JPS63297784A - 冷凍装置の保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、圧縮機からの吐出ガス温度の過上昇を防止す
るようにした冷凍装置の保護装置の改良に関する。

（従来の技術） 一般に、冷凍装置においては、圧縮機からの吐出ガス温
度が過上昇した場合には、圧縮機用潤滑油が炭化して、
その潤滑性能が低下し、圧縮機の焼損を招く危険性が高
くなる。

そのため、従来、例えば特公昭６０−２８９３５号公報
に開示される空気調和機ものでは、吐出ガス温度の特性
、つまり圧縮機の吸込過熱度が大になると吐出ガス温度
も上昇する関係を利用し、冷媒の吸込過熱度が大きくな
ると、リキッドインジェクションを行って冷却し、圧縮
機の吸込過熱度を下げて一定に保持することにより、吐
出ガス温度の過上昇を防止している。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、吐出ガス温度の特性は、上記冷媒の吸込
過熱度との関係に加えて、圧縮機での冷媒の圧縮比とも
関係し、圧縮比が大になると吐出ガス温度も上昇する。

そして、一台の熱源側熱交換器に複数台の負荷側熱交換
器を並列に接続した。

いわゆるマルチ型式の空気調和装置の如く、熱源側熱交
換器と負荷側熱交換器との能力が大きく異なる場合には
、負荷のバランス次第で吐出圧力と吸入圧力との差が大
きくなるのに伴い、上記圧縮比は大きくなる特性がある
。従って、この種の空気調和装置等では、圧縮比の増大
に伴い吐出ガス温度が過上昇し、この過上昇が顕著な場
合には圧縮機の保護装置が作動する場合もあり、連続運
転が困難になる欠点が生じる。特に、冷媒の蒸発温度や
凝縮温度を設定値に保持するよう圧縮機の容量を増減制
御する場合には、他方の凝縮温度や蒸発温度が下り勝手
又は上り勝手になるため、その分、圧縮比の増大は顕著
になる。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目
的は、吐出ガス温度を直接検出し、この温度値に応じて
圧縮機の容量の上限値を規制することを繰返し行うこと
により、上記吐出ガス温度の過上昇原因が圧縮比の増大
にある場合にも、この過上昇を保護装置の作動前に有効
に防止して、潤滑油の潤滑性能を良好に保持すると共に
、運転を連続的に行うことにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明の具体的な解決手段は
、第１図に示すように、容量可変手段（５０）で容量調
整される圧縮機（１，２）と、熱源側熱交換器（４）と
、膨張機構（５，１１）と、負荷側熱交換器（１０）と
で冷媒循環系統（１４）を構成した冷凍装置を対象とす
る。そして、上記圧縮機（１，２）からの吐出ガス温度
を検出する吐出ガス温度検出手段（Ｔ１１４）と、該吐
出ガス温度検出手段（ＴｉＩ４）の出力を受け、吐出ガ
ス温度が圧縮機用潤滑油の潤滑性能を維持できる限界近
傍の所定範囲を越えるときには上記圧縮機（１，２）の
容量の上限値を低く規制し、上記所定範囲内にあるとき
にはその時の容量の上限値を維持し、所定範囲を下回る
ときには、容量の上限値の規制を解除することを所定時
間毎に繰返す容量規制手段（５２）とを設ける構成とし
たちのである。

（作用） 以上の構成により、本発明では、冷凍運転時、吐出ガス
温度が所定範囲を越えた場合には、圧縮機（１，２）の
容量の上限値が容量規制手段（５２）で低く規制され、
その分、その容量が下がる。その結果、圧縮機（１，２
）での圧縮比が小さくなって、その分、圧縮機（１，２
）の吐出ガス温度が低下する。

その後、所定時間を経過する毎に、吐出ガス温度が検出
され、この吐出ガス温度が所定範囲を未だ越える場合に
は、更に圧縮機（１，２）の容量の上限値が容量規制手
段（５２）で低く規制されて容量が下がり、吐出ガス温
度の低下制御が繰返される一方、所定範囲を下回る場合
には、吐出ガス温度は過上昇の無い安全範囲にあるので
、上記規制が解除され、容量が増大する。また、上記所
定範囲内にある場合には、容量の上限値の規制がそのま
ま維持されて、吐出ガス温度の過上昇が有効に防止され
る。

