JPS63289022A - ポリシアノアリ−ルエ−テル共重合体およびその製造方法 - Google Patents
ポリシアノアリ−ルエ−テル共重合体およびその製造方法Info
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Landscapes
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、エレクトロニクス、輸送機器および航空機材
料等の分野で使用可能な透明性、耐熱クリープ性に優れ
た非品性のポリシアノアリールエーテル共重合体および
その製造方法に関する。
料等の分野で使用可能な透明性、耐熱クリープ性に優れ
た非品性のポリシアノアリールエーテル共重合体および
その製造方法に関する。
[従来の技術]
特開昭47−14270号公報には、種々の構造のポリ
シアノアリールエーテルが開示されている。しかしなが
ら、これらのポリシアノアリールエーテルは耐熱性が不
十分であるという欠点を有していた。
シアノアリールエーテルが開示されている。しかしなが
ら、これらのポリシアノアリールエーテルは耐熱性が不
十分であるという欠点を有していた。
また、特開昭59−206433号公報においても、種
々の構造のポリシアノアリールエーテルが開示されてい
る。しかしながら、この公報に開示されているポリシア
ノアリールエーテルは、耐熱性が優れているものの、結
晶性であるため、耐熱クリープ性の目安となるガラス転
移温度が低く、また透明性が悪く、そのような特性が要
求される分野に対応できないという難点があった。
々の構造のポリシアノアリールエーテルが開示されてい
る。しかしながら、この公報に開示されているポリシア
ノアリールエーテルは、耐熱性が優れているものの、結
晶性であるため、耐熱クリープ性の目安となるガラス転
移温度が低く、また透明性が悪く、そのような特性が要
求される分野に対応できないという難点があった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は上記した問題点を解消し、優れた耐熱性を有し
、透明性、耐熱クリープ性に優れた非品性のポリシアノ
アリールエーテル共重合体およびその製造方法を提供す
るものである。
、透明性、耐熱クリープ性に優れた非品性のポリシアノ
アリールエーテル共重合体およびその製造方法を提供す
るものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明のポリシアノアリールエーテル共重合体は
式(工):
N
で示される繰り返し単位をに個
で示される繰り返し単位β個有し、K/ (K+J2
)の値が0.25〜0.75であり、かつP−クロロフ
ェノールを溶媒とする濃度0゜5 t / dβ溶液の
60℃における還元粘度[ηsp/c]が0.4d1/
を以上であることを特徴とし、式(■); N (式中Xはハロゲン原子を表わす、) で示される2、6−シハロゲノベンゾニトリルと式(I
VY; (式中Mはアルカリ金属を表わす、) で示されるビフェノールのアルカリ金属塩と式(V); MOAr OM −(V) (式中Mはアルカリ金属を表わし、Arはで示される二
価フェノールのアルカリ金属塩とを溶媒の存在下で反応
させ、次いで得られた反応生成物を水又はアルコールで
処理することを特徴とする。
)の値が0.25〜0.75であり、かつP−クロロフ
ェノールを溶媒とする濃度0゜5 t / dβ溶液の
60℃における還元粘度[ηsp/c]が0.4d1/
を以上であることを特徴とし、式(■); N (式中Xはハロゲン原子を表わす、) で示される2、6−シハロゲノベンゾニトリルと式(I
VY; (式中Mはアルカリ金属を表わす、) で示されるビフェノールのアルカリ金属塩と式(V); MOAr OM −(V) (式中Mはアルカリ金属を表わし、Arはで示される二
価フェノールのアルカリ金属塩とを溶媒の存在下で反応
させ、次いで得られた反応生成物を水又はアルコールで
処理することを特徴とする。
本発明の新規共重合体にあっては、式<I>の繰り返し
単位1個またはこの単位が複数個適宜に直鎖状に連結し
て成る連結体と、式(n)の繰り返し単位1個又はこの
単位が複数個適宜に直鎖状に連結して成る連結体とが互
いに、無秩序に又は秩序立って直鎖状に連結して構成さ
れている。
単位1個またはこの単位が複数個適宜に直鎖状に連結し
て成る連結体と、式(n)の繰り返し単位1個又はこの
単位が複数個適宜に直鎖状に連結して成る連結体とが互
いに、無秩序に又は秩序立って直鎖状に連結して構成さ
れている。
この共重合記Q”i’N繰り返し単位の総数K。
βは、0.25≦に+6≦0.75の関係を満足するこ
とが必要である。に/(K+りが0.25未満および0
.75を超える場合には耐熱性が優れているものの、結
晶性になり耐熱クリープ性の目安となるガラス転移温度
が低く、また透明性が悪くなる。
とが必要である。に/(K+りが0.25未満および0
.75を超える場合には耐熱性が優れているものの、結
晶性になり耐熱クリープ性の目安となるガラス転移温度
が低く、また透明性が悪くなる。
本発明の共重合体は、この共重合体をパラクロルフェノ
ールに溶解して、その濃度を0.5g、%dβにしたと
き、この溶液の60℃における還元粘度[ηs p /
