JPS63270575A - 基材への分配装置 - Google Patents
基材への分配装置Info
- Publication number
- JPS63270575A JPS63270575A JP63081143A JP8114388A JPS63270575A JP S63270575 A JPS63270575 A JP S63270575A JP 63081143 A JP63081143 A JP 63081143A JP 8114388 A JP8114388 A JP 8114388A JP S63270575 A JPS63270575 A JP S63270575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- medium
- substrate
- distribution
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 28
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/44—Squeegees or doctors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
- B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は粘性媒体を均一に分配する装置で、その装置に
対して主として垂直方向に移動するウェブ状の基材に媒
体を施すものに関し、少なくとも媒体供給手段、一つの
媒体分配スペース、及びその分配スペースに隣接する流
出スリットを具備するものに関する。
対して主として垂直方向に移動するウェブ状の基材に媒
体を施すものに関し、少なくとも媒体供給手段、一つの
媒体分配スペース、及びその分配スペースに隣接する流
出スリットを具備するものに関する。
従来の技術とその問題点
このタイプの装置は、本出願人によるオランダ国特許出
願公開第８２０１５０５号に開示されている。
願公開第８２０１５０５号に開示されている。
本出願においては下記の用語が使用される。
−スリット長さ：これは媒体分配装置の長さく軸線）に
そって測定した流出スリットの寸法を言う。
そって測定した流出スリットの寸法を言う。
−スリット壁面高さ：これは媒体の流れ方向に見た流出
スリットの範囲を、スリットの長さに沿ういずれかの位
置において最小寸法に画定する壁面の寸法を言う。
スリットの範囲を、スリットの長さに沿ういずれかの位
置において最小寸法に画定する壁面の寸法を言う。
一スリット幅：これは流出スリットの範囲を、スリット
の長さに沿ういずれかの位置において最小寸法に画定す
る壁面間の距離を言う。
の長さに沿ういずれかの位置において最小寸法に画定す
る壁面間の距離を言う。
前記公知の装置を用いると粘性媒体を、移動するウェブ
状基村上の幅方向に分配することができる。この装置は
ロッド状の外見を呈し、前記装置の中心軸は媒体が施さ
れる基材の移動方向に対しほぼ垂直方向を向いている。
状基村上の幅方向に分配することができる。この装置は
ロッド状の外見を呈し、前記装置の中心軸は媒体が施さ
れる基材の移動方向に対しほぼ垂直方向を向いている。
前記装置は２つの流出スリットを具備し、前記移動媒体
の幅方向に均一に媒体を分配する目的を有する。しかし
ながら、このような媒体の均一分配は多くの事例で必ず
しも完全に達成されていない。これは、所要の局部流出
抵抗を得るための各スリットの調整が極めて微妙である
こと、及び、スリットａ整が作動中に、とりわけ媒体の
圧力、温度変化、装置の降下等の原因で変化する可能性
があることによる。
の幅方向に均一に媒体を分配する目的を有する。しかし
ながら、このような媒体の均一分配は多くの事例で必ず
しも完全に達成されていない。これは、所要の局部流出
抵抗を得るための各スリットの調整が極めて微妙である
こと、及び、スリットａ整が作動中に、とりわけ媒体の
圧力、温度変化、装置の降下等の原因で変化する可能性
があることによる。
発明の概要
本発明の目的は、前記問題点を解決することにある。
この目的を達成するため本発明は、装置に対して主とし
て垂直方向に移動するウェブ状の基材に対し、該基材の
幅方向に粘性媒体を均一に分配する装置であって、媒体
供給手段と、少なくとも一つの媒体分配スペースと、該
分配スペースにつながる流出スリットとを備え、媒体の
流れ方向で見たスリットの範囲を画定する壁の寸法（ス
リット壁面の高さ）がスリット幅の少なくとも２５倍で
あることを特徴とする装置を提供するものである。
て垂直方向に移動するウェブ状の基材に対し、該基材の
幅方向に粘性媒体を均一に分配する装置であって、媒体
供給手段と、少なくとも一つの媒体分配スペースと、該
分配スペースにつながる流出スリットとを備え、媒体の
流れ方向で見たスリットの範囲を画定する壁の寸法（ス
リット壁面の高さ）がスリット幅の少なくとも２５倍で
あることを特徴とする装置を提供するものである。
