JPS63306291A - スクロ−ル型流体機械 - Google Patents
スクロ−ル型流体機械Info
- Publication number
- JPS63306291A JPS63306291A JP13983587A JP13983587A JPS63306291A JP S63306291 A JPS63306291 A JP S63306291A JP 13983587 A JP13983587 A JP 13983587A JP 13983587 A JP13983587 A JP 13983587A JP S63306291 A JPS63306291 A JP S63306291A
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- JP
- Japan
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- scroll
- end plate
- orbiting
- type fluid
- fluid machine
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- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は吐出ポートを改良したスクロール型流体機械に
関するものである。
関するものである。
(従来の技術)
従来のスクロール型流体機械として、鏡板に渦巻状のス
クロールラップを直立してなる固定スクロールおよび旋
回スクロールを互いに噛合わせ、固定スクロールまたは
旋回スクロールの何れか一方の鏡板中央に吐出ポートを
形成した構造のスクロールコンプレッサがある。
クロールラップを直立してなる固定スクロールおよび旋
回スクロールを互いに噛合わせ、固定スクロールまたは
旋回スクロールの何れか一方の鏡板中央に吐出ポートを
形成した構造のスクロールコンプレッサがある。
このスクロール:1ンプレツサは、第3図(a>、(b
)に示すように固定スクロールのスクロールラップ10
1と旋回スクロールのスクロールラップ102を接触さ
せた状態で、固定スクロールに対して旋回スクロールを
旋回運動させることにより、両スクロールラップ101
.102の外周部より吸込まれた流体は徐々に圧縮され
中央部の吐出ポート103より吐出される。
)に示すように固定スクロールのスクロールラップ10
1と旋回スクロールのスクロールラップ102を接触さ
せた状態で、固定スクロールに対して旋回スクロールを
旋回運動させることにより、両スクロールラップ101
.102の外周部より吸込まれた流体は徐々に圧縮され
中央部の吐出ポート103より吐出される。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、従来の技術では、1個の吐出ポート103を
中心にして旋回スクロールが旋回運動するため、第3図
(a)、(b)に示す如く旋回スクロールの旋回運動中
に対称の位置関係にある一方の圧縮室L1が先に吐出ポ
ート103に連通し、その後に他方の圧縮室L2が吐出
ポートに連通ずる。このように、対称の関係にある一対
の圧縮室LL、L2の吐出に時間差が生じると、第4図
に示すスクロールコンプレッサの圧縮過程において他方
の圧縮室L2か必要以上に圧縮されるため、圧縮室L2
の吐出圧力が所定の吐出圧力Pmより高くなり過圧縮損
失を招く問題がある。
中心にして旋回スクロールが旋回運動するため、第3図
(a)、(b)に示す如く旋回スクロールの旋回運動中
に対称の位置関係にある一方の圧縮室L1が先に吐出ポ
ート103に連通し、その後に他方の圧縮室L2が吐出
ポートに連通ずる。このように、対称の関係にある一対
の圧縮室LL、L2の吐出に時間差が生じると、第4図
に示すスクロールコンプレッサの圧縮過程において他方
の圧縮室L2か必要以上に圧縮されるため、圧縮室L2
の吐出圧力が所定の吐出圧力Pmより高くなり過圧縮損
失を招く問題がある。
本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、対称
の関係にある一対の圧縮室の吐出をほぼ同時に行ない過
圧縮による損失を抑えて効率を高め得るスクロール型流
体機械を提供することを目的とする。
の関係にある一対の圧縮室の吐出をほぼ同時に行ない過
圧縮による損失を抑えて効率を高め得るスクロール型流
体機械を提供することを目的とする。
[発明の構成」
(問題点を解決するための手段)
本発明は、鏡板に渦巻状のスクロールラップを直立して
なる固定スクロールと旋回スクロールを互いに噛合わせ
て構成したスクロール型温体fi械において、上記固定
スクロールおよび旋回スクロールの各鏡板に吐出ポート
をほぼ対称の位置に設けたことを特徴とする。
なる固定スクロールと旋回スクロールを互いに噛合わせ
て構成したスクロール型温体fi械において、上記固定
スクロールおよび旋回スクロールの各鏡板に吐出ポート
をほぼ対称の位置に設けたことを特徴とする。
(作用)
このような構成をとると、旋回スクロールの旋回運動中
に対称の位置関係にある一対の圧縮室が一対の吐出ポー
トに同時に連通ずる。このとき、再圧縮室より圧縮ガス
が同時に吐出されるために、再圧縮室のガス圧のバラン
スが等しくなる。
に対称の位置関係にある一対の圧縮室が一対の吐出ポー
トに同時に連通ずる。このとき、再圧縮室より圧縮ガス
が同時に吐出されるために、再圧縮室のガス圧のバラン
スが等しくなる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
1図において1は密閉容器で、その内部はフレーム2に
より連通した2つの空間に分けられている。フレーム2
の中央部には円形の開口2aがあり、この間口2aに主
軸3が回転自在に支持されている。この主軸3には密閉
容器1の底部に貯蔵されている潤滑油4を圧縮機構部に
汲み上げるための遠心ポンプ3aが設けられており、主
軸3の下部にはロータ5が取付けられ、その外周部には
ステータ6が密閉容器1に圧入されている。
1図において1は密閉容器で、その内部はフレーム2に
より連通した2つの空間に分けられている。フレーム2
