JPH04229901A - 導電性プラスチック - Google Patents
導電性プラスチックInfo
- Publication number
- JPH04229901A JPH04229901A JP41520390A JP41520390A JPH04229901A JP H04229901 A JPH04229901 A JP H04229901A JP 41520390 A JP41520390 A JP 41520390A JP 41520390 A JP41520390 A JP 41520390A JP H04229901 A JPH04229901 A JP H04229901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- volume
- volume resistivity
- dispersion
- resistance value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical compound [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯電防止材や各種電極
材などとして有用な導電性プラスチックに関する。
材などとして有用な導電性プラスチックに関する。
【０００２】
【従来の技術】有機高分子材料中に、カーボンブラック
、グラファイト、炭素繊維、金属繊維などの体積固有抵
抗が１０−２Ω・ｃｍ程度以下の導電材を混練、分散さ
せた導電性プラスチックは知られている。
、グラファイト、炭素繊維、金属繊維などの体積固有抵
抗が１０−２Ω・ｃｍ程度以下の導電材を混練、分散さ
せた導電性プラスチックは知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところがこれらの導電
材を含有する導電性プラスチックでは、体積固有抵抗で
１０２ 〜１０１０Ω・ｃｍ程度の特性を要求された場
合には、次のような問題があった。 １）カーボンブラック、グラファイト、金属繊維、炭素
繊維などの導電材は、それ自体の体積固有抵抗が１０−
２Ω・ｃｍ程度と低く、体積固有抵抗で１０２ 〜１０
１０Ω・ｃｍ程度の導電性プラスチックを得るためには
、有機高分子材料中に２０容量％以下充填するだけで十
分である。 このように充填量が少ないと、ある程度の分散の不均一
が生じることは避けがたいが、分散の不均一があった場
合、体積固有抵抗が大きく変動する。
材を含有する導電性プラスチックでは、体積固有抵抗で
１０２ 〜１０１０Ω・ｃｍ程度の特性を要求された場
合には、次のような問題があった。 １）カーボンブラック、グラファイト、金属繊維、炭素
繊維などの導電材は、それ自体の体積固有抵抗が１０−
２Ω・ｃｍ程度と低く、体積固有抵抗で１０２ 〜１０
１０Ω・ｃｍ程度の導電性プラスチックを得るためには
、有機高分子材料中に２０容量％以下充填するだけで十
分である。 このように充填量が少ないと、ある程度の分散の不均一
が生じることは避けがたいが、分散の不均一があった場
合、体積固有抵抗が大きく変動する。
【０００４】２）繊維状の導電材は、その混練、分散工
程で切断などによりアスペクト比が低下し、導電性が低
下する。その結果、製造条件によって抵抗値に差異が出
る。また、製造工程中に繊維の配向が生じ、製品の方向
によって抵抗値が異なってしまう。
程で切断などによりアスペクト比が低下し、導電性が低
下する。その結果、製造条件によって抵抗値に差異が出
る。また、製造工程中に繊維の配向が生じ、製品の方向
によって抵抗値が異なってしまう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機高分子材
料中に導電材を分散させた導電性プラスチックにおいて
、導電材としてＭｎ−Ｚｎフエライト粉末を１０〜６０
容量％用いることにより、上記問題点を解決したもので
ある。Ｍｎ−Ｚｎフエライトは体積固有抵抗がカーボン
ブラックなどよりも高いので、充填量のばらつきによる
抵抗値のふれが少なく、また粉末状なので製造工程中に
抵抗値が変化したり、方向性が出ることがない。
料中に導電材を分散させた導電性プラスチックにおいて
、導電材としてＭｎ−Ｚｎフエライト粉末を１０〜６０
容量％用いることにより、上記問題点を解決したもので
ある。Ｍｎ−Ｚｎフエライトは体積固有抵抗がカーボン
ブラックなどよりも高いので、充填量のばらつきによる
抵抗値のふれが少なく、また粉末状なので製造工程中に
抵抗値が変化したり、方向性が出ることがない。
【０００６】以下本発明を図面を参照して詳細に説明す
る。図１は各種導電材の充填量と体積固有抵抗（対数値
）との関係を示す図、図２はＭｎ−Ｚｎフエライト粉末
および炭素繊維についての、混練時間と体積固有抵抗（
対数値）との関係を示す図である。
る。図１は各種導電材の充填量と体積固有抵抗（対数値
）との関係を示す図、図２はＭｎ−Ｚｎフエライト粉末
および炭素繊維についての、混練時間と体積固有抵抗（
対数値）との関係を示す図である。
【０００７】図１について説明すると、有機高分子材料
としてポリエチレンを使用し、カーボンブラック、金属
繊維（ニッケルファイバ）およびＭｎ−Ｚｎフエライト
粉末（粒径３μｍ）を充填していくと、カーボンブラッ
クや金属繊維では、体積固有抵抗１０２ 〜１０１０Ω
・ｃｍを得るのに２０容量％以下の少量でよいが、その
領域では体積固有抵抗が充填量により大きく変動する。 従って、充填量の変動、分散の不均一により、体積固有
抵抗の大きなばらつきが生じる。これに対し、Ｍｎ−Ｚ
ｎ（マンガン−亜鉛）フエライトは、それ自体の体積固
有抵抗が１００ Ω・ｃｍ程度で、図１の曲線の勾配が
