JPS63308871A - ペ−スト式カドミウム負極の製造法 - Google Patents
ペ−スト式カドミウム負極の製造法Info
- Publication number
- JPS63308871A JPS63308871A JP62145556A JP14555687A JPS63308871A JP S63308871 A JPS63308871 A JP S63308871A JP 62145556 A JP62145556 A JP 62145556A JP 14555687 A JP14555687 A JP 14555687A JP S63308871 A JPS63308871 A JP S63308871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- cadmium
- metallic
- powder
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 11
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 150000001455 metallic ions Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- PLLZRTNVEXYBNA-UHFFFAOYSA-L cadmium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cd+2] PLLZRTNVEXYBNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229940065285 cadmium compound Drugs 0.000 description 2
- 150000001662 cadmium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 2
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/626—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/246—Cadmium electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/52—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption
- H01M10/526—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption by gas recombination on the electrode surface or by structuring the electrode surface to improve gas recombination
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アルカリ蓄電池用ペースト式カドミウム負極
の製造法に関する。
の製造法に関する。
従来の技術
アルカリ蓄電池用ペースト式カドミウム負極は、一般に
酸化カドミウムあるいは水酸化カドミウムを主体とし、
これにカーボニルニッケル、グラファイト等の導電性粉
末、ポリビニルアルコール。
酸化カドミウムあるいは水酸化カドミウムを主体とし、
これにカーボニルニッケル、グラファイト等の導電性粉
末、ポリビニルアルコール。
カルボキシメチルセルロース等の結着剤及び水やエチレ
ングリコール等の溶媒を加え、混練してペーストとし、
これをニッケルメッキした開孔鋼板等の導電性芯材に塗
着し、乾燥した後、アルカリ溶液中で化成することによ
って製造される。
ングリコール等の溶媒を加え、混練してペーストとし、
これをニッケルメッキした開孔鋼板等の導電性芯材に塗
着し、乾燥した後、アルカリ溶液中で化成することによ
って製造される。
前記の化成工程の目的は、活物質材料に用いる酸化カド
ミウム、水酸化カドミウムなどの放電状態のカドミウム
化合物の一部まだは全部を充電状態の金属カドミウムに
変換し、負極内に予備充電部分を付与することにある。
ミウム、水酸化カドミウムなどの放電状態のカドミウム
化合物の一部まだは全部を充電状態の金属カドミウムに
変換し、負極内に予備充電部分を付与することにある。
また、化成工程を省略する目的で、あらかじめ活物質ペ
ースト中に予備充電量相当の充電物としての金属カドミ
ウム粉末を添加しておく方法もある。
ースト中に予備充電量相当の充電物としての金属カドミ
ウム粉末を添加しておく方法もある。
発明が解決しようとする問題点
ペースト式カドミウム負極は、焼結式に比べて製造が容
易で、高い容量密度が得られる利点を有するが、焼結式
のような導電性マトリクスが存在しないため、電池充電
時に生成する金属カドミウムの成長が芯材近傍で起こり
、極板表面層まで達しにくい。このため過充電時に正極
から発生する酸素ガスとの反応が効率的に行われず、密
