JPS63283556A - 無糖冷凍スリ身の製造法 - Google Patents
無糖冷凍スリ身の製造法Info
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- JPS63283556A JPS63283556A JP62117546A JP11754687A JPS63283556A JP S63283556 A JPS63283556 A JP S63283556A JP 62117546 A JP62117546 A JP 62117546A JP 11754687 A JP11754687 A JP 11754687A JP S63283556 A JPS63283556 A JP S63283556A
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- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、無糖冷凍スリ身の製造法に関する。
魚肉、畜肉のスリ身は、従来、筋肉から基質蛋白質と、
水溶性蛋白質とを物理的又は洗滌(晒しと云う)除去し
て得た塩溶性蛋白質(筋原繊維蛋白質)を主成分とする
ものであるが、そのままで冷凍スリ身とした場合には、
冷凍変性を生じ、塩ズリ(痛潰)時にゲルを形成できな
い、そのため、冷凍スリ身とする時には、5〜8%程度
の糖又は糖アルコール、アミノ酸等の冷凍変性防止剤を
添加混合して、冷凍保存中の変性を防止することが不可
欠の要件とされている。
水溶性蛋白質とを物理的又は洗滌(晒しと云う)除去し
て得た塩溶性蛋白質(筋原繊維蛋白質)を主成分とする
ものであるが、そのままで冷凍スリ身とした場合には、
冷凍変性を生じ、塩ズリ(痛潰)時にゲルを形成できな
い、そのため、冷凍スリ身とする時には、5〜8%程度
の糖又は糖アルコール、アミノ酸等の冷凍変性防止剤を
添加混合して、冷凍保存中の変性を防止することが不可
欠の要件とされている。
しかしながら、糖は甘味が強いため、冷凍スリ身の加工
利用に好ましくなく、更に外国には糖の使用規制から輸
出できない等、不都合な点が少なくない、そこで、スリ
身業界では、甘味を減らすために糖の添加量を減らす試
みがなされている。
利用に好ましくなく、更に外国には糖の使用規制から輸
出できない等、不都合な点が少なくない、そこで、スリ
身業界では、甘味を減らすために糖の添加量を減らす試
みがなされている。
然るに、極めて短期(数日間)であれば、糖の添加量を
減らしても、なんとかゲルを形成できるが、これを超え
て1ケ月もすると、結着性、弾力性が得られず、オカラ
状のゲル(蛋白質の凝固物)となってしまう、又、糖に
代わる変性防止剤を検討する動きもあるが、実用上、糖
又は糖アルコール添加以外の経済的な方法がなく、甘味
を減らす方法は現在のところ見当たらない。
減らしても、なんとかゲルを形成できるが、これを超え
て1ケ月もすると、結着性、弾力性が得られず、オカラ
状のゲル(蛋白質の凝固物)となってしまう、又、糖に
代わる変性防止剤を検討する動きもあるが、実用上、糖
又は糖アルコール添加以外の経済的な方法がなく、甘味
を減らす方法は現在のところ見当たらない。
本発明者は、肉類の冷凍保蔵中の劣化、特にスリ身の冷
凍中の劣化の問題について、筋肉蛋白質、中でも筋原繊
維蛋白質(スリ身の主成分でカマボコゲルの主役)が冷
凍保蔵中に冷凍変性する原因について詳細に検討の結果
、■ミオシンと共存するアクチンの変化に伴う変性の進
行、■細胞内のプロテアーゼの共存による変性の進行、
及び■血液及びミオグロビンによる冷凍着色の事実を解
明し、更に検討を続けた結果、従来不可能とされていた
無糖又は減糖冷凍スリ身の製造法を開発した。