小さいことから分かるように、分散のふれがあっても、
それによる体積固有抵抗値のばらつきが小さくなる。
としてポリエチレンを使用し、カーボンブラック、金属
繊維（ニッケルファイバ）およびＭｎ−Ｚｎフエライト
粉末（粒径３μｍ）を充填していくと、カーボンブラッ
クや金属繊維では、体積固有抵抗１０２ 〜１０１０Ω
・ｃｍを得るのに２０容量％以下の少量でよいが、その
領域では体積固有抵抗が充填量により大きく変動する。 従って、充填量の変動、分散の不均一により、体積固有
抵抗の大きなばらつきが生じる。これに対し、Ｍｎ−Ｚ
ｎ（マンガン−亜鉛）フエライトは、それ自体の体積固
有抵抗が１００ Ω・ｃｍ程度で、図１の曲線の勾配が
小さいことから分かるように、分散のふれがあっても、
それによる体積固有抵抗値のばらつきが小さくなる。
【０００８】また図２は、高密度ポリエチレンに、Ｍｎ
−Ｚｎフエライト（５０容量％）および炭素繊維（５容
量％）を添加し、同方向二軸押出機により混練したとき
の混練時間と体積固有抵抗の関係を求めたものであるが
、炭素繊維は、混練時間が長くなるにつれて体積固有抵
抗が増加する（導電性が低下する）。これに対し、Ｍｎ
−Ｚｎフエライトでは抵抗値がほとんど変化せず、抵抗
値が製造条件の影響を受けにくいことがわかる。
−Ｚｎフエライト（５０容量％）および炭素繊維（５容
量％）を添加し、同方向二軸押出機により混練したとき
の混練時間と体積固有抵抗の関係を求めたものであるが
、炭素繊維は、混練時間が長くなるにつれて体積固有抵
抗が増加する（導電性が低下する）。これに対し、Ｍｎ
−Ｚｎフエライトでは抵抗値がほとんど変化せず、抵抗
値が製造条件の影響を受けにくいことがわかる。
【０００９】本発明における有機高分子材料には特に制
限はなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリアミド、ポリエステル、ポリフエニレンサル
フアイド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルサルフオ
ン、ポリエーテルエーテルケトンなどが挙げられる。
限はなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリアミド、ポリエステル、ポリフエニレンサル
フアイド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルサルフオ
ン、ポリエーテルエーテルケトンなどが挙げられる。
【００１０】Ｍｎ−Ｚｎフエライトの添加量は用途によ
り異なるが、一般に、有機高分子材料とＭｎ−Ｚｎフエ
ライトの合計量に対し１０〜６０容量％の範囲が好まし
く、１０容量％未満では導電性が不足し、また６０容量
％を超えると脆くなり成形が困難になる。Ｍｎ−Ｚｎフ
エライトとしては、粒径２〜５μｍ程度のものが普通で
ある。有機高分子材料とＭｎ−Ｚｎフエライトとの混合
および成形は、連続成形可能な押出成形などが好適であ
る。押出成形は、成形中に剪断力と一方向の応力が加わ
るが、本発明によれば、それによる導電材の切断や抵抗
値の方向性などが生じない。
り異なるが、一般に、有機高分子材料とＭｎ−Ｚｎフエ
ライトの合計量に対し１０〜６０容量％の範囲が好まし
く、１０容量％未満では導電性が不足し、また６０容量
％を超えると脆くなり成形が困難になる。Ｍｎ−Ｚｎフ
エライトとしては、粒径２〜５μｍ程度のものが普通で
ある。有機高分子材料とＭｎ−Ｚｎフエライトとの混合
および成形は、連続成形可能な押出成形などが好適であ
る。押出成形は、成形中に剪断力と一方向の応力が加わ
るが、本発明によれば、それによる導電材の切断や抵抗
値の方向性などが生じない。
【００１１】図１に示す材料で、体積固有抵抗をほぼ１
０４ Ω・ｃｍとした時の必要充填量（容量％）と、体
積固有抵抗ρｖ（Ω・ｃｍ）のばらつきは次の表１の通
りであった。
０４ Ω・ｃｍとした時の必要充填量（容量％）と、体
積固有抵抗ρｖ（Ω・ｃｍ）のばらつきは次の表１の通
りであった。
【表１】
【００１２】なお、ρｖのばらつきは３σ／ｘ（σは標
準偏差、ｘは平均値）で表示した。このように、本発明
によれば、体積固有抵抗のばらつきが小さいことが分か
る。
準偏差、ｘは平均値）で表示した。このように、本発明
によれば、体積固有抵抗のばらつきが小さいことが分か
る。
【００１３】本発明の導電性プラスチックは、体積固有
抵抗が１０２ 〜１０１０Ω・ｃｍ、特に１０４ 〜１
０８Ω・ｃｍ（Ｍｎ−Ｚｎフエライトの充填量で約２５
〜６０容量％程度）の製品を得るのに好適であり、導電
性の包装資材やハウジング、ローラなどの機械部品、電
磁シールド材あるいは各種電極材などに用いることがで
き、特に押出成形によるシート状などの成形品に適して
いる。
抵抗が１０２ 〜１０１０Ω・ｃｍ、特に１０４ 〜１
０８Ω・ｃｍ（Ｍｎ−Ｚｎフエライトの充填量で約２５
〜６０容量％程度）の製品を得るのに好適であり、導電
性の包装資材やハウジング、ローラなどの機械部品、電
磁シールド材あるいは各種電極材などに用いることがで
き、特に押出成形によるシート状などの成形品に適して
いる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、分散の不均一があって
も抵抗値のばらつきが小さく、製造工程によって抵抗値
が変動しない導電性プラスチックが得られる。
も抵抗値のばらつきが小さく、製造工程によって抵抗値
が変動しない導電性プラスチックが得られる。
【図１】各種導電材の充填量と体積固有抵抗との関係を
示す図。
示す図。
【図２】Ｍｎ−Ｚｎフエライト粉末および炭素繊維につ
いての、混練時間と体積固有抵抗（対数値）との関係を
示す図。