閉形電池に使用すると、電池の内圧が高くなるという欠
点がある。また、電池を高温雰囲気で放置したり、充放
電を繰り返したりすると、負極表面の活物質粒子の粗大
化を招き、充放電特性の劣化を招く。
易で、高い容量密度が得られる利点を有するが、焼結式
のような導電性マトリクスが存在しないため、電池充電
時に生成する金属カドミウムの成長が芯材近傍で起こり
、極板表面層まで達しにくい。このため過充電時に正極
から発生する酸素ガスとの反応が効率的に行われず、密
閉形電池に使用すると、電池の内圧が高くなるという欠
点がある。また、電池を高温雰囲気で放置したり、充放
電を繰り返したりすると、負極表面の活物質粒子の粗大
化を招き、充放電特性の劣化を招く。
このような活物質粒子の粗大化は、活物質を保持する骨
格を有する焼結式では起こりにくい現象である。
格を有する焼結式では起こりにくい現象である。
このような問題を解決するため、ペースト式負極の表面
に例解ニッケルメッキを施す方法が提案されている(特
公昭θ1−61227号公報)が、工程が煩雑となる欠
点を有する。また、ペースト式負極の表面に炭素粉末よ
りなる導電層を設ける方法も提案されている(特開昭6
0−63875号公報)が、この方法によると、炭素粉
末が極板表面にのみ存在し、活物質内には導電性マトリ
クスを形成してぐいという問題があり、さらに改良の余
地がある。また、化成工程後の極板をニッケルイオンを
含む溶液に浸漬し、化成工程で成牛した金属カドミウム
との置換反応により、ニッケル層を極板表面形成する方
法も提案されている(特開昭60−258854号公報
)。
に例解ニッケルメッキを施す方法が提案されている(特
公昭θ1−61227号公報)が、工程が煩雑となる欠
点を有する。また、ペースト式負極の表面に炭素粉末よ
りなる導電層を設ける方法も提案されている(特開昭6
0−63875号公報)が、この方法によると、炭素粉
末が極板表面にのみ存在し、活物質内には導電性マトリ
クスを形成してぐいという問題があり、さらに改良の余
地がある。また、化成工程後の極板をニッケルイオンを
含む溶液に浸漬し、化成工程で成牛した金属カドミウム
との置換反応により、ニッケル層を極板表面形成する方
法も提案されている(特開昭60−258854号公報
)。
しかし、この方法では、化成工程後の極板表面に導電性
の高い、金属カドミウムと導電性の低い酸化カドミウム
が混在するため、置換反応により生成するニッケルが金
属カドミウム上に集中しやすいため、ニッケル層にむら
が生じ、十分な効果が得られにぐいという問題点がある
。本発明は以上のような問題点を解決し、高性能のペー
スト式カドミウム負極を提供することを目的とする。
の高い、金属カドミウムと導電性の低い酸化カドミウム
が混在するため、置換反応により生成するニッケルが金
属カドミウム上に集中しやすいため、ニッケル層にむら
が生じ、十分な効果が得られにぐいという問題点がある
。本発明は以上のような問題点を解決し、高性能のペー
スト式カドミウム負極を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、酸化カドミウムもしくは、水酸化カドミウム
粉末を主とする活物質ペーストを導電性芯材に塗着した
後、前記極板をアルカリ液中で陰電解し、予備充電物と
しての金属カドミウムを付与する化成を行ない、化成後
の極板表面に、炭素粉末、ニッケル粉末等の耐アルカリ
性の粉末をコーティングし、前記極板をニッケル、銅等
のアルカリ液中で、金属カドミウムより貴な電位を持つ
金属塩液中に浸漬し、金属塩中の金属イオンと化成によ
り生成した金属カドミウムとの置換反応により、あらか
じめ極板表面に付与した導電性粉末を核として極板表面
上に均一に金属層を形成するとともに、極板内にも置換
反応による金属マトリクスを成長させ、負極の酸素ガス
吸収能力を向上するとともに、充放電の繰り返しによる
充放電特性の劣化を防止するものである。
粉末を主とする活物質ペーストを導電性芯材に塗着した
後、前記極板をアルカリ液中で陰電解し、予備充電物と
しての金属カドミウムを付与する化成を行ない、化成後
の極板表面に、炭素粉末、ニッケル粉末等の耐アルカリ
性の粉末をコーティングし、前記極板をニッケル、銅等
のアルカリ液中で、金属カドミウムより貴な電位を持つ
金属塩液中に浸漬し、金属塩中の金属イオンと化成によ
り生成した金属カドミウムとの置換反応により、あらか
じめ極板表面に付与した導電性粉末を核として極板表面
上に均一に金属層を形成するとともに、極板内にも置換
反応による金属マトリクスを成長させ、負極の酸素ガス
吸収能力を向上するとともに、充放電の繰り返しによる
充放電特性の劣化を防止するものである。
ここで置換反応を生じさせる金属カドミウムは、化成工
程を省略するために、あらかじめ添加した金属カドミウ
ム粉末であってもよい。
程を省略するために、あらかじめ添加した金属カドミウ
ム粉末であってもよい。
作 用
予備充電量相当の充電物として金属カドミウムを有する
カドミウム負極板を、金属カドミウムよりも貴な電位を
有する金属塩溶液中に浸漬すると、金属カドミウムが溶
解し、塩溶液中の金属イオンが金属の形で極板表面に生