の中央部には円形の開口2aがあり、この間口2aに主
軸3が回転自在に支持されている。この主軸3には密閉
容器1の底部に貯蔵されている潤滑油4を圧縮機構部に
汲み上げるための遠心ポンプ3aが設けられており、主
軸3の下部にはロータ5が取付けられ、その外周部には
ステータ6が密閉容器1に圧入されている。
主軸3の上部に形成されたクランク軸部3bには旋回ス
クロール7が回転自在に支持されており、フレーム2の
外周突起部2bには固定スクロール8が固定されている
。ここに用いられる旋回スクロール7および固定スクロ
ール8は鏡板7a、8aの相対向する面にインボリュー
ト曲線のスクロールラップ7b、8bを直立して構成し
たもので、両スクロールラップ7b、8bを互いに噛合
わせることで圧縮室が形成される。旋回スクロール7と
フレーム2の間には、旋回スクロール7の旋回運動中の
自転を阻止するためのR棺としてオルタムリング9が設
けられている。
クロール7が回転自在に支持されており、フレーム2の
外周突起部2bには固定スクロール8が固定されている
。ここに用いられる旋回スクロール7および固定スクロ
ール8は鏡板7a、8aの相対向する面にインボリュー
ト曲線のスクロールラップ7b、8bを直立して構成し
たもので、両スクロールラップ7b、8bを互いに噛合
わせることで圧縮室が形成される。旋回スクロール7と
フレーム2の間には、旋回スクロール7の旋回運動中の
自転を阻止するためのR棺としてオルタムリング9が設
けられている。
上述の旋回スクロール7と固定スクロール8の各鏡板7
a、8aの中心付近には、圧縮ガスを密閉容器1内に吐
出させるための吐出ポート10.11が形成されており
、両ポート10.11はほぼ対称の位置関係を保つよう
に考慮されている。また、固定スクロール8の鏡板8a
には、ガスを両スクロールラップ7b、8bの外周部に
導く吸込管12が取付けられている。13は密閉容器1
の土壁部に貫通して取付けられた吐出管、14は主軸3
内に形成され圧縮ガスを密閉容器1内に導く流通路であ
る。
a、8aの中心付近には、圧縮ガスを密閉容器1内に吐
出させるための吐出ポート10.11が形成されており
、両ポート10.11はほぼ対称の位置関係を保つよう
に考慮されている。また、固定スクロール8の鏡板8a
には、ガスを両スクロールラップ7b、8bの外周部に
導く吸込管12が取付けられている。13は密閉容器1
の土壁部に貫通して取付けられた吐出管、14は主軸3
内に形成され圧縮ガスを密閉容器1内に導く流通路であ
る。
以上のような構造のスクロールコンブレラの運転を開始
すると、ロータ5に連動して主軸3が回転し旋回スクロ
ール7は旋回運動をする。この旋回運動により両スクロ
ールラップ7b、8bの外周部より吸込まれた流体は、
中心に向けて徐々に圧縮され一対の吐出ポート10.1
1より密閉容器1内に吐出される。密閉容器1内の高圧
ガスは吐出管13を通して外部に送出される。また、密
閉容器1の底部に貯蔵されている潤滑油4は主軸3内の
遠心ポンプ3aにより汲み上げられ、圧1?機構部に供
給される。
すると、ロータ5に連動して主軸3が回転し旋回スクロ
ール7は旋回運動をする。この旋回運動により両スクロ
ールラップ7b、8bの外周部より吸込まれた流体は、
中心に向けて徐々に圧縮され一対の吐出ポート10.1
1より密閉容器1内に吐出される。密閉容器1内の高圧
ガスは吐出管13を通して外部に送出される。また、密
閉容器1の底部に貯蔵されている潤滑油4は主軸3内の
遠心ポンプ3aにより汲み上げられ、圧1?機構部に供
給される。
次に、本実施例の動作について説明する。
旋回スクロール7が固定スクロール8に対して旋回運動
すると、第2図(a)〜(1〕)に示すように対称の位
置関係にある圧縮室L1.L2および圧縮室Lll、L
12が徐々に中心方向に移動し、第2図(f)の状態で
両ポート10.11は合致する。この第2図(f>の状
態において、圧縮室Ll、L2に着目すると、圧縮室L
l、L2内のガスは充分に圧縮されて所定の吐出圧力P
mに達する。この状態から、旋回スクロール7が第2図
(g)、(h)に示す如く旋回すると、再吐出ポート1
0.11は圧縮室Ll、L2に同時に開口して圧縮ガス
は密閉容器1内に吐出される。
すると、第2図(a)〜(1〕)に示すように対称の位
置関係にある圧縮室L1.L2および圧縮室Lll、L
12が徐々に中心方向に移動し、第2図(f)の状態で
両ポート10.11は合致する。この第2図(f>の状
態において、圧縮室Ll、L2に着目すると、圧縮室L
l、L2内のガスは充分に圧縮されて所定の吐出圧力P
mに達する。この状態から、旋回スクロール7が第2図
(g)、(h)に示す如く旋回すると、再吐出ポート1
0.11は圧縮室Ll、L2に同時に開口して圧縮ガス
は密閉容器1内に吐出される。
したがって、このような構成によれば、第4図に示すス
クロールコンプレッサの圧縮過程において、対称の位置
関係にある圧縮室Ll、L2が最終圧縮点P1に達した
時点で再吐出ポート10.11にほぼ同時に連通ずるた
め、両圧縮室L1、L2のガス圧のバランスが良好に保
たれ過圧縮による損失を極めて小さく抑えることができ
る。
クロールコンプレッサの圧縮過程において、対称の位置
関係にある圧縮室Ll、L2が最終圧縮点P1に達した
時点で再吐出ポート10.11にほぼ同時に連通ずるた
め、両圧縮室L1、L2のガス圧のバランスが良好に保
たれ過圧縮による損失を極めて小さく抑えることができ
る。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を変更しない範囲において種々変形して実施するこ
とができる。
要旨を変更しない範囲において種々変形して実施するこ
とができる。
例えば、上記実施例は圧m機能を有するスクロール型流
体機械に本発明を適用させなたが、膨張機能を有するス
クロール型流体機械に本発明を適用させることもできる
。
体機械に本発明を適用させなたが、膨張機能を有するス
クロール型流体機械に本発明を適用させることもできる
。
[発明の効果コ
本発明によれば、対称の位置関係にある一対の圧縮室の
吐出をほぼ同時に行ない過圧縮による損失を抑えて効率
を高め得るスクロール型流体機械を提供することができ
る。