その場合、上記容量の上限値の規制は、圧縮比の増大に
伴う吐出ガス温度の過上昇時に行われるので、マルチ型
式の空気調和装置での熱源側熱交換器と負荷側熱交換器
間で能力が大きく相違する場合にも、圧縮比の増大に起
因する吐出ガス温度の過上昇を有効に防止でき、ひいて
は保護装置の作動を招かずに連続運転を可能にできる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を第２図以下の図面に基いて説明
する。

第２図は本発明をマルチ型式の空気調和装置に適用した
実施例を示し、（Ａ）は室外ユニット、（Ｂ）〜（Ｐ）
は同一内部構成の５台の室内ユニットである。上記室外
ユニット（Ａ）の内部には、互いに並列に接続された第
１の圧縮機（１）及び第２の圧縮機（２）と、四路切換
弁（３）と、室外送風ファン（４ａ）を有する熱源側熱
交換器（４）と、膨張弁（５）とが備えられ、該各機器
（１）〜（５）は各々冷媒配管（６）・・・で冷媒の流
通可能に接続されている。また、上記各室内ユニット（
Ｂ）〜（Ｐ）は、各々、室内送風ファン（１０ａ）を存
する負荷側熱交換器（１０）と、膨張弁（１１）とを備
え、該膨張弁（■１）は、その弁開度が電気的に増減調
整できる空調能力調整用の室内電動膨張弁で構成されて
いて、該各機器（１０）、（１１）は冷媒配管（１２）
・・・で冷媒の流通可能に接続されている。

そして、上記５台の室内ユニット（Ｂ）〜（Ｆ）は、各
々冷媒配管（１３）・・・で互いに並列に接続されて上
記室外ユニット（Ａ）に冷媒の循環可能に接続されて冷
媒循環系統（１４）が形成されていて、冷房運転時には
、四路切換弁（３）を図中破線の如く切換えて冷媒を図
中破線矢印の如く循環させることにより、各負荷側熱交
換器（１０）・・・で室内から吸熱した熱量を熱源側熱
交換器（４）で外気に放熱することを繰返して各室内を
冷房する一方、暖房運転時には、四路切換弁（３）を図
中実線の如く切換えて冷媒を図中実線矢印の如く循環さ
せることにより、熱量の授受を上記とは逆にして、室内
を暖房するようにしている。

また、上記第１の圧縮機（１）にはインバータ（１５）
が接続されていて、該インバータ（１５）の３０％から
１０％刻みの周波数設定信号の出力により、圧縮機（１
）の運転周波数を８段階に高低調整して、そ°−の容量
を複数段階（停止時を含んで９段階）に増減調整するよ
うになされている。

また、第２圧縮機（２）は、第３図に詳示すように、密
閉ケーシング（２ｂ）に吸入口（２ｃ）と吐出口（２ｄ
）とが形成され、該密閉ケーシング（２ｂ）内には、モ
ータ（２ｅ）により駆動軸（２ｒ）を介して駆動される
ピストン（２ｇ）が配置され、該ピストン（２ｇ）によ
り圧送されるガス（吐出ガス）を吐出ガス通路（２ｈ）
から該吐出ガス通路（２ｂ）に開口する吐出ガス管（２
１）を介して、上記吐出口（２ｄ）に導くようになって
いる。そして、上記吐出ガス通路（２ｈ）の途中には、
アンロード機構（２ａ）が配置され、該アンロード機構
（２ａ）は、吐出ガス通路（２ｈ）の隔Ｈ１（２ｊ）に
設けた開口（２ｋ）を開閉する弁体（２１）と、該弁体
（２１）を開弁方向に付勢するスプリング（２ｍ）と、
弁体（２１）の後方に圧力室（２ｎ）とを有する。そし
て、上記弁体（２１）は、圧力室（２ｎ）に連通するパ
イロット圧導入通路（ＩＢ）に設けたパイロット電磁弁
（１７）の閉時に高圧（吐出ガス圧）が作用することに
より、上記開口（２ｋ）を弁体（２１）で閉じて、吐出
ガスの全量を吐出口（２ｄ）に導き、第２圧縮機（２）
の容量をフルロード（１００％）にする一方、パイロッ
ト電磁弁（１７）の開時には低圧が作用することにより
、スプリング（２ｓ）の付勢力で弁体（２１）を図中右
方向に付勢して開口（２ｋ）を開き、吐出ガスの一部を
該開口（２ｋ）を介して密閉ケーシング（２ｂ）内下部
にバイパスして、第２圧縮機（２）の容量を５０％にア
ンロードするものである。