凍中の劣化の問題について、筋肉蛋白質、中でも筋原繊
維蛋白質(スリ身の主成分でカマボコゲルの主役)が冷
凍保蔵中に冷凍変性する原因について詳細に検討の結果
、■ミオシンと共存するアクチンの変化に伴う変性の進
行、■細胞内のプロテアーゼの共存による変性の進行、
及び■血液及びミオグロビンによる冷凍着色の事実を解
明し、更に検討を続けた結果、従来不可能とされていた
無糖又は減糖冷凍スリ身の製造法を開発した。
即ち、本発明は、動物筋肉又はその落し身を液相中にお
いて微細に粉砕する第1工程と、上記液相から未粉砕物
を濾別する第2工程と、上記未粉砕物の濾別された濾液
を遠心分離して水溶性画分を分離し且つ筋rg、ta維
蛋白質全蛋白質る第3工程と、濃縮された上記筋原繊維
蛋白質を冷凍する第4工程とからなることを特徴とする
無糖冷凍スリ身の製造法を提供することによって上記の
問題点を解決したものである。
いて微細に粉砕する第1工程と、上記液相から未粉砕物
を濾別する第2工程と、上記未粉砕物の濾別された濾液
を遠心分離して水溶性画分を分離し且つ筋rg、ta維
蛋白質全蛋白質る第3工程と、濃縮された上記筋原繊維
蛋白質を冷凍する第4工程とからなることを特徴とする
無糖冷凍スリ身の製造法を提供することによって上記の
問題点を解決したものである。
以下、本発明の無糖冷凍スリ身の製造法について詳述す
る。
る。
本発明の製造法を実施するには、先ず、動物筋肉又はそ
の落し身を液相中において@細に粉砕する第1工程を実
施する。原料動物としては、マアジ、黒アジ、ロバ口、
サメ、マグロ、カツオ、イワシ等の魚介類や、牛、馬、
豚等の畜肉類や、鶏等の家禽類が挙げられるが、特に制
服はない、又、液相としては、水道水に必要に応じ、微
量の食塩、炭酸水素ナトリウム等の添加物を加えたもの
が挙げられる。又、液相の使用量は、実用上、処理すべ
き動物筋肉又はその落し身(原料肉類)の等量〜lO倍
量である。又、粉砕は、マスコロイダー等を使用して原
料肉類を筋原繊維レベルまで微粉砕するように行うのが
好ましい。
の落し身を液相中において@細に粉砕する第1工程を実
施する。原料動物としては、マアジ、黒アジ、ロバ口、
サメ、マグロ、カツオ、イワシ等の魚介類や、牛、馬、
豚等の畜肉類や、鶏等の家禽類が挙げられるが、特に制
服はない、又、液相としては、水道水に必要に応じ、微
量の食塩、炭酸水素ナトリウム等の添加物を加えたもの
が挙げられる。又、液相の使用量は、実用上、処理すべ
き動物筋肉又はその落し身(原料肉類)の等量〜lO倍
量である。又、粉砕は、マスコロイダー等を使用して原
料肉類を筋原繊維レベルまで微粉砕するように行うのが
好ましい。
次いで、上記液相からコラーゲン等の未粉砕物を濾別す
る第2工程を実施する。この濾別は、リファイナーを使
用して行うのが好ましい。
る第2工程を実施する。この濾別は、リファイナーを使
用して行うのが好ましい。
次いで、上記未粉砕物の濾別された濾液を遠心分離して
水溶性画分(水溶性蛋白質を主体とする上澄液)を分離
し且つ筋原繊維蛋白質(沈澱区分)を濃縮する第3工程
を実施する。この工程は、デカンタ−を用いて短時間で
行うのが好ましい、その理由は後述する。好ましいデカ
ンタ−の処理条件は、遠心力1000〜5000G、処
理時間数秒〜数分である。
水溶性画分(水溶性蛋白質を主体とする上澄液)を分離
し且つ筋原繊維蛋白質(沈澱区分)を濃縮する第3工程
を実施する。この工程は、デカンタ−を用いて短時間で
行うのが好ましい、その理由は後述する。好ましいデカ
ンタ−の処理条件は、遠心力1000〜5000G、処
理時間数秒〜数分である。
しかる後、濃縮された上記筋原繊維蛋白質を冷凍する第
4工程を実施する。この冷凍は常法により行えば良い。
