JPS63296868A - 透過状細隙内の塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は透過状の細隙内に塗料を塗着する塗装方法に関
するものである。

〈従来の技術〉 従来において、熱交換器等の如き透過状の細隙を多数透
設した物体への塗装は、吹付塗装機を用いて塗料を被塗
装物の細隙内に吹込むか、又は被塗装物を塗料中に浸漬
して塗料を細隙内に“侵入せしめるかして行なっている
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 この様な従来の塗装方法において、吹付塗装機を使用す
るものは、塗料を細隙深奥部に隈なく吹付ける事が困難
であると云う問題があり、又塗料中に被塗装物を浸漬す
る方法は、細隙内に残留する気泡を完全に除去出来ない
から、これによる塗装むらが生じると云う問題がある他
、被塗装物を浸漬するには、槽内残置塗料の関係で、相
当大きい容積の塗料槽を必要とするから、処理数の少な
い被塗装物については不経済であり、実際上使用が困難
であると云う問題がある。

く問題点を解決するための手段〉 本発明方法では、塗料はまず塗料の噴射手段によって被
塗装物の透過状細隙１内に送入される。

この第１工程においては細隙１の終端ｌｂ側には負圧が
印加されており、塗料２は細隙１を形成する底面１ａの
前端部１ｃに環境２ａを作る様に吹込まれる。

そＬ；テこの吹込まれる“塗料の量は、底面１ａに形成
される所要厚さの塗装置ｌｌ２ｂに必要な量より過剰に
選一ばれている。　　　□ 次に被塗装物は、第２工程において、その細隙内に気流
を吹込まれる。　　　　　゛ この工程では、底面１ａの終端ｌｂ側には負圧が印加さ
れており、気流Ａは噴気手段により底面の前端部１ｃか
ら噴射されて細隙の底面と略平行に流通し、上記環境２
ａを底面１ａから吹落す。

続いて、上記被塗装物を上記工程で処理された底面１ａ
が内側面又は天井面となる様に転回して、新しい底面を
塗料噴射手段の斜下方に位置せしめると共にこの下底面
を前述第１、第２工程によって反復処理する。

く作　　用〉 本発明方法はこの様なものであるから、第１工程におい
ては、第１図の如く細隙ｌの底面上に過剰な塗料２が送
入され、この塗料２は細隙内に発生ずる負圧によって底
面１ａの幅方向に拡がりつつ、上記細隙ｌの塗料送入側
に偏在し、且つ、表面張力で盛上り状に滞溜せしめられ
て環境２ａとなる。

′次に第２工程においては、上記被塗装物の細隙１内に
は終端側から負圧が印加されつつ底面１ａと略平行な気
流が送入されるから、第２図、第３図に示す如く、上記
塗料の盛上り状環境、２予は、細隙内に終端側力）′Ｆ
印加される負圧と前端部から加はる風圧によって移動し
つつ底面１ａに拡大伸延、し、最終的には第４図の如く
、細隙１の終端開口部１ｂから吹落される。

即ちこの塗料２の環境２ａ４ｆ表面張力と重力との釣合
いで底面ｌａ上に滞溜しているから、これに底面１ａと
平行方向に流れる気流Ａを作用させれば、環境２ａの表
面張力と重力との釣合いが失はれて環境は底面１ａにお
いて伸延すると共に負正によって伸延方向の抵抗が排さ
れるため拡大し、この拡大伸延によって塗装膜２ｂを形
成しながら風下に移動し、底面１ａの尽きた処で落下す
る。

く実　施　例〉 第１図は本発明方法の第１工程を説明する略解図、第２
図乃至第４図は同第２工程を説明する略解図で、図中１
は透過状の細隙で２は塗料を示す。

上記第１工程は細隙ｌ内に塗料２を吹込むためのもので
、細隙ｌを形成する底面１ａは塗装処理を必要とする面
であり、この底面１ａには塗料２が斜上方から送入され
る。

この塗料２の量は、底面１ａの塗装処理に必要な量に比
べて過剰に設定されており、この必要以上の塗料２は底
面１ａの送入側に盛上り状に滞溜して環境２ａを作る。

この様な環境２ａは塗料噴射手段の特性によって底面１
ａの前端部１ｃ側中央に盛上るため、細隙１の終端１ｂ
側から吸気して負圧を印加し、これによって環境２ａが
底面１ａの前端部に平均的に形成される様にする。