よって、上記インバータ（１５）及びアンロード機構（
２ａ）により、第１及び第２の圧縮機（１）、（２）の
合計容量を可変調整するようにした容量可変手段（５０
）を構成している。

また、第２図において、（２０）は四路切換弁（３）前
後の冷媒配管（８）　、　（８）　（吐出管と吸入管）
を接続する均圧ホットガスバイパス回路であって、該バ
イパス回路（２０）には、冷房運転状態での低負荷時及
び熱源側熱交換器（４）の除霜運転時等に開作動するホ
ットガス電磁弁（２１）が介設されている。

さらに、（２２）は暖房運転時に吐出管となる冷媒配管
（８）に接続された暖房過負荷時バイパス回路であって
、該バイパス回路（２２）には、補助コンデンサ（２３
）及び、冷媒の高圧時に開く高圧制御弁（２４）が介設
されており、暖房過負荷時に圧縮機（１）。

（２）からの冷媒を該バイパス回路（２２）を介して各
室内熱交換器（１０）・・・をバイパスして、各室内熱
交換器（１０）・・・下流側の冷媒配管（８）にバイパ
スするようにしている。

加えて、（２５）は上記暖房過負荷時バイパス回路（２
２）の補助コンデンサ（２３）下流側を、四路切換弁（
３）下流側の冷媒配管（６）（吸入管）に接続するリキ
ッドインジェクションバイパス回路であって、該リキッ
ドインジェクションバイパス回路（２５）には圧縮機（
１）　、　（２）の作動に連動して開閉するインジェク
ション用電磁弁（２Ｂ）と、膨張弁（２７）とが介設さ
れていて、このリキッドインジェクションにより、高圧
液冷媒を減圧して第１及び第２の圧縮機（１）、（２）
に供給して冷却し、該第１及び第２の圧縮機（１）、（
２）への吸込過熱度を小さくするようにしている。

また、（３０）はレシーバ、（３１）はアキュムレータ
、（３２）は過冷却コイル、（３３）は油分離器であっ
て、該油分離器（３３）で分離された潤滑油は油通路（
３４）を介して側圧縮機（１）　、　（２）に戻される
。

さらに、各室内ユニット（Ｂ）〜（Ｆ）において、（Ｔ
ＨＩ）は対応する室内の空気の温度（吸込空気温度）を
検出する室温センサ、（ＴＨ２）及び（Ｔ１１３）は各
々冷房運転時に蒸発器として作用する負荷側熱交換器（
１０）・・・前後の冷媒温度を検出する温度センサであ
る。また、室外ユニット（Ａ）において、（Ｔ）Ｉ４）
は第１及び第２圧縮機（１）　、　（２）の冷媒吐出ガ
ス温度を検出する吐出ガス温度検出手段としての温度セ
ンサ、（Ｔ１１５）は暖房運転時に熱源側熱交換器（４
）での冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度センサ、（Ｔ
ＨＥ）は第１及び第２圧縮機＜１）　、　（２）への吸
入ガス温度を検出する吸入ガス温度センサである。また
、（Ｐｌ）は暖房運転時には吐出ガス圧力を、冷房運転
時には吸入ガス圧力を各々検出する圧力センサ、（Ｉｉ
ＰＳ）は圧縮機保護用の高圧圧力開閉器である。

次に、上記第１及び第２圧縮機（１）　、　（２）の容
量制御を冷房運転時を例に挙げて第４図の制御フローに
基いて説明する。尚、この容量制御は、室外ユニット（
Ａ）内に備える室外制御部（図示せず）により行われる
。

第４図において、スタートして、ステップＳ１で圧力セ
ンサ（Ｐｌ）により検出した吸入空気量ガス圧力を相当
飽和温度に換算して得られる冷媒温度Ｔ２、つまり蒸発
温度（暖房運転時には冷媒の凝縮温度）を検出した後、
この蒸発温度が設定値（目標値Ｔ２０）を保持するよう
に、圧縮機（１）、（２）の合計容量をフィードバック
制御すべくＰ工制御（比例−積分制御）を行うこととし
、ステップＳ２で圧縮機（１）、（２）の目標合計容量
Ｌ１を、上記蒸発温度Ｔ２とその目標値Ｔ２ｏとの偏差
の。