4工程を実施する。この冷凍は常法により行えば良い。
次に、・本発明の無糖冷凍スリ身の製造法による効果を
従来のスリ身の製造法と対比しながら説明する。
従来のスリ身の製造法と対比しながら説明する。
従来のスリ身の製造においては、落し身又はミンチ肉(
全組w&酸成分を2〜3回水晒しく血液、水溶性蛋白質
の除去)を行い、次いで、ウラゴシ、リファイナー等で
基質蛋白質を除去し、しかる後、プレス展水して筋原繊
維を主成分とするスリ身を得ている。ここで先ず問題と
なるのは、晒しの工程である。!!]ち、落し身は3〜
7φの粒状であるため、■水溶性成分の水との置換(洗
滌)が充分ではなく (細胞組織が残った伏態)、■細
胞内のプロテアーゼ等の酵素群が除去されず、■水溶性
と塩溶性の中間の性質である画分(以下、両性画分(I
sP)と云う)が除去されない等の問題がある。又、こ
の落し身は、ウラゴシ、脱水工程を経てスリ身となるが
、ここでも問題がある。即ち、スリ身には、■筋原繊維
の巨大な束であるため脂肪が残存し、■血液等も若干残
存している。その結果、共存する諸酵素の影響でスリ身
が変化し、ダメージを受けるため、「冷凍変性」が起こ
ったと同様の現象(結果)が生じる。
全組w&酸成分を2〜3回水晒しく血液、水溶性蛋白質
の除去)を行い、次いで、ウラゴシ、リファイナー等で
基質蛋白質を除去し、しかる後、プレス展水して筋原繊
維を主成分とするスリ身を得ている。ここで先ず問題と
なるのは、晒しの工程である。!!]ち、落し身は3〜
7φの粒状であるため、■水溶性成分の水との置換(洗
滌)が充分ではなく (細胞組織が残った伏態)、■細
胞内のプロテアーゼ等の酵素群が除去されず、■水溶性
と塩溶性の中間の性質である画分(以下、両性画分(I
sP)と云う)が除去されない等の問題がある。又、こ
の落し身は、ウラゴシ、脱水工程を経てスリ身となるが
、ここでも問題がある。即ち、スリ身には、■筋原繊維
の巨大な束であるため脂肪が残存し、■血液等も若干残
存している。その結果、共存する諸酵素の影響でスリ身
が変化し、ダメージを受けるため、「冷凍変性」が起こ
ったと同様の現象(結果)が生じる。
本発明の無糖冷凍スリ身の製造法においては、〔1〕従
来法が3〜7φの粒状で洗滌(水晒し)を行うのに対し
、3〜7φの落し身を前述の如く微粉砕して、筋原繊維
の束をバラバラにほぐしてしまいながら洗滌を行ってい
るため、■水溶性画分(WSP:酵素群)、■両性画分
(I SP :酵素群)、■血液、ミオグロビン、及び
■脂質類を、極めて短時間に除去することが可能となり
、その結果、■筋原繊維画分のみを精製、分画すること
ができる。
来法が3〜7φの粒状で洗滌(水晒し)を行うのに対し
、3〜7φの落し身を前述の如く微粉砕して、筋原繊維
の束をバラバラにほぐしてしまいながら洗滌を行ってい
るため、■水溶性画分(WSP:酵素群)、■両性画分
(I SP :酵素群)、■血液、ミオグロビン、及び
■脂質類を、極めて短時間に除去することが可能となり
、その結果、■筋原繊維画分のみを精製、分画すること
ができる。
また、本発明の製造法においては、(U)晒し工程での
筋肉構成諸成分との共存時間が著しく短い。即ち、従来
のスリ身の製造工程では、水晒し水切り工程(数分〜数
十分)を反復するので、少なくとも、諸酵素との接触時
間が1〜2時間あるのに対し、本発明の方法では、数秒
〜数分なので、ミオシンやアクチンが諸酵素の影響を受
ける危険率を著しく減少させることができる。
筋肉構成諸成分との共存時間が著しく短い。即ち、従来
のスリ身の製造工程では、水晒し水切り工程(数分〜数
十分)を反復するので、少なくとも、諸酵素との接触時
間が1〜2時間あるのに対し、本発明の方法では、数秒
〜数分なので、ミオシンやアクチンが諸酵素の影響を受