吐出をほぼ同時に行ない過圧縮による損失を抑えて効率
を高め得るスクロール型流体機械を提供することができ
る。
第1図は本発明の一実施例の概略的な構成を示す縦断面
図、第2図(a)〜(h)は同実施例における旋回スク
ロールの旋回運動に対する圧縮室と吐:1旨トートとの
関係を示す説明図、第3図(a)、(b)は従来のスク
ロールコンプレッサにおける旋回スクロールの旋回運動
に対する圧縮室と吐出ポートとの関係を示す説明図、第
4図は同スクロールコンプレッサの圧力とクランク軸角
度との関係を示す特性図である。 1・・・密閉容器 2・・・フレーム2a・・
・開口 2b・・・外周突起部3・・・主軸
3a・・・遠心ポンプ3b・・・クラン
ク軸部 4・・・潤滑油5・・・ロータ
6・・・ステータ7・・・旋回スクロール 8固定ス
クロール7a、8a・・・鏡板 7b、8b・・・スクロールラップ 9・・・オルダムリング 10.11・・・吐出ポー
ト12・・・吸込管 13・・・吐出管14・
・・流通路
図、第2図(a)〜(h)は同実施例における旋回スク
ロールの旋回運動に対する圧縮室と吐:1旨トートとの
関係を示す説明図、第3図(a)、(b)は従来のスク
ロールコンプレッサにおける旋回スクロールの旋回運動
に対する圧縮室と吐出ポートとの関係を示す説明図、第
4図は同スクロールコンプレッサの圧力とクランク軸角
度との関係を示す特性図である。 1・・・密閉容器 2・・・フレーム2a・・
・開口 2b・・・外周突起部3・・・主軸
3a・・・遠心ポンプ3b・・・クラン
ク軸部 4・・・潤滑油5・・・ロータ
6・・・ステータ7・・・旋回スクロール 8固定ス
クロール7a、8a・・・鏡板 7b、8b・・・スクロールラップ 9・・・オルダムリング 10.11・・・吐出ポー
ト12・・・吸込管 13・・・吐出管14・
・・流通路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鏡板に渦巻状のスクロールラップを直立し てなる固定スクロールおよび旋回スクロールを互いに噛
合わせ上記固定スクロールに対して上記旋回スクロール
を旋回運動させるスクロール型流体機構において、上記
固定スクロールおよび上記旋回スクロールの各鏡板に吐
出ポートをほぼ対称の位置に設けたことを特徴とするス
クロール型流体機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62139835A JP2672508B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62139835A JP2672508B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63306291A true JPS63306291A (ja) | 1988-12-14 |
JP2672508B2 JP2672508B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=15254606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62139835A Expired - Lifetime JP2672508B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2672508B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100307A (en) * | 1989-04-11 | 1992-03-31 | Mitsubishi Denki K.K. | Scroll-type fluid machine with a plurality of discharge ports |
WO2022230314A1 (ja) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59119080A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-10 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
JPS6075697U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-27 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型流体機械 |
JPS61116085A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP62139835A patent/JP2672508B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59119080A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-10 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
JPS6075697U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-27 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型流体機械 |
JPS61116085A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100307A (en) * | 1989-04-11 | 1992-03-31 | Mitsubishi Denki K.K. | Scroll-type fluid machine with a plurality of discharge ports |
WO2022230314A1 (ja) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2672508B2 (ja) | 1997-11-05 |
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