JPS63275647A - 合成樹脂発泡体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アクリロニトリルと溶解性パラメータがアク
リロニトリルより小さい単量体を共重合させる事により
、ガス保持性があって発泡し易く、柔軟性、耐溶剤性の
良い合成樹脂発泡体に関する。

〔従来の技術と問題点〕

従来より合成樹脂殊にポリオレフィン系粒子の発泡体は
、柔軟性、引き裂き強度、耐溶剤性があり、広く使用さ
れている。しかしながらポリオレフィン系粒子は含浸せ
しめた発泡剤が逸散し易いため、発泡性粒子を製造した
後速かに一次発泡させて発泡粒子とする必要がある。こ
のため、バルキーな粒子を保管、運搬する不利益がある
。

従来よりポリオレフィン系粒子のこの欠点を改良すべく
、スチレン系単量体や、他のビニル単量体、ビニリデン
単量体をポリオレフィン系粒子に含浸重合させる方法が
数多く研究されている。しかしながら、樹脂粒子のガス
保持性をポリスチレン並みに改良するためには多量に単
量体を含浸重合させる必要があり、そのためポリオレフ
ィンの特徴である柔軟性が失なわれる。一方、スチレン
系単量体とアクリレート、メタクリレートを共重合して
二次転移温度を１００°Ｃ以下とした共重合体では、１
００°Ｃ以下で発泡成形可能となるが、共重合体のガス
保持性は悪化するため、工業的には不利であるとともに
、発泡成形体の耐溶剤性、柔軟性がないという問題があ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

裂き強度、耐溶剤性の良い合成樹脂発泡体に関する。

本発明はＡＮを使用する事により、ガス保持性を改良し
、ＡＮより溶解性パラメータの低い単量体囚を共重合す
ることにより、発泡性、柔軟性が良く、架橋性単量体を
添加する事により、引き裂き強度などが強い合成樹脂発
泡性を製造可能とするものである。また単量体（Ｂ）を
添加する事により、均一でビーズ状の粒子となり、かさ
密度が高くなり金型への充填性がよいため輸送、成形時
に有利となる。

本発明に使用する単量体（４）としては、溶解性パラメ
ータがＡＮより１．５　（Ｃａｌ／ｃｃ）”以上小サイ
（ＡＮの溶解性パラメータは１０．５　（Ｃａｌ／ｃｃ
）”（ｐｏｌｙｍｅｒ　ｈａｎｄｂｏｏｋ　（Ｊｏｈｎ
ｗｉｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ）以下向り、）！ｆｆｉ体ｔ
４ゎ’ｂ　９．０　（０１／ｃｃ）”　ＪＪ、　Ｔ。１
に４１である。溶解性パラメータが大きく異る単量体を
共重合すると、分子内反発力が発生し、加熱時の熱膨張
係数が大きくなり、発泡し易くなるので、発泡体として
好ましい。単量体（４）の具体例としては、２−エチル
ヘキシルアクリレート（以下ＥＨＡという）、ブチルア
クリレート（以下ＢＡという）、ステアリルアクリレー
トなどがあげられるが、特に溶解佳パラメータが小さく
、工業的に広く使用されているＥＨＡや、比較的安価な
りＡが好ましい。

単量体（Ｂ）としては、単量体囚およびＡＮと共重合可
能なら制限はないが、スチレン（以下Ｓｔという）およ
びα−メチルスチレン、クロロスチレンなどのスチレン
系単量体、メチルメタクリレート（以下ＭＭＡという）
やエチルメタクリレートなどのメタクリレートおよびエ
チルアクリレート、メチルアクリレートなどのアクリレ
ートがあげられるが、Ｓｔおよび／またはＭＭＡが樹脂
粒子のガス保持性、発泡性の点から好ましい。

本発明においては、ジメタクリル酸ブチレングリコール
、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチ
レングリコールジアクリレート、トリメタクリル酸トリ
メチロールプロパンなどの架橋性単量体を添加すると引
き裂き強度が出て好ましいが、柔軟性、発泡性の点から
ジメタクリル酸ブチレングリコール、ポリエチレングリ
コールジメタクリレート（エチレングリコールの繰返し
単位が２〜２３）またはポリエチレングリコールジアク
リレート（エチレングリコールの繰返し単位が２〜２３
）が分子構造上の架橋間距離が長くＡＮの使用量として
は、１５〜５０重量％が樹脂粒子のガス保持性、成形性
の点から好ましく、特に２０〜４０重量％がガス保持性
、柔軟性の点から望ましい。単量体囚の使用量は１０〜
４０重量％がガス保持性、柔軟性の点から好ましく、特
に１５〜３０重量％がガス保持性、成形性の点から望ま
しい。単量体（Ｂ）の使用量は１０〜７５重量％が粒子
形状や成形性の点から好ましいが、３０〜６０重量％が
ガス保持性、柔軟性の点から望ましい。架橋性単量体の
量は、柔軟性、引き裂き強度の点から０．０１〜２．０
重量部が好ましく、特に０．０１〜１．０重量部が成形
性、引き裂き強度の点から望ましい。またその他、安定
剤、滑剤、増核剤を加えてもよい。