特に、スリット壁面高さとスリット幅の比率を５０〜１
５０がとするのが望ましい。
５０がとするのが望ましい。
さらに、本発明によれば、上記比率が少なくとも２５で
あり、特に５０〜１５０の上記タイプの装置を設計する
ことにより、以下に詳述するように分配の均一性におい
て極めて重要な改善が達成される。
あり、特に５０〜１５０の上記タイプの装置を設計する
ことにより、以下に詳述するように分配の均一性におい
て極めて重要な改善が達成される。
スリット壁面高さとスリット幅は通常、スリット長さ全
体にわたって一定である。
体にわたって一定である。
しかしながら、場合によっては、また媒体により、媒体
について所要の分配を得るため、スリット幅を一定に保
ちつつスリット長さ全体にわたってスリット壁面高さを
変える必要があり得る。また、場合によってはスリット
壁面高さを一定に保ちつつスリット長さ全体にわたって
スリット幅を変える必要もあり得る。
について所要の分配を得るため、スリット幅を一定に保
ちつつスリット長さ全体にわたってスリット壁面高さを
変える必要があり得る。また、場合によってはスリット
壁面高さを一定に保ちつつスリット長さ全体にわたって
スリット幅を変える必要もあり得る。
しかしながら、スリット幅に対するスリット壁面高さの
比率は冒頭に述べたスリット調整に伴う問題を避けるた
め、すべての場合において少なくとも２５にする必要が
ある。
比率は冒頭に述べたスリット調整に伴う問題を避けるた
め、すべての場合において少なくとも２５にする必要が
ある。
上述した本発明方法によれば、調整されたスリット幅に
基づき基材上の最終的な分配結果においていかなる局部
的な変位も最早検知されることがない。スリット幅の最
適調整を得るためには、スペーサを使用すると有利であ
る。ある種の圧力媒体が傷つき易いところから、これら
スペーサは鋭い縁がないことが望ましく、さらに、スリ
ットの流出面の上流に位置すると最良の結果が得られ、
スリット状スペースの上流側手部分に位置すると極めて
好ましい。
基づき基材上の最終的な分配結果においていかなる局部
的な変位も最早検知されることがない。スリット幅の最
適調整を得るためには、スペーサを使用すると有利であ
る。ある種の圧力媒体が傷つき易いところから、これら
スペーサは鋭い縁がないことが望ましく、さらに、スリ
ットの流出面の上流に位置すると最良の結果が得られ、
スリット状スペースの上流側手部分に位置すると極めて
好ましい。
多くの場合、装置は、基材の移動方向に対して垂直方向
に測定した全長にわたって媒、体を放出する必要はない
。この点に関連する本発明装置の有利な実施例において
は、流出スリットの範囲が、流出スリットにつながる収
集スペースに位置する遮断手段により、媒体の流出方向
に垂直の方向において限定されていることができる。前
記遮断手゛段は、収集スペースに嵌められているスライ
ディング片により形成されることができる。前記遮断手
段は、収集スペースに嵌められた短いスライディング片
により形成され、かつ装置の方向によっては、残りの長
さ部分が遮断動作のために膨脹し得るフレキシブルホー
スにより形成されることができる。
に測定した全長にわたって媒、体を放出する必要はない
。この点に関連する本発明装置の有利な実施例において
は、流出スリットの範囲が、流出スリットにつながる収
集スペースに位置する遮断手段により、媒体の流出方向
に垂直の方向において限定されていることができる。前
記遮断手゛段は、収集スペースに嵌められているスライ
ディング片により形成されることができる。前記遮断手
段は、収集スペースに嵌められた短いスライディング片
により形成され、かつ装置の方向によっては、残りの長
さ部分が遮断動作のために膨脹し得るフレキシブルホー
スにより形成されることができる。
前記遮断手段を用いると、流出面が媒体の流れ方向に対
して垂直の方向で限定される結果が得られる。
して垂直の方向で限定される結果が得られる。
以下に詳細が説明される特定の用途については、用いら
れている一つ又は複数のスライディング片が基材の上流
側に、且つ基材に対して垂直方向に延びる隔壁を備える
と極めて有利である。
れている一つ又は複数のスライディング片が基材の上流
側に、且つ基材に対して垂直方向に延びる隔壁を備える
と極めて有利である。
本発明はさらに、前記装置を用途に適した用い方をする
ことにより、移動する基材を粘性媒体で被覆する方法を
も提供するものである。この被覆は、必要に応じて一定
のパターンで行うことができ、さらに、一定のパターン
で作動する被覆手段との組み合わせで行うこともできる
。
ことにより、移動する基材を粘性媒体で被覆する方法を
も提供するものである。この被覆は、必要に応じて一定
のパターンで行うことができ、さらに、一定のパターン
で作動する被覆手段との組み合わせで行うこともできる
。
本発明媒体分配装置は、泡状の媒体が公知の回転スクリ
ーン印刷ステンシルを用いて移動基材に施される必要が
ある場合に、前記ステンシルの内壁面に対して当接する