今回と前回の値ｅ（ｔ）、ｅ（を−Δｔ）に基いて、蒸
発温度Ｔ２がその目標値Ｔ２０になるよう下記式％式％
） ＬＯ，現在の合計容量 Ｋｃ　、ゲイン（定数） Ｔ１　；積分定数 Δｔ　；サンプリング時間 で演算する。

しかる後、ステップＳ３で下記の第１表の合計容量マツ
プに基いて上記合計目標容ＭｋＬ＋に対応した圧縮機（
１）、（２）の合計容量を把握して、この合計容量に対
応する第２表の各圧縮機（１）、（２）の実際の容量マ
ツプに基いて第１の圧縮機（１）の容量をインバータ（
１５）で制御すると共に、第２の圧縮機（２）の容量を
アンロード機構（２ａ）で調整する。

そして、ステップＳ４でサンプリング時間Δｔの経過を
待って上記ステップＳ１に戻って、以上の動作を繰返す
。

第　　１　　表 第　　　２　　　表 ここに、上記第１表の合計容量マツプは、圧縮−機（１
）、（２）の制御すべき合計容量が零値の場合と、３０
％値から漸次１０％づづ増大して２００％値に至る多段
階（１９段階）に区分されていると共に、合計目標容量
　Ｌ　＋の範囲が容量の増大時と減少時とで区別されて
いる。

また、上記第２表の各圧縮機（１）、（２）の容量マツ
プは、合計容量が３０％がら１００％までの範囲におい
て、第１の圧縮機（１）の容量が１０％刻みで増大する
と共に、第２の圧縮機（２）の容量が０％（停止）を保
持する第１マツプと、合計容量が８０％から１５０％ま
での範囲において、Ｍｌの圧縮機（１）の容量が上記と
同様に１０％刻みで増大し、第２の圧縮機（２）の容量
が５０％を保持する第２のマツプと、合計容量が１３０
％がら２００％までの範囲において、第１の圧縮機（１
）の容量が１０％刻みで増大し、第２の圧縮機（２）の
容量が１００％を保持する第３マツプとからなる。そし
て、上記第１マツプで合計容量が増減し、第１の圧縮機
（１）の容量が最大値（１００％）の状態で、合計容量
が１１０％に増大すると、第２マツプに移行して、第２
の圧縮機（２）の容量がアンロード機構（２ａ）で０％
から５０％に増大調整されると共に、第１の圧縮機（１
）の容量がインバータ（１５）で１００％から８０％に
減少調整され、その後は、合計容量の増減変化に応じて
この第２マツプの各容量値を取り、第１の圧縮機（１）
の容量値が最小値の３０％の状態゛で合計容量が８０％
から７０％に減少する場合には、上記第１マツプに移行
して、第２の圧縮機（２）の容量が０％に調整されると
共に、第１の圧縮機（１）の容量がインバータ（１５）
で７０％に調整される。

同様に、第２マツプで合計容量が増減し、第１の圧縮機
（１）の容量が最大値（１００％）の状態で、合計容量
が１５０％から１６０％に増大すると、第３マツプに移
行して、第２の圧縮機（２）の容量がアンロード機構（
２ａ）で５０％から１００％に増大調整されると共に、
第１の圧縮機（１）の容量がインバータ（Ｉ５）でＩｃ
ｌ０％から８０％に減少調整される。その後は、合計容
量の増減変化に応じてこの第３マツプの各容量値を取り
、第１の圧縮機（１）の容量値が最小値の３０％の状態
で合計容量が１３０％がら１２０％に減少する場合には
、上記第２マツプに移行して、第２の圧縮機（２）の容
量が１００％から５０％に減少調整されると共に、第１
の圧縮機（１）の容量がインバータ（１５）で７０％に
調整される。

而して、上記室外制御部（図示せず）は、上記第２図の
インジェクション用電磁弁（２６）の開閉側。

御によるリキッドインジェクションにより、第１及び第
２の圧縮機（１）、２）への吸込過熱度を所定値に保持
制御するよう機能すると共に、圧縮機（１）。

（２）からの吐出ガス温度Ｔｄの保Ｗ！＃１７Ｂを第５
図の制御フローに基いて行う機能を併有する。

次に、この第５図の吐出ガス温度の保護フローを説明す
る。スタートして、ステップＳρ１で吐出ガス温度保護
フラグＦ（保護時に１）の値を判別し、通常時はＦ−０
であるので、ステップＳρ２に進み、該ステップＳＰ２
で吐出温度センサ（Ｔ１１４）からの吐出ガス温度Ｔｄ
の値を、圧縮機（１）。

