JPS63280603A - 導電性複合プラスチツク材 - Google Patents
導電性複合プラスチツク材Info
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- JPS63280603A JPS63280603A JP11595087A JP11595087A JPS63280603A JP S63280603 A JPS63280603 A JP S63280603A JP 11595087 A JP11595087 A JP 11595087A JP 11595087 A JP11595087 A JP 11595087A JP S63280603 A JPS63280603 A JP S63280603A
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、各種電気機器における電磁波シールド用の
導電性複合プラスチック材に関するものである。
導電性複合プラスチック材に関するものである。
各種電気機器における電磁波シールド材として、導電性
充填材が配合された複合プラスチック材が知られている
。このような複合プラスチック材に配合される導電性充
填材としては例えばニッケルまたはステンレスからなる
金属繊維が使用されている。
充填材が配合された複合プラスチック材が知られている
。このような複合プラスチック材に配合される導電性充
填材としては例えばニッケルまたはステンレスからなる
金属繊維が使用されている。
第８図は、マトリックス中に分散されている従来の金属
繊維の模式図である。図面に示す上うに、従来の金属繊
維１は、例えば直径約８μｍ１長さ約２福の直線状であ
り、このような直線状の多数の金属繊維１が、マトリッ
クス３中に分散されて、導電性複合プラスチック材を構
成している。
繊維の模式図である。図面に示す上うに、従来の金属繊
維１は、例えば直径約８μｍ１長さ約２福の直線状であ
り、このような直線状の多数の金属繊維１が、マトリッ
クス３中に分散されて、導電性複合プラスチック材を構
成している。
導電性複合プラスチック材は、上述した金属繊維とプラ
スチック粉末とを所定の割合で混合し、得られた混合物
を押出機によって所定の大きさのペレットに造粒し、次
いで、造粒されたベレットを射出成型機などのプラスチ
ック成型機によって、シート状、複雑な立方形状等に成
型することにより製造される。
スチック粉末とを所定の割合で混合し、得られた混合物
を押出機によって所定の大きさのペレットに造粒し、次
いで、造粒されたベレットを射出成型機などのプラスチ
ック成型機によって、シート状、複雑な立方形状等に成
型することにより製造される。
従来の導電性複合プラスチック材は、上述のよう１（、
金属繊維が直線状であるため、これをプラスチック粉末
と混合するときに、均一な混合が行なわれ難く、且つ、
主な成型法である射出成型時にペレット中の金属繊維が
分離しやすい。
金属繊維が直線状であるため、これをプラスチック粉末
と混合するときに、均一な混合が行なわれ難く、且つ、
主な成型法である射出成型時にペレット中の金属繊維が
分離しやすい。
この結果、射出成型された成型品中に、導電性充填材で
ある金属（栽維が均一に分散されておらず。
ある金属（栽維が均一に分散されておらず。
且つ、相互に接触していない部分が生ずる。従って、成
型品の場所によって、電磁波のシールド効果にバラツキ
が生じ、電磁波シールド材として信頼性に欠ける問題が
あった。
型品の場所によって、電磁波のシールド効果にバラツキ
が生じ、電磁波シールド材として信頼性に欠ける問題が
あった。
従って、この発明の目的は、マトリックス中に導電性充
填材としての金属繊維が、相互に連繋している状態で均
一に分散され、電磁波のシールド効果にバラツキがない
優れたシールド特性を有する導電性複合プラスチック材
を提供することにある。
填材としての金属繊維が、相互に連繋している状態で均
一に分散され、電磁波のシールド効果にバラツキがない
優れたシールド特性を有する導電性複合プラスチック材
を提供することにある。
この発明の導電性複合プラスチック材は、マトリックス
としてのプラスチック中に、導電性充填材として、個々
が互いに絡み合いやすい巻き毛状の金属Ｉｌａ維が所定
割合で分散、配合されていることに特徴を有するもので
ある。
としてのプラスチック中に、導電性充填材として、個々
が互いに絡み合いやすい巻き毛状の金属Ｉｌａ維が所定
割合で分散、配合されていることに特徴を有するもので
ある。
次に、この発明を図面を参照しガから説明する。
第１図はこの発明の導電性複合プラスチック材における
、マトリックス中に分散された金属繊維の模式図である
。図面に示すように、この発明の導電性複合プラスチッ
ク材は、両端部が同一方向に彎曲した、その個々が互い
に絡み合いやすい巻き毛状の金属繊維２がマトリックス
３中に分散されてなっている。
、マトリックス中に分散された金属繊維の模式図である
。図面に示すように、この発明の導電性複合プラスチッ
ク材は、両端部が同一方向に彎曲した、その個々が互い
に絡み合いやすい巻き毛状の金属繊維２がマトリックス
３中に分散されてなっている。
金属繊維２は、上述したように巻き毛状であることを要