媒体放出用開口部を備えることにより極めて有利に使用
される。このタイプの回転スクリーン印刷ステンシルは
泡状媒体が例えば織物ウェブにおけるように基材に対し
て均一な被覆層で施される場合については非パターン化
ステンシルであり得る。使用されるステンシルは泡状媒
体がパターンを形成するように施される場合にはパター
ンを備えることになる。
ーン印刷ステンシルを用いて移動基材に施される必要が
ある場合に、前記ステンシルの内壁面に対して当接する
媒体放出用開口部を備えることにより極めて有利に使用
される。このタイプの回転スクリーン印刷ステンシルは
泡状媒体が例えば織物ウェブにおけるように基材に対し
て均一な被覆層で施される場合については非パターン化
ステンシルであり得る。使用されるステンシルは泡状媒
体がパターンを形成するように施される場合にはパター
ンを備えることになる。
本発明方法の別の実施例においては、泡状媒体がドクタ
ーブレードの上流側で供給され、媒体分配装面の媒体放
出用開口部が基材の上部に配置された形で、泡状媒体が
移動基材に分配される。本発明の前述の２つの実施例は
、ステンシル及びドクターブレードの形で用いられてい
る被覆手段に関してのみ異なる訳ではない。泡状媒体に
関しても相違がある。媒体放出用開口部がステンシルの
内壁面に対して当接するステンシルが用いられる場合、
媒体は非膨脹状態でステンシルの穿孔部分を通して圧入
される。後に示した例においては、ドクターブレードの
正面部分を流出する時に媒体に完全に膨脹する機会が与
えられ、膨脹した泡状媒体にドクターブレードが作用を
及ぼして被覆層を形成する。
ーブレードの上流側で供給され、媒体分配装面の媒体放
出用開口部が基材の上部に配置された形で、泡状媒体が
移動基材に分配される。本発明の前述の２つの実施例は
、ステンシル及びドクターブレードの形で用いられてい
る被覆手段に関してのみ異なる訳ではない。泡状媒体に
関しても相違がある。媒体放出用開口部がステンシルの
内壁面に対して当接するステンシルが用いられる場合、
媒体は非膨脹状態でステンシルの穿孔部分を通して圧入
される。後に示した例においては、ドクターブレードの
正面部分を流出する時に媒体に完全に膨脹する機会が与
えられ、膨脹した泡状媒体にドクターブレードが作用を
及ぼして被覆層を形成する。
上述した方法は、如何なる意味においても基材に泡状媒
体を分配し、それを泡状媒体で被覆することに限定され
るものではない。各種の粘性媒体が本発明分配装置を用
いて良好に処理され得る。
体を分配し、それを泡状媒体で被覆することに限定され
るものではない。各種の粘性媒体が本発明分配装置を用
いて良好に処理され得る。
本発明はさらに、粘性媒体の被覆によって得られる基材
に関する。該被覆は必要に応じて一定のパターンで行う
ことができ、前記基材には、必要とあれば所要の仕上げ
を続いて施すことができる。
に関する。該被覆は必要に応じて一定のパターンで行う
ことができ、前記基材には、必要とあれば所要の仕上げ
を続いて施すことができる。
基材上に幅方向に施される媒体分配の均一性は、被覆が
本発明に係る上述の分配装置の１台又は複数台を用いて
実施される場合、極めて特徴的である。
本発明に係る上述の分配装置の１台又は複数台を用いて
実施される場合、極めて特徴的である。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しながら説明す
る。
る。
先ず第１図に、分配スペース３と４、スリット状流出面
５と６を伴う本体２並びに従来の媒体収集スペース７と
媒体放出用開口部８を備えた従来の分配装置１を示す。
５と６を伴う本体２並びに従来の媒体収集スペース７と
媒体放出用開口部８を備えた従来の分配装置１を示す。
スリット状流出面５と６の寸法調整は調整可能な帯材９
と１０により行われる。図示した状態において、媒体分
配装置１はステンシル１１の内部に位置し、媒体放出用
開口部８は前記ステンシル１１の内壁面と接触している
。
と１０により行われる。図示した状態において、媒体分
配装置１はステンシル１１の内部に位置し、媒体放出用
開口部８は前記ステンシル１１の内壁面と接触している
。
放出された媒体はステンシルの穿孔部分を通過し、この
形で移動基材１２の表面に達する。帯材９と１０の調整
は特に時間がかかり微妙で、調整の僅かなずれならびに
装置の降下による変位が高い度合いの分配の非均一性を
招き得る。
形で移動基材１２の表面に達する。帯材９と１０の調整
は特に時間がかかり微妙で、調整の僅かなずれならびに
装置の降下による変位が高い度合いの分配の非均一性を
招き得る。
第２Ａ図と第２Ｂ図は本発明の第一の実施例に係る分配
装置を示し、本体２１を伴う装置２０が分配スペース２
２と２３を具備する。媒体はスリット状スペース２８と
２９の中へ下流方向に流れることができ、これらのスペ
ースはスリット２４と２５のところで終端している。ス
リットは、プレート３４及び３５により形成されており
