JPS63281924A - ダンボ−ルケ−ス束二本掛け機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本願はダンボールケース束を二本のＰＰバンドで結束す
るダンボールケース束二本掛は機に関するものである。

「従来の技術」 従来フォルダーグルアーで製造されたダンボールケース
束は自動ひも揚機にて同時二本掛されていたが、ひも揚
機による同時二本掛の問題点として、 引締めが弱いために、 １、一度に多くの枚数が結束出来ない。

２．１θ枚程度でも流通過程でひもがはずれてダンボー
ルケース束がバラバラになる事がある。

３、最近率（なりつつある特殊ダンボール（ワンタッチ
式、防水ダンボールなど）は表面が滑り易（荷くずれし
易い為ひも掛して更にバンド折機でバンドを掛ける必要
があった。

４、積重ねておくと下の物はひもがゆるんで外れてしま
う。

５、ひもの端が結び目になっている為、はどけてしまう
。

６、ひもが細いためダンボールにくい込み傷つけてしま
う。

などがあった。

そしてバンド折機の引締め力を強くすると、１、一度に
多（の枚数が結束出来る。

２、積重ねても流通過程においてもゆるみがないので長
距離輸送が可能となる。また積みおろし時にバラバラに
なる心配がな（作業の能率化を計れる。

３、ひも掛したものに比べ才数が小さくなりトラックに
多くの量が積めるので輸送費のコストダウンが出来る。

４、特殊ダンボール（ワンタッチ式、防水ダンボールな
と）もバンドが外れる事がない。またワンタッチ式ダン
ボールケースの接着部に強くバンド掛出来るので箱の接
着不良のクレームが解消出来る。

５、バンド端は熱溶着なのでほどける事はない。

６、バンドに巾があるので強（引締めてもダンボールに
くい込みづらい。

などの利点がある。

同時二本掛を行う場合はフォルダーグルアーから搬出さ
れたダンボールケース束に進行方向に対して縦に二本掛
するのが一般的であるが従来からあるバンド折機はバン
ド案内用のアーチが有り、ダンボールケース束の進行の
妨げとなり、またアーチ上下開閉式にすると取付スペー
スと処理能力に問題がある為、自動化が非常に困難であ
り手作業がどうしても必要であった。

エンドシーラーはアーチを必要としないバンド折機で、
ひも揚機と同様にダンボールケース束の進行方向の上下
にバンドを張っておき、ダンボールケース束が進行する
事でそのバンドを引掛けて行き、結束位置で停止すると
その後端を溶着ユニットであるシールヘッドで上下から
バンドを引締めながら熱溶着する装置である。

この装置は、ダンボールケース束がバンドを引掛けて前
進する際にバンドが上下別々のバンドリールから繰出さ
れる為にダンボールケース束とバンドの滑りがないので
ケース束が荷（ずれしづらくまたバンド引締めの際は上
下各々のシールヘッドでバンドを引締めるので引締め時
のダンボールケース束とバンドの滑り現象がなくダンボ
ールを傷つける事なく強い引締力を得る事が出来る。

ダンボールケース束の同時二本掛は装置としては能力、
装置の簡単さ、バンドの引締方法などから最適であり今
回のバンド掛は機として使用した。

現在ダンボール業界ではユーザーの製品自体の差別化、
多様化対応の為に多品種少量生産が増大し小口ロットが
過半を占める様になり、セット替えに要する時間と費用
が経営悪化の原因になりつつある。本装置はセット替え
に要する３時間を出来るだけ短縮し生産性を上げる目的
で、サイズチェンジによる手動調整を一切省き、操作パ
ネルにダンボールケース束のＷ、Ｌ、Ｈ及びバンド掛は
位置の各数値を打込むと、各装置が自動的にダンボール
ケース束に合った最適の位置へ移動、記憶し、その位置
から作動する方式とする。