成する置換反応がおこる。この際、あらかじめ、極板表
面に、炭素粉末。
カドミウム負極板を、金属カドミウムよりも貴な電位を
有する金属塩溶液中に浸漬すると、金属カドミウムが溶
解し、塩溶液中の金属イオンが金属の形で極板表面に生
成する置換反応がおこる。この際、あらかじめ、極板表
面に、炭素粉末。
ニアケル粉末等の導電層を形成しておけば、置換反応に
より生成する金属は、前記導電性粉末を核として生成す
るため、非常に均一なものとなる。
より生成する金属は、前記導電性粉末を核として生成す
るため、非常に均一なものとなる。
また同時に、置換反応は極板空孔内でも進行し、極板表
面層から、極板内部に向けて導電マトリクスが形成され
る。なおこのとき、極板表面に導電性粉末層を形成して
おかない場合には、置換反応による金属層が不均一とな
り、むらを生じ均一な導電層が得られない。
面層から、極板内部に向けて導電マトリクスが形成され
る。なおこのとき、極板表面に導電性粉末層を形成して
おかない場合には、置換反応による金属層が不均一とな
り、むらを生じ均一な導電層が得られない。
上記の極板を密閉形蓄電池に用いると、電池充電時に負
極内に生成する金属カドミウムは、付与された金属の導
電性マトリクスに沿って極板表面層まで均一に成長する
。一方、化成工程のみ行い、本発明のような導電性マト
リクスを有しない極板では、充電時の金属カドミウムの
生成が芯材付近に集中し、表面層まで達する割合が少な
い。密閉形電池では、過充電時に正極より発生する酸素
ガスの負極での吸収反応が重要である。この酸素吸収が
悪いと、過充電時に電池内圧が上昇するので、大電流で
の充電ができない。言い換えると、短時間充電ができな
い。酸素ガスは、負極の金属カドミウムにより吸収され
るものであるから、本発明によるもののように金属カド
ミウムが極板表面に多く分布している方が有利である。
極内に生成する金属カドミウムは、付与された金属の導
電性マトリクスに沿って極板表面層まで均一に成長する
。一方、化成工程のみ行い、本発明のような導電性マト
リクスを有しない極板では、充電時の金属カドミウムの
生成が芯材付近に集中し、表面層まで達する割合が少な
い。密閉形電池では、過充電時に正極より発生する酸素
ガスの負極での吸収反応が重要である。この酸素吸収が
悪いと、過充電時に電池内圧が上昇するので、大電流で
の充電ができない。言い換えると、短時間充電ができな
い。酸素ガスは、負極の金属カドミウムにより吸収され
るものであるから、本発明によるもののように金属カド
ミウムが極板表面に多く分布している方が有利である。
また、ペースト式カドミウム負極は、前述のように、高
温で活物質粒子の粗大化を招く欠点を有している。粗大
化した活物質粒子は、電気化学的に不活性であるため、
充放電特性が劣化するという結果となる。まに、この現
象がさらに進行すると、デンドライト状に成長したカド
ミウム化合物がセパレータを貫通して正極に達し、内部
短絡の原因となる。このような活物質粗大化の現象は、
焼結式のように、活物質を物理的に保持する骨格をもた
ないペースト式で著しく、またその位置は極板表面で起
こりやすい0本発明によると、極板に金属のマトリクス
ができ、これが極板表面での活物質の粗大化を物理的に
おさえるため、前記のような特性劣化の防止に有効であ
る。
温で活物質粒子の粗大化を招く欠点を有している。粗大
化した活物質粒子は、電気化学的に不活性であるため、
充放電特性が劣化するという結果となる。まに、この現
象がさらに進行すると、デンドライト状に成長したカド
ミウム化合物がセパレータを貫通して正極に達し、内部
短絡の原因となる。このような活物質粗大化の現象は、
焼結式のように、活物質を物理的に保持する骨格をもた
ないペースト式で著しく、またその位置は極板表面で起
こりやすい0本発明によると、極板に金属のマトリクス
ができ、これが極板表面での活物質の粗大化を物理的に
おさえるため、前記のような特性劣化の防止に有効であ
る。
また、アルカリ土類金属カドミウムよりも貴な電位を有
する金属塩を金属カドミウムとの置換反応に用い、極板
中に生成させれば、ペースト式カドミウム負極では常に
予備充電量としての金属カドミウムが存在しているため
、極板の電位は、金属カドミウムの電位に保たれている
ため、置換応応により付与した金属マトリクスは、溶解
等の変化を生じないため、常に安定である0実施例 平均粒径約1μmの酸化カドミウム粉末をポリビニルア
ルコールのエチレン! !J コール溶液f練合してペ
ーストとし、これをニッケルメッキした開孔鉄板に塗着
し、乾燥して約0.5m厚の極板とした。次に、この極
板を比重1.20の水酸化ナトリウム水溶液中で陰電解
し、金属カドミウムを付与する化成を行い、水洗、乾燥
した。
する金属塩を金属カドミウムとの置換反応に用い、極板
中に生成させれば、ペースト式カドミウム負極では常に
予備充電量としての金属カドミウムが存在しているため
、極板の電位は、金属カドミウムの電位に保たれている
ため、置換応応により付与した金属マトリクスは、溶解
等の変化を生じないため、常に安定である0実施例 平均粒径約1μmの酸化カドミウム粉末をポリビニルア
