JPS63300111A - 地中連続壁による地下構造物の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は地中連続壁による地下構造物の構築方法に関
する。

（従来の技術） 地中連続壁は仮設的な止水壁および山留壁としてのみな
らず、地下構造物として利用されている。

地中連続壁を地下構造物として利用する場合、従来地中
連続壁の構築後、その内方を掘削し、連続壁内面に柱、
梁、床版等の後打ち躯体を構築し、連続壁と接合して一
体化を図っている。

これは次のような理由によるものである。すなわち地中
連続壁は単位壁体ごとに構築されるため単位壁体間に接
合部が生じるが、接合部においては先行壁における鉄筋
籠の横筋を継手部材として仕切板から後行壁に突出させ
、後行壁における鉄筋籠の横筋と重ね合せている。この
重ね部分においては横筋どうしの一体的な接合も、また
拘束筋による拘束もすることができないので、接合部に
おいては掘削後に地盤側から作用する面外せん断力に対
して弱く、このため接合部内面に後打ち躯体として特に
柱および梁を構築し、この柱および梁によって面外せん
断力を負担させている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、連続壁の構築後に後打ち躯体を接合する
従来工法は、（１）壁付きの柱、梁が壁面から内方に突
出するため、内部の有効空間を著しく制約すること、（
２）連続壁の杭、壁付きの柱、梁が偏心するため、接合
用のシャーコネクタを多量に必要とし、工費が高くなる
だけでなく工期も長くなること、（３）後打ち柱や梁と
連続壁との接合部はコンクリート、鉄筋等が二重投資と
なっていて、不経済であること等種々の問題点を有して
いた。

この発明は上記のような種々の問題点を解決することが
できる工法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この発明者は連続壁の単位壁どうしの接合部において、
先行壁の鉄筋籠の横筋と後行壁の鉄筋籠の横筋とを一体
的に接合する手法を見出した。この発明はこのような手
法に基づくもので、掘削した第１溝孔に性用の鉄筋籠を
挿入設置したうえ、コンクリートを打設硬化させて柱を
構築する工程と、前記第１溝孔と連続する第２溝孔に梁
および壁用の鉄筋籠を挿入設置して該第２溝孔にコンク
リートを打設硬化させて梁および壁を構築し、さらに性
用の鉄筋籠の端部と梁および壁用の鉄筋籠の端部とを一
体的に接合する工程とを備えてなることを特徴とするも
のである。この発明によれば、連続壁それ自体が柱およ
び梁を形成するので、上記問題点は解決される。

（実施例） 第１図は地中連続壁による地下構造物の平面図であり、
Ａは柱となる先行壁、Ｂは梁および壁となる後行壁を示
す。

第２図には性用の鉄筋籠組立体１が示されこの組立体は
１対の仕切板２，２および鉄筋籠３を具えている。仕切
板２は溝孔の巾方向に１対配置される端部仕切板２ａ、
溝孔の長さ方向に１対配置される波形の中央仕切板２ｂ
とを含み、端部仕切板２ａと中央仕切板２ｂとの間に断
面コ字形の縦向きに延びるスリーブ４が固着されている
。このスリーブ４は下端が閉鎖し、側部の開口端にフラ
ンジＳが設けられている。２０はスリーブ内面に設けた
突条、２１はスリーブ４間に固着されたコック筋、２２
はコンクリート漏洩防止シートを示す。

柱用鉄筋１１３は柱主筋３ａの周囲をフープ筋３ｂで囲
み、内側に梁主筋６を設けて構成され、梁主筋６の端部
はスリーブ４の奥壁に固着されたねじ式カプラー７に固
着されている。上記組立体１は施工前にあらかじめ組立
てられる。

施工時において、第２図に示すように安定液を満たしな
がら先行溝孔８を掘削し、その際溝孔８の下部は支持層
９まで達するようにする（第５図参照）０次に溝孔８内
に上記性用鉄筋籠組立体１を挿入設置し、１対の仕切板
２，２間にコンクリートを打設して硬化させ、上部にお
いて柱１０、下部において杭１１が形成される（第５図
参照）。

