JPS63306394A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
- Publication number
- JPS63306394A JPS63306394A JP62141932A JP14193287A JPS63306394A JP S63306394 A JPS63306394 A JP S63306394A JP 62141932 A JP62141932 A JP 62141932A JP 14193287 A JP14193287 A JP 14193287A JP S63306394 A JPS63306394 A JP S63306394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bowl
- heat exchanger
- passage
- passage unit
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 101150110330 CRAT gene Proteins 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、積層型熱交換器に関するもので、例えば自動
車用空調装置の蒸発器として用いることができる。
車用空調装置の蒸発器として用いることができる。
従来例えば実公昭５３−３２３７６号公報に示されるよ
うに、一対の椀状プレートを向かい合わせて接合し、こ
れによって形成される通路ユニットを複数積層してなる
積層型熱交換器が知られている。このような積層型熱交
換器では通路ユニットの一端側に入口タンクと出口タン
クの両方が形成されており、各通路ユニットの間には波
状に折り曲げられたコルゲートフィンがそれぞれ配設さ
れている。
うに、一対の椀状プレートを向かい合わせて接合し、こ
れによって形成される通路ユニットを複数積層してなる
積層型熱交換器が知られている。このような積層型熱交
換器では通路ユニットの一端側に入口タンクと出口タン
クの両方が形成されており、各通路ユニットの間には波
状に折り曲げられたコルゲートフィンがそれぞれ配設さ
れている。
第８図はこのような積層型熱交換器において、タンク部
が形成されていない側の端部の一部を示す部分斜視図で
ある。この第８図かられかるように従来のものでは、互
いに向かい合うように接合された椀状プレー）５０１，
５０２の端部は、互いに離反する方向にほぼ直角に折り
曲げられ、折り曲げ部５０４を形成している。この折り
曲げ部５０４の先端はさらにほぼ直角に折り曲げられ、
折り返し５０５を形成している。そして、この椀状プレ
ート５０１，５０２のそれぞれの折り返し５０５は隣接
する通路ユニットの椀状プレートの折り返し部５０５に
ろう付けなどの手段により接合されている。すなわち、
１つの通路ユニットを形成する椀状プレート５０１，５
０２のそれぞれが隣合う通路ユニットの椀状プレートに
折り返し５０５にて接合されているのである。
が形成されていない側の端部の一部を示す部分斜視図で
ある。この第８図かられかるように従来のものでは、互
いに向かい合うように接合された椀状プレー）５０１，
５０２の端部は、互いに離反する方向にほぼ直角に折り
曲げられ、折り曲げ部５０４を形成している。この折り
曲げ部５０４の先端はさらにほぼ直角に折り曲げられ、
折り返し５０５を形成している。そして、この椀状プレ
ート５０１，５０２のそれぞれの折り返し５０５は隣接
する通路ユニットの椀状プレートの折り返し部５０５に
ろう付けなどの手段により接合されている。すなわち、
１つの通路ユニットを形成する椀状プレート５０１，５
０２のそれぞれが隣合う通路ユニットの椀状プレートに
折り返し５０５にて接合されているのである。
しかしながら、上述したような従来の積層型熱交換器で
は次のような問題が生じる。すなわち、タンク部が形成
されている側の端部においては、このタンク部によって
比較的剛性が高められており、通路ユニットの積層方向
に圧縮荷重が加わったとしても、比較的その圧縮荷重に
対し耐えうろことが可能である。しかしながら、第８図
に示すようなタンク部の形成されていない端部では、通
路ユニットの積層方向に圧縮荷重が作用すると、第９図
に示すようにその折り返し部５０４が第９図中Ｐ部で示
す位置において変形してしまい、その結果、各通路ユニ
ットの間の間隔が狭められて通路ユニット間に配されて
いる波状フィン５０３が押しつぶされてしまうという問
題がある。
は次のような問題が生じる。すなわち、タンク部が形成
されている側の端部においては、このタンク部によって
比較的剛性が高められており、通路ユニットの積層方向
に圧縮荷重が加わったとしても、比較的その圧縮荷重に
対し耐えうろことが可能である。しかしながら、第８図
に示すようなタンク部の形成されていない端部では、通