「発明が解決しようとする問題点」 本考案は前記せるように、従来では、ダンボールケース
束の送り機には、ＰＰバンド梱包機、すなわちＵ字型の
溝を有するバンドガイドを機上に設けこのＵ字型の溝内
にＰＰバンドを通し、バンドガイド内に挿入せる被梱包
物にＰＰバンドを周回せしめてこれをバンド結束をなす
ＰＰバンド梱包機を一体に組み込めず、したがってダン
ボールケース束の結束は紐によらざるを得なかった。

ところがダンボールケース束を梱包するにはＰＰバンド
で強く結束することが必要であり、紐掛けでは力が弱く
、結び部がほどけてしまうし、食い込みが大きすぎると
いう欠点がある。

「問題点を解決するための手段」 本発明においては、紐掛は機を使用せずエンドシーラー
を使いその上下部シールヘッドの作用でＰＰバンドの結
束をするようにし、このためエンドシーラーも機に一体
的に取り付けるものであって、第１発明は搬入部には一
対のサイドプレスと駆動ローラーコンベアーと前揃いス
トッパーと上方には上部押え装置を設ける。

エンドシール部２にあってはベルトコンベアーの後部に
上下してエンドシーラーを形成する上下部シールヘッド
を機の左右に開閉できる機枠と一体的に取り付ける。

その入口には後部ストッパー、前部には前部ストッパー
、上方にはプレスローラーと、さらに、上方より押圧す
る押圧板を設けたものであり、また第２発明は、搬入部
ｌに一対のサイドプレス５．５を駆動ローラーコンベア
ー３上に設けるとともに、前部に前揃いストッパーｌＯ
を上下出没自在に設け、上方にはダンボールケース束Ｐ
を押圧する上部押え装置６を設け、エンドシール部にあ
ってはベルトコンベアー２７．２７の後部に上下してエ
ンドシーラーを形成する上下部シールヘッド１４．１４
及び１５．１５を上下に機枠２９．２９に対設し、機枠
２９．２９は機の左右に開閉自在に形成し、かつその入
口には後部ストッパー１２、前部には前部ストッパー２
０を前後摺動可能に設け、上方にはプレスローラー１１
と押圧板２２を設け、そして機枠２９．２９、上部押え
装置６、押圧板２２、サイドプレス５、前部ストッパー
２０及び上下部シールヘッド１４．１４及び１５．１５
を操作パネル制御ボックス３０で一元的に制御するよう
にしたダンボールケース束二本掛は機を本発明の要点と
するものである。

「作　　　用」 ダンボールケース束は初め搬入されて側面をサイドプレ
スで押圧しそのセンターを合わせると同時にケース束の
不揃いを整束する。

そしてケース束の上面を上部押え装置で押圧すると同時
にストッパーが下降し、これが終了するとダンボールケ
ース束は前進する。

ここで前部ストッパーが上方に回動しダンボールケース
束の前面を受け、後面は後部ストッパーで受ける。そし
てエンドシール部の上下部シールヘッドが下降上昇して
常法にしたがってダンボールケース束のＰＰバンドによ
る二本掛けがなされる。

そしてその際、初め、操作パネル制御ボックスを作動さ
せ機枠、上部押え装置、サイドプレス、上下部シールヘ
ッド、機枠、押圧板、前揃いストッパーの各機構の数値
制御を一元的になすようにしたものである。

「実　施　例」 図面に記載されたものについて説明する。

本発明は第８図で示すようにダンボールケース束ＰをＰ
ＰバンドＢ、Ｂで二本掛は梱包をなすものに関するもの
である。

■は搬入部、２はエンドシール部である。

搬入部ｌにおいて、 ３は駆動ローラーコンベアーで常時駆動される。

ただし同コンベアーの始端４の各ローラーはスピード可
変に設けられ、そして駆動ローラーコンベアー３はフォ
ルダーグルアーから搬出されたダンボールケース束Ｐを
１個毎に切離し機内に送り込む。

