JPS63274859A - 渦流探傷コイル - Google Patents
渦流探傷コイルInfo
- Publication number
- JPS63274859A JPS63274859A JP62109013A JP10901387A JPS63274859A JP S63274859 A JPS63274859 A JP S63274859A JP 62109013 A JP62109013 A JP 62109013A JP 10901387 A JP10901387 A JP 10901387A JP S63274859 A JPS63274859 A JP S63274859A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- eddy current
- flaw detection
- coils
- current flaw
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は非破壊検査の手法の−っで、熱交換器の伝熱管
の保守検査等に適用される渦流探傷に係り、特に、欠陥
の検出性向上を図る上で好適な試験コイルに関する。
の保守検査等に適用される渦流探傷に係り、特に、欠陥
の検出性向上を図る上で好適な試験コイルに関する。
従来の試験コイルは、コイルボビンの長手軸に直交して
コイルが設置されている。このため、被試験材に内在す
る凹み、穴等の体積をもつ欠陥および長手方向欠陥に対
しては能率良く検出できるが、周方向の線状欠陥検出に
ついては考慮されていなかった。
コイルが設置されている。このため、被試験材に内在す
る凹み、穴等の体積をもつ欠陥および長手方向欠陥に対
しては能率良く検出できるが、周方向の線状欠陥検出に
ついては考慮されていなかった。
交流の電流を通じたコイルの中に試験材を挿入したり（
第５図）、あるいはそのコイルを管状試験材の中に挿入
すると（第６図）、それらの試験材に誘導電流が流れる
。この電流は均質な試験材では同心円を描いて流れるた
め、渦電流、あるいは渦流と呼ばれる（第７図（ａ））
。
第５図）、あるいはそのコイルを管状試験材の中に挿入
すると（第６図）、それらの試験材に誘導電流が流れる
。この電流は均質な試験材では同心円を描いて流れるた
め、渦電流、あるいは渦流と呼ばれる（第７図（ａ））
。
試験材に材料きずなどの不連続部が存在すると渦電流の
分布が変動して、コイル内の磁場が変化し、コイルのイ
ンピーダンスが変化する。このインピーダンスの変化を
第４図のように構成した測定回路で、ブリッジ８の不平
衡電圧として測定することにより、材料きずなどの欠陥
を検出することができる。この方法は渦流探傷法と呼ば
れて。
分布が変動して、コイル内の磁場が変化し、コイルのイ
ンピーダンスが変化する。このインピーダンスの変化を
第４図のように構成した測定回路で、ブリッジ８の不平
衡電圧として測定することにより、材料きずなどの欠陥
を検出することができる。この方法は渦流探傷法と呼ば
れて。
一般に広く使用されている。
以下、本発明では、貫通コイル法（第５図）と内挿コイ
ル法（第６図）とは本質的に等価であるので以後は内挿
コイル法を例にとって説明する。
ル法（第６図）とは本質的に等価であるので以後は内挿
コイル法を例にとって説明する。
従来技術はいずれの場合も同形断面をもつ試験材内に同
心円形の電流が流れるため（第７図（ａ））試験材の長
手方向に伸展して存在する欠陥は、渦電流の流れに影響
を与えるため容易に検出されるが（第７図（ｂ））周方
向（電流と同じ方向に伸展した欠陥（第７図（ｃ）の５
）は、渦電流の流れを妨げないために、検出しにくいと
言う問題があった。
心円形の電流が流れるため（第７図（ａ））試験材の長
手方向に伸展して存在する欠陥は、渦電流の流れに影響
を与えるため容易に検出されるが（第７図（ｂ））周方
向（電流と同じ方向に伸展した欠陥（第７図（ｃ）の５
）は、渦電流の流れを妨げないために、検出しにくいと
言う問題があった。
本発明の目的は、長手方向に伸展した欠陥はもとより周
方向に伸展した欠陥も同様に検出できる渦流探傷コイル
を提供することにある。
方向に伸展した欠陥も同様に検出できる渦流探傷コイル
を提供することにある。
上記目的を達するためには、渦電流の分布を円周方向か
ら、軸方向に傾けることによって、周方向に欠陥によっ
ても、その流れが遮られるようにすればよい。従って、
コイルをボビンに対して斜めに巻くことによって達成さ
れる。
ら、軸方向に傾けることによって、周方向に欠陥によっ
ても、その流れが遮られるようにすればよい。従って、
コイルをボビンに対して斜めに巻くことによって達成さ
れる。
コイルボビンに斜めに設けたコイルによって誘起される
渦電流は試験材の軸方向に対して、傾いて分布して流れ
る第７図（Ｄ）。従って、従来の円周方向にのみ分布し
ていたために、殆ど影響を受けることが無かった周方向
の欠陥によっても、渦電流が遮られることになり、結果
的に試験コイル２のインピーダンスが変化して、欠陥の
検出が可能になる。
渦電流は試験材の軸方向に対して、傾いて分布して流れ
る第７図（Ｄ）。従って、従来の円周方向にのみ分布し
ていたために、殆ど影響を受けることが無かった周方向
の欠陥によっても、渦電流が遮られることになり、結果
的に試験コイル２のインピーダンスが変化して、欠陥の
検出が可能になる。
以下、本発明の一実施例を第１図（ａ）により説明する
。二箇のコイル２，３はボビン１の長手軸に対して斜め
に設置されており、本発明の斜め試験コイルの全体を構
成している。
。二箇のコイル２，３はボビン１の長手軸に対して斜め
に設置されており、本発明の斜め試験コイルの全体を構
成している。
第２図は周方向線状欠陥の探傷例を説明したものである
。試験材４の内側に挿入した斜め試験コイルに交流電圧
を印加するとコイル２，３と平行方向の渦電流６，７が
試験材４に発生する。
。試験材４の内側に挿入した斜め試験コイルに交流電圧
を印加するとコイル２，３と平行方向の渦電流６，７が
試験材４に発生する。
試験材４に周方向線状欠陥５が内存しているときはコイ
ル２による渦電流６の流れは周方向線状欠陥５によって
妨害され、これを迂回して流れるので、健全部の渦電流
７とに不平衡を生じる。
ル２による渦電流６の流れは周方向線状欠陥５によって
妨害され、これを迂回して流れるので、健全部の渦電流
７とに不平衡を生じる。
第３図は渦流探傷装置の構成例を示すもので、この不平
衡電流はブリッジ８により検出され、増幅器１０によっ
て増幅された後、記録されるので欠陥を検出することが
できる。
衡電流はブリッジ８により検出され、増幅器１０によっ
て増幅された後、記録されるので欠陥を検出することが
できる。
本実施例によれば、管に内存する周方向線状欠陥（割れ
など）を容易に検出できる効果がある。
など）を容易に検出できる効果がある。
第１図（ｂ）は貫通型コイルに実施した例でその効果は
（ａ）と同じである。
（ａ）と同じである。
第８図（ａ）は欠陥の傾きとコイルの傾きが一致するこ