路ユニットの積層方向に圧縮荷重が作用すると、第９図
に示すようにその折り返し部５０４が第９図中Ｐ部で示
す位置において変形してしまい、その結果、各通路ユニ
ットの間の間隔が狭められて通路ユニット間に配されて
いる波状フィン５０３が押しつぶされてしまうという問
題がある。
なお、第９図は第８図に示される従来の積層型熱交換器
において、その端部を拡大した部分拡大図である。
において、その端部を拡大した部分拡大図である。
本発明では上述したような従来の問題点に鑑み、タンク
部が一端部側のみに形成されている積層型熱交換器にお
いて、タンク部が形成されていない側の端部の積層方向
圧縮荷重による寸法の変化（縮み）を防止することを目
的としている。
部が一端部側のみに形成されている積層型熱交換器にお
いて、タンク部が形成されていない側の端部の積層方向
圧縮荷重による寸法の変化（縮み）を防止することを目
的としている。
そして、この目的を達成するために、本発明では次のよ
うな手段を講じた。すなわち、接合された一対の椀状プ
レートのうち、少なくとも一方側の椀状プレートは隣接
する他の通路ユニット側に折り曲げられた折り曲げ部を
その他端側に有し、この折り曲げ部の先端部は、隣接す
る他の通路ユニットの一方側の椀状プレートとによって
同一ユニットの他方側の椀状プレートを挟持するように
して、この通路ユニットの他端側の接合部に当接接合さ
れるようにした。
うな手段を講じた。すなわち、接合された一対の椀状プ
レートのうち、少なくとも一方側の椀状プレートは隣接
する他の通路ユニット側に折り曲げられた折り曲げ部を
その他端側に有し、この折り曲げ部の先端部は、隣接す
る他の通路ユニットの一方側の椀状プレートとによって
同一ユニットの他方側の椀状プレートを挟持するように
して、この通路ユニットの他端側の接合部に当接接合さ
れるようにした。
このように、折り曲げ部の先端部を隣接する通路ユニッ
トの接合部に接合させているので、通路ユニット積層方
向の圧縮荷重が各通路ユニットの他端側に作用した時に
は、各通路ユニットは一対の椀状プレートの接合部にて
この荷重を支えることになる。
トの接合部に接合させているので、通路ユニット積層方
向の圧縮荷重が各通路ユニットの他端側に作用した時に
は、各通路ユニットは一対の椀状プレートの接合部にて
この荷重を支えることになる。
従って、この圧縮荷重を一枚の椀状プレートで支えるも
のよりも、二枚の椀状プレートが重なり合った接合部で
支えるものの方が、はるかに圧縮荷重に対する強度を高
めることができ、通路ユニットの圧縮荷重による変形を
防止することができ、積層型熱交換器としても寸法変化
を来すことな（良好な寸法に維持させておくことができ
る。
のよりも、二枚の椀状プレートが重なり合った接合部で
支えるものの方が、はるかに圧縮荷重に対する強度を高
めることができ、通路ユニットの圧縮荷重による変形を
防止することができ、積層型熱交換器としても寸法変化
を来すことな（良好な寸法に維持させておくことができ
る。
第５図は本発明を自動車用空調装置の蒸発器として用い
た場合の正面図である。また第１図はこのＭ発器の通路
ユニットのそれぞれを構成する椀状プレート１００の平
面図、第２図は第１閲の■−■断面図である。
た場合の正面図である。また第１図はこのＭ発器の通路
ユニットのそれぞれを構成する椀状プレート１００の平
面図、第２図は第１閲の■−■断面図である。
まず、第１図及び第２図に基づいて椀状プレート１００
の形状について説明する。この椀状プレ−ト１００はそ
の板厚が０．５〜０．６ ｔｍであり、両面にろう材が
被覆されている。具体的にはその心材をＡ３００３材よ
りなり、被覆されている皮材がＡ４００４材からなる。
の形状について説明する。この椀状プレ−ト１００はそ
の板厚が０．５〜０．６ ｔｍであり、両面にろう材が
被覆されている。具体的にはその心材をＡ３００３材よ
りなり、被覆されている皮材がＡ４００４材からなる。
そして、その皮材のクラット率が１０〜１５％となって
おり、第３図及び第４図に示される形状は１枚の板材を
プレスすることにより成形されている。
おり、第３図及び第４図に示される形状は１枚の板材を
プレスすることにより成形されている。
椀状プレート１００はおおよそ長方形をなしており、そ
の長手方向の一端部側には開口形状が略楕円形状でコツ
プ型をなす人口タンク用窪み部１０１と出口タンク用窪
み部１０５がそれぞれ並んで形成されている。この入口
タンク用窪み部１０１の頂部１０２には、それを貫通す
る入口穴１０４が形成されている。また、この入口穴１
０４の開口周縁にはフランジ１０３が形成されている。
の長手方向の一端部側には開口形状が略楕円形状でコツ
プ型をなす人口タンク用窪み部１０１と出口タンク用窪
み部１０５がそれぞれ並んで形成されている。この入口
タンク用窪み部１０１の頂部１０２には、それを貫通す