（２）の潤滑油の潤滑性能が良好に確保される上限温度
値（例えば１２０　’Ｃ）と大小比較し、Ｔｄ　＞１２
０℃の場合には、吐出ガス温度の低下制御の必要時と判
断して、ステップＳｐａで吐出ガス温度保護フラグＦを
Ｆ−１に設定した後、ステップＳｐ４で圧縮機（１）、
（２）の合計容量の上限値Ｆｍａｘ（当初は２００％）
を１０％下げる。このことにより、２００％の合計容量
時には１９０％に低下して、圧縮比が下がり、その分、
吐出ガス温度Ｔｄも低下する。

その後は、ステップＳｐｓで吐出ガス温度Ｔｄの制御周
期ＴＭｄのカウント用のタイマをリセットして上記ステ
ップＳ１戻る。

そして、以上の如く吐出ガス温度Ｔｄの低下制御を開始
した後は、ステップＳ１で吐出ガス温度保護フラグＦ−
１であるので、ステップＳｐ６に進み、該ステップＳρ
６で吐出ガス温度Ｔｄを、上記上限温度値（１２０℃）
近傍の所定範囲（例えば１２０℃≧Ｔｄ≧１１０℃）の
下限温度値（１１０℃）と大小比較し、Ｔｄ≧１１０℃
の場合（ＮＯの場合）は、ステップＳＰ７で圧縮機（１
）　、　（２）が運転中であることを条件に、ステップ
Ｓｐｓで吐出ガス温度Ｔｄの制御周期（サンプリング時
間）ＴＭｄ　（例えば１５分）が経過していれば、ステ
ップＳｐｇで再び吐出ガス温度Ｔｄを上限温度値（１２
０℃）と大小比較して、Ｔｄ　＞１２０℃の場合には、
その低下制御を再び行うべく、ステップＳｐａに進んで
圧縮機（１）、（２）の合計容量を１０％下げる。一方
、Ｔｄ≦１２０℃の場合、つまり限界範囲内（１２０℃
≧Ｔｄ≧１１０℃）の場合には、適正制御中と判断して
、そのままステップＳｐ＋に戻る。

一方、上記ステップＳρ６で吐出ガス温度ＴｄがＴｄ　
＜１１０℃の場合（ＹＥＳの場合）には、潤滑油の性能
が良好に確保される安全領域にあるから、ステップＳ　
ｐ　＋ｅで吐出ガス温度保護フラグＦをＦ−〇に初期設
定した後、ステップＳＰＩ＋で圧縮機（１）、（２）の
合計容量上限値Ｆ　ｆｆ１ａｘを２００％に戻して、ス
テップＳｐ＋に戻る。

よって、上記第５図の制御フローにより、吐出温度セン
サ（ＴｉＩ４）からの吐出ガス温度Ｔｄ信号を受け、吐
出ガス温度Ｔｄが圧縮機用潤滑油の潤滑性能を良好に維
持できる限界近傍の所定範囲（１２０℃≧Ｔｄ≧ｌ１０
℃）を越えるときには、上記圧縮機（１，２）の容量の
上限値Ｆ　ＩａＸを１０％低く規制し、上記所定範囲（
１２０℃≧Ｔｄ≧１１０℃）内にあるときにはその時の
容量の上限値を維持し、この所定範囲を下回るときには
、容量の上限値の規制を解除して２００％に戻すことを
所定時間ＴＭｄ（１５分）毎に繰返すようにした容量規
制手段（５２）を構成している。

したがって、上記実施例においては、室内ユニット（Ｂ
）〜（Ｆ）の冷房運転時、圧縮機（１）、（２）の合計
目標容量Ｌ１が蒸発温度Ｔ２に基いて演算されると、こ
の目標合計容量Ｌ１に対応する容量段になるよう、イン
バータ（１５）及びアンロード機構（２ａ）が作動制御
されて、第１及び第２のの圧縮機（１）、（２）の合計
容量が上記合計目標容量Ｌ１に精度良く調整される。そ
の結果、冷媒の蒸発温度Ｔ２がその目標値Ｔ２ｏに良好
に収束して、各室内が良好に冷房空調される。