とによって、欠陥の検出性が低下することを避けるため
に、自己比較形の二個のコイルの傾きの向きを反対にし
た例。第８図の（ｂ）は、二個のコイルのうち一個を、
軸方向に傾けた後。
とによって、欠陥の検出性が低下することを避けるため
に、自己比較形の二個のコイルの傾きの向きを反対にし
た例。第８図の（ｂ）は、二個のコイルのうち一個を、
軸方向に傾けた後。
さらに周方向に回転させたもので、これにより、殆ど全
ての傾きをもつ欠陥を検出することができる。
ての傾きをもつ欠陥を検出することができる。
本発明によれば、金属製の管材、棒材に内在する周方向
線状欠陥を容易に検出することができる。
線状欠陥を容易に検出することができる。
第１図は本発明の一実施例の斜め試験コイルの全体図、
を示す。第２図は被試験材に内在する周方向線状欠陥の
探傷例を示す図、第３図は本発明による渦流探傷装置の
構成例を示す図、第４図は、一般的な試験コイルによる
探傷装置の構成例図、第５図、第６図は、公知の試験コ
イルの斜視図、第７図は、従来技術と比較して本発明の
詳細な説明図、第８図は、実施例の一つを示した説明図
である。 宅１図 （α〕 高１図 （−ｅｓ） 高２−図 来３図 λ３
を示す。第２図は被試験材に内在する周方向線状欠陥の
探傷例を示す図、第３図は本発明による渦流探傷装置の
構成例を示す図、第４図は、一般的な試験コイルによる
探傷装置の構成例図、第５図、第６図は、公知の試験コ
イルの斜視図、第７図は、従来技術と比較して本発明の
詳細な説明図、第８図は、実施例の一つを示した説明図
である。 宅１図 （α〕 高１図 （−ｅｓ） 高２−図 来３図 λ３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、コイルボビンに一つのコイルまたは、二つ以上のコ
イルを設けて構成される渦流探傷試験用コイルにおいて
、 前記コイルを前記コイルボビンの軸に対して斜めに設け
たことを特徴とする渦流探傷コイル。 ２、二つ以上のコイルを設けた試験コイルにおいて、 前記コイルを傾ける方向を反対方向にしたことを特徴と
する渦流探傷コイル。 ３、特許請求の範囲第２項において、 一方のコイルを傾けた上にさらに周方向に回転させたこ
とを特徴とする渦流探傷コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62109013A JPS63274859A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 渦流探傷コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62109013A JPS63274859A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 渦流探傷コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63274859A true JPS63274859A (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=14499360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62109013A Pending JPS63274859A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 渦流探傷コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63274859A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275951A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 金属探傷用プロ−ブ |
| US5638000A (en) * | 1993-08-26 | 1997-06-10 | Institut Dr. Friedrich Forster | Method and apparatus for electro-magnetically testing elongated objects |
| JPH09171003A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 管の渦電流探傷子及び探傷方法 |
| JP2007303919A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Tohoku Univ | 誘導型交流電位を用いた非破壊検査装置 |
| JP2009198213A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Toshiba Corp | 渦電流探傷プローブ及び渦電流探傷装置並びに渦電流探傷方法 |
| WO2022054315A1 (ja) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | 株式会社島津製作所 | ワイヤロープ検査装置およびワイヤロープ検査システム |
-
1987
- 1987-05-06 JP JP62109013A patent/JPS63274859A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275951A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 金属探傷用プロ−ブ |
| US5638000A (en) * | 1993-08-26 | 1997-06-10 | Institut Dr. Friedrich Forster | Method and apparatus for electro-magnetically testing elongated objects |
| JPH09171003A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 管の渦電流探傷子及び探傷方法 |
| JP2007303919A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Tohoku Univ | 誘導型交流電位を用いた非破壊検査装置 |
| JP2009198213A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Toshiba Corp | 渦電流探傷プローブ及び渦電流探傷装置並びに渦電流探傷方法 |
| WO2022054315A1 (ja) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | 株式会社島津製作所 | ワイヤロープ検査装置およびワイヤロープ検査システム |
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