ける危険率を著しく減少させることができる。
更に、本発明の製造法においては、(1113過去に知
られていなかった両性画分<l5P)を除去できる。即
ち、この両性画分は、従来のスリ身の晒し方法では、水
に容易に溶出しないために、全てスリ身に混在していた
画分であるが、本発明者は、この両性画分がスリ身中の
カマボコゲル形成のためのミオシンに対して阻害性を有
するもの(酵素群)であることを確認した0本発明の無
糖冷凍スリ身の製造法においては、上記(1)の如く、
原料を微粉砕するため、この両性画分は、容易に分散し
、上記(n)の如く接触反応の危険率が低いことと相液
ち、本発明の方法の第3工程である遠心分離工程にて、
沈澱側に回収されない、因に、この両性画分は、晒し用
水のイオン強度等の条件によっては、晒し用水又は沈澱
に移行する両面性を有する。従って、実験室等で通常行
う遠心分離(例えば、5000G〜10000GX15
〜30分)では長時間の遠心分離により沈澱側に移行す
るので、前述の如くデカンタ−を用いて短時間で遠心分
離するのが好ましい、デカンタ−を用いた場合には、通
例30〜90秒(&りても120秒)の短時間処理で済
むため、両性画分は、沈澱する余裕もなく、液中に分散
したまま排出され、沈澱側に移行することがない。
られていなかった両性画分<l5P)を除去できる。即
ち、この両性画分は、従来のスリ身の晒し方法では、水
に容易に溶出しないために、全てスリ身に混在していた
画分であるが、本発明者は、この両性画分がスリ身中の
カマボコゲル形成のためのミオシンに対して阻害性を有
するもの(酵素群)であることを確認した0本発明の無
糖冷凍スリ身の製造法においては、上記(1)の如く、
原料を微粉砕するため、この両性画分は、容易に分散し
、上記(n)の如く接触反応の危険率が低いことと相液
ち、本発明の方法の第3工程である遠心分離工程にて、
沈澱側に回収されない、因に、この両性画分は、晒し用
水のイオン強度等の条件によっては、晒し用水又は沈澱
に移行する両面性を有する。従って、実験室等で通常行
う遠心分離(例えば、5000G〜10000GX15
〜30分)では長時間の遠心分離により沈澱側に移行す
るので、前述の如くデカンタ−を用いて短時間で遠心分
離するのが好ましい、デカンタ−を用いた場合には、通
例30〜90秒(&りても120秒)の短時間処理で済
むため、両性画分は、沈澱する余裕もなく、液中に分散
したまま排出され、沈澱側に移行することがない。
上述の如く、本発明の無糖冷凍スリ身の製造法は、従来
法に比べ、種々の酵素群の混入が殆どないため、冷凍保
蔵中、アクチンがダメージを受けることなく、従ってま
た、ミオシンも極めて安定な状態となる。そのため、t
sRの非存在又は微量の存在下(0〜2.5%)でも、
「見掛けの冷凍変性」が起こることがなく、安定に保蔵
が可能となったものである。
法に比べ、種々の酵素群の混入が殆どないため、冷凍保
蔵中、アクチンがダメージを受けることなく、従ってま
た、ミオシンも極めて安定な状態となる。そのため、t
sRの非存在又は微量の存在下(0〜2.5%)でも、
「見掛けの冷凍変性」が起こることがなく、安定に保蔵
が可能となったものである。
尚、本発明の無糖冷凍スリ身の製造法においては、上述
の如く微量であれば糖の添加が許容されるが、その添加
目的は、冷凍変性防止のためではなく、諸vI素群に対
して糖による安定化作用を発揮させるためである。!1
1ち、プロテアーゼの存在するクルードな筋原繊維は、
ミオシンが分解して低分子化することが知られているが
、この系に糖を数%共存させると、ミオシンの分解が起
こらない事実があるからである。従って、上述の如き微
量の糖の添加は、冷凍変性防止のためではなく、酵素に
