JPS63271216A - 内視鏡用軟性管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、工業用内視鏡の軟性管の改善に関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする問題点］近年、
体腔内に細長の挿入部を挿入することにより、体腔内臓
器等を観察する医療用内？ｌｖＡや、ボイラ、タービン
、エンジン、化学プラント等の内部を１！京あるいは検
査する工業用内７１１ｍが広く利用されている。

特に、従来の工業用内視鏡の挿入部を構成する軟性管は
、この軟性管本体の外周面に金属素線を編み組みしてな
るブレード（網状管）で外装したものであるが、被検査
物に挿入および抜脱の際に、例えばフランジ等にブレー
ドが引掛かったりして操作性に難があり、また前記７ラ
ンジ等に当接することによって前記軟性管本体の外周面
の金属素線が切断等のような！％傷を受ける虞れがあっ
た。

このため、特開昭５４−１２８１８９号公報〜に号公報
間示されているように、前記工業用内視鏡の軟性管本体
におけるブレードは、例えば合成樹脂を塗布することに
より被覆され保護されるようになっているが、前記金属
素線からなるブレードと前記合成樹脂との接着強度は決
して十分なものではなかった。

本発明は、上述した点に鑑みてなされたもので、工業用
内視鏡の軟性管外周のブレードと、これを被覆する合成
樹脂との接着強度を高めることにより、ブレードの損傷
等を防止しまた被検査物に挿入および抜脱の際の操作性
に優れた内視鏡用軟性管を提供することを目的とする。

［問題点を解決する手段および作用］ 本発明による内視鏡用軟性管は、軟性管本体の外表面に
金属素線と金属より合成樹脂と接合力のある耐熱高傷力
！＆ｌ維よりなるｍ帷素線を混在して編み組みしてなる
ブレードを被覆することと、前記ブレードの外周に合成
樹脂を充填して、この合成樹脂にブレードを埋込んだこ
ととにより、前記ブレードと首記合成樹脂との接合力が
増し、よって被検査物等に挿入して１！察りる際に、引
掛かり等による剥離がなくなり、挿入および抜脱の際の
操作性に優れ且つブレードを形成する金属素線の損傷等
の防止ができるようにしたものである。

［実施例１ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図および第２図は第１実施例に係り、第１図は軟性
管の細長方向の断面図、第２図は工業用内視鏡の全体構
成図である。

第２図において、工業用内視ｖＬ１は、ｍ艮の挿入部２
と、この挿入部２の後端部に連設された太幅の操作部３
と、この操作部３後端に設けられた接眼部４と、前記操
作部３の側部に設けられたライトガイドケーブル５とか
ら構成されている。

上記挿入部２の前端には、観察用光学系が収納された硬
性の先端部６が設けられている。この先端部６に隣接す
る後部側には湾曲部７が形成され、上記操作部３に設け
られたアングルノブ８を回動づることによって、湾曲部
７を上Ｆあるいは左右方向に湾曲できるようになってい
る。

上記湾曲部７の後部側には可１尭性の軟性管９が連設さ
れている。

上記軟性管９は、第１図において図示しない像伝達用イ
メージガイドファイバ、照明光伝達用ライトガイドファ
イバ等が挿通された長尺の薄板状部材を螺旋状に巻回し
て形成した可撓性の螺旋管１０が挿通され、この螺旋管
１０の外周は例えばステンレススチール等の金属で形成
された金属素線１１を網状に細組した軟性（可撓性）の
網状管１２（以下、内ブレードという。）で外装されて
いる。更に、前記内ブレード１２の外周は湾曲し易いよ
うに、例えばゴムあるいは合成樹脂部材等充分可撓性に
富むチューブ部材１３で気密を保たれ被覆されている。

また、上記ゴムあるいは合成樹脂等で形成したチューブ
部材１３の外周は、上記ステンレススチール等の金属で
形成された金属素線１１ａと、合成樹脂と接着強度の強
い例えばポリアミドｍ維等の耐熱高張力繊維で形成され
た繊維素線１４とを混紡して網状に細組した軟性（可撓
性）の網状管１５（以下、外ブレードという）によって
被覆されている。

更に、前記外ブレード１５の最外周は軟性管９　″の外
周面の一部を形成するように、例えばフッ素ゴムのよう
な合成樹脂からなる被覆部材１６によって充填され、こ
の外ブレード１５が前記フッ素ゴムによって押込まれる
ようになっている。

