JPS63303714A - 射出成型用アルミ金型 - Google Patents
射出成型用アルミ金型Info
- Publication number
- JPS63303714A JPS63303714A JP14002487A JP14002487A JPS63303714A JP S63303714 A JPS63303714 A JP S63303714A JP 14002487 A JP14002487 A JP 14002487A JP 14002487 A JP14002487 A JP 14002487A JP S63303714 A JPS63303714 A JP S63303714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminum alloy
- lubricity
- anode oxidation
- nonadhesion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- -1 perfluoroalkyl compound Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は射出成型用アルミ金型に関するものである。
（従来技術）
第２図は従来型射出成型機における金型の断面図で、１
は固定側取付板、２は型板、３は可動側型板、４は受板
、５はスペーサブロック、６は突出板、７は可動側取付
板である。８はキャビティ。
は固定側取付板、２は型板、３は可動側型板、４は受板
、５はスペーサブロック、６は突出板、７は可動側取付
板である。８はキャビティ。
９はコアで、これらの間に形成された空間に樹脂が射出
されて成型品１０が成型される。
されて成型品１０が成型される。
さてこのような従来の金型は鋼材を加工して成型したも
のが一般的である。金型の要部である成型品部分の型板
の加工にも当然鋼材を使用するため、切削工具の寿命が
短かく、加工時間も非常に長く、かつ巾の狭い深溝等の
加工は困難である。
のが一般的である。金型の要部である成型品部分の型板
の加工にも当然鋼材を使用するため、切削工具の寿命が
短かく、加工時間も非常に長く、かつ巾の狭い深溝等の
加工は困難である。
又金型の重量も重く、取り扱いも困難なため、金型製作
コストをアップさせていた。さらに又金型が鋼材である
ため、熱伝導性がアルミニウム材に比べ悪く、成型時間
の短縮が困難である。
コストをアップさせていた。さらに又金型が鋼材である
ため、熱伝導性がアルミニウム材に比べ悪く、成型時間
の短縮が困難である。
（発明の解決しようとする問題点）
従来技術の問題点に鑑み、機械加工性及び熱伝導性に優
れたアルミニウム又はアルミニウム合金で金型を製作し
、コスト低減及び成型性の向上を計らんとするものであ
る。
れたアルミニウム又はアルミニウム合金で金型を製作し
、コスト低減及び成型性の向上を計らんとするものであ
る。
（発明による解決手段）
アルミニウム又はアルミニウム合金材で金型を形成し、
この金型の表面に複合陽極酸化処理を施して表面硬度を
高め、潤滑性、非粘着性、耐食性に優れた表面をもたせ
たことを特徴とする。
この金型の表面に複合陽極酸化処理を施して表面硬度を
高め、潤滑性、非粘着性、耐食性に優れた表面をもたせ
たことを特徴とする。
（実施例）
第１図を参照して説明する。１０は成型製品でキャビテ
ィ８とコア９との間に成型される。キャビティ８及びコ
ア９はアルミニウム合金材で製造したものに複合陽極酸
化処理を施し、表面の潤滑性、非粘着性、耐食性、硬度
を向上させたものである。
ィ８とコア９との間に成型される。キャビティ８及びコ
ア９はアルミニウム合金材で製造したものに複合陽極酸
化処理を施し、表面の潤滑性、非粘着性、耐食性、硬度
を向上させたものである。
本発明のアルミニウム合金材の好ましい一例を次に示す
、ただし必ずしもこれに限定するものではない。
、ただし必ずしもこれに限定するものではない。
１）化学成分（％）
Ｓｉ Ｏ，０８Ｆｅ Ｏ，２３Ｃｕ １．３５ Ｍｎ
０．０３Ｍｇ ２．３０ Ｃｒ Ｏ，１９Ｚｎ ５
．６７ Ｔｉ Ｏ，０２ＡＱ ９０．１３ ２）引張強さ ６７．３（ｋｇｆ／■３）３）耐力
５９．５ （ｋｇ ｆ ／■３）４）伸び １６
（％） 次に本発明に言う複合陽極酸化処理とは、アルミニウム
又はアルミニウム合金に、硫酸あるいは修酸浴又はそれ
らの混酸浴か水酸化ナトリウムあるいはリン酸ナトリウ
ム等を主成分としたアルカリ性浴のいずれかで多孔質型
の陽極酸化皮膜を形成させ、続いてこれら皮膜の微細孔
に電気分解や電気流動による析出、あるいは真空含浸、
加温含浸などの電気化学的、物理的手法によりモリブデ
ン硫化物あるいはフッ素化合物あるいはボロンナイトラ
イドなどの潤滑性、非粘着性の超微小物質を微細孔中に
強固に析出、含浸させることにより。
０．０３Ｍｇ ２．３０ Ｃｒ Ｏ，１９Ｚｎ ５
．６７ Ｔｉ Ｏ，０２ＡＱ ９０．１３ ２）引張強さ ６７．３（ｋｇｆ／■３）３）耐力
５９．５ （ｋｇ ｆ ／■３）４）伸び １６
（％） 次に本発明に言う複合陽極酸化処理とは、アルミニウム
又はアルミニウム合金に、硫酸あるいは修酸浴又はそれ
らの混酸浴か水酸化ナトリウムあるいはリン酸ナトリウ
ム等を主成分としたアルカリ性浴のいずれかで多孔質型
の陽極酸化皮膜を形成させ、続いてこれら皮膜の微細孔
に電気分解や電気流動による析出、あるいは真空含浸、
加温含浸などの電気化学的、物理的手法によりモリブデ
ン硫化物あるいはフッ素化合物あるいはボロンナイトラ
イドなどの潤滑性、非粘着性の超微小物質を微細孔中に
強固に析出、含浸させることにより。
その表面の硬度、強度、潤滑性、非粘着性、耐食性等を
大巾に付与する表面処理方法である。前記モリブデン硫
化物を析出させるためには特公昭５６−４１５５を、又
フッ素化合物、例えばパーフルオルアルキル化合物など
を含浸、析出させるためには特公昭６０−１５７１８に
記載された技術を使用するものとする。
大巾に付与する表面処理方法である。前記モリブデン硫
化物を析出させるためには特公昭５６−４１５５を、又
フッ素化合物、例えばパーフルオルアルキル化合物など
を含浸、析出させるためには特公昭６０−１５７１８に
記載された技術を使用するものとする。
（効果）
１）キャビティ８やコア９等をアルミニウム合金材のた
め熱伝導性に優れているので、冷却時間を短縮させる金