、これらのプレートは固定手段３０と３１のそれぞれに
より、中心位置のプレート上に固定され、この例では分
配装置の長さ方向にわたって延びている。
装置を示し、本体２１を伴う装置２０が分配スペース２
２と２３を具備する。媒体はスリット状スペース２８と
２９の中へ下流方向に流れることができ、これらのスペ
ースはスリット２４と２５のところで終端している。ス
リットは、プレート３４及び３５により形成されており
、これらのプレートは固定手段３０と３１のそれぞれに
より、中心位置のプレート上に固定され、この例では分
配装置の長さ方向にわたって延びている。
プレート３４と３５は装置２０の内壁面と長手方向の一
端で密接に接触している。
端で密接に接触している。
第２図に示される分配装置の典型的な実施例において、
スリット壁面高さが４５ｍｍに対してスリット幅は０．
５＋ｎｍであり、この２つのパラメータ間の商は従っ
て９０となる。以降の説明において述べられる装置につ
いては、分配の必要性に応じ、スリット壁面高さとスリ
ット幅の間に少なくとも２５の比率を保持しながら、ス
リット壁面高さを一定にした状態で装置の長さ全体にわ
たる特定のパターンに従ってスリット幅を変えるか、或
いは前述のように、スリット幅を一定にした状態で特定
のパターンに従ってスリット壁面高さを変えるかする調
整が可能である。
スリット壁面高さが４５ｍｍに対してスリット幅は０．
５＋ｎｍであり、この２つのパラメータ間の商は従っ
て９０となる。以降の説明において述べられる装置につ
いては、分配の必要性に応じ、スリット壁面高さとスリ
ット幅の間に少なくとも２５の比率を保持しながら、ス
リット壁面高さを一定にした状態で装置の長さ全体にわ
たる特定のパターンに従ってスリット幅を変えるか、或
いは前述のように、スリット幅を一定にした状態で特定
のパターンに従ってスリット壁面高さを変えるかする調
整が可能である。
第３図は本装置の別の実施例を示し、装置４０は媒体分
配スペース４２と４３、長いスリット状スペース４６を
備えた装置を示しており、媒体は、分配スペース４２か
ら４３に矢印４４で示される方向に流れ、さらにそこか
ら矢印４５で示されるように、スリット状スペース４６
に到達する。４７はスリット状スペースの幅を正しく調
整された値に保持するためのスペーサを示す。
配スペース４２と４３、長いスリット状スペース４６を
備えた装置を示しており、媒体は、分配スペース４２か
ら４３に矢印４４で示される方向に流れ、さらにそこか
ら矢印４５で示されるように、スリット状スペース４６
に到達する。４７はスリット状スペースの幅を正しく調
整された値に保持するためのスペーサを示す。
第４図は本発明の装置のさらに別の実施例を示す。装置
５０は、媒体分配スペース５１と５２を備え、これらは
スリ・スト状スペース５３と５４（こつながり、それが
さらに収集スペース５７に向って開放され、そこから媒
体が媒体放出用開口部５６を通って流れ出ることができ
る。
５０は、媒体分配スペース５１と５２を備え、これらは
スリ・スト状スペース５３と５４（こつながり、それが
さらに収集スペース５７に向って開放され、そこから媒
体が媒体放出用開口部５６を通って流れ出ることができ
る。
第５図は、基材７２がロール７１の上を通され、ドクタ
ーブレード７４が、ロールの軸線を通る垂直平面より前
方へ小さい角度ずれて配置されている状態を示す。基材
の上流方向に分配スペース６３と６４を伴う媒体分配装
置６０が配置され、分配スペース６３と６４には媒体供
給管路６１と６２がつながり、分配スペース６３と６４
が上述の第４図について説明したように配置されている
。
ーブレード７４が、ロールの軸線を通る垂直平面より前
方へ小さい角度ずれて配置されている状態を示す。基材
の上流方向に分配スペース６３と６４を伴う媒体分配装
置６０が配置され、分配スペース６３と６４には媒体供
給管路６１と６２がつながり、分配スペース６３と６４
が上述の第４図について説明したように配置されている
。
形成されたスリットが収集スペース６７につながり、該
スペースは媒体放出用開口部７５で終端している。側面
隔壁７０が結合されているスライディング片６８は収集
スペースに収容されている。
スペースは媒体放出用開口部７５で終端している。側面
隔壁７０が結合されているスライディング片６８は収集
スペースに収容されている。
ロッド状部分６８と側面隔壁７０との間の接続は収集ス
ペース６７に収容されている帯状部材により形成されて
いる。スライディング片６８を変位することにより、ス
リット状流出口がまず効果的に限定され、一方、基材上
の側面隔壁７０は、例えば膨脹泡のような媒体が必要以
上に移動基材の幅方向にわたって拡がることを防いでい
る。被覆層の所要厚さはドクターブレード７４により調
整される。
ペース６７に収容されている帯状部材により形成されて
いる。スライディング片６８を変位することにより、ス
リット状流出口がまず効果的に限定され、一方、基材上
の側面隔壁７０は、例えば膨脹泡のような媒体が必要以