る入口穴１０４が形成されている。また、この入口穴１
０４の開口周縁にはフランジ１０３が形成されている。
また出口タンク用窪み部１０５の頂部１０６には、同じ
く楕円形状をなす出口穴１０７が貫通して形成されてい
る。なお、この入口タンク用富み部１０１、出口タンク
用窪み部１０５は第２図を参照すれば明らかなように、
第１図中においては紙面上方に向けて突出する窪み部で
ある。
く楕円形状をなす出口穴１０７が貫通して形成されてい
る。なお、この入口タンク用富み部１０１、出口タンク
用窪み部１０５は第２図を参照すれば明らかなように、
第１図中においては紙面上方に向けて突出する窪み部で
ある。
また、入口タンク用窪み部１０１及び出口タンク用窪み
部１０５には通路用窪み部１２０がつながっている。こ
の通路用富み部１２０は椀状プレート１００の外周内部
にろう付用張り合わせ面１２１と、その中心部にセンタ
ーリブ１２２を残して略Ｕ字状に窪んでいる。この通路
用富み部１２０の窪み量は、前述の入口タンク用窪み部
１０１及び出口タンク用富み部１０５の窪み量よりも小
さなものとなっているが、Ｕ字状の通路用窪み部１２０
の一端側に入口タンク用富み部１０１がつながり、また
もう一方の端部に出口タンク用窪み部１０５がつながっ
ている。なお、この通路用窪み部１２０は前述のタンク
用窪み部１０１．１０５と同じように第３図においては
紙面垂直上方に向けて突出しているものである。
部１０５には通路用窪み部１２０がつながっている。こ
の通路用富み部１２０は椀状プレート１００の外周内部
にろう付用張り合わせ面１２１と、その中心部にセンタ
ーリブ１２２を残して略Ｕ字状に窪んでいる。この通路
用富み部１２０の窪み量は、前述の入口タンク用窪み部
１０１及び出口タンク用富み部１０５の窪み量よりも小
さなものとなっているが、Ｕ字状の通路用窪み部１２０
の一端側に入口タンク用富み部１０１がつながり、また
もう一方の端部に出口タンク用窪み部１０５がつながっ
ている。なお、この通路用窪み部１２０は前述のタンク
用窪み部１０１．１０５と同じように第３図においては
紙面垂直上方に向けて突出しているものである。
通路用窪み部１２０には複数のリブ１２４がその通路用
窪み部１２０の全面に渡って形成されている。このリブ
１２４は通路用窪み部１２０内を流れる流体の放熱面積
を増加させるためのもので、第１図中においては紙面垂
直下方に向けて突出しているものである。
窪み部１２０の全面に渡って形成されている。このリブ
１２４は通路用窪み部１２０内を流れる流体の放熱面積
を増加させるためのもので、第１図中においては紙面垂
直下方に向けて突出しているものである。
椀状プレート１００のタンク用窪み部１０１゜１０５が
形成されていない側の短辺側には、その短辺の約半分の
長さに渡って第１図中紙面垂直上方にほぼ直角に折れ曲
がる折り曲げ部１３０が形成されており、この折り曲げ
部１３０の先端部には、折り曲げ部１３０から略直角に
折れ曲がる折り返し１３１が形成されている。
形成されていない側の短辺側には、その短辺の約半分の
長さに渡って第１図中紙面垂直上方にほぼ直角に折れ曲
がる折り曲げ部１３０が形成されており、この折り曲げ
部１３０の先端部には、折り曲げ部１３０から略直角に
折れ曲がる折り返し１３１が形成されている。
この折り曲げ部１３０には、その先端部の折り返し１３
１以外の部分に複数のリブ１４１が付与され、全体とし
て波型形状となっている。この複数のリブ１４１は各々
折り曲げ部１３０の折り曲げ根元から先端部側に向って
、まっすぐ平行に延びるもので、その先端は折り返し１
３１の面と同一面となっている。
１以外の部分に複数のリブ１４１が付与され、全体とし
て波型形状となっている。この複数のリブ１４１は各々
折り曲げ部１３０の折り曲げ根元から先端部側に向って
、まっすぐ平行に延びるもので、その先端は折り返し１
３１の面と同一面となっている。
折り曲げ部１３０は、複数の通路ユニットを積層した時
に、各通路ユニットの間隔を保つためのもので、その折
り曲げ根元部から折り返し１３１の先端までの長さしく
第２図中に表示）のおよそ２倍の値となっている。
に、各通路ユニットの間隔を保つためのもので、その折
り曲げ根元部から折り返し１３１の先端までの長さしく
第２図中に表示）のおよそ２倍の値となっている。
椀状プレー）１００の前記短辺側には、その残り半分の
長さに渡って、延長部１５０が形成され、この延長部１
５０の先端部にも略直角に屈曲する折り返し１５２が形
成されている。この折り返し１５２は、各通路ユニット
を積層して仮組付けを行った際、隣接する通路ユニット
の折り曲げ部１３０の折り返し１３１が係合し、仮組付
けが行いやすいようにするためのものである。
長さに渡って、延長部１５０が形成され、この延長部１
５０の先端部にも略直角に屈曲する折り返し１５２が形
成されている。この折り返し１５２は、各通路ユニット