５．５は搬入部１の両サイドに設けたサイドプレスであ
って、駆動ローラーコンベアー３上でダンボールケース
束Ｐを搬入部１のセンターに合わせることとダンボール
ケース束Ｐの不揃いを整束する。

６は上部押え装置であってダンボールケース束Ｐが乱れ
ないように上から押えエンドシール部２へ搬入する。

７はセルコンシリンダーで上部押え装置６を作動させる
。８はブレーキ、９はエンコーダである。エンコーダ９
は、後で述べる操作パネル制御ボックス３０により寸法
を打ち込むと梱包物に合った位置へセルコンシリンダー
７を移動させ、その移動した位置からプレスするように
するものである。

ｌＯは前揃いストッパーであって、下方に設けたエアシ
リンダー１３で作動し駆動ローラーコンベアー３上にお
いて、両サイドのサイドプレス５．５でセンターを合わ
せたダンボールケース束の前端を整える。

エンドシール部２において、 １２は後部ストッパーでロータリーアクチュエーター１
９で下方に回動する。２０は前部ストッパーでロータリ
ーアクチュエーター２１で上方に回動する。

１１はフリーローラーよりなるプレスローラーである。

１６．１６は上部シールヘッド１４のセルコンシリンダ
ー、１５は下部シールヘッドである。上部シールヘッド
１４下部シールヘッド１５は機枠２９．２９にそれぞれ
固定される。機枠２９．２９は第２図においてモーター
３１で左右に駆動される。３１°は両枠を連結するねじ
３２．３２はロータリーエンコーダである。

また上部シールヘッド１４下部シールヘッド１５をもっ
て形成されるエンドシーラーは、例えば、特公昭５３−
４８８７５号公報に記載されたものであって公知のもの
である。

２２は押圧板であって、これはリンク１１’でプレスロ
ーラー１１と結合する。押圧板２２はセルコンシリンダ
ー２３．２３で作動する。２６．２Ｂはボールブツシュ
ユニットである。

２７．２７はベルトコンベアー、２０は前部ストッパー
であってダンボールケース束Ｐの前揃えをなす。

前部ストッパー２０は前後摺動可能に設けられる。

第２図において、２本のコンベアー２７．２７は各１個
のモーターを取り付け１個のインバーターで速度を制御
するようになっている。１７．２４はセルコンシリンダ
ー１６．２３のブレーキ、２５．１８はそのエンコーダ
である。

第７図において３０は操作パネル制御ボックスであって
このボックスの作動により、各機枠２９、上部押え装置
６、サイドプレス５、上下部シールヘッド１４．１５、
押圧板２２、前揃いストッパーｌＯの各機構を一元的に
制御する。またこれにはダンボールケース束Ｐのピッチ
を事前に打ち込むようにすることもできる。

フオルダーグルアーから搬出されたダンボールケース束
は駆動ローラーコンベアー３へ搬入され前部にある前揃
いストッパー１０に当たり、束の前面が揃えられる。同
時にサイドプレス５で側面を押圧しケース束の不揃いを
整束しセンターが合わされる。

ダンボールケース束が整束されると、前揃いストッパー
ｌＯが下降し同時に、ローラーの付いた上部押え装置６
が下降しダンボールケース束が乱れないように上から緩
圧しエンドシール部２へ導入する。またダンボールケー
ス束がエンドシール部へ導入されると、前揃いストッパ
ー１０は上昇し次のダンボールケース束をストップしエ
ンドシール部へケース束を一個づつ導入する役目をして
いる。

駆動ローラーコンベアー３から搬出されたダンボールケ
ース束は押圧板２２とリンクで連結された予圧プレスロ
ーラー１１で乱れないように緩圧され、前面に張っであ
る二本のバンドを引掛けて前進する。予圧ブレスローラ
ー１１は緩圧する事で整束されたダンボールケス束を乱
れないように搬入する事とダンボールケース束の前進す
る力を強＜シ、前面に張っである二本のバンドを引出し
てスムーズに搬入出来る様にする為の役目をしている。