上に移動基材の幅方向にわたって拡がることを防いでい
る。被覆層の所要厚さはドクターブレード７４により調
整される。
第６図は、例えば泡状媒体が、１分間光たりに施される
量をダラムで縦軸に、分配装置の長手方向に沿う位置を
横軸に各々２つのグラフで示している。第６Ａ図は互い
に補足する２つのスリットを組み込んだ従来の装置の結
果を示し、一方、第６Ｂ図は本発明装置を用いて得られ
る結果を示す。
量をダラムで縦軸に、分配装置の長手方向に沿う位置を
横軸に各々２つのグラフで示している。第６Ａ図は互い
に補足する２つのスリットを組み込んだ従来の装置の結
果を示し、一方、第６Ｂ図は本発明装置を用いて得られ
る結果を示す。
第６Ａ図において媒体の施された結果が均一でないこと
が明らかであり、一方、第６Ｂ図においては本発明分配
装置により極めて均一な装置の長手方向を横切る方向の
媒体塗布が得られることが見られる。本発明装置の上述
した実施例から、媒体流出面には、スリット状媒体放出
用開口部が位置する媒体収集スペースが多くの場合に連
続して設置されることが理解されよう。しかしながら、
このような収集スペースは常に必要であるとは限らず、
前記媒体放出用開口部は特定の場合に媒体流出面により
形成が可能で、換言すれば、スリ・スト状スペースの流
出スリットで形成できる。
が明らかであり、一方、第６Ｂ図においては本発明分配
装置により極めて均一な装置の長手方向を横切る方向の
媒体塗布が得られることが見られる。本発明装置の上述
した実施例から、媒体流出面には、スリット状媒体放出
用開口部が位置する媒体収集スペースが多くの場合に連
続して設置されることが理解されよう。しかしながら、
このような収集スペースは常に必要であるとは限らず、
前記媒体放出用開口部は特定の場合に媒体流出面により
形成が可能で、換言すれば、スリ・スト状スペースの流
出スリットで形成できる。
第１図は従来の分配装置を示す縦断面図、第２図から第
５図は本発明の実施例を示すもので、第２Ａ図は一例の
縦断面図、第２Ｂ図はその横断面図、第３図は他の実施
例の縦断面図、第４図はさらに他の実施例の縦断面図、
第５図はさらに他の実施例をドクターブレードと共に示
す縦断面図、第６Ａ図は従来の装置により分配を行った
場合の被覆面の状態を示すグラフ、第６Ｂ図は本発明装
置により分配を行った場合の被覆面の状態を示すグラフ
である。 ３．４・・・・・・媒体分配用スペース１１・・・・・
・ステンシル ２２．２３・・・・・・媒体分配用スペース２４．２５
・・・・・・流出スリット ３０．３１・・・・・・スペーサ ３４、３５・・・・・・壁 ４２．４３・・・・・・媒体分配用スペース４６・・・
・・・スリット状スペース ４７・・・・・・スペーサ ５１．５２・・・・・・媒体分配用スペース５６・・・
・・・媒体放出用開口 ５８・・・・・・スクリーン印刷用ステンシル６３．６
４・・・・・・媒体分配用スペース６７・・・・・・収
集スペース ６８・・・・・・スライディング片 ７０・・・・・・側面隔壁 ７２・・・・・・基材 ７４・・・・・・ドクターブレード ７５・・・・・・媒体分配用開口 （以 上） ！＝口Ｅ・１゜ ！−套己・５
５図は本発明の実施例を示すもので、第２Ａ図は一例の
縦断面図、第２Ｂ図はその横断面図、第３図は他の実施
例の縦断面図、第４図はさらに他の実施例の縦断面図、
第５図はさらに他の実施例をドクターブレードと共に示
す縦断面図、第６Ａ図は従来の装置により分配を行った
場合の被覆面の状態を示すグラフ、第６Ｂ図は本発明装
置により分配を行った場合の被覆面の状態を示すグラフ
である。 ３．４・・・・・・媒体分配用スペース１１・・・・・
・ステンシル ２２．２３・・・・・・媒体分配用スペース２４．２５
・・・・・・流出スリット ３０．３１・・・・・・スペーサ ３４、３５・・・・・・壁 ４２．４３・・・・・・媒体分配用スペース４６・・・
・・・スリット状スペース ４７・・・・・・スペーサ ５１．５２・・・・・・媒体分配用スペース５６・・・
・・・媒体放出用開口 ５８・・・・・・スクリーン印刷用ステンシル６３．６
４・・・・・・媒体分配用スペース６７・・・・・・収
集スペース ６８・・・・・・スライディング片 ７０・・・・・・側面隔壁 ７２・・・・・・基材 ７４・・・・・・ドクターブレード ７５・・・・・・媒体分配用開口 （以 上） ！＝口Ｅ・１゜ ！−套己・５
Claims (12)
- （１）装置に対して主として垂直方向に移動するウェブ
状の基材に対し、該基材の幅方向に粘性媒体を均一に分
配する装置であって、媒体供給手段と、少なくとも一つ
の媒体分配スペースと、該分配スペースにつながる流出
スリットとを備え、媒体の流れ方向で見たスリットの範
囲を画定する壁の寸法（スリット壁面の高さ）がスリッ
ト幅の少なくとも２５倍であることを特徴とする装置。 - （２）スリット壁面高さがスリット幅の５０〜１５０倍
であることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - （３）一つ又は複数のスペーサがスリット幅にわたって