cコが0.4d1/を以上であるような分子量を有す
る共重合体である。
ールに溶解して、その濃度を0.5g、%dβにしたと
き、この溶液の60℃における還元粘度[ηs p /
cコが0.4d1/を以上であるような分子量を有す
る共重合体である。
還元粘度が0.4dl/を未満であるような重合度の場
合には共重合体の機械的強度等が劣り、実用性に乏しく
なる。
合には共重合体の機械的強度等が劣り、実用性に乏しく
なる。
本発明の共重合体は式(I[)で示されるジハロゲノベ
ンゾニトリルと式(IV)で示されるジヒドロキシビフ
ェニルのアルカリ金属塩と式(V)で示される二価フェ
ノールのアルカリ金属塩とを後述する割合で配合し、後
述する溶媒に溶解ささせて後述の条件下で反応させる。
ンゾニトリルと式(IV)で示されるジヒドロキシビフ
ェニルのアルカリ金属塩と式(V)で示される二価フェ
ノールのアルカリ金属塩とを後述する割合で配合し、後
述する溶媒に溶解ささせて後述の条件下で反応させる。
式(II)の化合物としては、2,6−シフルオロベン
ゾニトリル、 2.6−ジクロロベンゾニトリル、 2
.6−ジブロムベンゾニトリル。
ゾニトリル、 2.6−ジクロロベンゾニトリル、 2
.6−ジブロムベンゾニトリル。
2.6−ジクロロベンゾニトリルをあげることができる
。
。
式(IV)、式(V)の化合物のそれぞれにおいて、M
はアルカリ金属であれば何であってもよいが、とくにN
a、Kが好ましい。
はアルカリ金属であれば何であってもよいが、とくにN
a、Kが好ましい。
式(IV)、式(V)の化合物のそれぞれは、アルカリ
金属塩とビフェノール、アルカリ金属塩とρ−ハイドロ
キノンあるいはm−ハイドロキノンとの中和反応により
調整される。このときに用いるアルカリ金属塩としては
、水酸化ナトリウム。
金属塩とビフェノール、アルカリ金属塩とρ−ハイドロ
キノンあるいはm−ハイドロキノンとの中和反応により
調整される。このときに用いるアルカリ金属塩としては
、水酸化ナトリウム。
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどが
あげられる。
あげられる。
[作用] ゛
本発明の方法よる優れた耐熱性を有し透明性。
耐熱クリープ性に優れた非品性のポリシアノアリールエ
ーテル共重合体を得る反応は、一般に無水の有機溶媒中
で、不活性ガスたとえば、窒素の気流化100〜300
℃、好ましくは150〜250°Cで約1〜20時間加
熱して行われる。
ーテル共重合体を得る反応は、一般に無水の有機溶媒中
で、不活性ガスたとえば、窒素の気流化100〜300
℃、好ましくは150〜250°Cで約1〜20時間加
熱して行われる。
各化合物の配合量は、式(III)の化合物をj′モル
、式(1)の化合物をに′モル、式(V)の化合物をβ
′モルとすればj’=に’+β′の関係を満たしていれ
ばよい、またに′とβ′は前期0.25≦−7〒7−≦
0.75の関係を満たすことが必要である。
、式(1)の化合物をに′モル、式(V)の化合物をβ
′モルとすればj’=に’+β′の関係を満たしていれ
ばよい、またに′とβ′は前期0.25≦−7〒7−≦
0.75の関係を満たすことが必要である。
これにより得られるポリシアノアリールエーテル共重合
体は、結晶性を示さず、透明性、耐熱クリープ性に優れ
た非品性樹脂になる。
体は、結晶性を示さず、透明性、耐熱クリープ性に優れ
た非品性樹脂になる。
使用する有機溶媒としては、N、N−ジメチルホルムア
ミド、N、N−ジメチルアセトアミド。
ミド、N、N−ジメチルアセトアミド。
N−メチル−2−ピロリドン等のアミド系溶媒、ジメチ
ルスルホキシド、ジフェニルスルホン、スルホラン等の
イオウ系溶媒をあげることができ、その使用量は式〈■
)9式(■)1式(V)の各化合物を溶解せしめるのに
充分な量であればよい。
ルスルホキシド、ジフェニルスルホン、スルホラン等の
イオウ系溶媒をあげることができ、その使用量は式〈■
)9式(■)1式(V)の各化合物を溶解せしめるのに
充分な量であればよい。
次に、上記過程で得られた反応生成物を水またはアルコ
ールで処理して、反応生成物の末端に存在するアルカリ
金属を脱渭せしめて、これをHlOH″′C’W換する
。アルコールとしては、メタノール、エタノールが好ま
しい。また処理方法としては、上記反応生成物を水また
は、アルコールの中に投入するだけでよい。
ールで処理して、反応生成物の末端に存在するアルカリ
金属を脱渭せしめて、これをHlOH″′C’W換する
。アルコールとしては、メタノール、エタノールが好ま
しい。また処理方法としては、上記反応生成物を水また
は、アルコールの中に投入するだけでよい。
[実施例]
以下に本発明の方法を実施例によって示すがこれらによ
って本発明が限定されるものではない。
って本発明が限定されるものではない。
実施例I
Dean−3tarkトラツプおよび凝縮器。
撹拌装置、窒素ガス吸込管および温度計を有する300
m1のセパラブルフラスコ中に、2.6−シクロロペン
ゾニトリル17.02g (0,10モル)、ビフェノ
ール9.31g (0,05モル)。
m1のセパラブルフラスコ中に、2.6−シクロロペン
ゾニトリル17.02g (0,10モル)、ビフェノ
ール9.31g (0,05モル)。
P−ハイドロキノン5.51g (0,05モル)。