型として好適である。
め熱伝導性に優れているので、冷却時間を短縮させる金
型として好適である。
２）アルミニウム合金材であるから加工性に優れている
。従って加工時間の短縮が可能であるばかりでなく、工
具の消耗性が少く経済的である。
。従って加工時間の短縮が可能であるばかりでなく、工
具の消耗性が少く経済的である。
３）加工性に優れているので深溝等の戴しい形状に容易
に対応出来る。
に対応出来る。
４）アルミニウム合金であるから軽く取扱いに便利であ
る。
る。
５）複合陽極酸化処理により表面硬化、非粘着性、潤滑
性、耐食性を付与することが容易かつ可能であるから寿
命を大にすることが出来、鋼製金型に対し劣らぬ金型寿
命を有している。
性、耐食性を付与することが容易かつ可能であるから寿
命を大にすることが出来、鋼製金型に対し劣らぬ金型寿
命を有している。
６）潤滑性、非粘着性に優れた表面であるため、突き出
しビン孔、ガイドビン孔、サイドコアー等摺動部のカジ
リ焼きつきが防止出来る。
しビン孔、ガイドビン孔、サイドコアー等摺動部のカジ
リ焼きつきが防止出来る。
−７）成型品形成部が潤滑面かつ非粘着面であるから、
成型品の離型や成型材料の流動性が向上する。
成型品の離型や成型材料の流動性が向上する。
８）耐食性に優れて熱影響に強いのでガス焼けによる変
質が少く、低温溶解樹脂から高温溶解樹脂までに適応す
る。
質が少く、低温溶解樹脂から高温溶解樹脂までに適応す
る。
９）複合陽極酸化処理により地金アルミニウム合金と陽
極酸化皮膜層（アルマイト層とも言う）の膨張係数の差
による陽極酸化皮膜層の亀裂を防止することが出来る。
極酸化皮膜層（アルマイト層とも言う）の膨張係数の差
による陽極酸化皮膜層の亀裂を防止することが出来る。
第１図は金型部の部分拡大図。
第２図は公知金型の断面図。
図において；
１ 固定側取付板 ２ 型板
３ 可動側型板 ４ 受板
５ スペーサブロック ６ 突出板
７ 可動側取付板 ８ キャビティ
９ コア １０ 成型品
以上
Claims (1)
- アルミニウム又はアルミニウム合金材で金型を形成し、
該金型の表面に複合陽極酸化処理を施し、表面硬度を高
め、強度を向上させた潤滑性、非粘着性、耐食性に優れ
た表面を持つことを特徴とする射出成型用アルミ金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14002487A JPS63303714A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 射出成型用アルミ金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14002487A JPS63303714A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 射出成型用アルミ金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63303714A true JPS63303714A (ja) | 1988-12-12 |
| JPH0427013B2 JPH0427013B2 (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=15259172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14002487A Granted JPS63303714A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 射出成型用アルミ金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63303714A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121216U (ja) * | 1989-03-13 | 1990-10-02 | ||
| JPH065861U (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | ノリタケダイヤ株式会社 | 表面硬化台金超砥粒ホイール |
| JP2002086455A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-03-26 | Star Seiki Co Ltd | 成型品取出し機 |
| US6444304B1 (en) * | 1998-10-09 | 2002-09-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Anodic oxide layer and ceramic coating for aluminum alloy excellent in resistance to gas and plasma corrosion |
| WO2008145643A1 (de) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Form |
| WO2009147858A1 (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | シャープ株式会社 | 反射防止膜、および反射防止膜を備える光学素子、ならびに、スタンパ、およびスタンパの製造方法、ならびに反射防止膜の製造方法 |
| USRE43694E1 (en) | 2000-04-28 | 2012-10-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483960A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-04 | Ngk Insulators Ltd | Method of making mold for plastics |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP14002487A patent/JPS63303714A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483960A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-04 | Ngk Insulators Ltd | Method of making mold for plastics |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121216U (ja) * | 1989-03-13 | 1990-10-02 | ||
