JPS63303148A - 流体噴射式織機の給糸切れ糸排除装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、流体噴射式織機に関し、特に給糸体とドラム
式測長貯留装置との間で、糸切れが発生したとき、その
糸切れ部分の織り込みを未然に防止する手段に係る。

従来技術 特公昭６１−１０５７６号の発明は、ドラム式の測長貯
留装置で、よこ入れ不良などの発生時に、その時点から
織機が停止するまでの間に、織機停止信号を利用して、
測長貯留装置の係止ピンをドラム周面へ強制的に進出さ
せることにより、ドラム上のよこ糸をよこ入れされない
ように保持している。

このようなよこ入れ阻止の手段は、メインノズルの先端
に遮へい板などのよこ入れ阻止部材を設けて行う手段に
比較して、応答性に優れ、また構造も簡単であるという
利点を有している。

ところで、製織中に給糸体と測長貯留装置との間で糸切
れが発生したとき、やがて、よこ入れ不良が発生し、よ
こ止め装置がそれを検出するため、織機は、制御装置か
らの停止信号を受けて、自動的に停止する。特に、測長
貯留装置が複数ピック分のよこ糸を貯留する形式である
とき、Ｉａ機の制御装置は、貯留状態のよこ糸を無駄に
消費しないために、糸切れ後、ただちに織機を停止させ
ないで、敗ピックの貯留量だけ織機を回転させた後に停
止させるようにしている。

このときのよこ入れ不良のＩＪｅ　ｆｌｊＢは、糸切れ
時のよこ糸の貯留量によって、異なってくる。糸切れ後
の最終のよこ入れサイクルで、よこ糸の貯留量が１ピン
ク分に満たなくなっているとき、よこ入れ不良の状態は
、ショートピックになる。また最終のよこ入れサイクル
で、よこ糸の貯留量が１ピンクよりも少し多い程度のと
きに、そのよこ入れ終了時に係止ピンがよこ糸をドラム
上で係止しても、よこ糸がドラムの周方向で滑ってしま
い、完全に係止されないため、そのときのよこ入れ不良
は、ロングピックの状態となる。

そして、このロングピックの場合に、糸切れ後、織機が
停止するまでの時間で、係止ピンは、ドラム上で残りの
よこ糸について、次のよこ入れを阻止するために、ドラ
ム周面に対して進出しているが、そのよこ糸の長さが１
ピンク未満で、短すぎるため、そのよこ糸は、慣性運転
による次の１サイクル中に、係止ピンによりよこ入れ阻
止の状態にあるにもかかわらず、ドラム周面をン骨って
、そのままメインノズルによって、たて糸間口中に、シ
ョートビックの状態としてよこ入れされてしまう、この
ようにして、結局、織り前にロングピックのよこ糸と、
その次の短いよこ糸とが織り込まれてい（ことになる。

このため、その後の修復作業では、最初の逆転口出しで
、短いよこ糸を抜き取った後、再び逆転口出しし、ロン
グピックのよこ糸を抜き取ってから、逆転口出ししなが
ら再起動の状態に備えることになる。この場合、不良糸
の抜き取りを２度行うことになるため、修復時間の増大
による織機の稼動率が低下するほか、抜き取り時の糸か
らみやすれ合いなどによって、織り段や傷が発生しやず
く、またそれが他の部分に波及して拡大するという問題
がある。また、従来の自動修復装置のように、よこ入れ
不良発生による停止後、自動的に逆転口出しし、不良糸
を除去するものでは、不測のシ式−トピックをはさみ込
むことになり、完全な修復作業の自動化ができないとい
う問題があった。

発明の目的 したがって、本発明の目的は、給糸体からドラム式の測
長貯留装置に至る間でのよこ糸切れ時に、ロングピック
のよこ入れに続く、短いよこ糸の織り込みを未然に防止
し、その後の逆転抜き取り操作をロングピックについて
行えば足りるようにすることである。

発明の解決手段 そこで、本発明は、給糸体からドラム式の測長貯留装置
に至る間で、糸切れセンサーによって糸切れ状態を検出
するとともに、その後のよこ入れ過程でロングピックの
よこ入れとなった時点、すなわち糸切れ状態とロングピ
ックとのアンド条件の成立時に、メインノズルの近くで
よこ入れ阻止部材を作用させ、ロングピックのよこ入れ
に続く短いよこ糸のよこ入れを未然に排除するようにし
ている。

このような制御によれば、ロングピックが発生した後、
次に予定される短い糸のよこ入れが確実に防止されるた
め、織り前に２本以上のよこ糸がよこ入れされず、した
がって、その後の修復作業が簡略化され、自動修復作業
なども容易となる。

発明の構成 第１図は、本発明の流体噴射式織機の給糸切れ糸排除装
置１の構成を示している。

この給糸切れ糸排除装置１は、ドラム式の測長貯留装置
２の存在を前提としており、その他に糸切れセンサー３
、よこ入れ阻止部材４およびよこ糸センサ−５を備えて
いる。