を積層して仮組付けを行った際、隣接する通路ユニット
の折り曲げ部１３０の折り返し１３１が係合し、仮組付
けが行いやすいようにするためのものである。
第３図は隣合う通路ユニットのうち、対向する椀状プレ
ート１００の折り曲げ部１３０及び延長部１５０を示す
斜視図である。本実施例では椀状プレート１００の短辺
側に折り曲げ部１３０と延長部１５０をそれぞれ１つず
つ形成したが、同一長さの折り曲げ部１３０と延長部１
５０を複数同数だけ交互に形成しても良い。
ート１００の折り曲げ部１３０及び延長部１５０を示す
斜視図である。本実施例では椀状プレート１００の短辺
側に折り曲げ部１３０と延長部１５０をそれぞれ１つず
つ形成したが、同一長さの折り曲げ部１３０と延長部１
５０を複数同数だけ交互に形成しても良い。
このような椀状プレート１００を一対形成し、互いのタ
ンク用窪み部１０１，１０５を向かい合わせ、互いのろ
う付用張り合わせ面１２１及びセンターリブ１２２をろ
う付接合して、通路ユニット２００を形成する。
ンク用窪み部１０１，１０５を向かい合わせ、互いのろ
う付用張り合わせ面１２１及びセンターリブ１２２をろ
う付接合して、通路ユニット２００を形成する。
第４図は一対の椀状プレートよりなる通路ユニット２０
０と、この通路ユニット２０００両側に配された二枚の
椀状プレートとを示す断面図である。また、第５図は第
４図の図中下方部の部分拡大図である。
０と、この通路ユニット２０００両側に配された二枚の
椀状プレートとを示す断面図である。また、第５図は第
４図の図中下方部の部分拡大図である。
この第４図、第５図、特に第５図から分かるように、椀
状プレート１００の折り曲げ部１３０の先端部（本実施
例ではリブ１４１の先端面）は、隣接する通路ユニット
２００の接合部Ｓ上に接合されている。従って、第５図
中矢印Ｆで示すような圧縮荷重が作用したとしても、通
路ユニット２００は二枚の椀状プレートが重ね合わさっ
た接合部Ｓにて折り曲げ部１３０からの荷重を受けるこ
とになるので、圧縮荷重に対する強度を大巾に向上させ
ている− 第７図は比較例を示すもので、第５図に対応する図であ
る。この図に示されるものでは、折り曲げ部１３０にリ
プは形成されておらず、この折り返し１３１の先端は、
隣接する通路ユニットの接合部ではなく、椀状プレート
の延長部１５０に接合されている。従って、図中矢印Ｆ
で示すような圧縮力が作用すると、背面に何の支えもな
い延長部１５０は折り曲げ部１３０から圧縮力を受けて
図に示すごとく屈曲変形してしまう。その結果、椀状プ
レート１００の位置が図中破線で示す位置から実線で示
す位置に移行してしまい、積層型熱交換器全体としても
、その寸法が変化してしまうのである。
状プレート１００の折り曲げ部１３０の先端部（本実施
例ではリブ１４１の先端面）は、隣接する通路ユニット
２００の接合部Ｓ上に接合されている。従って、第５図
中矢印Ｆで示すような圧縮荷重が作用したとしても、通
路ユニット２００は二枚の椀状プレートが重ね合わさっ
た接合部Ｓにて折り曲げ部１３０からの荷重を受けるこ
とになるので、圧縮荷重に対する強度を大巾に向上させ
ている− 第７図は比較例を示すもので、第５図に対応する図であ
る。この図に示されるものでは、折り曲げ部１３０にリ
プは形成されておらず、この折り返し１３１の先端は、
隣接する通路ユニットの接合部ではなく、椀状プレート
の延長部１５０に接合されている。従って、図中矢印Ｆ
で示すような圧縮力が作用すると、背面に何の支えもな
い延長部１５０は折り曲げ部１３０から圧縮力を受けて
図に示すごとく屈曲変形してしまう。その結果、椀状プ
レート１００の位置が図中破線で示す位置から実線で示
す位置に移行してしまい、積層型熱交換器全体としても
、その寸法が変化してしまうのである。
第６図は、二対の椀状プレートを接合して通路ユニット
２００を構成し、この通路ユニットを複数段積層するこ
とによって構成される積層型熱交換器の正面図である。
２００を構成し、この通路ユニットを複数段積層するこ
とによって構成される積層型熱交換器の正面図である。
この通路ユニット２００を複数段積層してい（時、各通
路ユニット２００の入口穴１０４及び出口穴１０７が互
いに同一位置になるようにして積層されていく。また、
入口穴１０４の開口周縁に形成したフランジ１０３は、
通路ユニット２００を積層している際に隣合う通路ユニ
ット２００の入口穴１０４に嵌合するようになっており
、通路ユニット２００の位置決めの役割を担っている。
路ユニット２００の入口穴１０４及び出口穴１０７が互
いに同一位置になるようにして積層されていく。また、
入口穴１０４の開口周縁に形成したフランジ１０３は、
通路ユニット２００を積層している際に隣合う通路ユニ
ット２００の入口穴１０４に嵌合するようになっており
、通路ユニット２００の位置決めの役割を担っている。