| JPH065861U (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | ノリタケダイヤ株式会社 | 表面硬化台金超砥粒ホイール |
| US6444304B1 (en) * | 1998-10-09 | 2002-09-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Anodic oxide layer and ceramic coating for aluminum alloy excellent in resistance to gas and plasma corrosion |
| USRE43694E1 (en) | 2000-04-28 | 2012-10-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece |
| USRE44830E1 (en) | 2000-04-28 | 2014-04-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece |
| USRE46606E1 (en) | 2000-04-28 | 2017-11-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece |
| JP2002086455A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-03-26 | Star Seiki Co Ltd | 成型品取出し機 |
| WO2008145643A1 (de) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Form |
| WO2009147858A1 (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | シャープ株式会社 | 反射防止膜、および反射防止膜を備える光学素子、ならびに、スタンパ、およびスタンパの製造方法、ならびに反射防止膜の製造方法 |
| US8758589B2 (en) | 2008-06-06 | 2014-06-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Antireflection film, optical element comprising antireflection film, stamper, process for producing stamper, and process for producing antireflection film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427013B2 (ja) | 1992-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5145046B2 (ja) | 内燃機関のためのピストンを製作する方法 | |
| TWI232143B (en) | Casting die and surface treatment method of the same | |
| JPS63303714A (ja) | 射出成型用アルミ金型 | |
| US3848847A (en) | Casting method for aluminum or aluminum alloys and a mold therefor | |
| JP3286224B2 (ja) | マグネシウム成形品の製造方法 | |
| JP3423908B2 (ja) | プラスチック成形用成形型及びその製造方法 | |
| JP4451546B2 (ja) | 鋳造用金型およびその製造方法 | |
| CN106987793A (zh) | H13钢模具再次氮化处理工艺 | |
| JP4038230B1 (ja) | アルミニウム合金ダイカスト製品及びその製造方法 | |
| US4220190A (en) | Method of making tooling | |
| JP2004237301A (ja) | 有層鋼材製部材およびその製造方法 | |
| JP3231681B2 (ja) | マグネシウム成形品 | |
| WO2007059690A1 (fr) | Procede de fabrication d'une tete d'outil manuel, et laminoir associe | |
| JP3408975B2 (ja) | 樹脂成形用金型およびその製造方法 | |
| JPS63188022A (ja) | 射出成形用アルミ合金金型 | |
| JPH0336011A (ja) | 高周波加熱用金型 | |
| JP2014205317A (ja) | 樹脂成形用の金型及びその製造方法 | |
| JPH11348083A (ja) | 合成樹脂射出成形用金型およびその製造方法 | |
| RU2158658C2 (ru) | Способ изготовления борированных порошковых изделий | |
| WO2023136100A1 (ja) | 金属被覆金属基複合材料及び金属被覆金属基複合材料の製造方法 | |
| JPH0920982A (ja) | 金属材料の無電解複合メッキ処理法 | |
| JP4121336B2 (ja) | 鋳造用金型および有層鋼材製部材の製造方法 | |
| JP2002035917A (ja) | ダイカスト又は射出成形用金型及びその製造方法 | |
| SU856221A1 (ru) | Способ обработки деталей пресс-штампового инструмента | |
| EP1243819B1 (en) | Thin liners in light alloy for internal combustion engine |