次に先行溝孔８に連続する後行溝孔１２を掘削し、この
溝孔１２に第３〜５図に示すように梁および壁用の鉄筋
１！１３を挿入設置する。鉄筋ｎ１３は上下部の梁主筋
１４、それを囲むフープ筋１５、縦筋１６および壁用の
横筋１７によって構成され、鉄筋１１１３の挿入時に梁
主筋１４および横筋１７の端部がスリーブ４にその上部
開口から挿入される。

その際、梁主筋１４の端部に設けた開き止め板１８がフ
ランジ５に嵌め込まれて該フランジを拘束。

する、１８ａはシール材を示す。

以上のようにして壁および梁用の鉄筋ｗ！１３を建込ん
だら、後行溝孔１２にコンクリートを打設して硬化させ
る。またスリーブ４内は安定液が充満しているので、高
圧水を用いて清掃を兼ねて安定液と置換し、その後スリ
ーブ４内に高強度無収縮注入材１９を注入し硬化させ、
この注入材１９を介して柱用鉄筋籠３の梁主筋６と梁お
よび壁用鉄籠１３の梁主筋１４とを一体的に接合し、こ
のようにして梁２３および壁２４を形成する（第５図参
照）、注入材としてはセメント系あるいはエポキシ系等
のもの、例えば（株）日曹マスターズ製マスターフォロ
ーを使用することができる。

なお連続壁の内方の地盤を掘削し、柱に接合される壁と
直角方向の中央部の梁主筋は、図示しないが使用の鉄筋
籠にあらかじめ取付けたカプラーを介して該鉄筋籠に接
合され、床版筋は曲げ伸ばしにより接合される。

上記のような連続壁において、該連続壁の長さ方向に作
用する面内せん断力は、波形の中央仕切板２ｂの支圧と
コツタ筋２１とによって伝達され、また従来問題となっ
ていた面外せん断力により梁主筋６，１４に作用する引
張り応力は、スリーブ４、注入材１９、カプラー７を介
して伝達され、梁主筋６，１４が注入材によって一体化
されているので面外せん断力に対して十分に対抗できる
。

上記実施例では柱を先行壁、梁および壁を後行壁とした
が、その逆にしてもよい、この場合梁および壁用の鉄筋
籠に仕切板およびスリーブを設けてもよい、仕切板、ス
リーブおよび注入材等を用いる鉄筋籠どうしの接合構造
は、上記実施例以外にも従来の連続壁の接合部すなわち
単位壁を壁にのみ使用する場合にも適用できる。

（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、連続壁それ自体によっ
て柱および梁を形成するので、柱、梁が壁面から突出す
ることなく、あるいは大巾に減少させることができ、内
部空間を有効に利用できる。また杭、柱、梁の中心線が
一致するため、部材間の偏心荷重がなく、簡単な構造と
なり、またシャーコネクターが不要となるので、工費、
工期を低減できる。さらにコンクリート、鉄筋等の二重
投資を避けることが可能となり、経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す全体平面図、第２図
は柱用鉄筋籠組立体の平面図、第３図は第１図のイ部分
の拡大平面図、第４図は同上の側面図、第５図は全体配
筋を示す側面図、第６図は開き止め板を示す斜視図。 １・・・柱用鉄筋籠組立体　　２・・・仕切板３・・・
使用鉄筋１１　　　　４・・・スリーブ６・・・梁主筋
　　　　　　　８・・・先行溝孔１０・・・柱　　　　
　　　　１１・・・抗１２・・・後行溝孔　　　１３・
・・梁および壁用鉄筋籠１４・・・梁主筋　　　　　　
　１９・・・注入材２３・・・梁　　　　　　　　２４
・・・壁話１１函 郷泄 第３又 莞４ｙ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、掘削した第１溝孔に柱用の鉄筋籠を挿入設置したう
   え、コンクリートを打設硬化させて柱を構築する工程と
   、前記第１溝孔と連続する第２溝孔に梁および壁用の鉄
   筋籠を挿入設置して該第２溝孔にコンクリートを打設硬
   化させて梁および壁を構築し、さらに柱用の鉄筋籠の端
   部と梁および壁用の鉄筋籠の端部とを一体的に接合する
   工程とを備えてなることを特徴とする地中連続壁による
   地下構造物の構築方法。