このように第６図に示すように複数段積層された通路ユ
ニットの最も端部に位置する通路ユニットには、冷媒供
給用配管１６１及び冷媒排出用配管１６２が連接されて
いる。すなわち、第６図において最も左端に位置してい
る通路ユニット２００の入口穴１０４には、冷媒供給用
配管１６１が連接されており、この通路ユニットの出口
穴１０７は閉塞されている。また、第６図中量も右端に
位置する通路ユニット２００の出口穴１０７には冷媒排
出用配管１６２が連接され、また同時に入口穴１０４は
閉塞された状態となっている。
ニットの最も端部に位置する通路ユニットには、冷媒供
給用配管１６１及び冷媒排出用配管１６２が連接されて
いる。すなわち、第６図において最も左端に位置してい
る通路ユニット２００の入口穴１０４には、冷媒供給用
配管１６１が連接されており、この通路ユニットの出口
穴１０７は閉塞されている。また、第６図中量も右端に
位置する通路ユニット２００の出口穴１０７には冷媒排
出用配管１６２が連接され、また同時に入口穴１０４は
閉塞された状態となっている。
このように複数段積層された通路ユニット２００の間に
はそれぞれ波状に屈曲せしめられたフィン１６８が配さ
れている。また、複数段積層された通路ユニット２００
のうち両端部に位置する通路ユニットのさらに外方には
サイドプレート１６３が配されており、このサイドプレ
ート１６３と最外方の通路ユニット２００との間にも同
じく波状のフィン１６８が配されている。
はそれぞれ波状に屈曲せしめられたフィン１６８が配さ
れている。また、複数段積層された通路ユニット２００
のうち両端部に位置する通路ユニットのさらに外方には
サイドプレート１６３が配されており、このサイドプレ
ート１６３と最外方の通路ユニット２００との間にも同
じく波状のフィン１６８が配されている。
このようにして、サイドプレート１６３、フィン１６８
、通路ユニット２００、冷媒供給用配管１６１、冷媒排
出用配管１６２を仮組付けし、この状態で図示しない治
具により保持する。そしてこのように仮組付けられた蒸
発器を図示しない炉内に移行させ、各椀状プレート１０
０の両面にクラッドされているろう材を溶融させ、その
後このろう材を凝固させることにより各構成部品の接合
を行っている。
、通路ユニット２００、冷媒供給用配管１６１、冷媒排
出用配管１６２を仮組付けし、この状態で図示しない治
具により保持する。そしてこのように仮組付けられた蒸
発器を図示しない炉内に移行させ、各椀状プレート１０
０の両面にクラッドされているろう材を溶融させ、その
後このろう材を凝固させることにより各構成部品の接合
を行っている。
なお、このようにして組立てられた蒸発器の冷媒供給用
配管１６１は管継手１６４を介して図示しない冷凍装置
の減圧装置に連結されている。また、冷媒排出用配管１
６２は管継手１６５を介して図示しない冷凍装置圧縮機
の気相冷媒の吸入配管に接続されている。
配管１６１は管継手１６４を介して図示しない冷凍装置
の減圧装置に連結されている。また、冷媒排出用配管１
６２は管継手１６５を介して図示しない冷凍装置圧縮機
の気相冷媒の吸入配管に接続されている。
このような蒸発器自身の作動については、従来より公知
のものと同様であるので、その説明を省略する。
のものと同様であるので、その説明を省略する。
尚、本実施例では、折り曲げ部１３０の先端が隣接通路
ユニットの接合部Ｓに接合させるため、折り曲げ部にリ
ブ１４１を形成したが、折り曲げ部１３０の先端を第２
図に示す折り返し１３１とは逆方向に折り曲げることに
よって、折り曲げ部１３０の先端を隣接通路ユニットの
接合部Ｓに接合させるようにしても良い。
ユニットの接合部Ｓに接合させるため、折り曲げ部にリ
ブ１４１を形成したが、折り曲げ部１３０の先端を第２
図に示す折り返し１３１とは逆方向に折り曲げることに
よって、折り曲げ部１３０の先端を隣接通路ユニットの
接合部Ｓに接合させるようにしても良い。
第１図は椀状プレートの正面図、第２図は第１図の■−
■断面図、第３図は部分斜視図、第４図は椀状プレート
の接合状態を示す断面図、第５図は第４図の部分拡大図
、第６図は積層型熱交換器の正面図、第７図は比較例を
示す部分断面図、第８図は従来例を示す斜視図、第９図
は従来例を示す部分正面図である。 １０１・・・入口タンク用窪み部、１０５・・・出口タ
ンク用窪み部、１２０・・・通路用窪み部、１３０・・
・折り曲げ部、１４１・・・リブ、２００・・・通路ユ
ニット、Ｓ・・・接合部。
■断面図、第３図は部分斜視図、第４図は椀状プレート
の接合状態を示す断面図、第５図は第４図の部分拡大図
、第６図は積層型熱交換器の正面図、第７図は比較例を
示す部分断面図、第８図は従来例を示す斜視図、第９図
は従来例を示す部分正面図である。 １０１・・・入口タンク用窪み部、１０５・・・出口タ
ンク用窪み部、１２０・・・通路用窪み部、１３０・・