延び、そのスペーサに鋭い縁のないことを特徴とする請
求項１又は２に記載の装置。 - （４）スペーサが粘性媒体の上流方向において流出スリ
ットの上流側でスリット壁面高さの半分の距離に位置す
ることを特徴とする請求項３に記載の装置。 - （５）流出スリットの範囲が、流出スリットにつながる
収集スペースに位置する遮断手段により、媒体の流出方
向に垂直の方向において限定されていることを特徴とす
る請求項１〜４の何れかに記載の装置。 - （６）前記遮断手段が収集スペースに嵌められているス
ライディング片により形成されていることを特徴とする
請求項５に記載の装置。 - （７）前記遮断手段が収集スペースに嵌められた短いス
ライディング片により形成され、かつ装置の方向によっ
ては、残りの長さ部分が遮断動作のために膨脹し得るフ
レキシブルホースにより形成されていることを特徴とす
る請求項５又は６に記載の装置。 - （８）基材上で鉛直方向に且つ基材の上流側に延びる隔
壁に、１又は２以上のスライディング片が取り付けられ
ていることを特徴とする請求項６又は７に記載の装置。 - （９）移動する基材を粘性媒体で被覆するにあたり、パ
ターンに従って媒体分配動作をする被覆装置を必要に応
じて使用して該被覆を行なう方法であって、請求項１か
ら８のいずれかに記載の媒体分配のための装置の一つ又
は複数のものが用いられることを特徴とする方法。 - （１０）泡状媒体が移動基材上に回転スクリーンステン
シルを用いて分配され、分配装置の媒体放出用開口部が
前記ステンシルの内壁面に対して接触した状態で該分配
が行なわれることを特徴とする請求項９に記載の方法。 - （１１）泡状媒体が移動基材上にドクターブレードを用
いて分配され、分配のための装置の媒体放出用開口部が
基材上でドクターブレードの上流側に位置することを特
徴とする請求項９に記載の方法。 - （１２）必要によりパターンに従った被覆により、被覆
されて得られる基材であって、前記基材が粘性媒体を伴
い、必要ならば仕上げ工程が後に施され、前記被覆が請
求項１から８のいずれかに記載の装置を用いて行われた
ことを特徴とする基材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8700754 | 1987-03-31 | ||
| NL8700754A NL8700754A (nl) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Inrichting voor het verdelen van een medium op een substraat; werkwijze voor het met een medium bekleden van een substraat en met behulp van de inrichting bekleed substraat. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63270575A true JPS63270575A (ja) | 1988-11-08 |
| JPH0567344B2 JPH0567344B2 (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=19849787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63081143A Granted JPS63270575A (ja) | 1987-03-31 | 1988-03-31 | 基材への分配装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0285217B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63270575A (ja) |
| AT (1) | ATE68412T1 (ja) |
| DE (1) | DE3865483D1 (ja) |
| ES (1) | ES2027371T3 (ja) |
| IN (1) | IN170987B (ja) |
| NL (1) | NL8700754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520673A (ja) * | 2008-05-29 | 2011-07-21 | ザイラス ベタイリグングスゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー パテンテ イー コマンディートゲゼルシャフト | 輪転印刷機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8900915A (nl) * | 1989-04-12 | 1990-11-01 | Stork X Cel Bv | Inrichting voor tweezijdig bekleden en werkwijze voor het bekleden van een materiaalbaan. |