結束位置へ搬入されたダンボールケース束は前部ストッ
パー２０に当たり停止し、後部ストッパー１２が下降し
両ストッパーではさみ込まれ前後を揃える。

整束されたダンボールケース束はバンドの締りを良（す
るために押圧板２２で圧縮されエンドシール部の上下部
シールヘッドが下降、上昇し、特公昭５３−４８８７５
号公報に記載された方法でダンボールケース束の後端の
バンドを熱溶着する。

熱溶着が終了すると押圧板２２は上昇し前部ストッパー
２０は進行方向に回転し、後部ストッパーは上昇し、上
下シールヘッドも上昇下降し、ベルトコンベアー２７が
再駆動して結束されたダンボールケース束を搬出する。

進行方向の左右にある二本のベルトコンベアー２７は個
別のモーターで駆動され、その二台のモーターは一台の
インバーターで制御されている。

インバーターで制御する事により、結束位置へ搬入され
たダンボールケース束が停止する際になめらかな減速停
止が可能となり結束前のダンボールケース束の荷くずれ
を防ぐ。またインバーターの周波数をツマミで変えるだ
けで簡単に無段変速が出来、二台のモーターを一台のイ
ンバーターで制御する事により左右のコンベアースピー
ドは同期しスピード変更しても左右が同スピードとなる
。

ダンボールケース束が結束され搬出されると前部ストッ
パー２０は回転して上昇し次のダンボールケース束の搬
入に備える。

サイドプレス、上部押え装置、上部シールヘッド、押圧
板とそれにリンクで連結された予圧ブレスローラーの駆
動にはブレーキ及びエンコーダーの付いたエアーシリン
ダー（セルコンシリンダー）を使用し、前部ストッパー
、左右フレーム（機枠）にはモーターとエンコーダーを
取付け、操作パネルにダンボールケース東サイズの数値
を打込む事によってＷの数値でサイドプレスがダンボー
ルケース束のＷ寸法より若干広い位置へ、Ｌの数値で前
部ストッパーがＬ寸法の位置へＨの数値で上部押え装置
、上部シールヘッド、押圧板とそれにリンクで連結され
た予圧ブレスローラーがＨ寸法より若干高い位置へ、バ
ンド掛位置の数値で左右フレーム（機枠）がバンド掛位
置へ移動するようになっている。

サイドプレス、上部押え装置、上部シールヘッド、押圧
板とそれにリンクで連結された予圧ブレスローラーがダ
ンボールケース束サイズに合った位置から動作する事に
より各サイズでの最大能力が出るように設定されている
。

また各装置にブレーキ及びエンコーダー付エアーシリン
ダー（セルコンシリンダー）を使用する事によって各サ
イズごとの位置決め機能と本来の押圧するあるいはバン
ドを引締める機能とを一本のシリンダーで兼ねている。

押圧板にリンクで予圧ブレスローラーを連結する事によ
り一本のシリンダーで、前述した押圧板の働きと予圧ブ
レスローラーの働きを兼ねている。

サイドプレスはエアーシリンダー一本とチェーンで左右
のプレスパーを連結しているのでエアーシリンダーが作
動する事により左右のプレスバーが同じ量だけ動き、確
実にダンボールケース束をセンターに合わせる事が出来
、かつ二本のシリンダー使用よりもコストが安い。

「発明の効果」 本発明は組み込み機にエンドシーラーの上下部シールヘ
ッドを一体的に組み込むことによってＰＰバンドによる
強力なバンド梱包を自動的に行うことができる。