上記測長貯留装置２は、給糸体６からよこ糸７を引き出
し、回転ヤーンガイド８と測長貯留用のドラム９との相
対的な回転により、よこ糸７を係止ピン１０で係止しな
がら測長し、かつよこ入れ時まで貯留している。よこ入
れ時に係止ピン１０が操作器１０１によって駆動され、
後退して、貯留状態のよこ糸７が解舒されると、これと
同時に、メインノズル１１は、よこ入れ用の流体を噴射
することにより、噴射流体とともに解舒状態のよこ糸７
をたて糸１２の開口１３の中によこ入れしていく。よこ
入れ後、たて糸１２は、おさ１４によっておさ打ちされ
、同時に、織り端側のカッター１５．１６によって切断
され、織布１７として織り込まれていく。なお、この間
に完全なよこ入れ状態は、反給糸側で、よこ糸フィーラ
１８によって検出され、織機制御回路１９の入力信号と
なる。

一方、上記糸切れセンサー３は、給糸体６と測長貯留装
置２との間にあって、よこ糸７の不連続の状態を光学セ
ンサーにより、または張力の不存在を圧力センサーによ
り検出することによって、糸切れ状態を検出し、その糸
切れ信号を制御回路２０の一方の入力端に送り込む。ま
た、よこ糸センサ−５は、反給糸側で、ロングビックの
よこ糸７の先端を検出するために、所定の位置に配置さ
れており、糸切れセンサー３と同様に、制御回路２０の
他方の入力端に接続されている。

そして、この実施例のよこ入れ阻止部材４は、吹き上げ
ノズル４Ｉおよび吸引ノズル４２であり、メインノズル
１１の先端側にあって、メインノズル１１の軸線と交差
する方向で、互いに向き合っている。この吹き上げノズ
ル４１および吸引ノズル４２は、例えば電磁式の開閉弁
２１、圧力１１整器２２を介し圧力源２３に接続されて
いる。

発明の作用 織機の運転中に、測長貯留袋Ｗ２は、既に記載したよう
に、給糸体６からよこ糸７を引き出し、回転ヤーンガイ
ド８の回転運動によりドラム９上でよこ糸７を係止ビン
ＩＯにより係止しながら測長し、かつよこ入れ時点まで
貯留している。よこ入れ時点で、係止ビン１０によって
、よこ糸７がドラム９の周面で解舒されたとき、メイン
ノズル１１は、第１図にみられるように、よこ入れ用の
流体を噴射し、それとともに解舒状態のよこ糸７をたて
糸１２の開口１３の内部によこ入れしていく。このあと
、よこ入れ状態のよこ糸７は、おさ１４によって織り前
までおさ打らされ、織布１７となり、両織り端のカッタ
ー１５．１６によって切断される。このよこ入れ過程で
、正確なよこ入れ状態は、よこ糸フィーラ１８によって
検出される。そこで、！ａ機制御回路工９は、正しいよ
こ入れ状態を確認しながら、正常な製織を進行させる。

ところで、このような製織中に、給糸体６と測長貯留装
置２との間でよこ糸７が切れたとき、糸切れセンサー３
は、その糸切れ状態を検出して、糸切れ信号を発生し、
これを制御回路２０の一方の入力端に送り込む。このあ
とも、しばらくの間、正しいよこ入れが継続されるため
、織機制御回路１９は、ただちに織機を停止させること
なく、運転を続行していく。特に、測長貯留装置２が複
数ピック分のよこ糸７を貯留する形式のものであるとき
、製織状態は、何ピックかの貯留量に対応して、継続的
に行われる。

このようにして、測長貯留装置２側でよこ糸７の貯留量
が少なくなった場合で、あるよこ入れ終了後に、係止ビ
ン１０がよこ糸７をドラム９上で係止したにもかかわら
ず、そのよこ糸７がドラム９の外周面で滑ったとき、よ
こ入れ状態は、第２図に示すように、ロングピックのよ
こ入れ不良となる。このとき、よこ糸センサ−５は、そ
のロングピンクの状態を検知して、織機制御回路１９に
対し停止信号を出力する。

織機の停止信号が発せられた時点で、織機制御回路１９
は次のよこ入れを阻止するために、係止ビン１０の操作
器１０１を駆動し、係止ビン１０をドラム９の周面まで
強制的に進出させる。

一方、停止信号が発生すると、制御回路２０のアンド条
件が成立するため、制御２１回路２０は、動作指令信号
を発生し、開閉弁２１をしばらくの間開放状態に設定す
る。このとき、圧縮空気は、吹き上げノズル４１からメ
インノズル１１および吸引ノズル４２に供給される。こ
のようにして、第３図に示すように、織機が完全に停止
するまでの間にドラム９の外周面上で、残りわずかな巻
き数のよこ糸７は、ドラム９の外周面を周方向に滑って
、係止ビン１０をすり抜け、メインノズル１１によって
牽引される。