ルコールのエチレン! !J コール溶液f練合してペ
ーストとし、これをニッケルメッキした開孔鉄板に塗着
し、乾燥して約0.5m厚の極板とした。次に、この極
板を比重1.20の水酸化ナトリウム水溶液中で陰電解
し、金属カドミウムを付与する化成を行い、水洗、乾燥
した。
次に前記極板を、市販の導電性ニッケル塗料を希しゃく
した溶液に浸漬、乾燥し、粒径的2μのニッケル粉末層
を形成した。次に、pH3,5,温度30℃の硫酸ニッ
ケルの1モル11水溶液に約2゜秒浸漬し、金属カドミ
ウムの一部とニッケルイオンの置換反応を行わせた。ニ
ッケルは、極板表面に被膜を形成するとともに、極板内
の空孔部に析出し、導電性マトリクスを形成する。
した溶液に浸漬、乾燥し、粒径的2μのニッケル粉末層
を形成した。次に、pH3,5,温度30℃の硫酸ニッ
ケルの1モル11水溶液に約2゜秒浸漬し、金属カドミ
ウムの一部とニッケルイオンの置換反応を行わせた。ニ
ッケルは、極板表面に被膜を形成するとともに、極板内
の空孔部に析出し、導電性マトリクスを形成する。
この極板を水洗、乾燥した後、所定の寸法に切断し、焼
結式ニッケル正極と組み合わせて1200mAh 相当
の密閉形蓄電池を構成し、電池特性を試販した。
結式ニッケル正極と組み合わせて1200mAh 相当
の密閉形蓄電池を構成し、電池特性を試販した。
試験は、負極の酸素ガス吸収性を評価するための過充電
時の電池内圧試験と、高温特性を評価するだめの高温で
の充放電サイクル試験をしたO電池内圧試験は、20℃
において1〜3C相当の電流で充電したときの電池内圧
のピークで評価し、充放電サイクル試験は、46℃にお
いて1C相当の電流で充放電を繰り返したときの放電時
間で評価した。
時の電池内圧試験と、高温特性を評価するだめの高温で
の充放電サイクル試験をしたO電池内圧試験は、20℃
において1〜3C相当の電流で充電したときの電池内圧
のピークで評価し、充放電サイクル試験は、46℃にお
いて1C相当の電流で充放電を繰り返したときの放電時
間で評価した。
第1図は充電レートと電池内圧力のピークとの関係を示
す。aは上記実施例の負極を用いた電池、bは実施例の
化成工程までを行った比較例の負極を用いた電池を示す
。本発明による負極は、充電時に金属カドミウムが極板
表面に分布しやすく、酸素ガス吸収能力が高く、従って
電池aは電池内圧が低く、高率で充電が可能である。
す。aは上記実施例の負極を用いた電池、bは実施例の
化成工程までを行った比較例の負極を用いた電池を示す
。本発明による負極は、充電時に金属カドミウムが極板
表面に分布しやすく、酸素ガス吸収能力が高く、従って
電池aは電池内圧が低く、高率で充電が可能である。
第2図は充放電サイクルに伴う放電時間の変化を示す@
aは、上記実施例の負極を用いた電池、bは実施例の化
成工程まで行った比較例の負極を用いた電池である。
成工程まで行った比較例の負極を用いた電池である。
本発明による負極を用いた電池aの充放電サイクル特性
が改良されているのは、負極に設けられた導電性マトリ
クスにより、活物質の粗大化による放電特性の劣化が抑
制されたものと考えられる。
が改良されているのは、負極に設けられた導電性マトリ
クスにより、活物質の粗大化による放電特性の劣化が抑
制されたものと考えられる。
なお、本実施例では、金属塩の代表として、硫酸ニッケ
ルを用いたが、金属塩は、銅、白金、パラジウム等アル
カリ中でカドミウムよりも貴な電位を持つものであれば
同様な効果が得られるが、コストの面を瑚慮すると、ニ
ッケル、銅が金属塩として適当であると考えられる。
ルを用いたが、金属塩は、銅、白金、パラジウム等アル
カリ中でカドミウムよりも貴な電位を持つものであれば
同様な効果が得られるが、コストの面を瑚慮すると、ニ
ッケル、銅が金属塩として適当であると考えられる。
また、塩のアニオンとしては塩素、硝酸塩を用いても同
様な効果が得られるが、不純物としての作用を考慮する
と硫酸塩が適当であると考えられる。
様な効果が得られるが、不純物としての作用を考慮する
と硫酸塩が適当であると考えられる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、簡単な処理でペースト
式カドミウム負極の特性を大幅に改良することができる
。
式カドミウム負極の特性を大幅に改良することができる
。
第1図はニッケルーカドミウム蓄電池の充電レートと電
池内のピーク圧力との関係を示す図、第2図は充放電回
数と放電時間との関係を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 厄震レート(CmAン 第2図 ん収鍵回軟(回〕
池内のピーク圧力との関係を示す図、第2図は充放電回
数と放電時間との関係を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 厄震レート(CmAン 第2図 ん収鍵回軟(回〕
Claims (1)
- 導電性芯材上に、酸化カドミウムもしくは水酸化カドミ
ウムと、予備充電物としての金属カドミウムからなる活