対するインヒビター(プロテクター)としてのものであ
り、この場合、他のプロテアーゼインヒビター、例えば
、大豆、卵白、プラズマ等で斯る糖を置換することは何
等差し支えない。
の如く微量であれば糖の添加が許容されるが、その添加
目的は、冷凍変性防止のためではなく、諸vI素群に対
して糖による安定化作用を発揮させるためである。!1
1ち、プロテアーゼの存在するクルードな筋原繊維は、
ミオシンが分解して低分子化することが知られているが
、この系に糖を数%共存させると、ミオシンの分解が起
こらない事実があるからである。従って、上述の如き微
量の糖の添加は、冷凍変性防止のためではなく、酵素に
対するインヒビター(プロテクター)としてのものであ
り、この場合、他のプロテアーゼインヒビター、例えば
、大豆、卵白、プラズマ等で斯る糖を置換することは何
等差し支えない。
以上の如くして、過剰のt**の摂取による国民栄養、
健康の問題と併せて、業界のニーズ及び輸出の規制に対
処できる簾糖冷凍スリ身が本発明の方法により可能にな
ったことは1.遇民G1ft上極めて意義が深い。
健康の問題と併せて、業界のニーズ及び輸出の規制に対
処できる簾糖冷凍スリ身が本発明の方法により可能にな
ったことは1.遇民G1ft上極めて意義が深い。
次に、実施例を挙げ、本発明の無糖冷凍スリ身の製造法
を更に具体的に説明する。
を更に具体的に説明する。
実施例1
原料としてマアジ白筋を用い、常法及び本発明法l、■
によりスリ身を下記の通り製造し、得られたスリ身をそ
のまま又はソルビットを8%加えて下記第1表に示す期
間冷凍保蔵した後、3%Nacfで塩ズリして90℃で
30分ボイルして加熱ゲルとし、この加熱ゲルについて
、5φプランジヤーにより破断強度(凹及び応力)を測
定すると共に、10点法により官姥検査を行った。その
結果を下記第1表に示す。
によりスリ身を下記の通り製造し、得られたスリ身をそ
のまま又はソルビットを8%加えて下記第1表に示す期
間冷凍保蔵した後、3%Nacfで塩ズリして90℃で
30分ボイルして加熱ゲルとし、この加熱ゲルについて
、5φプランジヤーにより破断強度(凹及び応力)を測
定すると共に、10点法により官姥検査を行った。その
結果を下記第1表に示す。
常法によるスリ身は、原料に晒し用水を4倍加水して2
0分間晒しを行って脱水する操作を3回繰り返した後、
ウラゴシ機により筋等を除去することにより製造した。
0分間晒しを行って脱水する操作を3回繰り返した後、
ウラゴシ機により筋等を除去することにより製造した。
その水分は82%であった。
又、本発明法Iによるスリ身は、原料に晒し用水を9倍
加水して10000回転のホモジナイザーにより粉砕し
、ナイロンストッキングにて濾別後、コレクター型遠心
分lll1機により5000Gx20分遠心分離を行う
ことにより製造した。その水分は83%(ISP入り)
及び82.5%(IsP除去)であった。
加水して10000回転のホモジナイザーにより粉砕し
、ナイロンストッキングにて濾別後、コレクター型遠心
分lll1機により5000Gx20分遠心分離を行う
ことにより製造した。その水分は83%(ISP入り)
及び82.5%(IsP除去)であった。
又、本発明法Hによるスリ身は、原料に晒し用水を4倍
加水して1250回転のマスコロイダ−(クリアランス
:40ミクロン)で粉砕後、リファイナーにて濾別し、
デカンタ−(2500G・4ffr/IIR)にて遠心
分離することにより製造した。
加水して1250回転のマスコロイダ−(クリアランス
:40ミクロン)で粉砕後、リファイナーにて濾別し、
デカンタ−(2500G・4ffr/IIR)にて遠心
分離することにより製造した。
その水分は82.5%であった。
尚、晒し用水には、何れも、0.2%NaCf及び0.