しかし、このとき、メインノズル１１の先端付近で、吹
き上げノズル４１と吸引ノズル４２とに。

よって、すり抜けた短いよこ糸７は、第４図に示すよう
に、たて糸１２の開口１３に入ることなく、それ以外の
部分に排除される。

その後、織機は停止角度で完全に停止した後、自動的に
逆転して、ロングピックのよこ糸７を口出し状態とする
。そこで、このロングピックのよこ糸７は、自動修復装
置または織工によって、織り前から抜き取られる。この
ようにして、再起動に備えて、よこ入れ不良の部分が修
復される。

なお、糸切れが発生してからしばらくのあとに、測長貯
留装置２側での係止のタイミングや解舒の状態などによ
って、よこ入れ状態がショートビックとなったとき、ド
ラム９上のよこ糸７の貯留量の程度によって、織機が完
全に停止するまでの慣性運転中に、短いよこ糸７が係止
ビン１０をすり抜けて、よこ入れされる場合もある。こ
の場合、よこ入れ阻止部材４の動作条件として、糸切れ
発生とよこ糸フィーラ１８による糸なし状態との間でア
ンド条件をとるようにすれば、この場合にも、短いよこ
糸７のよこ入れは、完全に防止できる。

したがって、よこ糸フィーラ１８は、よこ糸センサ−５
としても利用できる。

このようにして、糸切れ後、ロングピック、あるいはシ
ョートビックなどのよこ入れ状態にかかわらず、よこ入
れ不良の信号が入力された時点で、よこ入れ阻止部材４
が動作ずれば、係止ビン１０によって確実に阻止できな
い短いよこ糸７のよこ入れも未然に防止できることにな
る。

また、既に記載したように、複数ピックのよこ糸７を貯
留する形式の測長貯留装置２では、糸切れが発生してか
ら、よこ糸７の貯留量が残り少なくなるまで、数ビック
のよこ入れの時間が経過する。しかし、この場合にも、
糸切れが発生してから、数ビッグのよこ入れまたは数ピ
ックのよこ入れに相当する時間が経過した後に、よこ入
れ不良の信号と糸切れの信号との間でアント条件をとっ
て動作させることになるため、よこ入れ阻止部材４の誤
動作は、あり得ない。

発明の変形例 上記実施例は、−例として、よこ入れ阻止部材４として
吹き上げノズル４１、および吸引ノズル４２を例示して
いるが、このよこ入れ阻止部材４は、よこ入れを阻止す
るためのものであり、よこ入れ用の流体の噴射を遮断す
るものであれば、特開昭５１−６１０６４号や特公昭５
９−４９３４１号公軸に開示されている手段、例えばメ
インノズル１１の前面で遮へい板により構成してもよく
、あるいはよこ糸７のみを捕捉する網状体のもので構成
することもできる。

また、糸切れセンサー３の配置位置は、実施例に限らず
、ドラム９の外周面近くに設置し、ここで糸切れを検出
するものであっζもよい。

発明の効果 本発明では、給糸体から測長貯留装置に至る間で糸切れ
が発生し、しかもその後によこ入れが不良の状態になっ
たときに、メインノズルの近くでよこ入れ阻止部材が動
作し、その後のよこ入れが阻止され、切れたよこ糸端が
たて糸の開口中によこ入れされない、したがってその切
れた短いよこ糸を織り口から抜き取る操作が省略でき、
停止から再起動までの時間が短縮できる。また、従来の
ように、よこ糸の２度の抜き取りが必要とされず、１回
の抜き取りのみで足りるため、織り段や傷の発注が未然
に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の給糸切れ糸排除装置の平面図、第２図
ないし第４図は各動作過程での平面図である。 １・・流体噴射式織機の給糸切れ糸排除装置、２・・消
長貯留装置、３・・糸切れセンサー、４・・よこ入れ阻
止部材、５・・よこ糸センサ−，６・・給糸体、７・・
よこ糸、８・・回転ヤーンガイド、９・・ドラム、１０
・・係止ビン、１１・・メインノズル、１２・・たて糸
、【３・・開口、１９・・織機制御回路、２０・・制御
回路。 第１図 第２図 停止信号 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 給糸体からよこ糸を引き出し回転ヤーンガイドと測長貯
   留用のドラムとの相対的な回転運動によりよこ糸を測長
   し、かつ係止ピンをドラムの周面に進退させることによ
   りよこ糸を係止し、かつ解舒する測長貯留装置と、よこ
   入れ不良の発生時に係止ピンをドラムの周面に強制的に
   進出させる織機制御回路と、給糸体と測長貯留装置との
   間に設けられた糸切れセンサーと、メインノズルとたて
   糸との間に設けられたよこ入れ阻止部材と、織布の反給
   糸側の所定位置に設けられよこ入れ不良時に織機の停止
   信号を発生するよこ糸センサーと、上記糸切れセンサー
   が糸切れを検知した後、よこ糸センサーがよこ入れ不良
   を検知したとき、上記よこ入れ阻止部材を動作させる制
   御回路とからなることを特徴とする流体噴射式織機の給
   糸切れ糸排除装置。