| US6286422B1 (en) * | 1994-12-27 | 2001-09-11 | Visteon Global Tech., Inc. | Method and apparatus for dispensing viscous material |
| NL1005308C2 (nl) * | 1997-02-18 | 1998-08-20 | Stork Brabant Bv | Rakel met een vast dragend deel. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS547306A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Sony Corp | Optical video disc reproducer |
| US4510863A (en) * | 1982-04-08 | 1985-04-16 | Stork Brabant B.V. | System adapted to distribute a viscous substance |
| JPS626968A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-13 | 株式会社 小南鋳造鉄工所 | 毛布等のピリング毛玉除去方法並びにその装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3155034A (en) * | 1961-11-01 | 1964-11-03 | Rineglas Inc | Silk screen printing press |
| DE2450309C2 (de) * | 1974-10-23 | 1983-06-16 | Mitter & Co, 4815 Schloss Holte | Vorrichtung zur Begrenzung des Farbtümpels vor einer im Inneren einer Siebdruckrundschablone angeordneten Auftragsrolle |
| DE3200171C2 (de) * | 1982-01-07 | 1984-02-09 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Vorrichtung zum Auftragen eines vorzugsweise mit Farbstoff versehenen Auftragsmediums auf eine flächige Ware |
-
1987
- 1987-03-31 NL NL8700754A patent/NL8700754A/nl not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-03-24 ES ES198888200558T patent/ES2027371T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-24 AT AT88200558T patent/ATE68412T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-24 DE DE8888200558T patent/DE3865483D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-24 EP EP88200558A patent/EP0285217B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-31 JP JP63081143A patent/JPS63270575A/ja active Granted
- 1988-04-07 IN IN229/MAS/88A patent/IN170987B/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS547306A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Sony Corp | Optical video disc reproducer |
| US4510863A (en) * | 1982-04-08 | 1985-04-16 | Stork Brabant B.V. | System adapted to distribute a viscous substance |