・折り曲げ部、１４１・・・リブ、２００・・・通路ユ
ニット、Ｓ・・・接合部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一端側に入口タンク用窪み部及び出口タンク用窪み
部を有し、更に、この両窪み部を連通する通路用窪み部
を有する椀状プレートを一対向かい合わせて接合するこ
とによりなる通路ユニットを、複数段積層してなる積層
型熱交換器において、前記一対の椀状プレートのうち少
なくとも一方側の椀状プレートは、隣接する他の通路ユ
ニット側に折り曲げられた折り曲げ部をその他端側に有
し、この折り曲げ部の先端部は、隣接する他の通路ユニ
ットの一方側の椀状プレートとによって他方側の椀状プ
レートを挟持するようにして、この通路ユニットの他端
側の接合部に当接接合されていることを特徴とする積層
型熱交換器。 ２、前記折り曲げ部には、通路ユニットの積層方向に延
びるリブが複数本形成されていることを特徴とする積層
型熱交換器。 ３、前記複数の通路ユニットの間には波状に屈曲せしめ
られたコルゲートフィンが配されている特許請求の範囲
第１項記載の積層型熱交換器。 ４、前記積層型熱交換器は空調装置の蒸発器である特許
請求の範囲第１項記載の積層型熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62141932A JPS63306394A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 積層型熱交換器 |
| KR1019880007316A KR930000657B1 (ko) | 1987-06-05 | 1988-06-17 | 적층형 열교환기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62141932A JPS63306394A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63306394A true JPS63306394A (ja) | 1988-12-14 |
| JPH0434080B2 JPH0434080B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=15303504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62141932A Granted JPS63306394A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 積層型熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63306394A (ja) |
| KR (1) | KR930000657B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03144290A (ja) * | 1989-10-28 | 1991-06-19 | Nippondenso Co Ltd | 積層型熱交換器 |
| US5058662A (en) * | 1990-09-26 | 1991-10-22 | General Motors Corporation | Multi tube heat exchanger with integral tube spacers and interlocks |
| US5086832A (en) * | 1990-09-26 | 1992-02-11 | General Motors Corporation | Mechanically interlocked multi tube heat exchanger core |
| EP0927864A3 (en) * | 1997-12-17 | 2000-03-01 | Ford Motor Company | Heat exchanger and method of making the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100382363B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2003-05-09 | 한라공조주식회사 | 자동차용 증발기의 플레이트 |
| KR101640905B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2016-08-01 | 케이티씨 주식회사 | 열교환기용 확장형 플레이트 팩 및 이를 이용한 열교환기 |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP62141932A patent/JPS63306394A/ja active Granted