いての、混練時間と体積固有抵抗（対数値）との関係を
示す図。
Claims (1)
- 【請求項１】 有機高分子材料中に、Ｍｎ−Ｚｎフエ
ライト粉末を１０〜６０容量％分散させたことを特徴と
する導電性プラスチック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41520390A JPH04229901A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 導電性プラスチック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41520390A JPH04229901A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 導電性プラスチック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04229901A true JPH04229901A (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=18523593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41520390A Pending JPH04229901A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 導電性プラスチック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04229901A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121381A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-23 | Toray Ind Inc | 無機粉末含有ポリイミド前駆体ペースト |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP41520390A patent/JPH04229901A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121381A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-23 | Toray Ind Inc | 無機粉末含有ポリイミド前駆体ペースト |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4664971A (en) | Plastic article containing electrically conductive fibers | |
| US5498644A (en) | Silcone elastomer incorporating electrically conductive microballoons and method for producing same | |
| JPS5826381B2 (ja) | 電磁気シ−ルドガスケットおよびその製造方法 | |
| EP0427858A4 (en) | Antibacterial or conductive composition and applications thereof | |
| US5820788A (en) | Electroconductive antistatic polymers containing carbonaceous fibers | |
| SE452280B (sv) | Elektriskt ledande plastartikel samt forfarande och medel for framstellning derav | |
| EP0109824B1 (en) | Electrically conductive plastic complex material | |
| CN101267706A (zh) | 一种多层结构的防静电屏蔽片材及加工方法 | |
| JPH04229901A (ja) | 導電性プラスチック | |
| JPH0778515A (ja) | 導電性造形品 | |
| JPS624749A (ja) | ブレンド型導電性複合材料 | |
| JPH03138808A (ja) | 導電性樹脂組成物及びその成形品 | |
| JPS6251979B2 (ja) | ||
| JPS5922710A (ja) | 導電性成形材料の製造方法 | |
| JPS59128704A (ja) | 導電性フイラ−含有成形材料の製造方法 | |
| JP2572711B2 (ja) | 導電性カーボンブラック含有熱可塑性組成物の製造方法 | |
| JPH0354711B2 (ja) | ||
| JPS6255533B2 (ja) | ||
| JPH0785722A (ja) | 均一半導電性組成物 | |
| JPS6131440A (ja) | 導電性発泡体の製造方法 | |
| JPS6072935A (ja) | 導電性プラスチツク組成物 | |
| JPH0465014A (ja) | 導電体およびその製法 | |
| EP0600354A2 (en) | Static dissipating molding compound | |
| JP2522722Y2 (ja) | 水検知器 | |
| JPS59102938A (ja) | 電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物 |