し、且つ、その断面が異形であり、そして１本の長さは
１〜３ｍ、太さは１０〜３０μｍであることが好ましい
。
し、且つ、その断面が異形であり、そして１本の長さは
１〜３ｍ、太さは１０〜３０μｍであることが好ましい
。
上述のような形状の金属繊維２を使用することによって
、第１図に示すように、マトリックス３中の金属繊維２
は、互いに絡み合い、全体がチェーン状になって、相互
が必らず連繋するため、マトリックス中に均一に分散さ
れ、且つ、全体的に電気的接触が維持され、マトリック
スとの密着性も高い。従って、このような金属繊維２に
より。
、第１図に示すように、マトリックス３中の金属繊維２
は、互いに絡み合い、全体がチェーン状になって、相互
が必らず連繋するため、マトリックス中に均一に分散さ
れ、且つ、全体的に電気的接触が維持され、マトリック
スとの密着性も高い。従って、このような金属繊維２に
より。
電磁波シールド効果を顕著に高めることができ、しかも
一定レベルの電磁波シールド効果に得るとすれば、金属
繊維２の配合割合が少なくて済む。
一定レベルの電磁波シールド効果に得るとすれば、金属
繊維２の配合割合が少なくて済む。
第２図は、マトリックス中にカール率の異なる金属繊維
全配合した導電性複合プラスチック材の、前記カール率
と電界成分シールド効果との関係を示すグラフ、第３図
は同じくカール率と電界成分シールド効果との関係を示
すグラフである。第２図および第３図において、横軸は
、１本の金属繊維の直線展開長さｋ Ｗｏ 、円弧両端
間長さをＷとしたときのＷ／Ｗｏで表わされるカール率
、縦軸は５００■ｔにおけるシールド効果（ｄＢ）であ
る。導電性撞合プラスチック材中の金属繊維は、５ＵＳ
３０４のステンレスからなり、金属繊維の含有率は、何
れも２０ＶＯ１，％である。
全配合した導電性複合プラスチック材の、前記カール率
と電界成分シールド効果との関係を示すグラフ、第３図
は同じくカール率と電界成分シールド効果との関係を示
すグラフである。第２図および第３図において、横軸は
、１本の金属繊維の直線展開長さｋ Ｗｏ 、円弧両端
間長さをＷとしたときのＷ／Ｗｏで表わされるカール率
、縦軸は５００■ｔにおけるシールド効果（ｄＢ）であ
る。導電性撞合プラスチック材中の金属繊維は、５ＵＳ
３０４のステンレスからなり、金属繊維の含有率は、何
れも２０ＶＯ１，％である。
第２図および第３図かられかるように、カール率が０．
３から帆８の範囲内の巻き毛状の金属繊維全配合すれば
、減衰量が約−６０ｄＢとなり、電界成分および磁界成
分共に優れたシールド効果が得られる。一方カール率が
０．３未満または０．８超の場合には、所期のシールド
効果を得ることができない。従って、カール率Ｗ／Ｗｏ
は、０．３がら帆８の範囲内であることが好ましい。
３から帆８の範囲内の巻き毛状の金属繊維全配合すれば
、減衰量が約−６０ｄＢとなり、電界成分および磁界成
分共に優れたシールド効果が得られる。一方カール率が
０．３未満または０．８超の場合には、所期のシールド
効果を得ることができない。従って、カール率Ｗ／Ｗｏ
は、０．３がら帆８の範囲内であることが好ましい。
次に、この発明を実施例により説明する。ステンレス鋼
（ＳＵＳ ３０４ ）からなる、長さ：約２咽、太さ１
２５〜３０μｍ１ カール率Ｗ／Ｗｏ ： ０．５の巻
き毛状金属繊維を使用し、この金属繊維を、グレー ）
’ ： Ｊ９００Ｐ、溶融流動特性（ＭＩ ） ： ４
０ ｆ／１０分のマトリックスとしてのポリプロピレン
（三片石油化学工業（株）製）中に、２０ｖｏｌ、％の
割合で添加し混合した。得られた混合物を押出機に装入
し、押出機によって長さ：１０ｍ、直径：３〜４咽のベ
レットに造粒した。次いで、造粒されたペレットヲ、型
締力１５０ ｔｏｎの射出成型機により射出成型し、１
辺の長さ：１５０ｍ、厚さ：３瓢のシート状の本発明の
導電性複合プラスチック材（以下、本発明材という）を
調製した。
（ＳＵＳ ３０４ ）からなる、長さ：約２咽、太さ１
２５〜３０μｍ１ カール率Ｗ／Ｗｏ ： ０．５の巻
き毛状金属繊維を使用し、この金属繊維を、グレー ）
’ ： Ｊ９００Ｐ、溶融流動特性（ＭＩ ） ： ４
０ ｆ／１０分のマトリックスとしてのポリプロピレン
（三片石油化学工業（株）製）中に、２０ｖｏｌ、％の
割合で添加し混合した。得られた混合物を押出機に装入
し、押出機によって長さ：１０ｍ、直径：３〜４咽のベ
レットに造粒した。次いで、造粒されたペレットヲ、型
締力１５０ ｔｏｎの射出成型機により射出成型し、１
辺の長さ：１５０ｍ、厚さ：３瓢のシート状の本発明の
導電性複合プラスチック材（以下、本発明材という）を
調製した。
比較の之めに、長さ：約２鰭、太さ：約８μｍの直線状
（カール率：１）の従来の金属繊維を使用したほかは、
上記と同じ方法によって、上記と同じ大きさの比較用導
電性複合プラスチック材（以下、比較材という）を調製
した。
（カール率：１）の従来の金属繊維を使用したほかは、
上記と同じ方法によって、上記と同じ大きさの比較用導
電性複合プラスチック材（以下、比較材という）を調製
した。
上述しｔ本発明材および比較材を使用して、電界成分シ
ールド効果および磁界成分シールド効果を測定した。な
お、測定器として、アトパンテスト（株）製のＴＲ−１
７３０１型を使用した。