また本発明は操作パネル制御ボックスを設置することに
よりサイズチェンジによる手動調節が一切必要がなくな
り、ダンボールケース束のサイズ、すなわち高さ巾長さ
厚さまたピッチ数値を事前に打ち込むことにより各機構
を自動的に最適の位置に移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本機の正面図、第２図は側面図、第３図はエン
ドシール部の正面図、第４図は前部ストッパーと後部ス
トッパーの正面図、第５図はサイドプレスの正面図、第
６図は上部押え装置の正面図、第７図は操作パネル制御
ボックスによる配線図を示す、第８図は結束されたダン
ボールケース束の斜視図である。 １、、、、搬入部　２．、、、、エンドシール部　３．
、、、。 駆動ローラーコンベアー　５．、、、、サイドプレス６
、、、、、上部押え装置　１０．、、、、前揃いストッ
パー１１、、、、、プレスローラー　１２．、、、、後
部ストッパー１４、、、、、上部シールヘッド　１５．
、、、、下部シールヘッド　２０．、、、、前部ストッ
パー　２２．、、、、押圧板２７、　、、、　、ベルト
コンベアー　２９．、、、、機枠　３０．　、　。 操作パネル制御ボックス 才５図 才ら口

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬入部１に一対のサイドプレス５、５を駆動ロー
   ラーコンベアー３上に設けるとともに、前部に前揃いス
   トッパー１０を上下出没自在に設け、上方にはダンボー
   ルケース束Ｐを押圧する上部押え装置６を設け、エンド
   シール部２にあってはベルトコンベアー２７、２７の後
   部に上下してエンドシーラーを形成する上下部シールヘ
   ッド１４、１４及び１５、１５を上下に機枠２９、２９
   に対設し、機枠２９、２９は機の左右に開閉自在に形成
   し、かつその入口には後部ストッパー１２、前部には前
   部ストッパー２０を前後摺動可能に設け、上方にはプレ
   スローラー１１と押圧板２２を設けたダンボールケース
   束二本掛け機。
2. （２）搬入部１に一対のサイドプレス５、５を駆動ロー
   ラーコンベアー３上に設けるとともに、前部に前揃いス
   トッパー１０を上下出没自在に設け、上方にはダンボー
   ルケース束Ｐを押圧する上部押え装置６を設け、エンド
   シール部にあってはベルトコンベアー２７、２７の後部
   に上下してエンドシーラーを形成する上下部シールヘッ
   ド１４、１４及び１５、１５を上下に機枠２９、２９に
   対設し、機枠２９、２９は機の左右に開閉自在に形成し
   、かつその入口には後部ストッパー１２、前部には前部
   ストッパー２０を前後摺動可能に設け、上方にはプレス
   ローラー１１と押圧板２２を設け、そして機枠２９、２
   ９上部押え装置６、押圧板２２、サイドプレス５、前部
   ストッパー２０及び上下部シールヘッド１４、１４及び
   １５、１５を操作パネル制御ボックス３０で一元的に制
   御するようにしたダンボールケース束二本掛け機。
3. （３）左右に開閉できる機枠２９、２９にバンドを接着
   するシールヘッド１４、１４、１５、１５を固定し、ベ
   ルトコンベアー２７、２７と共同してダンボールケース
   束にバンド掛けするエンドシーラーを用いた特許請求の
   範囲第１項及び第２項記載のダンボールケース束二本掛
   け機。
4. （４）押圧板２２とプレスローラー１１とはリンク２２
   ′で結合した特許請求の範囲第１項及び第２項記載のダ
   ンボールケース束二本掛け機。
5. （５）後部ストッパー１２はロータリーアクチュエータ
   ー１９で下方に回動可能に、前部ストッパー２０はロー
   タリーアクチュエータで上方に回動可能で左右に移動可
   能に設けた特許請求の範囲第１項及び第２項記載のダン
   ボールケース束二本掛け機。
6. （６）チェーン３２で連結した一対のサイドプレス５、
   ５でダンボールケース束を押圧してその芯を出し、これ
   を上から押え、上部押え装置６をもって荷くずれしない
   ように押圧し搬送するようにした特許請求の範囲第１項
   及び第２項記載のダンボールケース束二本掛け機。
7. （７）コンベアー２７、２７には各１個のモーター３１
   、３１を取り付け１個のインバーターで速度を制御する
   特許請求の範囲第１項及び第２項記載のダンボールケー
   ス束二本掛け機。