上述の如き細隙ｌを有する被塗装物としては、例えば第
５図に示す如く、熱交換器３があり、これはトロリーコ
ンベヤ４等の搬送手段により移送されつつ塗料噴射手段
、例えば昇降型の塗料噴射ガン５と、これに対向する負
圧印加手段、例えば吸気ポンプ６とによって上下多段に
形成された多数の細隙ｌ内に、その前端部側から順次塗
料２を噴射送入されると同時に終端側から負香彊加され
る。

この第１工程における塗料供給は、上記塗料２を上記底
面１ａに対し斜め上方から噴射する事により行なわれる
。

この噴射角度Ｏは細隙ｌの開口面積や奥行き等により決
定すれば良く、要は過剰な塗料２を底面１ａの前端部に
送入出来れば良い。

この第１工程が完了すると、塗料２は第１図の如く、底
面１ａの端部に環境２ａとして残り、こり環境２ａは表
面張力と重力との釣合いで盛り上ると共に負圧の作用に
よって底面横断方向に平均的に分布されている。

この様にして第１工程が終了した後に、上記熱交換器３
は第２工程に送られ、ここで細隙ｌ内には終端１ｂ側か
ら負圧が印加されている状態で気流Ａが送入される。

この気流Ａは、第２図に示す如く、底面１ａと略平行状
に送られ、細隙１の塗料送入側即ち前端部から終端側に
流動通過する。

この気流Ａを送入するため、熱交換器３には第６図の如
く噴気手段、例えば昇降型噴気ガン７が使用されると共
に負圧印加手段として吸気ポンプ８が用いられ、この噴
気ガン７と吸気ポンプ８とは熱交換器３に沿って移動し
つつ上下多板の細隙１内を負圧にしつつ、これに順次圧
縮空気の気流Ａを送入する。

この様にして細隙１内に気流Ａが送入されると、原塊２
は終端側から負圧を受けて吸引されると共に気ｉＡの気
体圧力により押圧されて表面張力と重力との釣合いが失
はれるから、これにより原塊２ａは風下に移動しつつ第
３図の如く、底面ｌａ上において拡張しつつ延伸し、こ
の拡張延伸によって塗装膜２ｂが形成される。

細隙１の底面１ａを延伸移動する原塊２ａは、底面１ａ
の尽きた終端１ｂの開口部において、第４図の如く、吹
落されるから、これによって底面１ａの塗装は完了し、
塗装膜２ｂは底面ｌａ上に残留する。

細隙ｌの底面１ａがこの様にして塗装された後に、所要
に従って被塗装物はその細隙ｌを形成する未塗装の他の
面が底面となる様に転回され、この状態で前述工程によ
り反復処理される。

従って細隙１の内壁４面をすべて塗装する場合には被塗
装物を４回塗装処理する事になる。

而してこの様な場合には、前述した昇降型塗料噴射ガン
５や昇降型噴気ガン７及び吸気ポンプ６゜８を用いて全
工程を自動化する事が望ましい。

〈発明の効果〉 本発明方法はこの様なものであるから、細隙内面に完全
な塗装膜を形成する事が出来る他、被塗装物の数量の多
寡に関係なく塗装処理を行なえると云う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の第１工程を説明する略解図、第２
図乃至第４図は同第２工程を説明する略解図、第５図は
本発明方法の第１工程の実施例を示す被塗装物の側面図
、第６図は同第２工程の実施例を示す被塗装物の側面図
である。 図中１は細隙、１ａは底面、２は塗料、２ａは原塊、２
ｂは塗装膜、３は被塗装物としての熱交換器、５は塗料
噴射手段としての塗料噴射ガン、７は噴気手段としての
噴気ガン、６，８は夫々負圧印加手段としての吸気ポン
プを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被塗装物の透過状細隙内にその終端側から負圧を加えつ
   つ底面の前端部に過剰な塗料を送入して液塊を作る第１
   工程と、この工程後に上記細隙内へその終端側から負圧
   を加えつつ上記底面と略平行状に流通する気流を送入し
   て上記液塊を上記底面上において延伸させつつ移動せし
   めると共に細隙の終端開口部から吹落す第２工程とを有
   して成る事を特徴とした透過状細隙内の塗装方法。