その際、インジェクション用電磁弁（２Ｂ）の開閉制御
により、リキッドインジェクションが行われて、圧縮機
（Ｌ）　、　（２）への吸込過熱度が所定値に保持制御
されるものの、熱源側熱交換器（４）と各負荷側熱交換
器（１０）・・・との間の大きな能力差に起因して負荷
のバランス次第では圧縮機（１）、（２）の圧縮比が大
きくなり、その結果、吐出ガス温度Ｔｄが上限温度値（
１２０℃）を越える場合がある。しかし、この場合には
、圧縮機（１）、（２）の合計容量の上限値が容量規制
手段（５２）で１０％低く規制されるので、圧縮機（１
）、（２）の圧縮比がその分低くなって、吐出ガス温度
Ｔｄが低下する。

そして、この吐出ガス温度Ｔｄの低下制御後は、Ｔｄ　
＞１２０℃の場合には更に圧縮機（１）、（２）の合計
容量の上限値が１０％低く規制され、所定範囲内（１２
０℃≧Ｔｄ≧１１０℃）の場合にはその上限値を保持し
、所定範囲を下回れば合計容量の上限値の規制を解除し
て２００％に戻すことが所定時間ＴＭｄ（１５分）毎に
繰返されるので、圧縮機（１）、（２）の合計容量の可
及的高い値でもつて運転が続行されながら、吐出ガス温
度Ｔｄが低く制御されて、常に」二限温度値（１２０℃
）未満に保持される。よって、吐出ガス温度Ｔｄの過上
昇に伴う保護装置の作動を未然に防止して、運転の続行
が可能になると共に、圧縮機用潤滑油の潤滑性能を良好
に維持して、圧縮機（１）　、　（２）の焼損を防止で
き、その信頼性の向上を図ることができる。

尚、上記実施例では、２台の圧縮機（１）、（２）を備
えた空気調和装置に適用したが、その他、１台の圧縮機
のみを備えるものに対しても同様に適用できるのは勿論
のこと、暖房運転時でも同様に適用できる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の冷凍装置の保護装置よれ
ば、圧縮機の吐出ガス温度を検出し、所定時間毎の制御
時に該吐出ガス温度が圧縮機用潤滑油の性能を良好に維
持できる限界近傍の所定範囲に対して取る温度値に応じ
て、圧縮機の容量値の上限値を規制、及びその解除を行
ったので、熱源側熱交換器と負荷側熱交換器との間で能
力が大きく異なる場合にも、圧縮機の容量を可及的に大
きく制御しつ、圧縮比の過大化を防止して、吐出ガス温
度の過上昇を防止することができ、よって保護装置の作
動を招かずに装置の連続運転が可能になると共に、圧縮
機用潤滑油の性能を良好に維持して圧縮機の焼損を防止
でき、信頼性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示すブロック図である。 第２図ないし第５図は本発明の実施例を示し、第２図は
マルチ型式の空気調和機に適用した冷媒配管系統図、第
３図は第２の圧縮機の具体的な内部構成を示す図、第４
図は圧縮機の容量制御を示すフローチャート図、第５図
は吐出ガス温度の保護制御を示すフローチャート図であ
る。 （１）　、　（２）・・・第２の圧縮機、（２ａ）・・
・アンロード機構、（４）・・・熱源側熱交換器、（１
０）・・・負荷側熱交換器（１０）、（５）、（１１）
・・・膨張機構、（１４）・・・冷媒配管系統、（１５
）・・・インバータ、（５０）・・・容量可変手段、（
Ｔ）１４）・・・吐出温度センサ、（５２）・・・容量
規制手段。 ６訣−・・； 第１図 第４　巳

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）容量可変手段（５０）で容量調整される圧縮機（
   １、２）と、熱源側熱交換器（４）と、膨張機構（５、
   １１）と、負荷側熱交換器（１０）とで冷媒循環系統（
   １４）を構成した冷凍装置において、上記圧縮機（１、
   ２）からの吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出手
   段（ＴＨ４）と、該吐出ガス温度検出手段（ＴＨ４）の
   出力を受け、吐出ガス温度が圧縮機用潤滑油の潤滑性能
   を維持できる限界近傍の所定範囲を越えるときには上記
   圧縮機（１、２）の容量の上限値を低く規制し、上記所
   定範囲内にあるときにはその時の容量の上限値を維持し
   、所定範囲を下回るときには容量の上限値の規制を解除
   することを所定時間毎に繰返す容量規制手段（５２）と
   を備えたことを特徴とする冷凍装置の保護装置。