JPS63306291A

JPS63306291A - スクロ−ル型流体機械

Info

Publication number: JPS63306291A
Application number: JP13983587A
Authority: JP
Inventors: Makoto Hayano; 早野　誠; Kanji Sakata; 坂田　寛二; Mitsuo Hatori; 羽鳥　三男; Naoya Morozumi; 尚哉両角
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-06-05
Filing date: 1987-06-05
Publication date: 1988-12-14
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: JP2672508B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は吐出ポートを改良したスクロール型流体機械に
関するものである。

（従来の技術）従来のスクロール型流体機械として、鏡板に渦巻状のス
クロールラップを直立してなる固定スクロールおよび旋
回スクロールを互いに噛合わせ、固定スクロールまたは
旋回スクロールの何れか一方の鏡板中央に吐出ポートを
形成した構造のスクロールコンプレッサがある。

このスクロール：１ンプレツサは、第３図（ａ＞、（ｂ
）に示すように固定スクロールのスクロールラップ１０
１と旋回スクロールのスクロールラップ１０２を接触さ
せた状態で、固定スクロールに対して旋回スクロールを
旋回運動させることにより、両スクロールラップ１０１
．１０２の外周部より吸込まれた流体は徐々に圧縮され
中央部の吐出ポート１０３より吐出される。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、従来の技術では、１個の吐出ポート１０３を
中心にして旋回スクロールが旋回運動するため、第３図
（ａ）、（ｂ）に示す如く旋回スクロールの旋回運動中
に対称の位置関係にある一方の圧縮室Ｌ１が先に吐出ポ
ート１０３に連通し、その後に他方の圧縮室Ｌ２が吐出
ポートに連通ずる。このように、対称の関係にある一対
の圧縮室ＬＬ、Ｌ２の吐出に時間差が生じると、第４図
に示すスクロールコンプレッサの圧縮過程において他方
の圧縮室Ｌ２か必要以上に圧縮されるため、圧縮室Ｌ２
の吐出圧力が所定の吐出圧力Ｐｍより高くなり過圧縮損
失を招く問題がある。

本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、対称
の関係にある一対の圧縮室の吐出をほぼ同時に行ない過
圧縮による損失を抑えて効率を高め得るスクロール型流
体機械を提供することを目的とする。

［発明の構成」（問題点を解決するための手段）本発明は、鏡板に渦巻状のスクロールラップを直立して
なる固定スクロールと旋回スクロールを互いに噛合わせ
て構成したスクロール型温体ｆｉ械において、上記固定
スクロールおよび旋回スクロールの各鏡板に吐出ポート
をほぼ対称の位置に設けたことを特徴とする。

（作用）このような構成をとると、旋回スクロールの旋回運動中
に対称の位置関係にある一対の圧縮室が一対の吐出ポー
トに同時に連通ずる。このとき、再圧縮室より圧縮ガス
が同時に吐出されるために、再圧縮室のガス圧のバラン
スが等しくなる。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
１図において１は密閉容器で、その内部はフレーム２に
より連通した２つの空間に分けられている。フレーム２
の中央部には円形の開口２ａがあり、この間口２ａに主
軸３が回転自在に支持されている。この主軸３には密閉
容器１の底部に貯蔵されている潤滑油４を圧縮機構部に
汲み上げるための遠心ポンプ３ａが設けられており、主
軸３の下部にはロータ５が取付けられ、その外周部には
ステータ６が密閉容器１に圧入されている。

主軸３の上部に形成されたクランク軸部３ｂには旋回ス
クロール７が回転自在に支持されており、フレーム２の
外周突起部２ｂには固定スクロール８が固定されている
。ここに用いられる旋回スクロール７および固定スクロ
ール８は鏡板７ａ、８ａの相対向する面にインボリュー
ト曲線のスクロールラップ７ｂ、８ｂを直立して構成し
たもので、両スクロールラップ７ｂ、８ｂを互いに噛合
わせることで圧縮室が形成される。旋回スクロール７と
フレーム２の間には、旋回スクロール７の旋回運動中の
自転を阻止するためのＲ棺としてオルタムリング９が設
けられている。