したがって、本発明における第１実施例ににれば、金属
素１１１１ａと合成樹脂と接着強度の強い繊維素線１４
とを混紡して網状に細組した外ブレードと被覆部材１６
としての例えばフッ素ゴムとの接合力が増すことにより
、被検査物等に挿入して観察する際の引）ｆ）かり等に
よる被覆部材１６の剥離がな（なり、挿入および抜脱の
際の操作性に優れ且つ外ブレードを形成する金属素線の
損傷等の防止ができるようになっている。

第３図は、第２実施例に係り、軟性管の細長方向の断面
図である。

本発明における第２実施例は、第３図において示すよう
に外ブレード１５が、例えばステンレススチール等の金
属で形成された 金属素線１１ａと、例えばポリアミド繊維等の合成樹脂
と接着強度の強い耐熱高張力！！紺で形成されたｍ維素
線１４とを東線して網状に細組した構成になっている。

ここでこの外ブレード１５は、最外周に例えばフッ素ゴ
ムのような合成樹脂からなる被覆部材１６によって充填
され、この外ブレード１５が前記フッ素ゴムにより埋込
まれるようになっている。

第２実施例における効果は、第１実施例に同様である。

第４図は、本発明における第３実施例に係り、軟性管の
′ａ長方向の断面図である。

第３実施例は、第４図において示すように、外ブレード
１５が、例えばステンレススチール等の金属で形成され
た金属素Ｐｉ１１１ａを網状にＷＪ組したブレード層と
、このブレード層より上にあって疎なる例えばポリアミ
ド１！維等の合成樹脂と接着強度の強い耐熱高張力繊維
で形成された繊維素線１４を網状に精粗したブレード層
とから構成されるようになっている。

更に、この外ブレード１５ａは、最外周に例えばフッ素
ゴムのような合成樹脂からなる被覆部材１６によって充
填され、この外ブレード１５が前記フッ素ゴムにより埋
込まれるようになっている。

第３実施例における効果は、第１実施例に同様である。

第５図は本発明における第４実施例に係り、軟性管の細
長方向の断面図である。

前記ゴムあるいは合成樹脂等で形成したチューブ部材１
３の外周は、第５図に示すようにステンレススチール等
の金属で形成された金属索線１１ａに、例えばポリアミ
ド１！維等の合成樹脂と接着強度の強い耐熱高張力１１
ｍで形成された繊維素線１４ａを螺旋状に巻回した混在
Ｉ！１７を、網状に精粗した軟性（可撓性）の網状管１
５ｂ（外ブレード）によって被覆されている。

更に、前記外ブレード１５ｂの最外周は、軟性管９の外
周面の一部を形成するように、例えばフッ素ゴムのよう
な合成樹脂からなる被覆部材１６によって充填され、こ
の外ブレード１５が前記フッ素ゴムによって埋込まれる
ようになっている。

本発明における第４実施例による効果は、第１実施例同
様である。

また、第４実施例において耐熱高張力繊維からなる繊維
素線に金属素線を螺旋状に巻回した混在線を網状に精粗
した外ブレードを用いても良い。

なお、金属素線と繊維素線には粘希剤を塗布したものを
使用すると、更に剥離を防止するのに良い。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば金属素ねと合成樹脂
と接着強度の強い！！維素線とを混紡して網状に精粗し
た外ブレードと被Ｎ部材としての合成樹脂との接合力が
増し、被検査物等に挿入して観察する際の引掛かり等に
よる被覆部材の剥離がなくなり、挿入および抜脱の際の
操作性に優れ且つ外ブレードを形成する金属木線の損傷
等の防止ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図および第２図は第１実施例に係り、第１図は軟性
管の細長方向の断面図、第２図は二［業用内視鏡の全体
構成図、第３図は第２実施例に係り、軟廿菅のｌｌｌ長
方向の断面図、第１１図は第３実施例に係り、軟性管の
細長方向の断面図、第５図は第４実施例に係り、軟性管
の細長方向の断面図である。 ２・・・挿入部　　　　　　９・・・軟性管１１、ｌｌ
ａ・・・金属索線 １４．１４８・・・繊維素線 １５．１５ａ、１５ｂ−・・外ブレード１６・・・被覆
部材 １７・・・混在線 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内視鏡の挿入部を形成する軟性管本体の外表面を、金属
   素線と耐熱性があり且つ強靭であって金属より合成樹脂
   と接合力のある繊維素線とから編成したブレードで被覆
   し、更に前記ブレードに合成樹脂を充填して、この合成
   樹脂にブレードを埋込んだことを特徴とする内視鏡用軟
   性管。