ールド効果および磁界成分シールド効果を測定した。な
お、測定器として、アトパンテスト（株）製のＴＲ−１
７３０１型を使用した。
第１表は、周波数が３００，５００および７００ＭＨｚ
の場合の、上記測定器による測定結果である。
の場合の、上記測定器による測定結果である。
第１表かられかるように、比較材式比べて本発明材のシ
ール、ド効果は高く、且つ、比較材の場合は、５００お
よび７００ＭＨｚにおけるシールド効果のバラツキが犬
であるのに対し、本発明材のシールド効果のバラツキは
極めて小であった。
ール、ド効果は高く、且つ、比較材の場合は、５００お
よび７００ＭＨｚにおけるシールド効果のバラツキが犬
であるのに対し、本発明材のシールド効果のバラツキは
極めて小であった。
第４図は、上述した本発明材の電界成分シールド効果を
示し、第５図は本発明材の磁界成分シールド効果を示す
。また、第６図は比較材の電界成分シールド効果を示し
、第７図は比較材の磁界成分シールド効果を示す。
示し、第５図は本発明材の磁界成分シールド効果を示す
。また、第６図は比較材の電界成分シールド効果を示し
、第７図は比較材の磁界成分シールド効果を示す。
第４〜第７図中の曲線は、上述し′ｆ？：、１辺が１５
０１のシート状の本発明材および比較材における全面の
シールド効果の平均値を、Ｏ〜１０００ ＭＨｚの周波
数について示したもので、複数の曲線は、シールド効果
のバラツキを表わす。
０１のシート状の本発明材および比較材における全面の
シールド効果の平均値を、Ｏ〜１０００ ＭＨｚの周波
数について示したもので、複数の曲線は、シールド効果
のバラツキを表わす。
本発明材のシールド効果を示す第４図および第５図と、
比較材のシールド効果を示す第６図および第７図とを比
較すればわかるように、本発明材のシールド効果は、ど
の周波数においてもほとんどバラツキがなく、シかも−
５０〜−６０ｄＢであつつて極めて高かった。これに対
して、比較材のシールド効果は、５００〜９００ ＭＨ
ｚの周波数においてバラツキが大きく、シかも、−３０
〜−５０ｄＢであって低かった。
比較材のシールド効果を示す第６図および第７図とを比
較すればわかるように、本発明材のシールド効果は、ど
の周波数においてもほとんどバラツキがなく、シかも−
５０〜−６０ｄＢであつつて極めて高かった。これに対
して、比較材のシールド効果は、５００〜９００ ＭＨ
ｚの周波数においてバラツキが大きく、シかも、−３０
〜−５０ｄＢであって低かった。
本発明材のシールド効果が優れている理由は、導電性充
填材としての金属繊維が巻き毛状であるので、マトリッ
クス中において互いに絡み合い、全体がチェーン状に相
互に連繋している結果、押出機による造粒過程および射
出成型過程においても、金属繊維相互の絡み合いがほど
けることはなく、従って、マトリックス中に金属繊維が
互いに連繋した状態で均一に分散されているためである
。
填材としての金属繊維が巻き毛状であるので、マトリッ
クス中において互いに絡み合い、全体がチェーン状に相
互に連繋している結果、押出機による造粒過程および射
出成型過程においても、金属繊維相互の絡み合いがほど
けることはなく、従って、マトリックス中に金属繊維が
互いに連繋した状態で均一に分散されているためである
。
金属繊維としては、上述のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４
〕のほか、ニッケル、銅、アルミニウム等が使用される
。
〕のほか、ニッケル、銅、アルミニウム等が使用される
。
〔発明の効果〕
以上述べたように、この発明の導電性複合プラスチック
材は、マトリックス中に導電性充填材としての巻き毛状
の金属繊維が、相互に連繋している状態で均一に分散さ
れているので、電磁波のシ−ルド効果にバラツキがなく
、高いシールド特性を有し、しかも、金属繊維の配合割
合が少なくて済む等、多くの工業上優れた効果がもたら
される。
材は、マトリックス中に導電性充填材としての巻き毛状
の金属繊維が、相互に連繋している状態で均一に分散さ
れているので、電磁波のシ−ルド効果にバラツキがなく
、高いシールド特性を有し、しかも、金属繊維の配合割
合が少なくて済む等、多くの工業上優れた効果がもたら
される。
第１図はこの発明の導電性複合プラスチック材における
マ） ＩＪソックス中分散された金属繊維の模式図、第
２図はこの発明に使用される金属繊維のカール率と電界
成分シールド効果との関係を示すグラフ、第３図は同じ
くカール率と磁界成分シールド効果との関係を示すグラ
フ、第４図はこの発明の導電性複合プラスチック材の電
界成分シールド効果を示すグラフ、第５図は同じく磁界
成分シールド効果を示すグラフ、第６図は従来の導電性
複合プラスチック材の電界成分シールド効果を示すグラ
フ、第７図は同じく磁界成分シールド効果を示すグラフ
、第８図は従来の導電性複合プラスチック材におけるマ
トリックス中に分散され定金属繊維の模式図である。図
面において、１．２・・・金属繊維、 ３・・・マト
リックス。 ど 第８図 第２図 カール率 （％。） カール率（Ｗ／ＷＱ） 周５Ｎ 数（Ｍｌ−Ｉｔ）
マ） ＩＪソックス中分散された金属繊維の模式図、第
２図はこの発明に使用される金属繊維のカール率と電界