物質層を形成したペースト式カドミウム負極板表面に、
炭素粉末、ニッケル粉末などの耐アルカリ性粉末導電性
層を形成する工程と、前記極板をニッケル、銅等、アル
カリ液中で、金属カドミウムより貴な電位を持つ金属塩
溶液中に浸漬し、金属塩中の金属イオンと極板中の金属
カドミウムとの置換反応により、極板表面にニッケル、
銅等の金属層を形成する工程を有するペースト式カドミ
ウム負極の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62145556A JPS63308871A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62145556A JPS63308871A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63308871A true JPS63308871A (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=15387895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62145556A Pending JPS63308871A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63308871A (ja) |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP62145556A patent/JPS63308871A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5142428B2 (ja) | ニッケル水素蓄電池用水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
JPH10106550A (ja) | 水素吸蔵合金電極およびその製造方法 | |
JPH0624148B2 (ja) | 密閉形ニツケルカドミウム蓄電池 | |
JP3644427B2 (ja) | カドミウム負極とそれを含むニッケルカドミウム蓄電池 | |
JP4743997B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極 | |
JPS63308871A (ja) | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 | |
JPH03745B2 (ja) | ||
JP2733231B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造法 | |
JP2797554B2 (ja) | ニッケルカドミウム蓄電池 | |
JPS63308873A (ja) | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 | |
JPH097591A (ja) | 水素吸蔵合金及びその製造方法並びにそれを用いた水素吸蔵合金電極 | |
JP2754800B2 (ja) | ニッケルカドミウム蓄電池 | |
JPS6188453A (ja) | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 | |
JPS58198856A (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極板の製造方法 | |
JP3097238B2 (ja) | アルカリ蓄電池用陽極板 | |
JP2773253B2 (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極の製造法 | |
JP3196234B2 (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極板とその製造方法 | |
JP2529308B2 (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極の製造法 | |
JPH10149824A (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
JP2734149B2 (ja) | ペースト式カドミウム負極の製造法 | |
JPS63308870A (ja) | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 | |
JP2553775B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
JPS62136763A (ja) | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 | |
JPS62140361A (ja) | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 | |
JPH03746B2 (ja) |