-
1988
- 1988-06-17 KR KR1019880007316A patent/KR930000657B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03144290A (ja) * | 1989-10-28 | 1991-06-19 | Nippondenso Co Ltd | 積層型熱交換器 |
| US5058662A (en) * | 1990-09-26 | 1991-10-22 | General Motors Corporation | Multi tube heat exchanger with integral tube spacers and interlocks |
| US5086832A (en) * | 1990-09-26 | 1992-02-11 | General Motors Corporation | Mechanically interlocked multi tube heat exchanger core |
| EP0927864A3 (en) * | 1997-12-17 | 2000-03-01 | Ford Motor Company | Heat exchanger and method of making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930000657B1 (ko) | 1993-01-29 |
| KR900000680A (ko) | 1990-01-31 |
| JPH0434080B2 (ja) | 1992-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0866299B1 (en) | Heat exchanger | |
| JP2007500836A (ja) | 熱交換器およびその製造方法 | |
| JPH10238896A (ja) | 積層型蒸発器 | |
| JP2001201286A (ja) | 熱交換チューブ | |
| US20140116662A1 (en) | Serpentine heat exchanger | |
| JPH0486489A (ja) | 熱交換器用チューブ | |
| JP3685890B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS63306394A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPS6287792A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2001027484A (ja) | サーペンタイン型熱交換器 | |
| JP3959868B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH11173704A (ja) | 積層型蒸発器 | |
| JPS6314083A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH10122768A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2900136B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| JPH0722620Y2 (ja) | 空気調和機用アルミニウム製凝縮器 | |
| JP4272055B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP3393392B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2004183960A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH1071463A (ja) | 偏平状熱交換管の製造方法 | |
| JP3332428B2 (ja) | 積層型凝縮器及びその製造方法 | |
| JPH1194398A (ja) | 積層型蒸発器 | |
| JPH02247498A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2000105095A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0387595A (ja) | 空気調和機用積層型蒸発器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080604 Year of fee payment: 16 |