炭酸カリウム16゜585g (0,12モル)。
スルホラン100m1.)ルエン50m1を入れ160
℃において1.5時間反応させ、水およびトルエンを共
沸蒸留により除去した0次いで190℃に昇温して2時
間反応させた0重合反応の終了後生成物をメタノール中
に投入して共重合体を析出させ、水およびメタノールで
数回づつ洗浄し、120℃において8時間真空乾燥した
。得られた共重合体の収量は、24.7sr (収率1
00%)であった。
℃において1.5時間反応させ、水およびトルエンを共
沸蒸留により除去した0次いで190℃に昇温して2時
間反応させた0重合反応の終了後生成物をメタノール中
に投入して共重合体を析出させ、水およびメタノールで
数回づつ洗浄し、120℃において8時間真空乾燥した
。得られた共重合体の収量は、24.7sr (収率1
00%)であった。
粘度[ηsp/c] (以下の実施例も同様に測定)
は、1.40dl/gであり、k/(k+!)の値は0
.5であった。
は、1.40dl/gであり、k/(k+!)の値は0
.5であった。
この共重合体を用いてプレス成形により透明なフィルム
を作成し、このフィルムを用いて赤外線吸収スペクトル
(IR)分析を行った結果、30303−’と830℃
1m−’の位置にベンゼン環のC−H結合、1590a
m−1の位置にベンゼン環のc−c結合、124001
1−1の位置に芳香族エーテル結合、2220(2)−
1の位置にシアノ基にトリル基)の存在に基づく各吸収
が認められた。
を作成し、このフィルムを用いて赤外線吸収スペクトル
(IR)分析を行った結果、30303−’と830℃
1m−’の位置にベンゼン環のC−H結合、1590a
m−1の位置にベンゼン環のc−c結合、124001
1−1の位置に芳香族エーテル結合、2220(2)−
1の位置にシアノ基にトリル基)の存在に基づく各吸収
が認められた。
この共重合体は、ガラス転移温度(’r g )が18
6℃、熱分解温度(T 、d )が540℃の融点のな
い非晶性樹脂であった。
6℃、熱分解温度(T 、d )が540℃の融点のな
い非晶性樹脂であった。
実施例2
実施例1におけるビフェノールの使用量を13.97t
(0,075モル)、P−ハイドロキノンの使用量を
2.76g (0,025モル)にしたほかは、実施例
1と同様にして共重合体を製造した。
(0,075モル)、P−ハイドロキノンの使用量を
2.76g (0,025モル)にしたほかは、実施例
1と同様にして共重合体を製造した。
この結果共重合体の収量は、26.6g (収率100
%)であり、還元粘度[ηs p/c ]は0.86d
l/ g 、 k/ (k+f )の値は0.75であ
った。IR分析結果は実施例1と同様であった。
%)であり、還元粘度[ηs p/c ]は0.86d
l/ g 、 k/ (k+f )の値は0.75であ
った。IR分析結果は実施例1と同様であった。
この共重合体は、Tgが190℃、Tdが551℃の融
点のない非品性樹脂であった。
点のない非品性樹脂であった。
実施例3
実施例1におけるビフェノールの使用量を4.66g
(0,025モル)、P−ハイドロキノンの使用量を8
.27g (0,075モル)にしたほかは、実施例1
と同様にして共重合体を製造した。
(0,025モル)、P−ハイドロキノンの使用量を8
.27g (0,075モル)にしたほかは、実施例1
と同様にして共重合体を製造した。
この結果共重合体の収量は、22.8g (収率100
%)であり、還元粘度[ηs p/c ]は0.80d
ρ/g、に/<k+!)の値は0.25であった。IR
分析結果は実施例1と同様であった。
%)であり、還元粘度[ηs p/c ]は0.80d
ρ/g、に/<k+!)の値は0.25であった。IR
分析結果は実施例1と同様であった。
この共重合体は、Tgが182℃、Tdが539℃の融
点のない非品性樹脂であった。
点のない非品性樹脂であった。
実施例4
実施例2におけるP−ハイドロキノンに変えて、m−ハ
イドロキノンを使用したほかは、実施例2と同様にして
共重合体を製造した。
イドロキノンを使用したほかは、実施例2と同様にして
共重合体を製造した。
この結果共重合体の収量は、26.6t (収率100
%)であり、還元粘度[ηsp/c]は1.24dl/
g、に/(k+!)の値は0.75であった。IR分析
結果は実施例1と同様であった。
%)であり、還元粘度[ηsp/c]は1.24dl/
g、に/(k+!)の値は0.75であった。IR分析
結果は実施例1と同様であった。
比較例1
実施例1でビスフェノールとしてビフェノールのみを1
8.62g (0,10モル)使用したほかは、実施例
1と同様の方法で重合体を得た。この重合体は、Tgが
152℃、融点(Tm)が364℃、Tdが574℃の
融点のある結晶性樹脂であった。
8.62g (0,10モル)使用したほかは、実施例
1と同様の方法で重合体を得た。この重合体は、Tgが
152℃、融点(Tm)が364℃、Tdが574℃の
融点のある結晶性樹脂であった。
比較例2
実施例1でビスフェノールとしてP−ハイドロキノンの
み11.02g (0,10モル)使用したほかは、実
施例1と同様の方法で重合体を得た。
み11.02g (0,10モル)使用したほかは、実
施例1と同様の方法で重合体を得た。