2%NaHCO3を加えた水道水を用いた。
2%NaHCO3を加えた水道水を用いた。
また、上記スリ身をそれぞれ8ケ月及び12ケ月冷凍保
蔵した後、上述の如き試験を行ったところ、4ケ月冷凍
保蔵したものと同様な傾向が見られた。
蔵した後、上述の如き試験を行ったところ、4ケ月冷凍
保蔵したものと同様な傾向が見られた。
実施例2
南方トロール黒アジ、ロバ口(チリー沖)について実施
例1の本発明法Iによりスリ身を製造し、実施例1と同
様な試験に供したところ、実施例1の場合と全く同様な
傾向が見られた。
例1の本発明法Iによりスリ身を製造し、実施例1と同
様な試験に供したところ、実施例1の場合と全く同様な
傾向が見られた。
本発明の無糖冷凍スリ身の製造法は、上述の如く長期冷
凍保蔵後においても冷凍変性を生じないもので、国民健
康上、穫めて意義が深いものである。
凍保蔵後においても冷凍変性を生じないもので、国民健
康上、穫めて意義が深いものである。
Claims (4)
- (1)動物筋肉又はその落し身を液相中において微細に
粉砕する第1工程と、上記液相から未粉砕物を濾別する
第2工程と、上記未粉砕物の濾別された濾液を遠心分離
して水溶性画分を分離し且つ筋原繊維蛋白質を濃縮する
第3工程と、濃縮された上記筋原繊維蛋白質を冷凍する
第4工程とからなることを特徴とする無糖冷凍スリ身の
製造法。 - (2)第1工程の粉砕にマスコロイダーを使用する、特
許請求の範囲第(1)項記載の無糖冷凍スリ身の製造法
。 - (3)第2工程の濾別にリファイナーを使用する、特許
請求の範囲第(1)項記載の無糖冷凍スリ身の製造法。 - (4)第3工程の遠心分離にデカンターを使用する、特
許請求の範囲第(1)項記載の無糖冷凍スリ身の製造法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62117546A JPS63283556A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 無糖冷凍スリ身の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62117546A JPS63283556A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 無糖冷凍スリ身の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63283556A true JPS63283556A (ja) | 1988-11-21 |
Family
ID=14714480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62117546A Pending JPS63283556A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 無糖冷凍スリ身の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63283556A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05508304A (ja) * | 1989-09-15 | 1993-11-25 | アンティテュー フランセーズ ド ルシェルシュ プール ラエクスプルワタスィオン ド ラ メール | 通常すりみと言われている骨抜きし、洗浄済みでかつ精製された魚肉の調整方法および得られた産物 |
JP2005520535A (ja) * | 2002-03-26 | 2005-07-14 | ラ パトリモニアル シィール | 魚肉に基づく中間食品製品(i.f.p.)の工業的製造及びこのように製造された包装されたi.f.p.s |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP62117546A patent/JPS63283556A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05508304A (ja) * | 1989-09-15 | 1993-11-25 | アンティテュー フランセーズ ド ルシェルシュ プール ラエクスプルワタスィオン ド ラ メール | 通常すりみと言われている骨抜きし、洗浄済みでかつ精製された魚肉の調整方法および得られた産物 |
JP2005520535A (ja) * | 2002-03-26 | 2005-07-14 | ラ パトリモニアル シィール | 魚肉に基づく中間食品製品(i.f.p.)の工業的製造及びこのように製造された包装されたi.f.p.s |
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