| JPS626968A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-13 | 株式会社 小南鋳造鉄工所 | 毛布等のピリング毛玉除去方法並びにその装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520673A (ja) * | 2008-05-29 | 2011-07-21 | ザイラス ベタイリグングスゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー パテンテ イー コマンディートゲゼルシャフト | 輪転印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8700754A (nl) | 1988-10-17 |
| ES2027371T3 (es) | 1992-06-01 |
| DE3865483D1 (de) | 1991-11-21 |
| EP0285217A1 (en) | 1988-10-05 |
| ATE68412T1 (de) | 1991-11-15 |
| JPH0567344B2 (ja) | 1993-09-24 |
| IN170987B (ja) | 1992-06-27 |
| EP0285217B1 (en) | 1991-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5099758A (en) | Apparatus for applying a flowable medium to a surface, especially a web, roll or the like | |
| US6471775B1 (en) | Slit nozzle for coating trips of material, especially paper or board strips, with a pigment coating | |
| DE3927627A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen einer auf einem bewegten traegermaterial aufgebrachten fluessigkeitsschicht | |
| JPH05193090A (ja) | オフセット輪転印刷機の胴の湿し装置 | |
| JPH06190324A (ja) | 塗工装置 | |
| JPS63270575A (ja) | 基材への分配装置 | |
| JPH07171475A (ja) | ドクタロッドのための保持装置 | |
| US7556692B2 (en) | Device for coating a continuous web of material | |
| JPH02233172A (ja) | 塗工装置及び巻取紙塗布方法 | |
| JPS59111852A (ja) | 流動性の媒体を所定の幅で一様に若しくは規則的に分割するための装置 | |
| US7507364B2 (en) | Systems and methods for air embossing utilizing improved air lances | |
| JPH0523948B2 (ja) | ||
| US3203393A (en) | Apparatus for applying stripes of low viscosity coating material | |
| JPH0330862A (ja) | 塗布装置 | |
| KR100324050B1 (ko) | 표면에 코팅액을 도포하는 장치 및 그 방법 | |
| US5397601A (en) | Size press having a detachable throttle | |
| CA2372958C (en) | Systems and methods for air embossing fabrics utilizing improved air lances | |
| US5958512A (en) | Method and apparatus for selectively removing or displacing a fluid on a web | |
| JP2514847B2 (ja) | 塗布装置 | |
| JP3599402B2 (ja) | 押出塗工機 | |
| JP4195143B2 (ja) | 空気浮揚のための方法及び装置 | |
| MXPA05003343A (es) | Un aparato para distribuir polvos en un soporte en un patron predeterminado. | |
| EP0392625B1 (en) | Device for two-sided coating, and process for the coating of a web of material | |
| JPH02107368A (ja) | 塗布装置 | |
| JP4632595B2 (ja) | 塗布装置 |