本発明の発泡成形体用の共重合粒子を得る方法は上記の
単量体混合物を塊状重合、乳化重合した後ペレット化す
るか、懸濁重合する方法があげられる。発泡剤を含浸さ
せ、ビーズ状粒子を金型内で発泡成形する場合には、水
を媒体として懸濁剤、乳化剤、重合開始剤などを添加し
て懸濁重合する方法が好ましい。本発明の合成樹脂発泡
体を得るには、上記のいずれかの方法で得られた共重合
体粒子に発泡剤を加えて加熱溶融して押出すか、−次フ
ｆ、泡した粒子を金型中で水蒸気などによって成形する
方法があげられる。発泡剤としては、ジニトロソペンタ
メチレンテトラミン、オキシビスベンゼンスルホニルヒ
ドラジドなどの熱分解型発泡剤とか、プロパン、ブタン
、ジクロロフルオロエタンなどの揮発性発泡剤が用いら
れる。

共重合体粒子を金型内で発泡する場合には、ブタン、プ
ロパン、ジクロロジフルオロエタンナトの揮発性発泡剤
を含浸した組成物をゲージ圧Ｏ〜１、　Ｏｋｑ／ｃＡの
水蒸気で一次発泡後、風乾し、それを金型内に充填して
ゲージ圧Ｏ〜２．　Ｏｋｔｉ／ｃＡの水蒸気により成形
発泡する方法が好ましい。

〔実施例〕

以下に本発明を実施例により説明するが、これらは何ら
本発明を限定するものではない。

実施例　１〜１２、比較例　１〜７ 実施例、比較例とも共重合体粒子の製造は次の通り行っ
た。

１０６の攪拌機付オートクレーブにイオン交換水５４、
単量体または単量体混合物ａｏｏｏｇ、ホリエチレング
リコールジメタクリレート１．５ｇ、リン酸カルシウム
１５ｙ１アルフアスルホン酸ソーダ１、Ｏｇ、過酸化ベ
ンゾイル１０ｇを投入し、９５°Ｃで６時間重合した。

その後、得られた共重合体樹脂粒子１００重量部に対し
ブタンを１０重量部圧入し、１２０°Ｃで３時間含浸さ
せてから冷却した。次いで共重合体粒子を濾過、乾燥し
てから１日後に樹脂粒子の重量の変化からブタンのガス
保持率を測定算出した。またゲージ圧０．２　ｋｇ／ｄ
の水蒸気でカサ倍率を５０倍に一次発泡し、−日風乾後
、アルミ金型に充填し、ゲージ圧１．０　ｋＬ、Ｉ／ｄ
の水蒸気で発泡成形した。得られた３００肩肩×２００
朋×厚さ１０ＭＭの成形体について評価した結果を表１
に示す。

以下余白 表１より、全単量体に対し、ＡＮが１５重量％未満では
ガス保持率が悪く、耐溶剤性も悪い。

ＡＮが５０重量％を超えると成形体の柔軟性が失われる
。ＥＨＡは１０重量％未満では成形体の柔軟性が悪く、
４０重量％を超えるとガス保持性が悪くなる。架橋剤は
０．００１重量部未満では引裂き強度が弱（，２，０重
量部以上では柔軟性が失なわれる。

本発明の実施例の合成樹脂発泡体は、成形し易すくで、
柔軟性、耐溶剤性にすぐれたものである。

〔発明の効果〕

本発明による合成樹脂発泡体は、 １）ポリスチレン並みのガス保持性、成形性をもつ共重
合体粒子を発泡成形するので成形が容易であ、る。

２）成形体の柔軟性、耐溶剤性はポリオレフィン並みと
なる。

３）単量体の組成、架橋剤の量を特許請求の範囲内で変
化させる事により、成形体の柔軟性、強度などの物性を
任意に変えられる。

などの利点を有するものである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）アクリロニトリル１５〜５０重量％、溶解性パラ
   メータが９．０（Ｃａｌ／ｃ．ｃ．）＾１＾／＾２以下
   の単量体（Ａ）１０〜４０重量％、およびその他単量体
   （Ｂ）１０〜７５重量％からなる単量体混合物１００重
   量部と、架橋性単量体が０．００１〜２．０重量部から
   なる共重合体を発泡剤とともに加熱し発泡して得られる
   合成樹脂発泡体。
2. （２）単量体（Ａ）が２−エチルヘキシルアクリレート
   および／またはブチルアクリレートである特許請求の範
   囲第１項記載の合成樹脂発泡体。
3. （３）単量体（Ｂ）がスチレンおよび／またはメチルメ
   タクリレートである特許請求の範囲第１項記載の合成樹
   脂発泡体。
4. （４）架橋性単量体が、構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎは２〜２３、ＲはＨまたは −ＣＨ＿３を示す） で表わされる単量体か、ジメタクリル酸１，３−ブチレ
   ングリコールである特許請求の範囲第１項記載の合成樹
   脂発泡体。