成分シールド効果との関係を示すグラフ、第３図は同じ
くカール率と磁界成分シールド効果との関係を示すグラ
フ、第４図はこの発明の導電性複合プラスチック材の電
界成分シールド効果を示すグラフ、第５図は同じく磁界
成分シールド効果を示すグラフ、第６図は従来の導電性
複合プラスチック材の電界成分シールド効果を示すグラ
フ、第７図は同じく磁界成分シールド効果を示すグラフ
、第８図は従来の導電性複合プラスチック材におけるマ
トリックス中に分散され定金属繊維の模式図である。図
面において、１．２・・・金属繊維、 ３・・・マト
リックス。 ど 第８図 第２図 カール率 （％。） カール率（Ｗ／ＷＱ） 周５Ｎ 数（Ｍｌ−Ｉｔ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 マトリックスとしてのプラスチック中に、導電性充填材
としての金属繊維が、所定割合で分散、配合されている
導電性複合プラスチック材において、 前記金属繊維の個々が互いに絡み合いやすい巻き毛状で
あることを特徴とする導電性複合プラスチック材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11595087A JPS63280603A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 導電性複合プラスチツク材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11595087A JPS63280603A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 導電性複合プラスチツク材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63280603A true JPS63280603A (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=14675166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11595087A Pending JPS63280603A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 導電性複合プラスチツク材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63280603A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02239510A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-21 | Tsumoru Hatayama | 導電性複合材料 |
| US6896828B2 (en) | 2001-11-13 | 2005-05-24 | Dow Global Technologies Inc. | Electrically conductive thermoplastic polymer composition |
| US6936191B2 (en) | 2001-11-13 | 2005-08-30 | Doe Global Technologies Inc. | Electrically conductive thermoplastic polymer composition |
| JP2007009090A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Jfe Techno Research Corp | 導電性プラスチック材 |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP11595087A patent/JPS63280603A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02239510A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-21 | Tsumoru Hatayama | 導電性複合材料 |
| US6896828B2 (en) | 2001-11-13 | 2005-05-24 | Dow Global Technologies Inc. | Electrically conductive thermoplastic polymer composition |
| US6936191B2 (en) | 2001-11-13 | 2005-08-30 | Doe Global Technologies Inc. | Electrically conductive thermoplastic polymer composition |
| JP2007009090A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Jfe Techno Research Corp | 導電性プラスチック材 |
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