上述の旋回スクロール７と固定スクロール８の各鏡板７
ａ、８ａの中心付近には、圧縮ガスを密閉容器１内に吐
出させるための吐出ポート１０．１１が形成されており
、両ポート１０．１１はほぼ対称の位置関係を保つよう
に考慮されている。また、固定スクロール８の鏡板８ａ
には、ガスを両スクロールラップ７ｂ、８ｂの外周部に
導く吸込管１２が取付けられている。１３は密閉容器１
の土壁部に貫通して取付けられた吐出管、１４は主軸３
内に形成され圧縮ガスを密閉容器１内に導く流通路であ
る。

以上のような構造のスクロールコンブレラの運転を開始
すると、ロータ５に連動して主軸３が回転し旋回スクロ
ール７は旋回運動をする。この旋回運動により両スクロ
ールラップ７ｂ、８ｂの外周部より吸込まれた流体は、
中心に向けて徐々に圧縮され一対の吐出ポート１０．１
１より密閉容器１内に吐出される。密閉容器１内の高圧
ガスは吐出管１３を通して外部に送出される。また、密
閉容器１の底部に貯蔵されている潤滑油４は主軸３内の
遠心ポンプ３ａにより汲み上げられ、圧１？機構部に供
給される。

次に、本実施例の動作について説明する。

旋回スクロール７が固定スクロール８に対して旋回運動
すると、第２図（ａ）〜（１〕）に示すように対称の位
置関係にある圧縮室Ｌ１．Ｌ２および圧縮室Ｌｌｌ、Ｌ
１２が徐々に中心方向に移動し、第２図（ｆ）の状態で
両ポート１０．１１は合致する。この第２図（ｆ＞の状
態において、圧縮室Ｌｌ、Ｌ２に着目すると、圧縮室Ｌ
ｌ、Ｌ２内のガスは充分に圧縮されて所定の吐出圧力Ｐ
ｍに達する。この状態から、旋回スクロール７が第２図
（ｇ）、（ｈ）に示す如く旋回すると、再吐出ポート１
０．１１は圧縮室Ｌｌ、Ｌ２に同時に開口して圧縮ガス
は密閉容器１内に吐出される。

したがって、このような構成によれば、第４図に示すス
クロールコンプレッサの圧縮過程において、対称の位置
関係にある圧縮室Ｌｌ、Ｌ２が最終圧縮点Ｐ１に達した
時点で再吐出ポート１０．１１にほぼ同時に連通ずるた
め、両圧縮室Ｌ１、Ｌ２のガス圧のバランスが良好に保
たれ過圧縮による損失を極めて小さく抑えることができ
る。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を変更しない範囲において種々変形して実施するこ
とができる。

例えば、上記実施例は圧ｍ機能を有するスクロール型流
体機械に本発明を適用させなたが、膨張機能を有するス
クロール型流体機械に本発明を適用させることもできる
。

［発明の効果コ本発明によれば、対称の位置関係にある一対の圧縮室の
吐出をほぼ同時に行ない過圧縮による損失を抑えて効率
を高め得るスクロール型流体機械を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略的な構成を示す縦断面
図、第２図（ａ）〜（ｈ）は同実施例における旋回スク
ロールの旋回運動に対する圧縮室と吐：１旨トートとの
関係を示す説明図、第３図（ａ）、（ｂ）は従来のスク
ロールコンプレッサにおける旋回スクロールの旋回運動
に対する圧縮室と吐出ポートとの関係を示す説明図、第
４図は同スクロールコンプレッサの圧力とクランク軸角
度との関係を示す特性図である。１・・・密閉容器　　　　　２・・・フレーム２ａ・・
・開口　　　　　　２ｂ・・・外周突起部３・・・主軸
　　　　　　　３ａ・・・遠心ポンプ３ｂ・・・クラン
ク軸部　　４・・・潤滑油５・・・ロータ　　　　　　
６・・・ステータ７・・・旋回スクロール　　８固定ス
クロール７ａ、８ａ・・・鏡板７ｂ、８ｂ・・・スクロールラップ９・・・オルダムリング　　１０．１１・・・吐出ポー
ト１２・・・吸込管　　　　　１３・・・吐出管１４・
・・流通路

Claims

【特許請求の範囲】鏡板に渦巻状のスクロールラップを直立してなる固定スクロールおよび旋回スクロールを互いに噛
合わせ上記固定スクロールに対して上記旋回スクロール
を旋回運動させるスクロール型流体機構において、上記
固定スクロールおよび上記旋回スクロールの各鏡板に吐
出ポートをほぼ対称の位置に設けたことを特徴とするス
クロール型流体機械。