
より下塗り塗料層６の色の濃淡が生まれ、あたかも凹凸
模様主が光線を受けてできる影のようになり、立体感が
大幅に向上する。しかも、硬質基材１の色、下塗り塗料
層６の色による影は凹凸模様主に合致し、凹凸模様主に
よる意匠性の改善と相互に関係してより意匠性が向上し
たものとなる。

上述したのは本発明に係る化粧方法の一実施例にすぎず
、第１図に一点鎖線で示すように、拭き取り工程Ｃの後
に下塗り塗料６ａを少なくとも流動性がなくなるまで硬
化させる予備硬化工程Ｆを設け、下塗り塗料層をある程
度硬化させた後に上塗り塗料７ａを塗布することもでき
る。この場合、上塗り塗料７ａをスプレーのように高い
圧力で塗布しても、下塗り塗料６ａを混じり合うことが
なく、好ましいものである。また、第１図では凹凸加工
工程Ａから塗料層硬化工程Ｅまでを連続した工程として
示しているが、凹凸加工工程Ａを切り離すことも可能で
ある。また、塗料層硬化工程Ｅの後に成形工程を設け、
建築用パネル等を形成することもできる。さらに硬質基
材ｌは通常帯状であるが、切り板状、あるいはパネル状
に成形したものを用いることも可能である。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係る硬質基材の化粧方法によれ
ば■エンボス加工等の手段により形成された凹凸模様の
化粧面と塗料（下、上）のとりなすコントラスト、色彩
のとりなす相剰効果により立体感が助長される。■下塗
り塗料層の塗膜厚が一定でなく、凹凸模様に応じて変化
するため、硬質基材の凹凸模様を強調し、立体感、意匠
性が大幅に向上する。■塗装は凹凸模様を施した後の硬
質基材を被塗装面として行われるため、硬質基材の耐候
性が向上する。等の効果、特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る硬質基材の化粧方法を説″明する
工程概念図、第２図（ａｔ〜（ｄ）は各工程を説明する
説明図である。 Ａ・・・凹凸加工工程、Ｂ・・・下塗り塗料塗布工程、
Ｃ・・・拭き取り工程、Ｄ・・・上塗り塗料塗布工程、
Ｅ・・・塗料層硬化工程、１・・・硬質基材、■・・・
凹凸模様、５ａ・・・底面。 第１図 第２ｒＸｉ （復） 第２ｒＸＪ （ｂ）ｒ２ ジ 第２図 （む λ　　　　　　　　　　ｆ」 に

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）硬質基材の化粧面に凹凸模様を設けて塗装する化
   粧方法において、前記凹凸模様を凸部の頂面を水平にし
   、また凹部の底面を傾斜させて形成し、該凹凸模様に下
   塗り塗料を塗布し、次に該下塗り塗料が未硬化状態の時
   に凸部の頂面に存在する下塗り塗料を除去し、次に上塗
   り塗料を塗布し、乾燥、硬化することを特徴とする硬質
   基材の化粧方法。