この重合体は、Tgが152℃、Tmが338℃。
Tdが528℃の融点のある結晶性樹脂であった。
比較例3
実施例1でビスフェノールとしてm−ハイドロキノンの
み11.02g (0,10モル)使用したほかは、実
施例1と同様の方法で重合体を得た。
み11.02g (0,10モル)使用したほかは、実
施例1と同様の方法で重合体を得た。
この重合体は、Tgが120℃、Tmが316℃。
Tdが513℃の融点のある結晶性樹脂であった。
[発明の効果]
以上の説明で明らかなように、本発明の共重合体は、従
来のポリシアノアリール重合体に比べて、非品性である
がために透明性に優れ、また耐熱クリープ性の目安とな
るガラス転移温度(Tg)が高いという利点を備えてい
る。
来のポリシアノアリール重合体に比べて、非品性である
がために透明性に優れ、また耐熱クリープ性の目安とな
るガラス転移温度(Tg)が高いという利点を備えてい
る。
本発明の共重合体は、そのような利点を生かしたエレク
トロニクス輸送機器および航空機材料等の分野の素材と
して有用である。
トロニクス輸送機器および航空機材料等の分野の素材と
して有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される繰り返し単位をK個 式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) (Arは、▲数式、化学式、表等があります▼、または
▲数式、化学式、表等があります▼) で示される繰り返し単位l個有しK/(K+l)の値が
0.25〜0.75であり、かつP−クロロフェノール
を溶媒とする濃度 0.5g/dl溶液の60℃における還元粘度が0.4
dl/g以上であることを特徴とするポリシアノアリー
ルエーテル共重合体。 2)式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(III) (式中Xはハロゲン原子を表わす。) で示される2,6−ジハロゲノベンゾニトリルと 式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(IV) (式中Mはアルカリ金属を表わす。) で示されるビフェノールのアルカリ金属塩と式(V) MO−Ar−OM(V) (式中Mはアルカリ金属を表わし、Arは ▲数式、化学式、表等があります▼、または▲数式、化
学式、表等があります▼を表わす。) で示される二価フェノールのアルカリ金属塩とを溶媒の
存在下で反応させ、次いで得られた反応生成物を水又は
アルコールで処理することを特徴とするポリシアノアリ
ールエーテル共重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12262287A JPS63289022A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | ポリシアノアリ−ルエ−テル共重合体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12262287A JPS63289022A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | ポリシアノアリ−ルエ−テル共重合体およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63289022A true JPS63289022A (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=14840520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12262287A Pending JPS63289022A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | ポリシアノアリ−ルエ−テル共重合体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63289022A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60144328A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-07-30 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 新規重合体とその製造法 |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP12262287A patent/JPS63289022A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60144328A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-07-30 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 新規重合体とその製造法 |
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